JPH0327984Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案は、噴射用高圧ガスの助けを借りない
で、軽い指圧により、半流動体の内容物が注出で
きる容器であつて、構造が簡素なものを提供する
のを目的とする。

噴射用押ボタンのような容器の一部分を指頭で
押圧することにより、放出口から内容物を注出さ
せる容器としては、従来、エアゾル噴射容器や小
型のピストンポンプを組み込んだ家庭用の手動式
噴霧器などがよく知られている。しかしながら、
前者はフロンガスなどの高圧ガスを使用するのに
伴う高コストその他各種の欠点があり、後者は化
粧用クリーム、ポマード、練歯磨のような比較的
粘ちゆうな半流動体の容器としては現在のところ
未だ実用性に乏しい。

一方、ピストンポンプのかわりにドーム状のダ
イヤフラムポンプを採用し、筒状容器の頂壁にポ
ンプの吸入弁を設けるとともにドームの頂壁に流
体圧で動作する吐出弁を設けた注出容器が特開昭
57−68367号公報において提案されている。しか
しながら、この提案によれば吐出弁を流体圧で駆
動するため、弁体の一部をドームの頂壁に固定す
るほか、ドームとノズルは別部材としてそれぞれ
成型のうえ螺着などの手段により固定する必要が
あり、構造が複雑である関係上高コストを招く。
生産の高コスト化はこのような使い捨て容器にと
つて致命的な欠点である。

この考案は、上記したような、半流動体注出容
器の現状にかんがみ、高圧ガスの助けを借りず
に、液体用の手動噴霧器と同様に、化粧クリーム
その他比較的粘度の高い半流動体でもそれを手際
よく注出できるものであつて構造が簡素で低コス
トで生産できるものを開発したもので、以下図示
の実施例によりこの考案を説明する。

（考案の構成） すなわち、１は筒状の容器で、内容物の減量に
追随して上昇するピストン３をこれに内蔵させて
ある。このようなピストン３をもつ容器は頭髪用
チツクその他の押出容器において周知である。図
示例のピストン３には摺動用のつば３１があり、
また、下方への逆行防止用のバネ板３２と、バネ
板３２をピストンの本体に固定する底板３３があ
る。容器１の口壁１１は斜めに切り欠いてあり、
従つて、口壁１１には背丈の高い部分１２と低い
部分１３がある。２はゴム等によるドーム状の弾
性キヤツプで、図示のように前記した口壁１１に
密に帽嵌されている。この弾性キヤツプ２の周壁
には放出口２１が一体に設けられ、その基端は口
壁の高い部分１２の周面に係合している。口壁１
１の基部には、弁孔１５を穿つた横断壁１４が設
けられてある。４は断面がエ型の弁体で、その軸
部４３が弁孔１５に遊挿され、その頂板４１は第
１図、第３図および第４図からわかるように、横
断壁１４に座着できるようになつている。横断壁
１４の下面は、弁体４の下板４２によつて弁孔１
５が閉鎖されるのを防止するための凸壁１６が形
成されている。

従つて、この考案によれば、指頭を触れて押圧
できる弾性キヤツプ２と、横断壁１４に穿つた弁
孔１５に挿入されている弁体４からなる吸入弁
と、斜めに切り欠いた口壁１１の高い部分１２の
周面に係合する弾性キヤツプ２の周壁に設けた放
出口２１の基部からなる吐出弁との三者からダイ
ヤフラムポンプが構成されるに至るのである。

この考案は上記のようにしてなるので、第１図
のように、ピストン３の位置を最下位におき、横
断壁１４の上下を問わず、容器内の全空間に半流
動体の収容物を充填しておくものとする。使用に
あたつては、第３図の矢印のように、放出口２１
の斜め後方から弾性キヤツプ２を指圧する。い
ま、弁体４が初期において第１図、第３図、第４
図または第５図の左半部に示されているような下
降位置にあり、弁体４の頂板により弁孔１５が閉
じていれば、弾性キヤツプ２、口壁１１および横
断壁１４によつて限られる弁室１７の内圧が弾性
キヤツプ２の指圧によつて高まり、第３図または
第５図の左半部に示すように、やや前倒しに変形
した放出口２１の基部と口壁の高い部分１２の間
にできた隙間１８を通じて弁室１７の内容物が放
出口２１から注出される。指頭を弾性キヤツプ２
から放し、指圧が解除されれば、弾性キヤツプ２
はその弾性により第１図のような原形に復し、従
つて、放出口２１の基端が口壁の高い部分１２に
再び係合し、注出が停止する。そして、このよう
な弾性キヤツプ２が原形に復する過程において、
弁室１７が負圧状態となるので、横断壁１４から
下方の容器１内の収容物が第５図右半のように弁
体の頂板４１を押し上げ、弁孔１５を通じて弁室
１７に吸い上げ補給される。このとき、弁体の下
板４２は、横断壁１４の下面に形成されている凸
壁１６に係合し、上昇が妨げられるので、弁孔１
５の開放状態は続く。

