JPS599419A - 流動床焼却炉の空気供給装置 - Google Patents
流動床焼却炉の空気供給装置Info
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- JPS599419A JPS599419A JP57116928A JP11692882A JPS599419A JP S599419 A JPS599419 A JP S599419A JP 57116928 A JP57116928 A JP 57116928A JP 11692882 A JP11692882 A JP 11692882A JP S599419 A JPS599419 A JP S599419A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N1/00—Regulating fuel supply
- F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2233/00—Ventilators
- F23N2233/06—Ventilators at the air intake
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/12—Fuel valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/16—Controlling secondary air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2237/00—Controlling
- F23N2237/20—Controlling one or more bypass conduits
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動床焼却炉における補助ノＺ−す用の空気
と二次燃焼用の空気とを供給する空気供給 ２− 装置に関するものである。
と二次燃焼用の空気とを供給する空気供給 ２− 装置に関するものである。
第１図は流動床焼却炉ｌを用いた焼却設備を示し、被焼
却物Ｓは供給装置３により流動床焼却炉１に投入され焼
却される。燃焼ガスはガス冷却室４、空気予熱器６、電
気業じん器６．炉内圧コントロール用のダン−５７、誘
引用の送風機８を経て煙突９から排ガス１０として排出
される。１１は補助燃焼用のノで−すである。１ｍ、１
８．１４は、送風機であり、それぞれ、ｆ−す用空気１
６．燃焼用の二次空気１６．流動化用空気１７を導入す
る。
却物Ｓは供給装置３により流動床焼却炉１に投入され焼
却される。燃焼ガスはガス冷却室４、空気予熱器６、電
気業じん器６．炉内圧コントロール用のダン−５７、誘
引用の送風機８を経て煙突９から排ガス１０として排出
される。１１は補助燃焼用のノで−すである。１ｍ、１
８．１４は、送風機であり、それぞれ、ｆ−す用空気１
６．燃焼用の二次空気１６．流動化用空気１７を導入す
る。
流動化用空気は空気予熱器６により予熱された後流動床
焼却炉ｌに入り流動化及び燃焼用に供せられる。１８は
不燃物、１９は給水源、２０は灰である。
焼却炉ｌに入り流動化及び燃焼用に供せられる。１８は
不燃物、１９は給水源、２０は灰である。
第２図は流動床焼却炉ｌの詳細を示す。炉底にはウィン
ドボックス３１上に分散板２雪が備えられ、流動床３３
が形成される。２４はバーナ１１用の燃料２器の供給量
を調節する燃料調節弁、２６はバーナ用空気１５の供給
量を調節するバーナ用空気供給路Ｚである。＝７は温度
制御器であり、流−６− 動床２３円の温度を検出し、燃料調節弁２４とバーナ用
空気ダン／ぞ３６とを調節し、／セーナ１１の停止或い
は燃焼量を制御するようになっている。
ドボックス３１上に分散板２雪が備えられ、流動床３３
が形成される。２４はバーナ１１用の燃料２器の供給量
を調節する燃料調節弁、２６はバーナ用空気１５の供給
量を調節するバーナ用空気供給路Ｚである。＝７は温度
制御器であり、流−６− 動床２３円の温度を検出し、燃料調節弁２４とバーナ用
空気ダン／ぞ３６とを調節し、／セーナ１１の停止或い
は燃焼量を制御するようになっている。
２！８は二次燃焼空気の吹込口、ｓｌｌはフリーボード
