JPH06147446A

JPH06147446A - ごみ焼却炉の二次燃焼方法

Info

Publication number: JPH06147446A
Application number: JP30108792A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Sato; 保夫佐藤; Haruo Miyata; 治男宮田
Original assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Current assignee: Sanki Engineering Co Ltd
Priority date: 1992-11-11
Filing date: 1992-11-11
Publication date: 1994-05-27
Anticipated expiration: 2012-08-20
Also published as: JP2642568B2

Abstract

(57)【要約】【目的】一次燃焼で発生する排ガス中の未燃ガスを再
燃させ、未燃ガスの残存率を少なくしてごみをより完全
燃焼させることができるごみ焼却炉の二次燃焼方法を提
供することにある。【構成】燃焼室に一次燃焼空気を供給してごみを燃焼
させ、排ガスを炉体に導き、燃焼室で発生する排ガス中
の残留未燃ガスを燃焼するごみ焼却炉の二次燃焼方法に
おいて、一次燃焼空気に対応した量の二次燃焼空気を排
ガス中の残留未燃ガスに供給して縦方向に混合し、さら
に、所定の量の三次燃焼空気を二次燃焼空気の風速の約
２倍の風速で排ガス中の残留未燃ガスに供給して水平方
向に混合するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却炉における排
ガス中の残留未燃ガスを再燃させる二次燃焼方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、家庭等から排出される可燃ごみ
は、回収され、ごみ焼却炉で焼却して処分されている
（例えば、特開平３−２８６１７号公報参照）。

【０００３】このような焼却炉は、ごみクレーンにより
ごみが供給されるホッパと、このホッパからごみを案内
するホッパシュートと、このホッパシュートのごみを移
送するごみ押出機を有する給塵装置と、給塵装置により
供給されたごみを乾燥する乾燥ストーカと、乾燥ストー
カからのごみを燃焼する燃焼ストーカと、燃焼ストーカ
からのごみをおき火燃焼させる後燃焼ストーカとを備え
ている。

【０００４】乾燥ストーカ，燃焼ストーカ，後燃焼スト
ーカは、燃焼室を形成する。この燃焼室は、炉体下部に
設けられている。そして、炉体上部には排ガス冷却室が
形成され、さらに、ガス冷却室上端には排ガスを排出す
る排出口が形成されている。

【０００５】乾燥ストーカ，燃焼ストーカ，後燃焼スト
ーカ内には、それらの各下部空気吹込口から、高温の一
次燃焼空気が吹き込まれる。ごみは、乾燥ストーカにお
いて、攪拌・解きほぐされながら前方に移送され、乾燥
ストーカから燃焼ストーカに運ばれ、さらに、燃焼スト
ーカで、攪拌・解きほぐされながら一次燃焼され、前方
に移送して後燃焼ストーカに運ばれる。

【０００６】そして、炉冷却ファンと呼ばれて炉出口付
近に設けられた送風機は、燃焼温度が高くなった場合に
常温の空気を吹き込むように操作され、炉体上部の排ガ
ス冷却室に導かれた排ガスを冷却していた。

【０００７】すなわち、一次燃焼による燃焼温度が上昇
したときのみ、ごみ焼却炉の炉出口の排ガス温度制御と
して、冷却空気を吹き込むといった考え方で燃焼が制御
されていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、炉出口
付近に設けられる送風機は、炉冷却ファンと呼ばれ、炉
温が高くなった場合に吹き込むように操作され、炉温が
制御されていたが、燃焼制御ではなかった。

【０００９】従来におけるごみ焼却炉の二次燃焼は、炉
体の形状の工夫等により、高温の排ガスと未燃ガスとを
接触させることにより、また、その滞留時間をより長く
取る方が良いとされ、排ガスの二次燃焼のために再燃空
気を積極的に吹き込むことは行われていなかった。

【００１０】このような状況下、近年、ダイオキシンの
問題等により、ごみの完全燃焼の達成が求められるよう
になってきた。従来の炉温をある範囲にすれば良いとい
うだけの炉温管理から、より高度の完全燃焼管理が求め
られるようになってきた。完全燃焼達成は、排ガス中の
ＣＯ濃度や排ガス中のカーボンの残量等により評価され
る。

