JPH0327802B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0327802B2 JPH0327802B2 JP60140227A JP14022785A JPH0327802B2 JP H0327802 B2 JPH0327802 B2 JP H0327802B2 JP 60140227 A JP60140227 A JP 60140227A JP 14022785 A JP14022785 A JP 14022785A JP H0327802 B2 JPH0327802 B2 JP H0327802B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air supply
- guide path
- combustion chamber
- flame guide
- supply pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 39
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims description 11
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 10
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 2
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
Description
本発明は、金属溶解炉、ボイラー等のために使
用する燃焼装置であつて、しかも、主として塊状
固体燃料を用いる固体燃料燃焼装置に関する。
用する燃焼装置であつて、しかも、主として塊状
固体燃料を用いる固体燃料燃焼装置に関する。
従来、燃焼室内であつて、燃料投入口と灰排出
口との間に、給気管を回転可能に横架し、この給
気管に複数個の給気孔を穿つとともにフイーダス
クリユーを設けてなる汚泥等の燃焼炉が、特開昭
52−30076号公報に記載されていて公知である。 この燃焼炉は、汚泥がフイーダスクリユーで攪
拌され、給気孔から出る空気と接触しつつ燃焼す
るので、その汚泥の乾燥、焼却効率がよい、とさ
れているが、その泥炭の供給や灰の排出について
配慮されていないとともに、その火炎を金属溶解
炉、ボイラー、あるいは産業廃棄物焼却炉等のた
めのバーナーとして利用できるようにはなつてい
ない。 本発明の目的は、故紙を圧縮して数cmの径の塊
状に細断したもの、オガライト、石炭等の塊状固
体燃料を燃焼させて生じる火炎を、上記金属溶解
炉、ボイラー、あるいは産業廃棄物焼却炉等へ効
率よく誘導しそれらのバーナーとして利用できる
固体燃料燃焼装置を提供することにある。
口との間に、給気管を回転可能に横架し、この給
気管に複数個の給気孔を穿つとともにフイーダス
クリユーを設けてなる汚泥等の燃焼炉が、特開昭
52−30076号公報に記載されていて公知である。 この燃焼炉は、汚泥がフイーダスクリユーで攪
拌され、給気孔から出る空気と接触しつつ燃焼す
るので、その汚泥の乾燥、焼却効率がよい、とさ
れているが、その泥炭の供給や灰の排出について
配慮されていないとともに、その火炎を金属溶解
炉、ボイラー、あるいは産業廃棄物焼却炉等のた
めのバーナーとして利用できるようにはなつてい
ない。 本発明の目的は、故紙を圧縮して数cmの径の塊
状に細断したもの、オガライト、石炭等の塊状固
体燃料を燃焼させて生じる火炎を、上記金属溶解
炉、ボイラー、あるいは産業廃棄物焼却炉等へ効
率よく誘導しそれらのバーナーとして利用できる
固体燃料燃焼装置を提供することにある。
上記目的を達成するために採用した本発明固体
燃料燃焼装置の構成は次のとおりである。 燃焼室１０が耐火構造壁により囲繞形成され、
その底壁至近位置に、給気孔１７とフイーダスク
リユー１８とを有する給気管１６を回転自在に支
承するとともに、底壁前側に灰排出機構２１を架
設した灰室１９を設けている。 また、燃焼室１０は、その前壁１４の上側部天
板至近位置に、金属溶解炉、ボイラー等の加熱空
処へ連通する火炎誘導路１５を開設するととも
に、後壁１１の同じく上側部天板至近位置であつ
て上記火炎誘導路１５に対向する位置に送風管１
２を貫通架設して、そのノズル１２′を燃焼室１
０の中央より上記火炎誘導路１５に近いところに
位置させている。 さらにまた、上記送風管１２の下側であつて上
記給気管１６の上側において上記後壁１１に燃料
自動供給機構１３を貫通架設し、その内端１３′
を上記給気管１６のフイーダスクリユー１８の基
部１８′の上方に位置させている。 上記において、燃料自動供給機構１３は、燃焼
室１０の外方に設置されているホツパ２３内の固
体燃料をその燃焼室１０へ適宜自動的に供給する
装置であればよく、スクリユーフイーダはその典
型例ということができる。 灰排出機構２１は、燃焼室１０の底部に堆積し
た灰や燃え殻（灰）をその燃焼室１０外に排出す
る装置であれば、その構造は特に限定する必要は
なく、羽根車は最も好ましい例の一つであるにす
ぎない。
燃料燃焼装置の構成は次のとおりである。 燃焼室１０が耐火構造壁により囲繞形成され、
その底壁至近位置に、給気孔１７とフイーダスク
リユー１８とを有する給気管１６を回転自在に支
