JPH03277684A - 蓄熱体及びその製法 - Google Patents
蓄熱体及びその製法Info
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- JPH03277684A JPH03277684A JP2077901A JP7790190A JPH03277684A JP H03277684 A JPH03277684 A JP H03277684A JP 2077901 A JP2077901 A JP 2077901A JP 7790190 A JP7790190 A JP 7790190A JP H03277684 A JPH03277684 A JP H03277684A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は物質の融解・凝固に伴う潜熱を利用した蓄熱体
及びその製法に関するものである。
及びその製法に関するものである。
一定温度で大量の熱を蓄えることのできる潜熱蓄熱材が
、住宅等におけるエネルギーの効率的利用のために用い
られ始めている。
、住宅等におけるエネルギーの効率的利用のために用い
られ始めている。
このような潜熱蓄熱材の中でも最も普及しているのが、
固相−液相間の相転移に要する潜熱を利用した潜熱蓄熱
材である。しかし、このような固相−液相間の相転移を
利用した潜熱蓄熱材においては、その取扱が問題になる
。すなわち、相転移により液体になった際、流出してし
まうのを防ぐ等の配慮が必要となるのである。このため
、従来は、第２図に示すように、潜熱蓄熱材５を金属や
樹脂等でできた容器４中に納めて使用されていた〔発明
が解決しようとする課題〕 上記に示すように従来の潜熱蓄熱材は、樹脂や金属製の
容器に封入するため、容器が破損した場合、内部の蓄熱
材が大量に流出する危険性があるという問題があった。
固相−液相間の相転移に要する潜熱を利用した潜熱蓄熱
材である。しかし、このような固相−液相間の相転移を
利用した潜熱蓄熱材においては、その取扱が問題になる
。すなわち、相転移により液体になった際、流出してし
まうのを防ぐ等の配慮が必要となるのである。このため
、従来は、第２図に示すように、潜熱蓄熱材５を金属や
樹脂等でできた容器４中に納めて使用されていた〔発明
が解決しようとする課題〕 上記に示すように従来の潜熱蓄熱材は、樹脂や金属製の
容器に封入するため、容器が破損した場合、内部の蓄熱
材が大量に流出する危険性があるという問題があった。
本発明の要旨とするところは、ポリオレフィンと潜熱蓄
熱材であるパラフィンの混合物の外殻に、順次ポリオレ
フィンの含有率を高めた樹脂層を形成して成ることを特
徴とする蓄熱体である。
熱材であるパラフィンの混合物の外殻に、順次ポリオレ
フィンの含有率を高めた樹脂層を形成して成ることを特
徴とする蓄熱体である。
ポリオレフィンは、パラフィンと相容性を有し、融点が
パラフィンの融点よりも高いことが必要であり、具体的
にはポリエチレン、ポリプロピレン等が用いられる。
パラフィンの融点よりも高いことが必要であり、具体的
にはポリエチレン、ポリプロピレン等が用いられる。
パラフィンとポリオレフィンの混合はポリオレフィンの
融点以上の温度で行なうと均一な混合物が得られる。
融点以上の温度で行なうと均一な混合物が得られる。
この混合物は、パラフィンの融点以上でも固体状である
が、パラフィンが表面に滲みでるため、このままで蓄熱
体として使うことはできず、外殻に混合物と一体化した
樹脂層の形成が必要であるこの混合物と外殻容器が一体
化していない場合、滲みでたパラフィンが容器と混合物
の隙間にたまっていき、容器がなんらかの原因で破損し
た場合、たまった蓄熱材が流出してしまう。
が、パラフィンが表面に滲みでるため、このままで蓄熱
体として使うことはできず、外殻に混合物と一体化した
樹脂層の形成が必要であるこの混合物と外殻容器が一体
化していない場合、滲みでたパラフィンが容器と混合物
の隙間にたまっていき、容器がなんらかの原因で破損し
た場合、たまった蓄熱材が流出してしまう。
この蓄熱体を簡単に形成するためには、ポリオレフィン
製容器に、パラフィンとポリオレフィン混合物の融解液
を、容器を形成するポリオレフィンの融点以上の温度で
注入する。
製容器に、パラフィンとポリオレフィン混合物の融解液
を、容器を形成するポリオレフィンの融点以上の温度で
注入する。
容器の内表面は、融点以上のパラフィンとポリオレフィ
ンの混合融解液にさらされるため、これら混合物と融着
して一体化し、外側になる程、容器を形成するポリオレ
