JPH03276440A - 光磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
光磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPH03276440A JPH03276440A JP7479990A JP7479990A JPH03276440A JP H03276440 A JPH03276440 A JP H03276440A JP 7479990 A JP7479990 A JP 7479990A JP 7479990 A JP7479990 A JP 7479990A JP H03276440 A JPH03276440 A JP H03276440A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- target
- magneto
- magnetic field
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 57
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 abstract description 5
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 5
- 229910002546 FeCo Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005374 Kerr effect Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 Fe and Co. That is Chemical class 0.000 description 1
- 229910000808 amorphous metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000005293 ferrimagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005381 magnetic domain Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005478 sputtering type Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、基板上に希土類−遷移金属合金薄膜(以下、
RE−7M膜と称する。)を形成する光磁気記録媒体の
製造方法に関し、特に低外部磁界下においても良好な磁
界変調記録が可能な光磁気記録媒体を製造する方法に関
する。
RE−7M膜と称する。)を形成する光磁気記録媒体の
製造方法に関し、特に低外部磁界下においても良好な磁
界変調記録が可能な光磁気記録媒体を製造する方法に関
する。
本発明は、希土類金属および/または遷移金属からなる
ターゲットをスパッタリングすることにより基板上にR
E−7M膜を形成する光磁気記録媒体の製造方法におい
て、前記ターゲットとして1000〜5000p p
mの酸素を含有するものを使用することにより、RE−
7M膜の磁化を反転させるに必要な外部磁界を低減させ
、磁界変調記録に対応可能な光磁気記録媒体を容易に製
造する方法を提供しようとするものである。
ターゲットをスパッタリングすることにより基板上にR
E−7M膜を形成する光磁気記録媒体の製造方法におい
て、前記ターゲットとして1000〜5000p p
mの酸素を含有するものを使用することにより、RE−
7M膜の磁化を反転させるに必要な外部磁界を低減させ
、磁界変調記録に対応可能な光磁気記録媒体を容易に製
造する方法を提供しようとするものである。
近年、書換え可能な高密度記録方式として、半導体レー
ザー光等の熱エネルギーを用いて磁性薄膜に磁区を書き
込んで情報を記録し、磁気光学効果を用いてこの情報を
読み出す光磁気記録方式が注目されている。
ザー光等の熱エネルギーを用いて磁性薄膜に磁区を書き
込んで情報を記録し、磁気光学効果を用いてこの情報を
読み出す光磁気記録方式が注目されている。
この光磁気記録方式に適用される光磁気記録媒体の記録
材料層としては、C,d、Tb、D)’等の希土類金属
とFe、Co等の遷移金属とを組み合わせた非晶質合金
薄膜、すなわちRE−7M膜が代表的なものである。R
E−TMMは、■フェリ磁性であるために、キュリー点
よりかなり低い温度領域でも磁化が小さく、また垂直異
方性エネルギーが大きいので高密度記録に必要な垂直磁
化膜となり易い、■非晶質であるため媒体ノイズが小さ
い、■磁気カー回転角が比較的大きい、■キュリー点が
150〜200℃程度であり、記録・消去に必要なパワ
ーを市販の半導体レーザー(20〜40mW程度)で実
現できる等の数々の利点を有している。特に、希土類金
属としてTbを含むTbFeCo膜、GdTbFe膜等
は垂直磁気異方性が大きく、実用化に向けて研究が進め
られているものである。
材料層としては、C,d、Tb、D)’等の希土類金属
とFe、Co等の遷移金属とを組み合わせた非晶質合金
薄膜、すなわちRE−7M膜が代表的なものである。R
