JPH03279112A - ハンドリングロボット - Google Patents
ハンドリングロボットInfo
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- JPH03279112A JPH03279112A JP7900790A JP7900790A JPH03279112A JP H03279112 A JPH03279112 A JP H03279112A JP 7900790 A JP7900790 A JP 7900790A JP 7900790 A JP7900790 A JP 7900790A JP H03279112 A JPH03279112 A JP H03279112A
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- pulley
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- end pulley
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- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、加工品等のハンドリングに係わり、特に加工
品の箱詰めロボットに適したハンドリングロボットの構
造に関する。
品の箱詰めロボットに適したハンドリングロボットの構
造に関する。
「従来の技術」
加工品等(以下ワークと称する)のハンドリングおよび
パレタイジングをロボットで行う場合、従来技術におい
ては、先端にハンドリングユニットを有する水平型及び
垂直型の多関節ロボットが用いられている。
パレタイジングをロボットで行う場合、従来技術におい
ては、先端にハンドリングユニットを有する水平型及び
垂直型の多関節ロボットが用いられている。
従来の多関節ロボットでは、ワークを把持したハンドリ
ングユニットを一旦垂直に持ち上げてから移動先まで運
搬し、再び垂直に下降させてワークを開放するものであ
る。
ングユニットを一旦垂直に持ち上げてから移動先まで運
搬し、再び垂直に下降させてワークを開放するものであ
る。
「発明が解決しようとする課題」
しかしながら水平型及び垂直型の多関節ロボットを用い
てハンドリングおよびパレタイジングを行う場合、ワー
クの移動距離が大きくなるためタクI−タイj4、が長
い場合には問題が無いが、タクトタ・イム、勺鷲短くな
り高速にハンドリングをしようとするとワークの移動速
度が追い付かなくなる。移動速度を!!埋に増加したと
しても、ワークによっては高速移動によるハンドリング
中に破損させてしまうという問題が生ずるなどの観点か
ら、解決すべき課題となっていた。本発明は上記従来の
問題点を解決するための構造を提供することを目的とす
るものである。
てハンドリングおよびパレタイジングを行う場合、ワー
クの移動距離が大きくなるためタクI−タイj4、が長
い場合には問題が無いが、タクトタ・イム、勺鷲短くな
り高速にハンドリングをしようとするとワークの移動速
度が追い付かなくなる。移動速度を!!埋に増加したと
しても、ワークによっては高速移動によるハンドリング
中に破損させてしまうという問題が生ずるなどの観点か
ら、解決すべき課題となっていた。本発明は上記従来の
問題点を解決するための構造を提供することを目的とす
るものである。
「課題を解決するための手段」
本発明は、上記技術課題を解決して高速にワークのハン
ドリングを行うため、支柱で垂直に支持され任意の動力
にて駆動される回転軸と、該回転軸に対しその軸方向と
直角にその一端が固着されたアームと、前記回転軸と同
軸に配置され前記動力とは別個の動力源から回転力が伝
達される固定端プーリと、アームの長手方向に移動可能
な移動端プーリをアームに取り付けると共に、複数のハ
ンドリングユニットが外側面の周上に固着されたベルト
を前記固定端プーリと移動端プーリに輪架し、さらにベ
ルトに張力を与えるテンションプーリを具え、前記移動
端プーリの下部付近には回転テーブルを設けて前記ハン
ドリングユニットにて運搬されて来るワークを回転テー
ブル上の任意の位置に配置可能に構成する。
ドリングを行うため、支柱で垂直に支持され任意の動力
にて駆動される回転軸と、該回転軸に対しその軸方向と
直角にその一端が固着されたアームと、前記回転軸と同
軸に配置され前記動力とは別個の動力源から回転力が伝
達される固定端プーリと、アームの長手方向に移動可能
な移動端プーリをアームに取り付けると共に、複数のハ
ンドリングユニットが外側面の周上に固着されたベルト