フィンの混合比率が高くなる樹脂層が形成される。
ンの混合融解液にさらされるため、これら混合物と融着
して一体化し、外側になる程、容器を形成するポリオレ
フィンの混合比率が高くなる樹脂層が形成される。
本発明によれば、パラフィンとポリオレフィンの混合物
の外殻に順次ポリオレフィンの含有率を高めた樹脂層を
一体化して形成するため、表面の樹脂層にクランク等が
入っても、内部のパラフィンが大量に流出することもな
く、安全性に優れる〔実施例〕 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。高密度
ポリエチレン（ＳＨＯＬＥＸ６００６゜昭和電工■製、
融点約１３０°Ｃ）２０部と炭素数２２のパラフィン（
融点約５２℃）８０部を約１６０度に加熱、混合した後
、ｌ００Ｘ２００Ｘ２０鵬、厚さ１．２ ｍの高密度ポ
リエチレン製の容器Ｉに２０℃の空気中で注入した。容
器Ｉ外面は少し軟化しただけで、容器１が溶けて破損す
ることはなかった。
の外殻に順次ポリオレフィンの含有率を高めた樹脂層を
一体化して形成するため、表面の樹脂層にクランク等が
入っても、内部のパラフィンが大量に流出することもな
く、安全性に優れる〔実施例〕 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。高密度
ポリエチレン（ＳＨＯＬＥＸ６００６゜昭和電工■製、
融点約１３０°Ｃ）２０部と炭素数２２のパラフィン（
融点約５２℃）８０部を約１６０度に加熱、混合した後
、ｌ００Ｘ２００Ｘ２０鵬、厚さ１．２ ｍの高密度ポ
リエチレン製の容器Ｉに２０℃の空気中で注入した。容
器Ｉ外面は少し軟化しただけで、容器１が溶けて破損す
ることはなかった。
注入したパラフィンとポリオレフィンの融解液が固化し
た後、寒熱繰り返し試験を行ったところ、外殻部におけ
るパラフィン・ポリエチレンの混合物３と容器１内面か
ら形成される融着層２に分離は生じず、一体化している
ことが確認できた。
た後、寒熱繰り返し試験を行ったところ、外殻部におけ
るパラフィン・ポリエチレンの混合物３と容器１内面か
ら形成される融着層２に分離は生じず、一体化している
ことが確認できた。
融解液を着色して行った実験では、第１図に断面図を示
すように、最外殻に容、？ｉｊｌを形成していたポリエ
チレンの層、その内側に容器】を形成していたポリエチ
レンと注入したポリエチレンとパラフィンの混合物３が
溶けて混じり合った融着層２、その内側に注入したポリ
エチレンとパラフィンの混合物３という構成が確認でき
た。
すように、最外殻に容、？ｉｊｌを形成していたポリエ
チレンの層、その内側に容器】を形成していたポリエチ
レンと注入したポリエチレンとパラフィンの混合物３が
溶けて混じり合った融着層２、その内側に注入したポリ
エチレンとパラフィンの混合物３という構成が確認でき
た。
これに対し、上記融解液を１４０°Ｃに冷やした後、同
一条件で容器に注入したものは、寒熱繰り返し試験によ
り混合物と容器の分離が観られ、完全に一体化していな
かった。
一条件で容器に注入したものは、寒熱繰り返し試験によ
り混合物と容器の分離が観られ、完全に一体化していな
かった。
この一体化する条件は、容器を形成するポリオレフィン
の融解と混合物の融解液の冷却の速度による。
の融解と混合物の融解液の冷却の速度による。
融解液がまだあまり容器１の内壁を熔かさないうちに、
冷えて固化した場合、完全に一体化せず、寒熱繰り返し
を行うと分離してしまう。
冷えて固化した場合、完全に一体化せず、寒熱繰り返し
を行うと分離してしまう。
同じ１４０°Ｃの混合物融解液を高密度ポリエチレン製
容器に注入する場合、該容器を厚み５１ＩＩｆｆ＋のウ
レタン製断熱材でくるむと融解液の冷却が遅（なり、容
器内壁を溶かし一体化することが、確認できている。
容器に注入する場合、該容器を厚み５１ＩＩｆｆ＋のウ
レタン製断熱材でくるむと融解液の冷却が遅（なり、容
器内壁を溶かし一体化することが、確認できている。
このように、融解液の注入時の温度は様々な条件に左右
されるが、少なくとも容器を形成するポリオレフィンの
融点以上であることが要求される容器はポリエチレン製
である必要はなく、ポリプロピレン製の容器についても
、ポリプロピレンの融点以上の２００°Ｃのパラフィン
との混合物融解法を注入した実験により、容器ｌと混合
物３の一体化した融着層２を形成した蓄熱体ができるこ
とが確認された。
されるが、少なくとも容器を形成するポリオレフィンの
融点以上であることが要求される容器はポリエチレン製
