JPH03284114A - ケーブル接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シース下のケーブル芯外周にテンションメン
バを備えた抗張力ケーブルの終端や直線接続等に適する
ケーブル接続部に関する。

（従来の技術） 配電線等に地絡事故等の障害か発生した場合、通常、停
電を防止するためにバイパスケーブルの布設を行なう。

第７図と第８図に、従来のバイパスケーブル布設状態外
観図を示す。

図において、電柱１，１間にはメツセンジャーワイヤ２
が架設されており、これと並行に架線されたバイパスケ
ーブル３が、メツセンジャーワイヤ２に対しラッシング
ワイヤ４を用いて一体化されている。このようなバイパ
スケーブル布設方式をメツセンジャーワイヤ方式と呼ん
でいる。

また、第８図に示すものは、電柱１，１間に架設された
メツセンジャーワイヤ２に対し、多数の金車を長手方向
に移動可能に吊り下げ、これらの金車にバイパスケーブ
ル３を載せて架線している。

上記何れの場合にも、バイパスケーブル３が事故区間を
バイパスして送電を行ない、その間に事故復旧が行なわ
れる。

第９図に、上記バイパスケーブルの終端部断面図を示す
。

図において、バイパスケーブル３は、その端部が段剥さ
れ、遮蔽層６、絶縁体７及び導体８の端部が露出してい
る。この終端部は、ステンレス製の保護金具１１により
外周を保護されている。

この保護金具１１とバイパスケーブル３のシースとは、
絶縁テープ巻回層１２及び粘着ビニルテープ巻上げ層１
３により機密にシールされている。また、保護金具１１
の先端側（図の左側）には、いわゆる袋ナツト状の接続
ナツト１４が取付けられ、保護金具１１をプーリングキ
ャップ１５と連結一体化している。また、ケーブルの導
体８は、銅製の棒等により構成されたプラグ１６と圧縮
接続されており、このプラグ１６の先端には、プーリン
グキャップ１５′の中央に取付けられた螺子１５ａがね
じ込まれている。

プラグ１６と導体８との圧縮接続部近傍は、半導電層１
７により電気的に保護されている。また、この半導電層
１７の外周には、絶縁筒１８と半導電層１９が順に形成
されている。一方、プラグ１６には、ストップリング２
１が嵌込まれており、これが半導電層１７に一体化され
たストップリング締付は金具２２に挟み込まれるよう構
成されている。

尚、ケーブルの遮蔽層６から先端部に向けて絶縁テープ
層２３が形成され、更に遮蔽層６に接続された接地用の
銅テープ２４は、保護金具１１の先端（図の左端）に設
けられたフランジ２５の段部にハンダ付は等により接続
されている。

上記のような構成の終端部をウィンチ等で牽引し、第７
図や第８図に示すようなバイパスケーブルの布設が行な
われる。

（発明が解決しようとする課題） ところで、第７図や第８図に示すような工法においては
、ケーブルを牽引する場合も布設後も、その工法の性質
上、ケーブル自体にさほど大きな張力が加わらない。従
って、第９図に示すように、プーリングキャップ１５を
用いてケーブルを牽引する場合、その張力は、専らプラ
グ１６を介してケーブルの導体８に加わるよう設計され
ていた。

しかしながら、近年、シース下のケーブル芯外周にテン
ションメンバを備えた抗張力ケーブルが使用されるよう
になり、例えばメツセンジャーワイヤを使用せず、直接
ケーブルに張力が加わるような架線方法が採用されるに
至った。この場合、従来方式のままでは、架線の際、ケ
ーブル終端部において、ケーブルの導体に加わる張力が
著しく大きくなり、導体の延び等が発生するという問題
があった。このような問題は、第９図に示すようなケー
ブルの終端のみならず、ケーブルの直線接続部等番にお
いても発生する。

本発明は以上の点に着目してなされたもので、シース下
のケーブル芯外周にテンションメンバを備えた抗張力ケ
ーブルを接続する場合に適したケーブル接続部を提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明のケーブル接続部は、シース下のケーブル芯外周
にテンションメンバを備えた抗張力ケーブルを接続する
ものであって、前記ケーブルの導体接続部近傍を覆って
保護する保護金具と、前記ケーブルの段剥されたケーブ
ル芯外周と前記保護金具端部との間に挿入された弾性ブ
ツシュと、前記ケーブルのテンションメンバ自由端を前
記保護金具端部外周面に押付は固定する圧縮リングとを
備えたことを特徴とするものである。