を前記固定端プーリと移動端プーリに輪架し、さらにベ
ルトに張力を与えるテンションプーリを具え、前記移動
端プーリの下部付近には回転テーブルを設けて前記ハン
ドリングユニットにて運搬されて来るワークを回転テー
ブル上の任意の位置に配置可能に構成する。
「作用」
上記構成になる本発明のハンドリングロボットは、固定
端プーリ付近に位置するハンドリンクユニットでワーク
を受は取り、ハンドリングユニットがベルトとともに移
動することによりワークを搬送し、ハンドリングユニッ
トが移動端プーリ付近に差し掛かったときワークを受は
渡す。
端プーリ付近に位置するハンドリンクユニットでワーク
を受は取り、ハンドリングユニットがベルトとともに移
動することによりワークを搬送し、ハンドリングユニッ
トが移動端プーリ付近に差し掛かったときワークを受は
渡す。
ワークを受は渡すための位置については、回転軸を中心
としたアームの回転角度とアーム上を移動する移動端プ
ーリの位置ならびに回転テーブルの回転とにより適宜位
置決めされる。
としたアームの回転角度とアーム上を移動する移動端プ
ーリの位置ならびに回転テーブルの回転とにより適宜位
置決めされる。
本発明のハンドリングロボットでは、複数のハンドリン
グユニットがベルトと一体になって次々に回転するので
、連続してワークの受は取り、受は渡しが行われる。
グユニットがベルトと一体になって次々に回転するので
、連続してワークの受は取り、受は渡しが行われる。
「実施例」
次に、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
第1図は本発明のハンドリングロボット1の実施例を示
す斜視図である0図において支持台2で垂直に支持され
た回転軸3の先端部には、アーム4の一端が前記回転軸
3の軸方向と直角を成して固着支持されている。
す斜視図である0図において支持台2で垂直に支持され
た回転軸3の先端部には、アーム4の一端が前記回転軸
3の軸方向と直角を成して固着支持されている。
アーム4の下面には、移動端プーリ5が、アーム4の長
手方向に移動可能に設置されている。
手方向に移動可能に設置されている。
第2図はアーム4の長手方向に移動端プーリ5を移動さ
せるための構造例を示すもので、説明の都合上、90度
回転して図示しである。
せるための構造例を示すもので、説明の都合上、90度
回転して図示しである。
アーム4の長手方向に設けた渭4a内には雄ねじ6が設
けである。この雄ねじ6は回転軸3付近に内蔵されたモ
ータ7に連結され回転力が与えられる。
けである。この雄ねじ6は回転軸3付近に内蔵されたモ
ータ7に連結され回転力が与えられる。
一方、移動端プーリ5を回転可能に支持する移動ベース
8はアーム4に接する面に於て前記雄ねじ6と係合する
ナツト(図示路)が設けである。
8はアーム4に接する面に於て前記雄ねじ6と係合する
ナツト(図示路)が設けである。
従って雄ねじ6の回転とともに移動端プーリ5はアーム
4の長手方向に移動することができる。なおアーム4の
側面には、移動ベース8を直線移動させるためのリニア
ガイド9が設けである。
4の長手方向に移動することができる。なおアーム4の
側面には、移動ベース8を直線移動させるためのリニア
ガイド9が設けである。
第3図は、別の構造例を示すもので、本図においても9
0度回転して図示しである。
0度回転して図示しである。
アーム部分は、アーム10.アーム11の2個に分割さ
れ互いに摺動可能に嵌合されていて、アーム10側に移
動端プーリ5、アーム11側に回転軸3部分が設けであ
る。
れ互いに摺動可能に嵌合されていて、アーム10側に移
動端プーリ5、アーム11側に回転軸3部分が設けであ
る。
移動端プーリ5側のアーム10の嵌合部側にはナツト1
2が設けである。また回転軸3側のアーム11にはモー
タ7およびモータ7で回転される雄ねじ13が設けてあ
り、この雄ねじ13は前記アーム10側のナツト12と
係合している。従ってモータ7による雄ねじ13の回転
によりアーム10とアーム11は互いに伸縮動作を行い
、移動端プーリ5はアーム11に対し長手方向に移動す
る。
2が設けである。また回転軸3側のアーム11にはモー
タ7およびモータ7で回転される雄ねじ13が設けてあ
り、この雄ねじ13は前記アーム10側のナツト12と
係合している。従ってモータ7による雄ねじ13の回転
によりアーム10とアーム11は互いに伸縮動作を行い
、移動端プーリ5はアーム11に対し長手方向に移動す
る。
第1図において、固定端プーリ14は、アーム4の支持
端と支柱36の間に回転軸3と同軸に且つ該回転軸3の