承するとともに、底壁前側に灰排出機構２１を架
設した灰室１９を設けている。 また、燃焼室１０は、その前壁１４の上側部天
板至近位置に、金属溶解炉、ボイラー等の加熱空
処へ連通する火炎誘導路１５を開設するととも
に、後壁１１の同じく上側部天板至近位置であつ
て上記火炎誘導路１５に対向する位置に送風管１
２を貫通架設して、そのノズル１２′を燃焼室１
０の中央より上記火炎誘導路１５に近いところに
位置させている。 さらにまた、上記送風管１２の下側であつて上
記給気管１６の上側において上記後壁１１に燃料
自動供給機構１３を貫通架設し、その内端１３′
を上記給気管１６のフイーダスクリユー１８の基
部１８′の上方に位置させている。 上記において、燃料自動供給機構１３は、燃焼
室１０の外方に設置されているホツパ２３内の固
体燃料をその燃焼室１０へ適宜自動的に供給する
装置であればよく、スクリユーフイーダはその典
型例ということができる。 灰排出機構２１は、燃焼室１０の底部に堆積し
た灰や燃え殻（灰）をその燃焼室１０外に排出す
る装置であれば、その構造は特に限定する必要は
なく、羽根車は最も好ましい例の一つであるにす
ぎない。
本発明によれば、燃焼室に供給される固体燃料
は、燃料自動供給機構からフイーダスクリユーの
基部に向かつて落下する際から燃焼を始め、その
フイーダスクリユーで移送されながらさらに燃焼
を続け、しかもその間、燃焼は給気管の各給気孔
からの給気によつて助長され、火炎は、送風管か
らの送風によつて火炎誘導路へ的確に送り込まれ
る。
は、燃料自動供給機構からフイーダスクリユーの
基部に向かつて落下する際から燃焼を始め、その
フイーダスクリユーで移送されながらさらに燃焼
を続け、しかもその間、燃焼は給気管の各給気孔
からの給気によつて助長され、火炎は、送風管か
らの送風によつて火炎誘導路へ的確に送り込まれ
る。
１０は耐火構造壁により囲繞形成した燃焼室で
あり、その後壁１１の上側部天板至近位置に送風
管１２を貫通架設するとともに、その直ぐ下側に
燃料自動供給機構であるスクリユーフイーダ１３
を貫通架設している。 上記送風管１２のノズル１２′は、前壁１４の
上側部天板至近位置に開口する火炎誘導路１５
（金属溶解炉、ボイラー、産業廃棄物焼却炉等の
加熱空処へ接続されている）に対向し、燃焼室１
０の中央より該火炎誘導路１５側に近いところに
位置している。 上記スクリユーフイーダ１３はその内端１３′
を上記後壁１１に比較的近いところ、すなわち後
記フイーダスクリユー１８の基部１８′の上方に
位置させている。 １６は前壁１４と後壁１１に前後を回転自在に
貫通支承して、燃焼室１０の底壁至近位置に横架
した給気管で、燃焼室１０から突出している外端
に所要の駆動源と強制給気源が接続され、燃焼室
１０内に位置する範囲には多数の給気孔１７を有
する。 この給気管１６は、上記と同じ範囲、すなわち
前壁１４の内面と後壁１１の内面との間の周面に
フイーダスクリユー１８を設けている。 １９は燃焼室１０の底部前側に設けた灰室で、
その漏斗形底部２０内に灰排出機構である羽根車
２１を架設し、この羽根車２１の回転により灰排
出口２２を通じ灰が排出される。 ホツパ２３内に収容してある、故紙を圧縮しそ
れを数cmの径の塊状に裁断したもの、オガライ
ト、石炭等の塊状固体燃料は、スクリユーフイー
ダ１３により燃焼室１０に自動的に供給され、そ
の内端１３′から給気管１６のフイーダスクリユ
ー１８の基部１８′に向け落ち、大体はその落下
中にその燃焼室１０内の熱気と火炎で着火し、燃
焼を続けながら前方すなわち灰室１９側へフイー
ダスクリユー１８で移送されつつさらに燃焼を続
け、その間、燃焼は給気管１６の各給気孔１７か
らの給気によつて一層助長され、完全燃焼状態の
火炎と燃焼ガスは、送風管１２からの送風によつ
て火炎誘導路１５を通じ、金属溶解炉、ボイラ
ー、産業廃棄物焼却炉等の加熱空処へ的確に送り
込まれるものである。 上記において、スクリユーフイーダ１３によつ
て燃焼室１０へ供給される固体燃料への最初の点
火は、図示していない排気弁を開けて排気しなが
ら同じく図示していない点火窓を通じて行うもの
である。
あり、その後壁１１の上側部天板至近位置に送風
管１２を貫通架設するとともに、その直ぐ下側に
燃料自動供給機構であるスクリユーフイーダ１３
を貫通架設している。 上記送風管１２のノズル１２′は、前壁１４の
上側部天板至近位置に開口する火炎誘導路１５
（金属溶解炉、ボイラー、産業廃棄物焼却炉等の
加熱空処へ接続されている）に対向し、燃焼室１
０の中央より該火炎誘導路１５側に近いところに
位置している。 上記スクリユーフイーダ１３はその内端１３′
を上記後壁１１に比較的近いところ、すなわち後
記フイーダスクリユー１８の基部１８′の上方に
位置させている。 １６は前壁１４と後壁１１に前後を回転自在に
貫通支承して、燃焼室１０の底壁至近位置に横架
した給気管で、燃焼室１０から突出している外端
に所要の駆動源と強制給気源が接続され、燃焼室
１０内に位置する範囲には多数の給気孔１７を有
する。 この給気管１６は、上記と同じ範囲、すなわち
前壁１４の内面と後壁１１の内面との間の周面に
フイーダスクリユー１８を設けている。 １９は燃焼室１０の底部前側に設けた灰室で、
その漏斗形底部２０内に灰排出機構である羽根車
２１を架設し、この羽根車２１の回転により灰排
出口２２を通じ灰が排出される。 ホツパ２３内に収容してある、故紙を圧縮しそ