尚、この場合、紐状のテンションメンバについては、弾
性ブツシュ外周面上で直線点に張設されることが好まし
い。

（作用） 以上のケーブル接続部は、ケーブルのテンションメンバ
自由端を、圧縮リングを用いて保護金具端部外周面に押
付は固定する。この場合、保護金具の一部が圧縮され、
弾性ブツシュはこれに応じて縮径される。これにより、
テンションメンバ自由端は、保護金具と圧縮リングによ
り強固に挟み付けられ把持される。従って、布設作業の
際、ケーブルに加わる張力は、導体のみならず、保護金
具を介してそのテンションメンバに加わり、張力の適切
な分担が可能となる。また、テンションメンバをできる
だけ直線的に張設すれば、張力分担も均一になり、かつ
、接続部形成時の作業性も良い。

（実施例） 以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説明する。

第１図は、本発明のケーブル接続部実施例を示す縦断面
図である。

この接続部は、先に第９図で説明した従来のバイパスケ
ーブルの終端部にそのまま採用することができる構成の
ものである。

尚、第１図において、第９図と路間−のものを示す部分
には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図において、ケーブル３０は、バイパスケーブル等の抗
張力ケーブルから成る。このケーブル３０は、その終端
が段剥されており、順に内部シース３１、遮蔽テープ３
２、半導電層３３、絶縁体３４及び導体３５の端部が露
出している。

導体３５は、第９図において説明したと同様の構成のプ
ラグ１６に圧縮接続されている。また、プラグ１６の外
周部には、半導電層１７と絶縁筒１８が設けられ、最外
周に半導電層１９が形成されている。更に、内部の半導
電層１７には、ストップリング締付は金具２２が固定さ
れ、プラグ１６外周面に設けたストップリング２１を挟
み付けて把持している。

尚、このケーブルの絶縁体３４は、プラグ１６に比べて
やや外径が細くなっており、径合せのためにゴム等から
成る絶縁スペーサ２７が設けられている。また、ケーブ
ルの半導電層３３と絶縁筒１８の外周に設けられた半導
電層１９の間を電気的に接続するために、半導電テープ
巻き層２８が形成されている。

そして、この半導電テープ巻き層２８を保護するために
、絶縁テープ巻き層２３がこれを取囲むよう構成されて
いる。また、ケーブルの遮蔽テープ３２と保護金具１１
の端部（図の左端）に設けられたフランジ２５との間は
、接地用銅テープ２４により電気接続されている。

保護金具１１の左端部に設けられた接続ナツト１４は、
第９図に示したものと同一のものである。

一方、このケーブル３０は、最外周に設けられたシース
３９の直下のケーブル芯外周に、テンションメンバ３７
を備えている。テンションメンバ３７は、紐状の例えば
集合撚りされたポリイミド繊維とする。尚、本発明にお
いて、ケーブル芯とは、内部シース３１以下の遮蔽層３
２、半導電層３３、絶縁体３４及び導体３５を含めたも
のとする。

また、図の実施例では、内部シース３１及び遮蔽層３２
の外周にゴム等から成る弾性ブツシュ３８が嵌込まれ、
その外周の段部に保護金具１１の端部（右端）が嵌込ま
れている。即ち、弾性ブツシュ３８は、ケーブルの段剥
されたケーブル芯外周面と保護金具１１の端部内面の間
に一端を挿入された構成となっている。

そして、ケーブルのテンションメンバ３７は、この保護
金具１１の端部近傍外周面にその自由端３７ａを延出さ
せ、−括して圧縮リング３６により圧縮固定されている
。その結果、テンションメンバ３７の自由端は、保護金
具１１の外周面に押付は固定される構成となっている。

