JPH032769A - 両面画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、用紙の両面に順次画像を形成する複写機、
ファクシミリ、プリンタ等の両面画像形成装置に関する
。

〔従来の技術〕

従来、用紙の両面に画像を形成する両面画像形成装置の
一つとして、まず用紙の表面に転写及び定着からなる通
常のプリント処理を行い、次いで表面のプリント処理を
終えた用紙を裏返しにして、再び用紙裏面に表面と同様
なプロセスでプリントを行うようにしたものが知られて
いる。

そしてこのような用紙両面のプリントを行う場合、表面
のプリント処理動作の終了後、裏面のプリント処理を行
うためのプリント準備位置まで用紙の搬送が行われるが
、特に−枚ずつ用紙を給送し、その表面及び裏面へ交互
にプリント動作を行うように構成されている場合、プリ
ント準備位置までの用紙搬送時間によって、プリント速
度の効率が低下することがある。従来の装置のこのよう
な問題点を解決する手段としては、例えば部分的に用紙
を高速搬送するように構成することが考えられる。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで上記のように用紙の搬送速度を部分的に高速化
することによってプリント速度を向上させることは可能
である。しかし用紙搬送の高速化にも技術的に限界があ
り、この方式を採用することだけでプリント速度の十分
な効率化が図られるとは言い難い。またこの搬送方式は
特定のタイミングで画一的に搬送速度を切り換えるよう
にするものであるため、場合によっては高速搬送により
機構部や用紙へ大きな負担をかけ、プリント品質や装置
の耐久性を低下させる等のデメリットが生じることが考
えられる。

本発明は、従来の両面画像形成装置における上記問題点
を解決するためになされたもので、より効率的なプリン
ト動作を行わせてプリント速度の向上を図ることができ
るようにした両面画像形成装置を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段及び作用〕上記問題点を解
決するため、本発明は、画像形成手段と、該画像形成手
段へ用紙を搬送する給紙手段と、前記画像形成手段によ
り一方の面に画像が形成された用紙を、裏返して前記画
像形成手段により他方の面に画像を形成すべく準備位置
へ搬送する用紙反転搬送手段と、前記各手段をシーケン
ス制御するためのコントロール手段とを備えた両面画像
形成装置において、前記用紙反転搬送手段の用紙搬送速
度を、第１の搬送速度と第１の搬送速度より高速の第２
の搬送速度のいずれかに選択的に設定できるように前記
コントロール手段を構成するものである。

このようにコントロール手段により、用紙反転搬送手段
の用紙搬送速度を第１速度と高速の第２速度に選択的に
切り換えできるように構成することによって、画像形成
条件等に応じて用紙反転搬送手段の最適な搬送速度の選
択設定を行わせることが可能となり、用紙搬送時間のロ
スを最小にして効率的にプリントの高速化を図ることが
できる。

また不必要な高速搬送を省くことができるので、高速搬
送に基づく機構部や用紙への負担を効率的に低減し、プ
リント品質や装置の耐久性の向上を図ることが可能とな
る。

〔実施例〕

以下、実施例について説明する。第１図は、本発明に係
る両面画像形成装置の一実施例を示す概略断面図である
。図において、１は両面画像形成装置全体を示し、２は
プロセスユニットで、表面を絶縁処理されたアルミニウ
ムで形成されたドラム１１上に潜像を形成する記録ヘッ
ド３と、潜像をトナーで現像する現像ユニット４と、転
写残りのトナーをドラム１１から除去するクリーニング
ユニット１３と、ドラム１１の残留電荷を除去するイレ
ーサユニット１２とで構成されている。５は給紙トレイ
、６は定着ユニット、７はコントロールユニット、８は
メインモータである。また９は搬送ユニットであり、１
０はタラムシエル型開放機構の回転中心を示す。なお上
記記録ヘッド３としては、印字素子列を有するイオンフ
ロー記録ヘッド２多針記録ヘツド、ＬＥＤアレイ記録ヘ
ッドなど種々のタイプのものを用いることができる。