【００１１】このように排ガスの浄化が求められている
中、炉体の燃焼ストーカ上の燃焼帶でのごみは、完全燃
焼若しくはそれに近い状態で燃焼され、ほぼ完全燃焼さ
れた高温の排ガスが発生するが、乾燥ストーカ上の乾燥
帶では、未だ充分に乾いていないごみが燃焼されること
から、不完全燃焼の比較的低温の未燃ガスを含む排ガス
が発生するおそれが多い。

【００１２】そこで、ごみの完全燃焼を達成させるに
は、一次燃焼側のより安定した燃焼（ごみ供給量，一次
燃焼空気量制御）と、一次燃焼では取り残される高温の
排ガス中の未燃ガスを、二次燃焼区間にて、二次燃焼空
気と混合させ、二次燃焼を促進させることが要求され
る。

【００１３】ところが、二次燃焼を促進させようとして
も、炉冷却用として二次燃焼区間へ一次燃焼空気を送る
制御では、特に、炉温低下時に、二次燃焼空気が吹き込
まれなくなるため、二次燃焼空気の供給量が一次燃焼空
気量に対して不足したり、或いは、混合用の風速が得ら
れなくなり、完全燃焼の達成には遠く、例えば、ＣＯ濃
度は、通常炉温時の１０〜１００倍のピーク値となるこ
ともある。

【００１４】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、一次燃焼で発生する排ガ
ス中の未燃ガスを再燃させ、未燃ガスの残存率を少なく
してごみをより完全燃焼させることができるごみ焼却炉
の二次燃焼方法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼室に一次
燃焼空気を供給してごみを燃焼させ、排ガスを炉体に導
き、燃焼室で発生する排ガス中の残留未燃ガスを燃焼す
るごみ焼却炉の二次燃焼方法において、一次燃焼空気に
対応した量の二次燃焼空気を排ガス中の残留未燃ガスに
供給して縦方向に混合し、さらに、所定の量の三次燃焼
空気を二次燃焼空気の風速の約２倍の風速で排ガス中の
残留未燃ガスに供給して水平方向に混合するものであ
る。

【００１６】

【作用】本発明においては、二次燃焼室の下部に二次燃
焼空気を吹き込み、二次燃焼室下部において、乾燥ゾー
ンで発生する未燃ガスと燃焼ゾーンからの高温の燃焼ガ
スとを縦方向に混合し、急激な部分燃焼によるサーマル
ＮＯｘの発生を抑制しながら未燃ガスの再燃焼を行う。

【００１７】つぎに、二次燃焼室上部において、三次燃
焼空気による急速水平混合がなされ、二次燃焼室での未
燃ガスの完全燃焼がほぼ達成され、ＣＯを低減すること
ができる。

【００１８】

【実施例】以下、図面により本発明の実施例について説
明する。図１は本発明の実施例に係わるごみ焼却炉の構
成図である。

【００１９】図１において、符号１はごみ焼却炉を示し
ている。このごみ焼却炉１は、ごみクレーン（図示せ
ず）によりごみが供給されるホッパ２と、このホッパ２
からごみを案内するホッパシュート３と、このホッパシ
ュート３のごみを移送するごみ押出機４を有する給塵装
置と、給塵装置により供給されたごみを乾燥する乾燥ス
トーカ５と、乾燥ストーカ５からのごみを燃焼する燃焼
ストーカ６と、燃焼ストーカ６からのごみをおき火燃焼
させる後燃焼ストーカ７とを備えている。

【００２０】ごみ押出機４は、ホッパシュート３の下部
に設けられている。乾燥ストーカ５，燃焼ストーカ６，
後燃焼ストーカ７は、炉体８内に収容され、この炉体８
の上端には燃焼ガスを排出する排出口９が形成され、炉
体８の側壁面には、冷却水供給口１０と、二次燃焼空気
用送風機１１と、冷却水供給口１０と二次燃焼空気用送
風機１１の間の三次燃焼空気用送風機１２とが配設さ
れ、炉体８の下端には助燃バーナ１３が配設されてい
る。