第２図に、第１図に示した圧縮リング３６の横断面図及
び端面図を示す。

図のように、圧縮リング３６は、例えば軟銅製の筒から
成り、第１図の導体３５の圧縮接続と同様の手法で外周
からかしめられる。

また、第１図において、上記ケーブル３０の外部シース
３９には、ケーブルを屈曲運動から保護するためのゴム
スペーサ４０が嵌込まれ、絶縁テープ層４１及び粘着テ
ープ層４２により、圧縮リング３６とゴムスペーサ４０
を含む部分を保護するよう構成されている。

尚、上記圧縮リング３６を例えば軟鋼のよう　０ に、ステンレス製の保護金具１１に比べて比較的柔らか
いものに選定しておけば、十分にその圧縮が可能である
。

また、保護金具１１の内側に弾性ブツシュ３８を設けて
いるため、圧縮リング３６の圧縮時、保護金具１１の若
干の縮径が可能で、圧縮リング３６の抜は防止にもなる
。尚、ゴムスペーサ４０は、その外周面に凹凸が形成さ
れており、ケーブル外径が細いような場合でも、ケーブ
ルの一部に極端な曲げが集中しないよう保護している。

第３図に、本発明の他の実施例要部縦断面図を示す。

図の実施例は、圧縮リングの形状を変更したもので、こ
の圧縮リング３６′は、第４図（ａ）に示すように、内
側に凹凸面３６ａを有する断面構造とされている。尚、
第４図（ｂ）に示すように、端面固自体は第２図（ｂ）
と同様である。このような圧縮リングを用いて、保護金
具１１の端部外周面を圧縮すると、ケーブルのテンショ
ンメンバ３７自由端を把持する摩擦力が増大し、確実な
引留めが可能となる。尚、圧縮リング３６′を、保護金
具１１の端部（図中の右端）より一定の幅、例えば１０
ｍｍ以上離れた位置に配置することによって、保護金具
１１を容易に縮径できると共に、圧縮リング３６′の引
抜けが確実に防止される。

また、圧縮リング３６′の圧縮率は、保護金具１１に仮
に変形がないとした場合に、　１０５％以上１３０％以
下の範囲にあるよう設定する。これにより、圧縮リング
３６の圧縮不足や過圧縮によるケーブルへの、悪影響を
防止できる。

尚、弾性ブツシュ３８には、テンションメンバ３７をケ
ーブルシース下から保護金具１１の端部まで案内するよ
う、テーパ面が形成されている。

これにより、抗張力繊維等から成るテンションメンバ３
７を、円滑に保護金具１１と圧縮リング３６′の間に導
くことができる。

また、このような構成にすることにより、テンションメ
ンバ３７の整列と圧縮リング３６′の圧縮作業を効率よ
く迅速に行なうことができる。

第５図に、本発明の他の実施例縦断面図を示す。

図の実施例では、圧縮リンク３６は第１図のものと同様
の形状であって、保護金具１１’　に環状の突起１１ａ
が形成されている。図の状態で、圧縮リング３６を圧縮
すると、テンションメンバ３７が突起１１ａ部分で折曲
げられて、圧縮リング３６と保護金具１１の間に挟み込
まれるため、やはりテンションメンバ３７の引抜き強度
を増加させることができる。

上記のような圧縮リング３６によるテンション刈ンバ３
７の固定の場合、引留め強度を測定すると、３００ｋｇ
で１０分間の力に耐えることが分かった。

尚、通常、テンションメンバ入りケーブルの終端におい
て採用されているような、テンションメンバを束ねて、
プーリングキャップの所定部分にバインドするような方
法では、引留め強度は約９０ｋｇ程度となる。従って、
本発明の場合、極めて引留め強度の強いものとなること
が証明された。

　３ 第６図に、第３図に示す実施例の場合の圧縮リング圧縮
前の状態を示す。

第５図で説明したように、テンションメンバ３７が紐状
体から成る場合、弾性ブツシュ外周面上で、ケーブルの
長手方向に平行にできるだけ直線的に張設されることが
望ましい。即ち、ケーブル芯外周面を取巻くように設け
られた多数本の紐状テンションメンバの全てが、同様に
直線的に張設されると、張力が均等に分担されて、それ
だけ導体に加わる張力が軽減される。