である。
である。
流動床２ｓの温度は５５０〜８５０℃程度に保たれ、流
動化用の送風機１４により５００〜２０００ｍｒｎＡｑ
程度、二次空気用の送風機ｌｓにより１００〜４００
ｍｍ Ａｑ程度の圧力の空気が供給される。
動化用の送風機１４により５００〜２０００ｍｒｎＡｑ
程度、二次空気用の送風機ｌｓにより１００〜４００
ｍｍ Ａｑ程度の圧力の空気が供給される。
焼却運転に当たり炉内昇温或いは流動床ｉｓの温度維持
のため、補助燃焼用のノ５−す１１が用いられる。流動
床焼却炉では、通常被焼却物２の低位発熱量がかなり小
さい場合であっても補助燃焼をすることなく焼却が可能
であり、１０００１００Ｏ為程度の低位発熱量であれば
安定した燃焼を維持することができる。然し乍ら、低位
発熱量が７００Ｋｃａ１／ｆｊＦ以下であるような被焼
却物を処理する場合にあっては、流動化用空気１７をか
なり高い視度に予熱しないかぎり補助燃焼を必要とする
。このときのノル−す１１の操作方法としては。
のため、補助燃焼用のノ５−す１１が用いられる。流動
床焼却炉では、通常被焼却物２の低位発熱量がかなり小
さい場合であっても補助燃焼をすることなく焼却が可能
であり、１０００１００Ｏ為程度の低位発熱量であれば
安定した燃焼を維持することができる。然し乍ら、低位
発熱量が７００Ｋｃａ１／ｆｊＦ以下であるような被焼
却物を処理する場合にあっては、流動化用空気１７をか
なり高い視度に予熱しないかぎり補助燃焼を必要とする
。このときのノル−す１１の操作方法としては。
断続してノル−すを作動させたり、或いは補助燃料の流
量を一定の範囲内で調節したりして流動床温度を５５０
〜６００℃以上に保持するが、いずれの場合であっても
バーナ１１の燃焼の変化に応じてノセーナ用空気１６の
流量を調節しバーナ火炎を良好な状態に保つ必要がある
。このとき、ノ２−す用送風機１ｇは性能曲線（揚高と
風量の関係）によってはノル−す１１を弱めるために風
量をしぼりすぎると、サージング域に入ってしまいトラ
ノルを起こす危険性があった。
量を一定の範囲内で調節したりして流動床温度を５５０
〜６００℃以上に保持するが、いずれの場合であっても
バーナ１１の燃焼の変化に応じてノセーナ用空気１６の
流量を調節しバーナ火炎を良好な状態に保つ必要がある
。このとき、ノ２−す用送風機１ｇは性能曲線（揚高と
風量の関係）によってはノル−す１１を弱めるために風
量をしぼりすぎると、サージング域に入ってしまいトラ
ノルを起こす危険性があった。
又、ノ２−すは、炉内温度や流動床温度をすみやかに昇
温させるために大きな容量となり、ノ２−す用空気風量
も燃焼用二次空気１６．流動空気１７等の焼却物燃焼用
空気のＩＡを越える場合もある。
温させるために大きな容量となり、ノ２−す用空気風量
も燃焼用二次空気１６．流動空気１７等の焼却物燃焼用
空気のＩＡを越える場合もある。
このためバーナの強弱やＯＮ、 ＯＦＦによって焼却炉
へのノ２−す用空気１５．燃焼用二次空気１６、流動空
気１７等の合計の総供給空気量や発生排ガス量が大巾に
変動するため排ガス発生量も許容限界を越える変化速度
となり、制御系が追従できずに炉内圧の変動が起きたり
、ガス冷却室水スプレー ５− の過剰や不足が生じるなど、排ガス処理や通風に問題が
あった。
へのノ２−す用空気１５．燃焼用二次空気１６、流動空
気１７等の合計の総供給空気量や発生排ガス量が大巾に
変動するため排ガス発生量も許容限界を越える変化速度
となり、制御系が追従できずに炉内圧の変動が起きたり
、ガス冷却室水スプレー ５− の過剰や不足が生じるなど、排ガス処理や通風に問題が
あった。
本発明は、従来のものの上記の欠点を除き、炉内への空
気供給総量の変動を防ぎ、安定した制御を行ない円滑な
燃焼作業を行なうことができる流動床焼却炉の空気供給
装置を提供することを目的とするものである。
気供給総量の変動を防ぎ、安定した制御を行ない円滑な
燃焼作業を行なうことができる流動床焼却炉の空気供給
装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、補助燃焼ノル−すと、二次空気吹込口とを備
えた流動床焼却炉の前記補助燃焼ノ２−す用空気と前記
二次空気とを供給する空気供給装置において、一つの送