給紙トレイ５上にｉ！置された用紙は給紙ばね３５によ
りピックアップローラ１４に押圧されるようになってお
り、このピックアップローラ１４はワンウェイクラッチ
により矢印方向にはフリーに回転できるように構成され
ている。またこのピックアップローラ１４にはリタード
ばね１６によりリタードバッド１５が圧接されている。

１７は第１の搬送ローラ対で、１８は該ローラ対１７の
ニップ部直前に配置されたレジストゲートである。１９
はドラム１１に対向して配置された転写ユニットで、２
０は転写ユニット１９の下流に配置された第２＊送ロー
ラである。

２１は互いに圧接する第１０−ラ２１ａと第２０−ラ２
１ｂからなる第３搬送ローラ対である。

２２はタラムシエル回転中心１０を中心として回動でき
るように配置されたストレートトレイユニットであり、
片面にプリントされた用紙をフェースアップの状態でス
トレートに排出する場合に用いるものである。２３は用
紙案内部３９に配置された切り換えゲートで、用紙案内
部３９に導入された用紙の進行方向を選択的に切り換え
るものである。２４はゲート２３の下流側において、弯
曲紙ガイド３８に沿って形成された前進搬送経路４０に
配置された排紙ローラ対で、ゲート２３により進行方向
を切り換えられた用紙をフェイスダウントレイ３２に搬
送排出するものである。２５は第４搬送ローラ対で、搬
送ユニット９の下方に形成された反転搬送経路４１に配
置されている。

２６は給紙トレイ５上に配置された紙無検知アクチュエ
ータ、２７は第１搬送ローラ対１７の上流側に配置され
た第１紙検知アクチュエータ、２８は第３搬送ローラ対
２１の上流側に配置された第２紙検知アクチュエータ、
２９は排紙ローラ対２４の上流側に配置された第３紙検
知アクチュエータ、３０は第４搬送ローラ対２５の下流
側に配置された第４紙検知アクチュエータ、３１はフェ
イスダウントレイ３２の満紙状態を検知する満紙検知ア
クチュエータである。そしてこれらの各アクチュエータ
には、それぞれ対応して反射型センサーが配置されてお
り、該反射型センサーが各アクチュエータの端面に貼り
付けられた反射テープにより、それぞれのアクチュエー
タの位置状態を検知するようになっている。３３は反転
紙受けで、用紙案内部３９の上方に配置された反転リブ
ガイド３７に沿って形成された反転紙経路４２の延長上
に配置されている。また３４は反転紙受け３３に対向し
て配置したフリクシジンローラユニットで、用紙を反転
搬送させる機能をもつものであり、３６は前記第３搬送
ローラ対２１の第２０−ラ２１ｂに圧接して回転する反
転ローラである。

そして上記プロセスユニット２．コントロールユニット
７、紙無検知アクチュエータ２６．ストレートトレイユ
ニット２２．ゲートｉｓ、　　フェイスダウントリ４３
２１反転紙受け３３．弯曲祇ガイド３８等からなる反転
、排出関連部材は、それぞれ上フレームに保持されてお
り、一方、給紙トレイ５．メインモータ８．ピックアッ
プローラ１４．第４１１１送ローラ対２５の一部等は下
フレームに保持されている。

また第ｉｓ送ローラ対１７．レジストゲート１８．転写
ユニット１９．第２搬送ローラ２０．定着ユニット６、
第４搬送ローラ対２５の一部、第１及び第４紙検知アク
チュエータ２７．３０等は、互いに間隔を置いて配置し
た多数の板状体からなる搬送フレームに保持されていて
、搬送ユニ・ント９を構成している。そして上記上フレ
ーム、下フレーム及び搬送ユニット９は、それぞれクラ
ムシェル型開放機構の回転中心１０を軸として、互いに
開放できるように構成されている。