【００２１】炉体８の内部は、乾燥ストーカ５，燃焼ス
トーカ６，後燃焼ストーカ７の上方にある一次燃焼室１
４と、二次燃焼空気用送風機１１付近の二次燃焼室１５
と、二次燃焼室１５の上方の三次燃焼室１６と、三次燃
焼室１６の上方のガス冷却室１７とで構成されている。

【００２２】二次燃焼空気用送風機１１は炉体８の一次
燃焼室１４の直上に設けられている。二次燃焼空気吹込
ノズル１１Ａは、二次燃焼室１５の上部側と下部側に設
けられている。

【００２３】二次燃焼空気吹込ノズル１１Ａより吹き込
まれた二次燃焼空気は、炉体８の二次燃焼室１５の下部
から上部に向かってほぼＳ字状（蛇行状）を描きながら
縦方向に排ガスの上昇流と混合される。

【００２４】炉体８の三次燃焼室１６，ガス冷却室１７
付近の断面は円形状に構成され、図２に示すように、炉
体８の三次燃焼室１６における壁面には、三次燃焼空気
用送風機１２から空気が送られる複数の三次燃焼空気吹
込ノズル１２Ａが所定の間隔で円周状に設けられてい
る。

【００２５】各三次燃焼空気吹込ノズル１２Ａの吹込方
向は、それぞれ炉体８の壁面に対して所定の傾斜角度
で、かつ炉体８の接線方向に対して同一傾斜角度となっ
ており、炉体８内に二次燃焼空気の渦流を生成するよう
になっている。

【００２６】なお、三次燃焼室１６の径が大きくなった
場合、中心部の吹き抜け防止を行い、混合効率を高める
に、三次空気吹込ノズル１２Ａの吹込角度をそれぞれ変
えると良い。

【００２７】そして、空気供給管１８の一端は、ごみピ
ット１９に接続され、その他端側は途中で分岐して、炉
体８の乾燥ストーカ５の下部８Ａに接続する第１分岐管
１８Ａ、燃焼ストーカ６の下部８Ｂに接続する第２分岐
管１８Ｂ、後燃焼ストーカ７の下部８Ｃに接続する第３
分岐管１８Ｃを構成している。

【００２８】空気供給管１８の途中には、風量調整ダン
パ１８Ｄと、一次燃焼空気用送風機２０と、一次燃焼空
気温度調整ダンパ２０Ａとが設けられている。第１分岐
管１８Ａの途中には一次燃焼空気振分け第１ダンパ２１
Ａが、第２分岐管１８Ｂの途中には一次燃焼空気振分け
第２ダンパ２１Ｂが、第３分岐管１８Ｃの途中には一次
燃焼空気振分け第３ダンパ２１Ｃがそれぞれ設けられて
いる。

【００２９】また、炉体８の排出口９には、排出管２２
が接続され、その途中に空気予熱器２３，電気集塵器２
４が順番に介装されている。空気供給管１８の一次燃焼
空気温度調整ダンパ２０Ａの両側部分には、空気予熱器
２３を通る熱交換用空気管２５，２５が接続されてい
る。空気予熱器２３を介して、排出管２２中の排気ガス
と、熱交換用空気管２５，２５内の一次燃焼空気が熱交
換され、空気供給管１８内の一次燃焼空気が高温になる
とともに排出管２２中の排気ガスが冷却される。

【００３０】つぎに、図１ないし図４に基づいてこのよ
うに構成されたごみ焼却炉による燃焼制御方法について
説明する。本実施例においては、乾燥ストーカ５の下部
８Ａに、燃焼ストーカ６の下部８Ｂに、後燃焼ストーカ
７の下部８Ｃにそれぞれ高温の一次燃焼空気が吹き込ま
れ、ごみ供給量，一次燃焼空気量制御により、乾燥スト
ーカ５，燃焼ストーカ６，後燃焼ストーカ７上のごみが
安定燃焼されて排ガスが生成され、この排ガスは炉体８
内を上昇し、二次燃焼室１５内に至る。