風機からの空気供給路を途中から分岐せしめて、前記ノ
ル−すに接続するノ２−す用空気供給路と、前記吹込口
に接続する二次空気供給路とを設け、前記ノ２−すの燃
焼量の変化に基づく該バーナ用空気の供給量の変化に対
して、前記二次空気の供給量をほぼ相補的に変化せしめ
る供給量配分機構を備えたことを特徴とする流動床焼却
炉の空気供給装置である。
えた流動床焼却炉の前記補助燃焼ノ２−す用空気と前記
二次空気とを供給する空気供給装置において、一つの送
風機からの空気供給路を途中から分岐せしめて、前記ノ
ル−すに接続するノ２−す用空気供給路と、前記吹込口
に接続する二次空気供給路とを設け、前記ノ２−すの燃
焼量の変化に基づく該バーナ用空気の供給量の変化に対
して、前記二次空気の供給量をほぼ相補的に変化せしめ
る供給量配分機構を備えたことを特徴とする流動床焼却
炉の空気供給装置である。
本発明の実施例につき図面を用いて説明する。
第３図において、燃料３ＩＩは燃料調節弁２４、６−
遮断弁３０を経て、！−す１１に供給される。８１は送
風機であり、この一つの送風機３１からの空気供給路３
２が、途中で分岐してバーナ用の空気供給路３３と二次
空気用の空気供給路３４とに分かれている。空気供給ｆ
Ｉ！ｔ８＆は空気調節弁３Ｇを備え、末端は二つに分岐
して、空気調節弁３６゜３６′を経て吹込口２８．２８
’に達する。空気供給路３３は空気調節弁３７を備え、
バーナ１１に達する。
風機であり、この一つの送風機３１からの空気供給路３
２が、途中で分岐してバーナ用の空気供給路３３と二次
空気用の空気供給路３４とに分かれている。空気供給ｆ
Ｉ！ｔ８＆は空気調節弁３Ｇを備え、末端は二つに分岐
して、空気調節弁３６゜３６′を経て吹込口２８．２８
’に達する。空気供給路３３は空気調節弁３７を備え、
バーナ１１に達する。
ノＺ−す用空気と二次空気への供給量配分のために、空
気調節弁８５，８７、燃料調節弁２４、遮断弁３０及び
それら相互を制御する機器を含めて供給量配分機構３８
が設けられ、温度制御器３７などの信号により制御され
る。
気調節弁８５，８７、燃料調節弁２４、遮断弁３０及び
それら相互を制御する機器を含めて供給量配分機構３８
が設けられ、温度制御器３７などの信号により制御され
る。
供給量配分機＠ＳＳにおいては、二次空気用の空気調節
弁Ｓｒｓ、／Ｚ−す用空気調節弁３７．燃料用の燃料調
節弁２４などを用い、各々の流量を調節可能とし、ノ９
−す１１用の空気調節弁３７又は燃料調節弁ｚ４を設定
すると他の二つの量は自動的に変化し、二次空気量とノ
ル−す用空気量との総−７− 和がほぼ一定になるように１両者はほぼ相補的に変＠す
るようになっている。なお、ノ２−す用空気は燃料消費
量に応じて増減するよう、燃料調節弁２４とバーナ用空
気調節弁３７とを連動させ、過大ａ−ｔによる見かけの
発熱量の低下や、吹き消し現象、過少風量による不完全
燃焼などを防止し、良好なバーナ火炎を維持する。
弁Ｓｒｓ、／Ｚ−す用空気調節弁３７．燃料用の燃料調
節弁２４などを用い、各々の流量を調節可能とし、ノ９
−す１１用の空気調節弁３７又は燃料調節弁ｚ４を設定
すると他の二つの量は自動的に変化し、二次空気量とノ
ル−す用空気量との総−７− 和がほぼ一定になるように１両者はほぼ相補的に変＠す
るようになっている。なお、ノ２−す用空気は燃料消費
量に応じて増減するよう、燃料調節弁２４とバーナ用空
気調節弁３７とを連動させ、過大ａ−ｔによる見かけの
発熱量の低下や、吹き消し現象、過少風量による不完全
燃焼などを防止し、良好なバーナ火炎を維持する。
以下第４〜７図におけるコントロールモータ３９からの
操作は、リンク機構などの機械的操作を用いれば構造が
簡単であるが電気、油圧、空気圧など、池の操作手段を
用いてもよい。
操作は、リンク機構などの機械的操作を用いれば構造が
簡単であるが電気、油圧、空気圧など、池の操作手段を
用いてもよい。
空気調節弁３５．４７等における弁開度と流量の関係は
予め調節しておけば、通常は弁開度による調節だけでよ
いが、流量検知器を併用すれば一層正確な流量制御を行
なうことができる。
予め調節しておけば、通常は弁開度による調節だけでよ
いが、流量検知器を併用すれば一層正確な流量制御を行
なうことができる。
以下第４〜９図により、供給量配分機構３８の実施例に
つき説明ｊる。