コントロールユニット７は、第２図に示すようにセント
ロニクス、Ｒ３２３２Ｃ等のホストインター７二−ス５
１ヲ持ち、ホストコンピュータ５３カらの画像データを
展開し、ラスクイメージデータとして転送するラスクイ
メージプロセッサ５４を含むフォーマットコントローラ
５５と、画像形成装置の各部の動作を制御するエンジン
コントローラ５６と、前記フォーマットコントローラ５
５から受信したラスクイメージデータを記録ヘッド駆動
信号に変換する記録ヘッド駆動回路５７とで構成されて
いる。

次にこのように構成された画像形成装置の動作について
説明する。まず画像形成について説明する。ドラム１１
は前述のように表面を絶縁処理されたアルミニウムで形
成されており、その表面に記録ヘッド３で発生した電荷
を乗せて潜像を形成する。記録ヘッド３への電源供給と
そのコントロールは、前述のように記録ヘッド３の後方
に設けられているコントロールユニット７によって行わ
れる。ドラム１１に乗った電荷による潜像は現像ユニッ
ト４によりトナーで現像して顕像化される。

一方、トナー像が転写される用紙は、給紙トレイ５上に
載置されており、ピックアップローラ１４が、図示しな
い駆動系を介してメインモータ８の駆動力が伝達されて
回転すると、ピックアップローラ１４に圧接しているリ
タードバッド１５の働きにより、−枚ずつ分離されて給
送され、第１搬送ローラ対１７へ向けて搬送される。

前記ピックアップローラ１４が回転を始めるタイミング
は、ホストコンピュータから入力された画像データをコ
ントロールユニット７のフォーマットコントローラ５５
においてラスクイメージデータに展開した後である必要
はない。すなわち第３図のタイミングチャートに示すよ
うに、メインスイッチが投入され装置がプリント動作可
能な状態、すなわち装置内での紙詰まりや各種ユニット
未装着状態などというようなエラー状態が発生しておら
ず、且つ定着器ヒータのウオームアツプなどプリント前
の準備動作が全て完了している状態になった時点で、エ
ンジンコントローラ５６がらのピックアップローラ駆動
信号により、■で示すようにピックアップローラ１４が
回転を始める。そして該ピックアップローラ１４の回転
により搬送された用紙の先端が第１紙検知アクチュエー
タ２７の手前まで到達すると、■で示すように、ピック
アップローラ１４の回転を停止して、−旦用紙の搬送を
停止し、前記コントロールユニット７のフォーマットコ
ントローラ５５のラスクイメージプロセッサ５４におけ
るラスクイメージデータの展開が終了してエンジンコン
トローラ５６へプリント信号を送出するのを待機する。

この方式においては、エンジンコントローラ５６がホス
トコンピュータ５３やラスクイメージプロセッサ５４と
は無関係に予備搬送を行い、用紙へのプリント動作終了
時には、次の用紙を同様に予備搬・送してモータを停止
するようになっている。したがってこの方式においては
、電源投入後に給紙トレイを交換しようとすると、用紙
が一枚装置内に残ってしまう不都合が生ずるが、予備搬
送の制御方式が簡単なので、給紙装置としてエレベータ
フィーダ等の大容量フィーダを装着した場合には、合理
的な方式といえる。

ピックアップローラ１４の始動は、前述のように装置が
プリント動作可能な状態になった時点で行う方式でもよ
いし、また第４図に示すように、フォーマットコントロ
ーラ５５からエンジンコントローラ５６へ給紙信号が送
られた時点でピックアップローラ１４の回転を開始させ
て予備搬送するようにしてもよい、この場合の給紙信号
は、専用の信号ラインを設けて送出するようにしてもよ
いし、Ｒ３２３２Ｃ等のホストインターフェース５１に
おけるコマンド命令として設定してもよい。

この方式において予＠搬送を実行する場合には、制御は
ラスクイメージプロセッサ５４に委ねられることになる
。一般にラスクイメージプロセッサ５４はホストコンピ
ュータ５３からのプリント指令に基づいて、給紙信号を
エンジンコントローラ５６へ送出してまず予ｉ搬送を指
示し、ラスクイメージデータの展開の終了時点で、エン
ジンコントローラ５６へプリント信号を送出するように
なっている。