である必要はなく、ポリプロピレン製の容器についても
、ポリプロピレンの融点以上の２００°Ｃのパラフィン
との混合物融解法を注入した実験により、容器ｌと混合
物３の一体化した融着層２を形成した蓄熱体ができるこ
とが確認された。
本発明によれば、パラフィンとポリオレフィンの混合物
の外殻に順次ポリオレフィンの含有率を高めた樹脂層を
一体化して形成したことにより、パラフィンのもれるお
それの少ない安全製に優れた蓄熱体ができる。
の外殻に順次ポリオレフィンの含有率を高めた樹脂層を
一体化して形成したことにより、パラフィンのもれるお
それの少ない安全製に優れた蓄熱体ができる。
第１図は本発明の１実施例の断面図、第２図は従来例の
断面図である。 ｌ・・・ポリオレフィンの容器２・・・パラフィン・ポ
リオレフィン混合物と容器の融着層、３・・・パラフィ
ン・ポリオレフィンの混合物、４・・・容器、５・・・
潜熱蓄熱材。 第１図
断面図である。 ｌ・・・ポリオレフィンの容器２・・・パラフィン・ポ
リオレフィン混合物と容器の融着層、３・・・パラフィ
ン・ポリオレフィンの混合物、４・・・容器、５・・・
潜熱蓄熱材。 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）ポリオレフィンと潜熱蓄熱材であるパラフィンの混
合物の外殻に、順次ポリオレフィンの含有率を高めた樹
脂層を形成して成ることを特徴とする蓄熱。 ２）上記ポリオレフィンがポリエチレンまたはポリプロ
ピレンであることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の蓄熱体。 ３）ポリオレフィン製の容器にパラフィンとポリオレフ
ィン混合物の融解液を容器を形成するポリオレフィンの
融点以上の温度で注入することを特徴とする蓄熱体の製
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2077901A JP2841667B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 蓄熱体及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2077901A JP2841667B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 蓄熱体及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03277684A true JPH03277684A (ja) | 1991-12-09 |
| JP2841667B2 JP2841667B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=13646978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2077901A Expired - Lifetime JP2841667B2 (ja) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | 蓄熱体及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2841667B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0485387A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-18 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 蓄熱材 |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP2077901A patent/JP2841667B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0485387A (ja) * | 1990-07-27 | 1992-03-18 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 蓄熱材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2841667B2 (ja) | 1998-12-24 |
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