つき説明ｊる。
第４図は、空気調節弁３１５．８７の上流側の圧力（即
ち、はぼ送風機３１の吐出圧）を圧力制御器４０で検出
し、負荷の状態に応じて温度制御器２７からの信号によ
りコントロールモータ３９が作動して、負荷に適合する
ように燃料調節弁２４と空気調節弁３７を連動して先ず
調節する。次に圧力制御器４０の作用により、送風機３
１の吐出圧がほぼ一定になるように空気調節弁３５を制
御するようになっている。このように吐出圧がほぼ一定
となるので、送風機３１からの吐出総風量、即ち、送風
機３１により炉内に吹き込まれる、バーナ用空気量と二
次空気量の総和はほぼ等しい。
ち、はぼ送風機３１の吐出圧）を圧力制御器４０で検出
し、負荷の状態に応じて温度制御器２７からの信号によ
りコントロールモータ３９が作動して、負荷に適合する
ように燃料調節弁２４と空気調節弁３７を連動して先ず
調節する。次に圧力制御器４０の作用により、送風機３
１の吐出圧がほぼ一定になるように空気調節弁３５を制
御するようになっている。このように吐出圧がほぼ一定
となるので、送風機３１からの吐出総風量、即ち、送風
機３１により炉内に吹き込まれる、バーナ用空気量と二
次空気量の総和はほぼ等しい。
即ち、雨空気量はほぼ相補的に変化する。
第５図は、簡略化しに例であり、バーナ１１の運転時は
、二次空気用の空気調節弁３５は、自動的に、遮断弁３
０からの信号により全開又はかなり絞った状態となし、
バーナ１１が停＋ｈＬ遁断弁３０が閉じると全開とする
ようにしたものである。
、二次空気用の空気調節弁３５は、自動的に、遮断弁３
０からの信号により全開又はかなり絞った状態となし、
バーナ１１が停＋ｈＬ遁断弁３０が閉じると全開とする
ようにしたものである。
この場合、第４図の例に比べ炉内正圧左右されるおそれ
はないが、二次空気量と７２−す用空気量との総計風量
は成る程度の変動は避けられない。補助燃料を用いる機
会が少ない場合に有効である。
はないが、二次空気量と７２−す用空気量との総計風量
は成る程度の変動は避けられない。補助燃料を用いる機
会が少ない場合に有効である。
第６図はさらに単純化した例であり、第５図の ９−
ものよりも変動を少な（することができる。
第７図は切換ダンノ々４１の如き三方弁を用いた例であ
る。
る。
第６図、第７図の場合、弁開度によって送風機３１の運
転状態が変化しない様、空気調ｉ弁３５と３７の空気通
過面積又は切換ダンＡ４ｘにより仕切られる空気通過面
積の合計がほぼ一定となるようほぼ相補的に変化せしめ
ることが好ましい。
転状態が変化しない様、空気調ｉ弁３５と３７の空気通
過面積又は切換ダンＡ４ｘにより仕切られる空気通過面
積の合計がほぼ一定となるようほぼ相補的に変化せしめ
ることが好ましい。
第８図は調節器４２からの同一信号を用いて空気調節弁
８５．８７を遠隔操作（電気、空圧、油圧など）し、両
者の弁を連動させるようにしたものである。
８５．８７を遠隔操作（電気、空圧、油圧など）し、両
者の弁を連動させるようにしたものである。
第９図は空気調節弁３５．８７のほか燃料調節弁２４も
調節器４２からの同一信号によって操作する例を示す。
調節器４２からの同一信号によって操作する例を示す。
このほか種々の相補的な操作があるが設備の大きさ、炉
やノＺ−すの特性などに合せて最適の方法を選択する。
やノＺ−すの特性などに合せて最適の方法を選択する。
以上の如き実施例においては、バーナ用空気の増減に従
って自動的に余剰の空気が燃焼用空気量１０− 気としてフリーボード２１Ｃ吹込まれるようにしたので
、炉内への総供給空気量の変動を抑制することができる
。
って自動的に余剰の空気が燃焼用空気量１０− 気としてフリーボード２１Ｃ吹込まれるようにしたので
、炉内への総供給空気量の変動を抑制することができる
。
特に都市ごみなど、単位重量当たりの焼却に必要な燃焼
用空気量の幅が大ぎく、かつ、低位発熱量の小さい程必
要燃焼用空気量も少なくてすむ焼却物の場合、第２図の
送風機１３を省略することができる。
用空気量の幅が大ぎく、かつ、低位発熱量の小さい程必
要燃焼用空気量も少なくてすむ焼却物の場合、第２図の
送風機１３を省略することができる。
１０００ Ｋｃａｌ／ｋｔを越える低位発熱量を持つ焼
却物の燃焼時は補助燃焼を必要としないため、ノＺ−ナ