再び弾性キヤツプ２を指圧すれば、前記したよ
うに放出口２１が開くのであるが、その場合、弁
体の頂板４１が弁室１７の内圧を受けて弁体４が
下降し、弁孔１５が閉じることにより、弁室１７
の内容物が放出口２１から放出されるのである。
もつとも、この注出容器の設計においては、弁室
１７の内圧を受ける弁体の頂板４１の受圧面積を
充分に大きくとるとともに、弁体４の上昇位置に
おける頂板４１と横断壁１４の弁座との隙間を充
分に小さく定め、また、弾性キヤツプ２の肉厚を
薄くし、かつ口壁１１と放出口２１の基端との相
対位置を適当に選定することにより、弾性キヤツ
プ２を指圧したとき、まず弁孔１５が閉じ、つい
で放出口２１が開くようにする配慮が必要であ
る。

弾性キヤツプ２の指圧を繰り返せば、指圧の都
度弁室１７の内容物がほぼ一定量づつ注出される
とともに、その抽出量に見合う量が容器１の横断
壁１４の下方から弁室１７に吸い上げ補給され、
それに追随してピストン３が上昇する。なお、不
使用時には、第１図の想像線で示したような、筒
状の容器キヤツプ５を冠装し、その際放出口２１
の先端を容器キヤツプ５に係合させることによ
り、放出口２１の基端を口壁１１に強制密着させ
ておけば、外部温度の上昇などのため、内容物が
不用意に放出されることが防止できる。

（考案の効果） かくして、この考案によれば、前記のように、
ダイヤフラムポンプの吐出弁が、斜めに切り欠い
た容器の口壁１１の高い部分１２の周面に係合す
る弾性キヤツプ２の周壁に一体に設けた放出口２
１の基部からなつているので、放出操作にあたつ
ては吐出弁が指頭によつて直接駆動される。従つ
て、独立した部品としての吐出弁が不要となるの
みならず、放出口２１と弾性キヤツプ２は１個の
金型で簡単に成型できるので、部品数も組付工数
も少なく、その結果、使用に至便な半流動体注出
容器が安価大量に供給できることはこの考案の顕
著な効果である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案にかかる半流動体注出容器の
一実施例の縦断側面図、第２図は同じく平面図、
第３図は使用時の作動状態を示す要部縦断側面
図、第４図は要部を破断して縦断面を示した正面
図、第５図は内容物の放出時および弁室への吸い
上げ時の２状態を示す要部半裁縦断面図である。 １は容器、１１は口壁、１２は高い部分、１３
は低い部分、１４は横断壁、１５は弁孔、１６は
凸壁、１７は弁室、１８は隙間、２は弾性キヤツ
プ、２１は放出口、３はピストン、３１はつば、
３２はバネ板、３３は底板、３４は減摩用切欠
き、４は弁体、４１は頂板、４２は下板、５は容
器のキヤツプである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 筒状の容器１に収容する内容物の減量に追随し
   て上昇するピストン３を容器１に内蔵させるとと
   もに、容器１の口壁１１を斜めに切り欠いて口壁
   １１に高低の部分１２，１３を設け、周壁の一部
   に放出口２１を一体に設けたゴム等によるドーム
   状の弾性キヤツプ２を口壁１１に密に帽嵌して放
   出口２１の基端を口壁の高い部分１２の周面に係
   合させ、口壁１１の基部には弁孔１５を穿つた横
   断壁１４を設け、弁孔１５には、断面がエ型で頂
   板４１が横断壁１４に着座できる弁体４の軸部４
   ３を遊挿し、かつ横断壁１４の下面には、弁体４
   の下板４２による弁孔１５の閉鎖防止用の凸壁１
   ６を形成してなる半流動体注出容器。