したがって予備搬送の実行は、ホストコンピュータ５３
からのプリント指令に基づいて実行されるので、第３図
に示した方式のように用紙の残留というような不都合は
発生しない。

このように、いずれの方式によってもフォーマットコン
トｄ−ラ５５からエンジンコントローラ５６へプリント
信号を送出する以前に、用紙を給紙トレイ５から予め所
定の位置まで予備搬送しておくことによって、用紙の搬
送距離を疑似的に短くすることができ、プリント速度の
向上が図られる。

次に予Ｏ１搬送して一旦搬送を停止したのちは、第３図
及び第４図において■で示すように、フォーマットコン
トローラ５５からプリント信号が送出されると、■で示
すように再びピックアップローラ１４が回転を始め、給
紙トレイ５からの用紙の給紙を再開する。そして第１搬
送ローラ対１７の直前に配置されている第１紙検知アク
チュエータ２７が用紙先端を検知すると、その検知信号
に基づいてフォーマットコントローラ５５から記録ヘッ
ド駆動回路５７を介して第１の面（第２頁目）の画像に
対応するラスクイメージデータが記録ヘッド３に転送さ
れ、それによりタイミングを合わせてドラム１１上へ潜
像が形成される。また同時に■で示すようにレジストゲ
ート１８が閉じられ、用紙の先端は第１搬送ローラ対１
７のニップ直前でレジストゲート１８により停止させら
れ、それにより若干用紙を弛ませたのち、■で示すよう
にピックアップローラ１４は停止する。この若干の弛み
により用紙のスキューは補正される。

次いでドラム１１上の現像されたトナー像の位置にタイ
ミングを合わせて、■で示すようにレジストゲート１８
が図示しない機構により回転退避すると、用紙はドラム
１１と同一周速で回転する第１ｖｉ送ローラ対１７のニ
ップに（わえ込まれ、ドラム１１に向かって搬送される
。用紙がドラム１１に密着して同期しながら転写ユニッ
ト１９の上を通過するとき、転写ユニット１９のコロナ
放電により、ドラム１１上のトナー像が用紙に転写され
る。次いで用紙はドラム１１から離れ、第２１Ｉｌ送ロ
ーラ２０を経て定着ユニット６に導入される。定着ユニ
ット６でトナー像が定着された用紙は、第１ｖｉ送ロー
ラ対１れて用紙案内部３９へ導入され、その後の処理の
仕方により３つ搬送方向に分けられる。すなわち、この
実施例では、両面画像形成の他に、片面に画像形成した
用紙をストレート排出やフェイスダウン排出ができるよ
うに構成されているため、これらの画像形成及び排出態
様に応じて、搬送方向が分けられる。

まず第１は、片面に画像を形成した用紙をストレートト
レイユニット２２に排出する場合で、ストレートトレイ
ユニット２２を、クラムシェル回動中心１０を軸心にし
て回動して開放する。これにより用紙案内部３９に導入
された用紙は、フェースアップの状態でストレートトレ
イユニット２２に排出される。このトレイユニット２２
への排出は、画像形成結果を早（観察したい場合や、厚
紙や封筒等の曲がりにくい用紙にプリントしたい場合に
利用される。

第２の搬送方向は、用紙案内部３９に配置されたゲート
２３を第５図に示すように切り換えて、用紙案内部３９
を、弯曲紙ガイド３８に沿って形成された前進搬送経路
４０へ接続する場合で、この場合は、用紙案内部３９へ
導入された用紙は前進搬送経路４０を経て、排紙ローラ
対２４によりフェイスダウントレイ３２ヘフエイスダウ
ン状態で排出される。このフェイスダウントレイ３２へ
の排出の場合は、連続して片面にプリントした用紙のペ
ージ揃えが自動的に行われる。