そのような張設作業を容易にするため、第６図の実施例
では、予め多数のテンションメンバ３７の自由端を保護
金具１１の端部外周面にバンド４３で仮止めしておく。

バンド４３としては、例えば電気器具のコードを束ねて
バインドするのに多用されているプラスチック製のベル
ト状バンドを使用する。この場合、摩擦と弾力でテンシ
ョンメンバ３７の自由端を保護金具１１の外周面に仮止
めできることが好ましい。こうすれば、テンションメン
バ３７は、バンド４３を締付けた後に　４ 個々にその張力調整が可能であり、作業性が極めて良い
。そして、その後に圧縮リング３６′を位置決めして圧
縮すると、多数本のテンションメンバ３７は−様な張力
で固定される。

本発明は以上の実施例に限定されない。

上記実施例では、圧縮リングを環状のものとして説明し
たが、例えば一部を切欠いたＣリング状のものでもよく
、又、使用する圧縮リングの個数は１個以上幾つでもよ
い。

（発明の効果） 以上説明した本発明のケーブル接続部では、ケーブルシ
ース下にテンションメンバを備えた抗張力ケーブルにつ
いて、その端末や接続部に、ケーブルのテンションメン
バ自由端を保護金具端部外周面に押付は固定する圧縮リ
ングを設けたので、引留め強度を十分に増大し、導体に
加わる張力を軽減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のケーブル接続部実施例を示す縦断面図
、第２図（ａ）はその圧縮リング横断面図、同図（ｂ）
は圧縮リング端面図、第３図は本発明のケーブル接続部
変形例を示す要部縦断面図、第４図（ａ、）はその圧縮
リング横断面図、同図（ｂ）は圧縮リング端面図、第５
図は本発明のケーブル接続部の他の実施例を示す要部縦
断面図、第６図は第３図の実施例の接続部形成方法の説
明図、第７図と第８図は従来のバイパスケーブル布設工
法を説明する外観図、第９図は従来のケーブル終端部縦
断面図である。 １１−−−−−−−−−一保護金具、 １６−−−−−−−−−−プラグ、 １７−−−−−−−−−−半導電層、 １８−−−−−−−−−一絶縁筒、 １９−−−−−−−一−−半導電層、 ２４−−−−−−−ｍ−接地用銅テープ、３１−、−−
−−−−−ｍ−内部シース、３２−一−−−−−−−−
遮蔽テープ、３３−−−−−−−−−一半導電層、 ３４−−−−−−−−−一絶縁体、 ３５−−−−−−−−一導体、 ６−−−−７ −−− ９−−− ０−一−− 一一一一一圧縮リング、 一一一一一テンションメンバ、 一一一一弾性プッシュ、 一一一一一シース、 一一一一ゴムスペーサ。 　７ 特開平３−２８４１１４（６） 時 シ壮 被暫諺 升禦掟 ＼　Ｈ 八） １’ｊｌ） ）ト へ駅 ｔト　賑 区 へ １　　Ｉ　　１　１ １１１１ １１．１１１ １　　Ｉ　　１　１ 喘 耶 ト １ト　区　卜 ｒ！ｉＡ！　　職　　１１ １　１　１ １１１１１ １、　１　　ｌ　　Ｉ　　ｌ　　ｌ　　Ｉ　　＋１　１
　１ ＋１１１１１ １　１　１　１ １１１ ■ １　１　１ （ａ） （ｂ） 第 図 第 図 （ａ） （ｂ） 第 図 １ 第 図 特開平３ ２８４１１４（８）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シース下のケーブル芯外周にテンションメンバを備
   えた抗張力ケーブルを接続するものであって、前記ケー
   ブルの導体接続部近傍を覆って保護する保護金具と、前
   記ケーブルの段剥されたケーブル芯外周と前記保護金具
   端部との間に挿入された弾性ブッシュと、前記ケーブル
   のテンションメンバ自由端を前記保護金具端部外周面に
   押付け固定する圧縮リングとを備えたことを特徴とする
   ケーブル接続部。 ２、前記テンションメンバは、紐状体から成り、前記弾
   性ブッシュ外周面上で直線的に張設されていることを特
   徴とする請求項１記載のケーブル接続部。