用空気を停止することになるが、このときは自動的に二
次空気量が増加する。また補助燃焼を必要とするような
低い低位発熱量の場合には、必要空気量も少なくて済む
ため、流動化用空気だけで二次燃焼に必要な過剰空気率
を与えることができ、特に燃焼用二次空気をフリーボー
ド２９に吹込む必要はない。従ってバーナにおいて燃焼
用空気を多量に消費しても差支えない。
却物の燃焼時は補助燃焼を必要としないため、ノＺ−ナ
用空気を停止することになるが、このときは自動的に二
次空気量が増加する。また補助燃焼を必要とするような
低い低位発熱量の場合には、必要空気量も少なくて済む
ため、流動化用空気だけで二次燃焼に必要な過剰空気率
を与えることができ、特に燃焼用二次空気をフリーボー
ド２９に吹込む必要はない。従ってバーナにおいて燃焼
用空気を多量に消費しても差支えない。
送風機３１の風ｌｌ：は、バーナ１１の小規模燃焼の場
合でも風量を絞る必要がないのでサージング−１１− のおそれがなくなった。
合でも風量を絞る必要がないのでサージング−１１− のおそれがなくなった。
本発明により、炉への供給総空気量の変動を抑制して安
定した排ガス処理運転を円滑に行ない、かつ二次空気専
用送風機の省略も可能な流動床焼却炉の空気供給装置を
提供することができ、実用上極めて大なる効果を奏する
ことができる。
定した排ガス処理運転を円滑に行ない、かつ二次空気専
用送風機の省略も可能な流動床焼却炉の空気供給装置を
提供することができ、実用上極めて大なる効果を奏する
ことができる。
第１図は流動床焼却炉を用いた焼却設備のフロー図、第
２図は流動床焼却炉の従来の空気供給装置の例のフロー
図、第３図は本発明の実施例のフロー図、第４図ないし
第９図は本発明の装置の供給量配分機構のそれぞれ異な
る実施例のフロー図である。 ｌ・・・・・・流動床焼却炉、２・・・・・・被焼却物
、３・・・・・・供給装置、ト・・・・・ガス冷却室、
トー・・・・空気予熱器、６・・・−・・電気集じん器
、７・・・・・・ダンパ、８・・・・・・送風機、９・
・・・・・煙突、ｌ◎・・・−・・排ガス、ｌｌ・・団
・ノ々−す、［ト・・・・・送風機、１３・・・・・・
送風機、１４・・・・・・送風機、１５・・・・・・バ
ーナ用空気、１ｇ・・・・・・二次空気、１７・・・・
・・流動化用空気、１８・・・・・・不燃物、１９・・
・・・・給水源、２０・・・・・・灰、２１・・団・ウ
ィンドボックス、２ト旧・・分散板、２３・旧・・流動
床、２１４・・・・・・燃料調節弁、２１ｋ・・・・・
・燃料、２６・・・・・・）々−す用空気ダンノξ、２
７・・・・・・温度制御器、２８．２８’・・・・・・
吹込口、２ト・団・フリーボード、８０・・団・遮断弁
、８１・・・・・・送風ｆ！！、ＩＩ、８１１．８４・
・団・空気供給路、ＩＩＩ、８６．８６’、８７・・・
・・・空気調節弁、３８・・・・・・供給量配分機構、
３９・・・・・・コントロールモータ、４ｏ・・・・・
・圧力制御器、４１・・・・・・切換ダン、ぞ、１ト・
・−調節器。 特許出願人 株式会社荏原製作所
２図は流動床焼却炉の従来の空気供給装置の例のフロー
図、第３図は本発明の実施例のフロー図、第４図ないし
第９図は本発明の装置の供給量配分機構のそれぞれ異な
る実施例のフロー図である。 ｌ・・・・・・流動床焼却炉、２・・・・・・被焼却物
、３・・・・・・供給装置、ト・・・・・ガス冷却室、
トー・・・・空気予熱器、６・・・−・・電気集じん器
、７・・・・・・ダンパ、８・・・・・・送風機、９・
・・・・・煙突、ｌ◎・・・−・・排ガス、ｌｌ・・団
・ノ々−す、［ト・・・・・送風機、１３・・・・・・
送風機、１４・・・・・・送風機、１５・・・・・・バ
ーナ用空気、１ｇ・・・・・・二次空気、１７・・・・
・・流動化用空気、１８・・・・・・不燃物、１９・・
・・・・給水源、２０・・・・・・灰、２１・・団・ウ
ィンドボックス、２ト旧・・分散板、２３・旧・・流動
床、２１４・・・・・・燃料調節弁、２１ｋ・・・・・
・燃料、２６・・・・・・）々−す用空気ダンノξ、２
７・・・・・・温度制御器、２８．２８’・・・・・・
吹込口、２ト・団・フリーボード、８０・・団・遮断弁
、８１・・・・・・送風ｆ！！、ＩＩ、８１１．８４・
・団・空気供給路、ＩＩＩ、８６．８６’、８７・・・