【００３１】通常、この排ガスの上昇流の流速は、約２
〜３m/secである。一方、二次燃焼空気用送風機１１か
ら一次燃焼空気に対応した量の二次燃焼空気が、その送
風速度を排ガスの上昇流の流速の約６〜８倍程度にし
て、二次燃焼室１５内に吹き込まれ、二次燃焼室１５の
下部において、乾燥ゾーンで発生する未燃ガスと燃焼ゾ
ーンからの高温の燃焼ガスとを縦方向に混合し、急激な
部分燃焼によるサーマルＮＯｘの発生を抑制しながら未
燃ガスの再燃焼を行う。

【００３２】ここで、二次燃焼空気の吹込量は、一次燃
焼空気量を１とすると、１：0.4 〜0.6 とされている。
また、二次燃焼空気については、従来炉温冷却としての
使用目的のため常温の空気が用いられていたのに対し
て、本実施例においては、二次燃焼を主目的に二次燃焼
空気を吹き込むので、二次燃焼空気も高温に設定され、
二次燃焼をより効果的にしている。

【００３３】さらに、二次燃焼により生成された排ガス
は、一次燃焼により生成された排ガスとともに上昇し、
三次燃焼室１６に至る。一方、三次燃焼空気用送風機１
２から複数の三次燃焼空気吹込ノズル１２Ａを介して三
次燃焼空気が、その送風速度を二次燃焼空気の吹込風速
の約２倍程度の値にして、三次燃焼室１６内に吹き込ま
れる。

【００３４】ここで、三次燃焼空気の吹込量は、一次燃
焼空気量を１とすると、１：0.3 〜0.4 とされている。
三次燃焼室１６内では、三次燃焼空気と、二次燃焼によ
ってもまだ燃焼していない排ガス中の残留未燃ガスとの
混合が促進される。

【００３５】この場合、三次燃焼空気は常温とされ、排
ガスに対する冷却をより効果的にしており、また、複数
の三次燃焼空気吹込ノズル１２Ａを介して炉体８内へ常
温の三次燃焼空気が渦巻くように吹き込まれるので、三
次燃焼空気と排ガス中の残留未燃ガスとの混合の促進を
効果的にしている。

【００３６】かかる状態で、三次燃焼室１６にて、三次
燃焼が促進される。そして、一次燃焼，二次燃焼，三次
燃焼により生成された排ガスは、ガス冷却室１７に導か
れ、冷却水供給口１０から噴霧された冷却水により冷却
され、排出口９に導かれ、さらに、排出管２２から空気
予熱器２３を経て冷却され、電気集塵器２４に至る。な
お、炉温上昇時の炉温の冷却操作は、ごみ送り量の操作
によって適切に制御されている。

【００３７】以上の如き構成によれば、排ガス中の残留
未燃ガスとの混合を促進するように一次燃焼空気に対応
した量の二次燃焼空気が、炉体８内に縦方向に混合する
ように供給されるので、一次燃焼で生成された排ガス中
の残留未燃ガスと高温の燃焼ガスとを緩やかに縦方向に
混合し、急激な部分燃焼によるサーマルＮＯｘの発生を
抑制しながら未燃ガスの再燃焼が行われる。

【００３８】したがって、排ガス中の未燃ガスの残存率
を少なくしてごみをより完全燃焼させることができる。
特に、炉温低下時にも、二次燃焼空気が吹き込まれ、二
次燃焼空気の供給量が一次燃焼空気量に対して対応した
量となるので、二次燃焼空気の量が不足することなく、
あるいは、混合用としての二次燃焼空気の風速を得るこ
とができ、完全燃焼の達成に近くなり、例えば、ＣＯ濃
度を低減することができる。

【００３９】そして、一次燃焼で生成された排ガス中の
残留未燃ガスを二次燃焼し、さらに、二次燃焼後の排ガ
ス温度は、約８００℃〜９００℃となるため、二次燃焼
した排ガス中に、三次燃焼空気を送り込み、再混合する
ことにより、排ガス中の残留未燃ガスを再燃させること
ができる。