E−TMMは、■フェリ磁性であるために、キュリー点
よりかなり低い温度領域でも磁化が小さく、また垂直異
方性エネルギーが大きいので高密度記録に必要な垂直磁
化膜となり易い、■非晶質であるため媒体ノイズが小さ
い、■磁気カー回転角が比較的大きい、■キュリー点が
150〜200℃程度であり、記録・消去に必要なパワ
ーを市販の半導体レーザー(20〜40mW程度)で実
現できる等の数々の利点を有している。特に、希土類金
属としてTbを含むTbFeCo膜、GdTbFe膜等
は垂直磁気異方性が大きく、実用化に向けて研究が進め
られているものである。
上記RE−TM膜の成膜は、最も一般的にはスパッタリ
ングにより行われている。このスパッタリングには、使
用されるターゲットの数により幾つかのタイプがあるが
、RE−7M膜の成膜に関して言えば希土類金属ターゲ
ットと遷移金属ターゲットとを使用する同時二元スパッ
タリング、あるいは希土類金属と遷移金属との合金ター
ゲットを単独使用するスパッタリングが代表的なもので
ある。いずれにしても、RE−7M膜の構成成分、特に
希土類金属が極めて酸化し易く特性劣化を招き易いこと
から、ターゲット中の酸素は有害な不純物と考えられて
おり、市販のターゲットも多くは酸素濃度が500pp
m以下に抑えられたものとなっている。
ングにより行われている。このスパッタリングには、使
用されるターゲットの数により幾つかのタイプがあるが
、RE−7M膜の成膜に関して言えば希土類金属ターゲ
ットと遷移金属ターゲットとを使用する同時二元スパッ
タリング、あるいは希土類金属と遷移金属との合金ター
ゲットを単独使用するスパッタリングが代表的なもので
ある。いずれにしても、RE−7M膜の構成成分、特に
希土類金属が極めて酸化し易く特性劣化を招き易いこと
から、ターゲット中の酸素は有害な不純物と考えられて
おり、市販のターゲットも多くは酸素濃度が500pp
m以下に抑えられたものとなっている。
光磁気記録媒体の記録方式には、常に弱い直流外部磁界
を印加し、信号の有無に応じてレーザー光を照射する光
変調方式と、常に一定強度のレーザー光を照射し、信号
の有無に応じて外部磁界を反転させる磁界変調方式とが
ある。光変調方式については、装置構成が比較的簡単で
済むため早くから研究が行われてきた。しかし、既に記
録された部分に重ねて再記録を行うオーバライドが不可
能であり、新しい情報を書き込むためには磁化の向きを
一定方向に揃えるための消去動作が必要となる分だけ書
き込み速度が遅くなるという欠点を有している。一方の
磁界変調方式は、装置構成はやや複雑となるものの、オ
ーバライドが可能でコンピュータ用ハードディスクに匹
敵する高速記録が可能となることから、実用上の期待も
大きく、開発の進められているものである。
を印加し、信号の有無に応じてレーザー光を照射する光
変調方式と、常に一定強度のレーザー光を照射し、信号
の有無に応じて外部磁界を反転させる磁界変調方式とが
ある。光変調方式については、装置構成が比較的簡単で
済むため早くから研究が行われてきた。しかし、既に記
録された部分に重ねて再記録を行うオーバライドが不可
能であり、新しい情報を書き込むためには磁化の向きを
一定方向に揃えるための消去動作が必要となる分だけ書
き込み速度が遅くなるという欠点を有している。一方の
磁界変調方式は、装置構成はやや複雑となるものの、オ
ーバライドが可能でコンピュータ用ハードディスクに匹
敵する高速記録が可能となることから、実用上の期待も
大きく、開発の進められているものである。
ところで、磁界変調方式により高密度記録を行おうとす
る場合、外部磁界の印加手段としては磁界を極めて高速
に反転させることが可能な高周波マグネットが使用され
るが、かかるマグネットにより大きな外部磁界を発生さ
せることは困難である。また、そもそも磁界変調方式の
場合、磁気記録と異なり磁界を小さく絞り込む必要がな
いために、媒体表面とマグネットとの間のスペーシング
を磁気記録と比べて1桁以上も大きく確保することがで
きる反面、このためにやはり有効外部磁界が弱くなる。
る場合、外部磁界の印加手段としては磁界を極めて高速
に反転させることが可能な高周波マグネットが使用され
るが、かかるマグネットにより大きな外部磁界を発生さ
せることは困難である。また、そもそも磁界変調方式の
場合、磁気記録と異なり磁界を小さく絞り込む必要がな
いために、媒体表面とマグネットとの間のスペーシング
を磁気記録と比べて1桁以上も大きく確保することがで
きる反面、このためにやはり有効外部磁界が弱くなる。
したがって、従来、主として光変調方式用に開発されて
きた光磁気記録媒体を磁界変調方式にそのまま適用しよ
うとしても、低外部磁界下における記録再生特性が不十
分であり、実用に耐えるものとはならない。この問題を
解決するためには、光磁気記録媒体が低外部磁界下にお
いて磁化の反転を起こし易いものに改良されることが不
可欠となる。
きた光磁気記録媒体を磁界変調方式にそのまま適用しよ
うとしても、低外部磁界下における記録再生特性が不十
分であり、実用に耐えるものとはならない。この問題を
解決するためには、光磁気記録媒体が低外部磁界下にお
いて磁化の反転を起こし易いものに改良されることが不
可欠となる。