回りに回転可能に設置されている。
端と支柱36の間に回転軸3と同軸に且つ該回転軸3の
回りに回転可能に設置されている。
また前記移動端プーリ5と固定端ブー914間にはベル
I−15が軸架されており固定端プーリ14の回転によ
り回転可能に構成されている。
I−15が軸架されており固定端プーリ14の回転によ
り回転可能に構成されている。
このベルト15は、必ずしもゴム製のベルI〜に限定さ
れるものではなく、チェーンなど可どう性を有する部材
で形成することができる。
れるものではなく、チェーンなど可どう性を有する部材
で形成することができる。
軸架されたベルト15が形成するループの内側にはテン
ションプーリ26が配置されており、常にベルト15に
張力を加える方向に力が与えられる。
ションプーリ26が配置されており、常にベルト15に
張力を加える方向に力が与えられる。
ベルト15の外周には、本実施例の場合8個のハンドリ
ングユニット16がそれぞれ等間隔に固定されている。
ングユニット16がそれぞれ等間隔に固定されている。
つぎに第7.8.9図を参照してハンドリングユニット
16の構造例を説明する。
16の構造例を説明する。
第7図はハンドリングユニット16の一例を示す斜視図
で、その主要部はエアシリンダ17とそのピストン(図
示略)の動作とともに上下に運動するピストンロッド1
8とからなっている。
で、その主要部はエアシリンダ17とそのピストン(図
示略)の動作とともに上下に運動するピストンロッド1
8とからなっている。
エアシリンダ17の下部にはハンドリング用のエアを注
入するためのエア注入口]−9が、また同じく上部には
エアを放出させるためのリリース用スイッチ20が設け
である。
入するためのエア注入口]−9が、また同じく上部には
エアを放出させるためのリリース用スイッチ20が設け
である。
21はハンドリングユニット16をベルト15に固定す
るための取り付は部である。
るための取り付は部である。
ピストンロッド18の下部にはワーク22を真空吸着す
るための吸盤23およびワーク22を保持するための爪
24があり、何れもエア注入口19からのエア注入およ
びリリース用スィッチ20動作によるエア放出により動
作及び解除が行われる。
るための吸盤23およびワーク22を保持するための爪
24があり、何れもエア注入口19からのエア注入およ
びリリース用スィッチ20動作によるエア放出により動
作及び解除が行われる。
ワーク22を把持する場合は、ハンドリングユニット1
6のエア注入口19からエアを注入してピストンロッド
18を下降させワーク22を吸盤23に吸着させると同
時に爪24でワーク22を把持させる。
6のエア注入口19からエアを注入してピストンロッド
18を下降させワーク22を吸盤23に吸着させると同
時に爪24でワーク22を把持させる。
ワーク22をリリースする場合は、リリース用スイッチ
20を動作させるとエアシリンダ17中のエアが放出さ
れるので、爪24が開くと共に吸盤23が動作を停止し
てワーク22は開放される。
20を動作させるとエアシリンダ17中のエアが放出さ
れるので、爪24が開くと共に吸盤23が動作を停止し
てワーク22は開放される。
その後、ピストンロッド18はエアシリンダ17内へ引
き上げられる。
き上げられる。
次にベルト15に張力を与えるために設置されるテンシ
ョンプーリ26の構造例について第4゜5.6図を参照
して説明する。
ョンプーリ26の構造例について第4゜5.6図を参照
して説明する。
移動端プーリ5がアーム4の長手方向へ移動して固定端
プーリ14と移動端プーリ5間の距離が変化するので、
この際ベルト15が弛むのを防止したりベルト15に適
当な張力を与えるため、ベルト15のループ内にテンシ
ョンブー926を設ける。
プーリ14と移動端プーリ5間の距離が変化するので、
この際ベルト15が弛むのを防止したりベルト15に適
当な張力を与えるため、ベルト15のループ内にテンシ
ョンブー926を設ける。
第4図は、アーム4側にテンションアーム27を取り付
け、テンションプーリ26を支持するプーリ支え28を
支えるとともに、該プーリ支え28と前記テンションア
ーム27との間に圧縮ばね29を挿入してプーリ支え2
8に図示右方向の力を与えベルト15に張力を与えるも
のである。
け、テンションプーリ26を支持するプーリ支え28を
支えるとともに、該プーリ支え28と前記テンションア
ーム27との間に圧縮ばね29を挿入してプーリ支え2
8に図示右方向の力を与えベルト15に張力を与えるも
のである。
第5図は、別の実施例を示すもので、アーム4の回転軸
3にはテンションアーム30の一端が支持され、テンシ