【００４０】したがって、排ガス中の未燃ガスの残存率
を少なくしてごみをより完全燃焼させることができる。
しかも、二次燃焼した排ガス中に残留未燃ガスがほぼ無
くなったとしても、三次燃焼空気吹き込みによる冷却効
果を得ることができる。したがって、炉体８のガス冷却
室１７への冷却水の供給量を低減し、排ガス中の水分を
低減し、ごみ焼却炉１から排出される白煙の量を少なく
することができる。

【００４１】さらに、ダイオキシン対策として、例え
ば、既設のごみ焼却炉においても、炉体８の排出管２２
の途中に設けた電気集塵器２４の入口の排ガス温度を約
３００℃に設備設計した場合、これより低い例えば２５
０℃〜２８０℃の目標値に制御しようとすれば、ガス冷
却室１７の容量や冷却水供給口１０等からなる冷却水噴
霧設備の改修が必要となる場合が多い。

【００４２】このような既設のごみ焼却炉においても、
前述の二次燃焼空気供給とともに三次燃焼空気供給を図
ることにより、ごみ焼却炉の全体としての冷却能力を向
上させ、ガス冷却室１７の容量や冷却水噴霧設備の改修
をしないで、排ガス温度の冷却目標値を達成することが
できる。

【００４３】なお、図５に示すように、ガス冷却水は別
置型としても良い。つぎに、図６にしたがって本発明の
ごみ焼却炉について説明する。ごみ焼却炉の能力は、25
t/16h ×2 炉＝50t/day 、形式は、准連続燃焼式焼却炉
とした。そのフローは、図６に示すとおりである。

【００４４】まず、立上時のＣＯ濃度経時変化を図７に
示す。一段混合していた従来の方法（以下、従来システ
ムと呼ぶ）で立ち上げた場合のＣＯ濃度を破線で示し、
本発明のごみ焼却炉を用いた場合を一点鎖線で示す。

【００４５】従来システムでは、立上時に1000ppm を超
えるＣＯ濃度のピークが生じていた。立上時のＣＯ濃度
低減対策として、バーナの昇温と三次燃焼空気の併用
で、ＣＯ濃度のピークを700ppm程度に低減することがで
きる。

【００４６】さらに、立上時にごみ供給量制御と一次燃
焼空気量制御にファジィ制御を用いた自動燃焼制御シス
テムと併用することで、立上時のＣＯ濃度のピークを30
0ppmまで低減することができる。

【００４７】つぎに、定常運転時のＣＯ濃度とＮＯｘ濃
度の経時的変化について、従来システムと本発明の塵焼
却炉を使った場合との測定結果を図８に示す。また、本
発明のごみ焼却炉を用いた場合と、本発明のごみ焼却炉
を自動燃焼制御システムと併用した場合についての経時
変化を図９に示す。

【００４８】従来システムに対し、本発明のごみ焼却炉
を用いた場合、ＣＯ濃度は約２／３に低減され、ＮＯｘ
濃度も約２／３に低減された。このことから、本発明の
ごみ燃焼炉では、ＣＯ濃度を低減させる混合を行いなが
ら、ＮＯｘ濃度を低レベルで管理することのできるシス
テムであることが確認できた。

【００４９】さらに、自動燃焼制御システムを併用した
場合、ＮＯｘ濃度は本発明のごみ焼却炉を単独で使用し
た場合と同レベルであったが、ＣＯ濃度は約１／２に低
減された。

【００５０】また、従来システムと本発明のごみ焼却炉
を用いた場合、および自動燃焼制御システムを併用した
場合の集塵灰中の有機炭素量（Ｔ−Ｃ）（％）の測定結
果は、従来システムでは 1.9％、本発明では 1.4％、自
動燃焼制御システムを併用した場合では0.75％であっ
た。

【００５１】このデータは、１６時間運転の定常時に３
時間ごとに４回サンプリングを行い、コンポジットした
資料について分析したものである。従来システムでは、
1.9％であったが、本発明のごみ燃焼炉を用いた場合は
1.4 ％となり、ＣＯ濃度同様約２／３に低減されてい
た。自動燃焼制御システムを併用した場合には、0.75％
となっており、さらに約１／２に低減されていた。