次に第３の搬送態様は、本発明に係る用紙両面にプリン
トする場合の態様である。第６図は、かかる両面プリン
トモードにおいて、第１の面（第２頁目）のプリント終
了後、第２の面（第１頁目）をプリントする時の状態を
示す図である。ゲート２３は切り換えられ、前進搬送経
路４０を閉じ、用紙案内部３９を反転紙経路４２に接続
するようになっている。

両面プリントモード時にはホストコンピュータから２頁
分のデータが送られて、まず最初に２頁目のデータの展
開が終わると、先に述べたようにプリント信号によりピ
ックアップローラ１４が再び回り始めて用紙を給送する
。なおこのとき前述のように用紙の先端は、事前に第１
紙検知アクチュエータ２７の手前まで搬送されている。

次いで用紙に対して先に述べたようにして通常のプリン
ト動作が行われ、第３搬送ローラ対２１により用紙案内
部３９に導入される。用紙案内部３９に導入された第１
の面（第２頁目）のプリントされた用紙は、反転リブガ
イド３７に沿って形成されている反転紙経路４２を通過
して反転紙受け３３の方向に導かれ、用紙先端は装置本
体の上方へ向かうように搬送される。

この際、用紙はフリクシボンローラユニット３４に接触
して、そのフリクションローラ３４ａをばね３４ｂに抗
して矢印方向に一定角度回転させる。用紙の後端が第３
搬送ローラ対２１のニップを通過すると、第３８！送ロ
ーラ対２１の第２０−ラ２１ｂとこれに圧接している反
転ローラ３６とのニップ側へ移行する。この時点で第７
図に示すように、ゲート２３が時計方向へ揺動回転する
ことによって、反転リブガイド３７とゲート２３の背面
との間で用紙を咬み込み、用紙の移動を阻止することも
できるようになっている。またこの時点で、第３搬送ロ
ーラ対２１と第４１Ｉｌ送ローラ対２５は、図示しない
駆動機構により、今まで述べた通常のプロセススピード
の約３倍の回転数で回転するように、変速可能に構成さ
れている。

用紙が反転リブガイド３７とゲート２３の背面との間で
咬み込まれていないフリーの状態の場合には、フリクシ
ョンローラユニット３４のローラ３４ａのばね３４ｂに
よる復帰力で、用紙の後端は第３搬送ローラ対２１の第
２０−ラ２１ｂと反転ローラ３６のニップに押し込まれ
る。したがって用紙は第３Ｉ１１送ローラ対２１の第２
０−ラ２１ｂと反転ローラ３６によって、第４搬送ロー
ラ対２５に向かって反転搬送経路４１を通って高速で搬
送される。

そして第４紙検知アクチュエータ３０で用紙が検知され
たのち一定時間の後で、用紙が第１紙検知アクチュエー
タ２７に達するまでに、第３搬送ローラ対２１と第４搬
送ローラ対２５は減速されて通常のプロセススピードに
なる。その後第１紙検知アクチュエータ２７に用紙の先
端が到達すると、第１の面（第２頁目）のプリント動作
の場合と同様にして第２の面（第１頁目）のプリント動
作を行う。但しレジストゲート１８により用紙先端を停
止しタイミングを合わせてスキューを補正する時、第３
搬送ローラ対２１と第４ｉｌＩｉ送ローラ対２５は停止
させないようにしている。これらのローラ対による搬送
力を弱（しておけば停止させなくても支障は生じないか
らである。このようにして第２の面をプリントした後は
、第１の面のみをプリントしてフェイスダウントレイ３
２上に排出する場合と同様にして、すなわちゲート２３
を第５図に示す位置に切り換えて、両面プリントされた
用紙はフェイスダウントレイ３２上に排出される。

次に前述の第２の面への画像形成のための反転搬送時に
おける変速シーケンス制御について説明する。第３搬送
ローラ対２１の第２０−ラ２１ｂと反転ローラ３６のニ
ップ点から第４１１１送ローラ対２５までと、第４！Ｉ
送ローラ対２５から第４紙検知アクチュエータ３０まで
と、その延長上で第１紙検知アクチュエータ２７までの
中途点までが、用紙を高速で反転搬送し得る部分である
。