れを数cmの径の塊状に裁断したもの、オガライ
ト、石炭等の塊状固体燃料は、スクリユーフイー
ダ１３により燃焼室１０に自動的に供給され、そ
の内端１３′から給気管１６のフイーダスクリユ
ー１８の基部１８′に向け落ち、大体はその落下
中にその燃焼室１０内の熱気と火炎で着火し、燃
焼を続けながら前方すなわち灰室１９側へフイー
ダスクリユー１８で移送されつつさらに燃焼を続
け、その間、燃焼は給気管１６の各給気孔１７か
らの給気によつて一層助長され、完全燃焼状態の
火炎と燃焼ガスは、送風管１２からの送風によつ
て火炎誘導路１５を通じ、金属溶解炉、ボイラ
ー、産業廃棄物焼却炉等の加熱空処へ的確に送り
込まれるものである。 上記において、スクリユーフイーダ１３によつ
て燃焼室１０へ供給される固体燃料への最初の点
火は、図示していない排気弁を開けて排気しなが
ら同じく図示していない点火窓を通じて行うもの
である。
以上述べたところから明らかなように、本発明
よれば次の効果を奏する。 燃焼室に供給される固体燃料は、燃料自動供給
機構からフイーダスクリユーの基部に向かつて落
下する際から燃焼を始め、そのフイーダスクリユ
ーで移送されながらさらに燃焼を続け、しかもそ
の間、燃焼は給気管の各給気孔からの給気によつ
て一層助長され、火炎は、送風管からの送風によ
つて火炎誘導路へ送り込まれる。 特に、火炎誘導路を燃焼室の前壁の上側部天板
至近位置に開設したことと、送風管を後壁の同じ
く上側部天板至近位置であつて上記火炎誘導路に
対向する位置に貫通架設し、そのノズルを該燃焼
室の中央より火炎誘導路に近いところに位置させ
たこととがあいまち、火炎の上記火炎誘導路への
送り込みは極めて効率よく行われる。 したがつて、本発明固体燃料燃焼装置は、金属
溶解炉、ボイラー、産業廃棄物燃却炉等のバーナ
ーとして使用するのに好適である。
よれば次の効果を奏する。 燃焼室に供給される固体燃料は、燃料自動供給
機構からフイーダスクリユーの基部に向かつて落
下する際から燃焼を始め、そのフイーダスクリユ
ーで移送されながらさらに燃焼を続け、しかもそ
の間、燃焼は給気管の各給気孔からの給気によつ
て一層助長され、火炎は、送風管からの送風によ
つて火炎誘導路へ送り込まれる。 特に、火炎誘導路を燃焼室の前壁の上側部天板
至近位置に開設したことと、送風管を後壁の同じ
く上側部天板至近位置であつて上記火炎誘導路に
対向する位置に貫通架設し、そのノズルを該燃焼
室の中央より火炎誘導路に近いところに位置させ
たこととがあいまち、火炎の上記火炎誘導路への
送り込みは極めて効率よく行われる。 したがつて、本発明固体燃料燃焼装置は、金属
溶解炉、ボイラー、産業廃棄物燃却炉等のバーナ
ーとして使用するのに好適である。
図面は本発明の実施例の縦断面図である。
１０……燃焼室、１１……後壁、１２……送風
管、１２′……ノズル、１３……燃料自動供給機
構であるスクリユーフイーダ、１３′……内端、
１４……前壁、１５……火炎誘導路、１６……給
気管、１７……給気孔、１８……フイーダスクリ
ユー、１８′……基部、２１……灰排出機構であ
る羽根車、１９……灰室。
管、１２′……ノズル、１３……燃料自動供給機
構であるスクリユーフイーダ、１３′……内端、
１４……前壁、１５……火炎誘導路、１６……給
気管、１７……給気孔、１８……フイーダスクリ
ユー、１８′……基部、２１……灰排出機構であ
る羽根車、１９……灰室。
Claims (1)
- １ 耐火構造壁により囲繞形成した燃焼室の底壁
至近位置に、給気孔とフイーダスクリユーとを有
する給気管を回転自在に支承するとともに、底壁
前側に灰排出機構を架設した灰室を設け、また、
上記燃焼室の前壁の上側部天板至近位置に、金属
溶解炉、ボイラー等の加熱空処へ連通する火炎誘
導路を開設するとともに、後壁の同じく上側部天
板至近位置であつて上記火炎誘導路に対向する位
置に送風管を貫通架設して、そのノズルを上記燃
焼室の中央より上記火炎誘導路に近いところに位
置させ、かつ、上記送風管の下側であつて上記給
気管の上側において上記後壁に燃料自動供給機構
を貫通架設し、その内端を上記給気管のフイーダ
スクリユーの基部の上方に位置させてなることを
特徴とする固体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14022785A JPS625004A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 固体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14022785A JPS625004A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 固体燃料燃焼装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28449190A Division JPH03170702A (ja) | 1990-10-24 | 1990-10-24 | 固体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625004A JPS625004A (ja) | 1987-01-12 |