【００５２】このことから、本発明のごみ焼却炉によ
り、二次燃焼室での混合効率が向上し、排ガス中の未燃
分のほとんどが熱分解され、より完全燃焼に近づけるこ
とができた。

【００５３】さらに、自動燃焼制御システムを併用する
ことで、二次燃焼室へ入る排ガス量や排ガス温度が常に
安定化され、二次燃焼室における混合がより効果的に働
き、完全燃焼に対して非常に有効な組合せ（トータルシ
ステム）となることが確認できた。

【００５４】自動燃焼システムを用いた電気集塵器入口
排ガス温度 220℃で運転管理した状態で、三次燃焼空気
を使用しない場合と、使用して運転した場合について、
電気集塵器出口排ガス中のダイオキシン類同族体濃度を
測定した。その結果を図１０に示す。

【００５５】三次燃焼空気を使用した場合、PCDFにおい
ては、H₇CDD_SおよびO₇CDDが多少増えたものの、他の同
族体は減少していて、全体としてダイオキシン類は低減
されていた。排ガスの冷却プロセスと冷却条件を同じに
していることから、三次燃焼空気を用いることにより二
次燃焼室出口までに生成されるダイオキシン類が低減さ
れたと考えられる。

【００５６】また、三次燃焼空気を使用しないで運転し
た場合の TEQは3.3ng/Nm³で、使用しない場合は2.6ng/
Nm³と減少していた。以上のことから、三次燃焼空気を
使用することにより、二次燃焼室出口で完全燃焼がより
達成され、ダイオキシン類の低減に対しても有効である
ことが確認できた。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
まず、一次燃焼空気に対応した量の二次燃焼空気を排ガ
ス中の残留未燃ガスに供給して縦方向に混合するので、
高温の燃焼ガスと未燃排ガスとが急激な部分燃焼を起こ
すことなく緩やかに燃焼し、サーマルＮＯｘの発生を抑
制しながら未燃ガスの再燃焼を行うことができる。

【００５８】つぎに、所定の量の三次燃焼空気を二次燃
焼空気の風速の約２倍の風速で排ガス中の残留未燃ガス
に供給して水平方向に混合するので、残留未燃ガスを水
平方向に急激に燃焼して完全燃焼に近づけることが可能
となり、ＣＯ濃度を低減することができる。

【００５９】そのため、ダイオキシンの低減が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るごみ焼却炉の構成図であ
る。

【図２】図１の炉体の三次燃焼空気吹込ノズルを示す炉
体の断面図である。

【図３】本発明の実施例に係るごみ焼却炉の概要を示す
斜視図である。

【図４】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のシステム概
要図である。

【図５】本発明の実施例に係るごみ焼却炉の変形例を示
す斜視図である。

【図６】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のシステムに
基づく処理フローである。

【図７】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のシステムに
基づく立上時のＣＯ濃度経時変化を示すグラフである。

【図８】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のシステムに
基づく定常運転時ＣＯ，ＮＯｘ濃度経時変化を示すグラ
フである。

【図９】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のシステムを
自動燃焼制御システムと併用した場合の定常運転時Ｃ
Ｏ，ＮＯｘ濃度経時変化を示すグラフである。

【図１０】本発明の実施例に係るごみ焼却炉のシステム
を自動燃焼制御システムと併用した場合のＩ−ＴＥＱ同
族体濃度を示すグラフである。

【符号の説明】

１ごみ焼却炉５乾燥ストーカ６燃焼ストーカ７後燃焼ストーカ８炉体１４一次燃焼室１５二次燃焼室１６三次燃焼室

【手続補正書】

【提出日】平成５年６月２１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１０】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃焼室に一次燃焼空気を供給してごみを
燃焼させ、排ガスを炉体に導き、燃焼室で発生する排ガ
ス中の残留未燃ガスを燃焼するごみ焼却炉の二次燃焼方
法において、一次燃焼空気に対応した量の二次燃焼空気を排ガス中の
残留未燃ガスに供給して縦方向に混合し、さらに、所定の量の三次燃焼空気を二次燃焼空気の風速
の約２倍の風速で排ガス中の残留未燃ガスに供給して水
平方向に混合することを特徴とするごみ焼却炉の二次燃
焼方法。