通常、用紙後端が第２紙検知アクチュエータ２日を通過
する時点、又は時間的にその近傍においては、第２の面
へ印字する第１頁目のデータ展開が終了していて、用紙
先端が再び第１紙検知アクチュエータ２７に到達しさえ
すれば、直ちに第２の面（第１頁目）のプリント動作に
移行できる状況にある場合が多い。この場合は前述のよ
うに反転搬送時に反転リブガイド３７とゲート２３の背
面との間で用紙の咬み込みを行わずフリーの状態とし、
したがって前述の高速搬送可能部分において高速搬送を
行えば、用紙反転搬送時間を短縮し、プリントスピード
の効率化に有効であることは明らかである。

しかし一般に各頁毎にプリントする情報量の差異によっ
て各頁のデータ展開に要する時間は不定であり、用紙後
端が第２紙検知アクチュエータ２８を通過する時点まで
に、第２の面（第１頁目）のデータ展開が終了していな
い場合もある。そのような状態の場合は、本実施例にお
いては先に述べたように、用紙後端が第３搬送ローラ対
２１のニップを通過し、該ローラ対２１の第２０−ラ２
１ｂと反転ローラ３６とのニップ側へ移行する時点で、
反転リブガイド３７とゲート２３の背面との間で用紙を
咬み込み、用紙の移動を停止させることができるように
なっているので、その時点でデータ展開が終了していな
い場合は、用紙の咬み込みを行い用紙の移動を一旦停止
させて、データ展開の終了を待つようにしている。そし
てデータ展開が終了するとゲート２３が回動して用紙の
咬み込みが開放され、高速の反転搬送が行われる。

また本実施例においては、更に不定のデータ展開時間に
対処するための他の有効な制御方式を備えている。すな
わち上記搬送シーケンス制御方式では、反転搬送に突入
するまでに第２の面（第１頁目）のデータの展開が終了
していなければ、用紙を咬み込み搬送を一旦停止させる
ようにしたものを示したが、その反転搬送突入時点でデ
ータの展開が終了していない場合でも、用紙の搬送は停
止せずに、第８図のフローチャートに示すように、通常
のプロセススピードのまま反転搬送動作に移行させ、第
２の面のプリントを行うようにする制御方式をとること
ができるようになっている。この場合、データの展開は
反転搬送中に終了することが望ましい。但し、万一用紙
先端がレジストゲート１８に達するまでにデータの展開
処理の終了が間に合わなくても、用紙や装置に大きなダ
メージを及ぼすことはない。すなわち第３搬送ローラ対
２１と第４搬送ローラ対２５の搬送力は小さく設定しで
あるので、用紙と各ローラとはスリップ状態となり、用
紙先端がレジストゲート１８に突き当てられて用紙は停
留状態となって支障は生じない。

また上記のように通常のプロセススピードでの反転搬送
中にデータの展開が終了したならば、第９図のフローチ
ャートに示すように、その時点で直ちに高速搬送に切り
換えるように制Ｊｎする搬送シーケンス制御方式をとる
こともできるようになっている。

このように本発明におけるコントロールユニットは、各
員にプリントすべきデータの展開処理時間との関連で、
複数の反転搬送の制御形態をとることができるように構
成されている。特にコントロールユニットがデータの展
開処理時間が予測できるように構成されている場合には
、これらの反転搬送制御形態の中から最適なものを選択
することによって、総合的なプリント速度をより高める
ことができる。また−最に高速搬送は機構部や用紙に大
きな負担をかけるが、本発明においては不必要な高速搬
送を省くことによってプリント品質や装置の耐久性を向
上させることができる。