ョンアーム30の他端にはテンションプーリ26が支持
されている。
3にはテンションアーム30の一端が支持され、テンシ
ョンアーム30の他端にはテンションプーリ26が支持
されている。
アーム4とテンションアーム30間には圧縮ばね31が
挿入され、移動端プーリ5とテンションプーリ26を遠
ざける力が働くのでベルト15には張力が与えられる。
挿入され、移動端プーリ5とテンションプーリ26を遠
ざける力が働くのでベルト15には張力が与えられる。
第6図は、第5図における圧縮ばね31の代わりにねじ
つばね32を回転軸3部分に設けた例を示す。
つばね32を回転軸3部分に設けた例を示す。
次に、上記構成の本発明のハンドリングロボット1の動
作を第1図の実施例を示す斜視図を参照して説明する。
作を第1図の実施例を示す斜視図を参照して説明する。
第1図は当該ハンドリングロボット1がベル1〜コンベ
ア33により運ばれてくるワーク22をベルトコンベア
34により運ばれて来た箱35に詰め込む作業を示した
ものである。ベルト15の外周に固着されたハンドリン
グユニット16は、それぞれa、b、c、d、e、f、
gおよび11で示す位置にあるものとする。
ア33により運ばれてくるワーク22をベルトコンベア
34により運ばれて来た箱35に詰め込む作業を示した
ものである。ベルト15の外周に固着されたハンドリン
グユニット16は、それぞれa、b、c、d、e、f、
gおよび11で示す位置にあるものとする。
ベルトコンベア33によって運ばれてきたワーク22は
、ハンドリングロボット1の固定端プーリ14付近のa
位置に差し掛かったハンドリングユニット16に把持さ
れる。そしてベルト15の回転によりhの位置にあった
ハンドリングユニット16がa位置に差し掛かると再び
続行到着したワーク22を把持する。
、ハンドリングロボット1の固定端プーリ14付近のa
位置に差し掛かったハンドリングユニット16に把持さ
れる。そしてベルト15の回転によりhの位置にあった
ハンドリングユニット16がa位置に差し掛かると再び
続行到着したワーク22を把持する。
固定端プーリ14側ではこのようにして把持動作が次々
に繰り返される。
に繰り返される。
一方、移動端プーリ5側では、箱35がベルトコンベア
34で運ばれ回転テーブル25上にベルトコンベア37
でセットされているが、この箱35におけるワーク22
の箱詰め位置上方に、アーム4の回転軸3回りの回転と
移動端プーリ5の回動と、回転テーブル25の回転によ
って位置決めされた後、ハンドリングユニット16がe
位置でワーク22が開放され箱詰めされる。その後再び
移動端プーリ5がアーム4の長手方向に移動すると共に
固定軸3の回転によるアーム4の回動と、回転テーブル
25の回転により、続行するワーク22の位置決めを行
いベルト15を回転し、ハンドリングユニット16がワ
ーク22を解放して箱詰め動作を行う。
34で運ばれ回転テーブル25上にベルトコンベア37
でセットされているが、この箱35におけるワーク22
の箱詰め位置上方に、アーム4の回転軸3回りの回転と
移動端プーリ5の回動と、回転テーブル25の回転によ
って位置決めされた後、ハンドリングユニット16がe
位置でワーク22が開放され箱詰めされる。その後再び
移動端プーリ5がアーム4の長手方向に移動すると共に
固定軸3の回転によるアーム4の回動と、回転テーブル
25の回転により、続行するワーク22の位置決めを行
いベルト15を回転し、ハンドリングユニット16がワ
ーク22を解放して箱詰め動作を行う。
このようにして移動端プーリ5側では、箱詰め動作が繰
り返される。
り返される。
所定数のワーク22が箱詰めされて箱35が一杯になる
とベルトコンベア34が図示左方へ移動し、待機してい
た空の箱が箱35の位置に運搬されて箱詰め動作は続行
される。
とベルトコンベア34が図示左方へ移動し、待機してい
た空の箱が箱35の位置に運搬されて箱詰め動作は続行
される。
「発明の効果」
発明はハンドリングロボットにおいて、ベルトに固着さ
れた複数のハンドリングユニットが箱の移動方向とほぼ
直角方向に箱詰め位置まで連続的に移動しアーム先端の
移動距離を少なくすることが可能なため、タクトロスが
最小限に抑えられ、高速なハンドリングが行える。従っ
てワークの移動速度を高速にすること無く結果として高
速なハンドリングが可能となる。また回転テーブル41
の回転により、箱詰めされるワークの向きを揃えること
が容易となるので、箱詰め製品の商品価値を向上するこ
とが出来、極めて実用性に優れた発明ということが出来
る。
れた複数のハンドリングユニットが箱の移動方向とほぼ