| JPH0327802B2 true JPH0327802B2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=15263862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14022785A Granted JPS625004A (ja) | 1985-06-28 | 1985-06-28 | 固体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625004A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5503423B2 (ja) * | 2010-06-15 | 2014-05-28 | 日本パーク株式会社 | 燃焼装置 |
| JP6129372B1 (ja) * | 2016-02-27 | 2017-05-17 | 三久股ふん有限公司 | 自動灰排出装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230076A (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-07 | Kubota Ltd | Rotating stocker for incinerator |
| JPS5674504A (en) * | 1979-08-10 | 1981-06-20 | Ekman C O A | Method of intensely burning solid fuel particle |
| JPS5830488A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空排気装置 |
-
1985
- 1985-06-28 JP JP14022785A patent/JPS625004A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5230076A (en) * | 1975-09-01 | 1977-03-07 | Kubota Ltd | Rotating stocker for incinerator |
| JPS5674504A (en) * | 1979-08-10 | 1981-06-20 | Ekman C O A | Method of intensely burning solid fuel particle |
| JPS5830488A (ja) * | 1981-08-18 | 1983-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空排気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS625004A (ja) | 1987-01-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4782765A (en) | Pellet fuel burner | |
| US4593629A (en) | Solid fuel stoker | |
| US6324999B1 (en) | Incinerator for removing noxious substances | |
| US3808986A (en) | Incinerator for refuse material | |
| JPH0327802B2 (ja) | ||
| US3881431A (en) | Incinerator | |
| JP3795847B2 (ja) | 焼却炉 | |
| US3215101A (en) | Burning apparatus | |
| US3482532A (en) | After burner type incinerator | |
| CA2041855C (en) | Incinerator and incinerating method employing the same | |
| JPS60205113A (ja) | 燃焼装置 | |
| JP2803970B2 (ja) | 焼却炉 | |
| EP0618405B1 (en) | Burner device utilizing combustible wastes as fuels | |
| JPH06147446A (ja) | ごみ焼却炉の二次燃焼方法 | |
| US3653344A (en) | Air pollution device | |
| JPH03170702A (ja) | 固体燃料燃焼装置 | |
| JP2005155982A (ja) | 燃焼炉 | |
| JPS608403B2 (ja) | 焼却炉 | |
| CA1278479C (en) | Pellet fuel burner | |
| JP2580964Y2 (ja) | 薪燃焼兼用流体燃料燃焼装置 | |
| JP2006002947A (ja) | バーナー装置 | |
| JPH0526420A (ja) | ごみ焼却炉のごみ燃焼方法 | |
| US2032809A (en) | Garbage incinerator | |
| JPH0526421A (ja) | ごみ焼却炉のごみ燃焼方法 | |
| JP2779145B2 (ja) | 無煙無臭焼却炉 |