なお前述のラスクイメージデータの展開処理時間の予測
は次のようにして行うことができる。すなわちホストコ
ンピュータから印字すべき文字データが人力されると、
ラスクイメージプロセッサ５４においてメモリ上にそれ
に対応する文字パターンを展開する。文字パターンの展
開は専用のハードウェアが行うが、ラスクイメージプロ
セ・ンサ５４のＣＰＵはそのための内部コマンドを生成
する。

内部コマンドの生成過程で、文字パターンの高さ。

幅のパラメータが使用される。専用ノ＼−ドウエアにお
いて占有される時間は、展開されるべき各文字パターン
の総データ量（高さＸ幅）の総和に１単位データ当たり
のメモリアクセス時間を掛けたものとなる。このように
してラスクイメージデータの展開に要する時間が算出さ
れる。

〔発明の効果〕

以上実施例に基づいて説明したように、本発明によれば
、画像形成条件等に応じて用紙反転搬送手段の最適な搬
送速度の選択設定を行わせることができるので、用紙搬
送時間のロスを最小にして効率的にプリントの高速化を
図ることができる。

また不必要な高速搬送を省（ことができるので、高速搬
送に基づく機構部や用紙への負担を低減し、プリント品
質や装置の耐久性の向上を図ることができる等の利点が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る両面画像形成装置の一実施例を
示す概略断面図、第２図は、第１図のコントロールユニ
ットのブロック構成図、第３図及び第４図は、給紙部の
動作信号波形を示すタイミングチャート、第５図は、プ
リントした用紙をフェイスダウンで排出する態様を示す
図、第６図は、第１の面にプリントした用紙を反転搬送
する態様を示す概略図、第７図は、用紙の反転搬送時に
用紙を咬み込み移動を阻止している態様を示す図、第８
図は、用紙の反転搬送シーケンス制ｇｊＢ様を示すフロ
ーチャート、第９図は、用紙の他の反転搬送シーケンス
制御態様を示すフローチャートである。 図において、１は両面画像形成装置、２はプロセスユニ
ット、３は記録ヘッド、５は給紙トレイ、７はコントロ
ールユニット、１１はドラム、１７は第１搬送ローラ対
、１８はレジストゲート、２１は第３搬送ローラ対、２
３は切り換えゲート、２５は第４搬送ローラ対、２７は
第１紙検知アクチュエータ、２８は第２紙検知アクチュ
エータ、３０は第４紙検知アクチュエータ、３２はフェ
イスダウントレイ、３３は反転紙受け、３４はフリクシ
ョンローラユニット、３６は反転ローラ、３７は反転リ
ブガイド、３９は用紙案内部、４１は反転搬送経路を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、画像形成手段と、該画像形成手段へ用紙を搬送する
   給紙手段と、前記画像形成手段により一方の面に画像が
   形成された用紙を、裏返して前記画像形成手段により他
   方の面に画像を形成すべく準備位置へ搬送する用紙反転
   搬送手段と、前記各手段をシーケンス制御するためのコ
   ントロール手段とを備えた両面画像形成装置において、
   前記コントロール手段は、前記用紙反転搬送手段の用紙
   搬送速度を、第１の搬送速度と第１の搬送速度より高速
   の第２の搬送速度のいずれかに選択的に設定できるよう
   に構成されていることを特徴とする両面画像形成装置。 ２、前記コントロール手段は、前記用紙反転搬送手段の
   用紙搬送速度を、用紙反転搬送の開始時点において選択
   設定するように構成されていることを特徴とする請求項
   １記載の両面画像形成装置。 ３、前記コントロール手段は、前記用紙反転搬送手段の
   用紙搬送速度を、第１の面の画像形成工程終了後の反転
   搬送中において第２の面の画像形成開始条件成立以降に
   第１又は第２の搬送速度に選択設定するように構成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の両面画像形成装
   置。 ４、前記コントロール手段は、前記用紙反転搬送手段の
   用紙搬送速度を、搬送される用紙に形成される画像の情
   報量に応じて選択設定するように構成されていることを
   特徴とする請求項１記載の両面画像形成装置。