直角方向に箱詰め位置まで連続的に移動しアーム先端の
移動距離を少なくすることが可能なため、タクトロスが
最小限に抑えられ、高速なハンドリングが行える。従っ
てワークの移動速度を高速にすること無く結果として高
速なハンドリングが可能となる。また回転テーブル41
の回転により、箱詰めされるワークの向きを揃えること
が容易となるので、箱詰め製品の商品価値を向上するこ
とが出来、極めて実用性に優れた発明ということが出来
る。
第1図は本発明のハンドリングロボットの実施例を示す
斜視図、 第2図および第3図は移動端プーリをアームの長手方向
に移動する構造例を示す図、 第4図〜第6図はテンションプーリの取り付は構造例を
示す図、 第7図、第8図、第9図はハンドリングユニット部分の
動作説明図である。 図において 1はハンドリングロボット 2は支柱 3は回転軸 4.10.11はアーム 5は移動端プーリ 14は固定端プーリ 15はベルト 16はハンドリングユニット 22はワーク 26はテンションプーリ 41は回転テーブル である。
斜視図、 第2図および第3図は移動端プーリをアームの長手方向
に移動する構造例を示す図、 第4図〜第6図はテンションプーリの取り付は構造例を
示す図、 第7図、第8図、第9図はハンドリングユニット部分の
動作説明図である。 図において 1はハンドリングロボット 2は支柱 3は回転軸 4.10.11はアーム 5は移動端プーリ 14は固定端プーリ 15はベルト 16はハンドリングユニット 22はワーク 26はテンションプーリ 41は回転テーブル である。
Claims (1)
- 支柱で垂直に支持され任意の動力にて駆動される回転軸
と、該回転軸に対しその軸方向と直角にその一端が固着
されたアームと、前記回転軸と同軸に配置され前記動力
とは別個の動力源から回転力が伝達される固定端プーリ
と、アームの長手方向に移動可能な移動端プーリをアー
ムに取り付けると共に、複数のハンドリングユニットが
外側面の周上に固着されたベルトを前記固定端プーリと
移動端プーリに輪架し、さらにベルトに張力を与えるテ
ンションプーリを具え、前記移動端プーリの下部付近に
は回転テーブルを設けて前記ハンドリングユニットにて
運搬されて来るワークを回転テーブル上の任意の位置に
配置可能に構成したことを特徴とするハンドリングロボ
ット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7900790A JP2855766B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | ハンドリングロボット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7900790A JP2855766B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | ハンドリングロボット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03279112A true JPH03279112A (ja) | 1991-12-10 |
JP2855766B2 JP2855766B2 (ja) | 1999-02-10 |
Family
ID=13677892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7900790A Expired - Lifetime JP2855766B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | ハンドリングロボット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2855766B2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8061109B2 (en) * | 2006-09-08 | 2011-11-22 | Knapp Logistik Automation Gmbh | Tablet filling device |
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-
1990
- 1990-03-29 JP JP7900790A patent/JP2855766B2/ja not_active Expired - Lifetime
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