・・・空気調節弁、３８・・・・・・供給量配分機構、
３９・・・・・・コントロールモータ、４ｏ・・・・・
・圧力制御器、４１・・・・・・切換ダン、ぞ、１ト・
・−調節器。 特許出願人 株式会社荏原製作所
Claims (1)
- １、補助燃焼ノ９−すと、二次空気吹込口とを備えた流
動床焼却炉の、前記補助燃焼バーナ用空気と前記二次空
気とを供給する空気供給装置において、一つの送風機か
らの空気供給路を途中から分岐せしめて、前記ノＺ−す
に接続するノ２−す用空気供給路と、前記吹込口に接続
する二次空気供給路とを設け、前記ノｆ−すの燃焼量の
変化に基づく該ノＺ−す用空気の供給量の変化に対して
、前記二次空気の供給量をほぼ相補的に変化せしめる供
給量配分機構を備えたことを特徴とする流動床焼却炉の
空気供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57116928A JPS599419A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 流動床焼却炉の空気供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57116928A JPS599419A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 流動床焼却炉の空気供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS599419A true JPS599419A (ja) | 1984-01-18 |
Family
ID=14699152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57116928A Pending JPS599419A (ja) | 1982-07-07 | 1982-07-07 | 流動床焼却炉の空気供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599419A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06147447A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-27 | Sanki Eng Co Ltd | ごみ焼却炉におけるダイオキシン類の低減化方法 |
| JPH06147446A (ja) * | 1992-11-11 | 1994-05-27 | Sanki Eng Co Ltd | ごみ焼却炉の二次燃焼方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132676A (en) * | 1975-05-14 | 1976-11-17 | Babcock Hitachi Kk | Turning jet stream layer furnace for combustion of sooty dust |
-
1982
- 1982-07-07 JP JP57116928A patent/JPS599419A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132676A (en) * | 1975-05-14 | 1976-11-17 | Babcock Hitachi Kk | Turning jet stream layer furnace for combustion of sooty dust |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06147446A (ja) * | 1992-11-11 | 1994-05-27 | Sanki Eng Co Ltd | ごみ焼却炉の二次燃焼方法 |
| JPH06147447A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-27 | Sanki Eng Co Ltd | ごみ焼却炉におけるダイオキシン類の低減化方法 |
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