そこで本発明は、低外部磁界下においても良好な記録再
生特性を発揮する光磁気記録媒体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
生特性を発揮する光磁気記録媒体の製造方法を提供する
ことを目的とする。
〔課題を解決するための手段]
本発明者らは、上述の目的を達成するために鋭意検討を
行った結果、従来有害な不純物と考えられてきたターゲ
ット中の酸素濃度をむしろ高めることにより、得られる
RE−7M膜の記録再生特性を何ら損なうことなく必要
外部磁界の低減化が図られることを見出し、本発明を完
成するに至ったものである。
行った結果、従来有害な不純物と考えられてきたターゲ
ット中の酸素濃度をむしろ高めることにより、得られる
RE−7M膜の記録再生特性を何ら損なうことなく必要
外部磁界の低減化が図られることを見出し、本発明を完
成するに至ったものである。
すなわち、本発明にかかる光磁気記録媒体の製造方法は
、希土類金属および/または遷移金属からなるターゲッ
トをスパッタリングすることにより基板上に希土類−遷
移金属合金薄膜を形成する光磁気記録媒体の製造方法で
あって、前記ターゲットが1000〜5000p P
mの酸素を含有することを特徴とするものである。
、希土類金属および/または遷移金属からなるターゲッ
トをスパッタリングすることにより基板上に希土類−遷
移金属合金薄膜を形成する光磁気記録媒体の製造方法で
あって、前記ターゲットが1000〜5000p P
mの酸素を含有することを特徴とするものである。
本発明では、RE−7M膜の成膜に際して酸素を含有す
るターゲットを使用することがポイントである。上記R
E−TM膜を希土類金属ターゲットと遷移金属ターゲッ
トの両者を使用したスパッタリングにより成膜する場合
には、これらのターゲットの少なくとも一方に1000
〜5000p p mの酸素が含有されていれば良い。
るターゲットを使用することがポイントである。上記R
E−TM膜を希土類金属ターゲットと遷移金属ターゲッ
トの両者を使用したスパッタリングにより成膜する場合
には、これらのターゲットの少なくとも一方に1000
〜5000p p mの酸素が含有されていれば良い。
また、希土類−遷移金属合金ターゲットを使用する場合
には、このターゲットに上記濃度範囲の酸素が含有され
ていることが必要である。上記濃度範囲は最適な実用特
性を得る観点から設定されたものであり、11000p
p未満では所望の低外部磁界化を達成することができず
、また5000p p mを越えるとターゲット自身が
劣化する戊れがある。
には、このターゲットに上記濃度範囲の酸素が含有され
ていることが必要である。上記濃度範囲は最適な実用特
性を得る観点から設定されたものであり、11000p
p未満では所望の低外部磁界化を達成することができず
、また5000p p mを越えるとターゲット自身が
劣化する戊れがある。
上記RE−TMWl!を含む記録層の構成は特に限定さ
れるものではなく、従来公知の構成が通用可能である6
代表的な構成例としては、誘電体膜、RITMllg、
誘電体膜が順次積層された3層構成、および誘電体膜、
RE−7M膜、誘電体膜、反射膜が順次積層された4層
構成がある。3層構成の場合には、RE−7M膜の膜厚
は通常300〜800人程度に選ばれ、また4層構造の
場合には150〜350人程度に選ばれる。実際の光磁
気記録媒体は、この記録層が基板上に積層されてなるも
のである。さらに、紫外線硬化樹脂や電子線硬化樹脂等
からなる表面保護膜が上記記録層の上に設けられていて
も良い。
れるものではなく、従来公知の構成が通用可能である6
代表的な構成例としては、誘電体膜、RITMllg、
誘電体膜が順次積層された3層構成、および誘電体膜、
RE−7M膜、誘電体膜、反射膜が順次積層された4層
構成がある。3層構成の場合には、RE−7M膜の膜厚
は通常300〜800人程度に選ばれ、また4層構造の
場合には150〜350人程度に選ばれる。実際の光磁
気記録媒体は、この記録層が基板上に積層されてなるも
のである。さらに、紫外線硬化樹脂や電子線硬化樹脂等
からなる表面保護膜が上記記録層の上に設けられていて
も良い。
上記基板の材料としては、アクリル樹脂、ポリカーボネ
ート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリメチルメタクリレ
ート樹脂、エポキシ樹脂等のプラスチック材料の他、ガ
ラス、金属、セラミクス等の剛性材料が使用される。
ート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリメチルメタクリレ
ート樹脂、エポキシ樹脂等のプラスチック材料の他、ガ
ラス、金属、セラミクス等の剛性材料が使用される。
上記誘電体膜は、耐蝕性の向上や多重反射によるカー回
転角の増大(カー効果エンハンスメント)を目的として
設けられるものであり、酸化物、窒化物、オキシナイト
ライド等の材料を真空FR膜形成技術により成膜するこ
とにより得られる。膜厚は通常5〜5000人程度の範
囲に選ばれる。
転角の増大(カー効果エンハンスメント)を目的として
設けられるものであり、酸化物、窒化物、オキシナイト
ライド等の材料を真空FR膜形成技術により成膜するこ
とにより得られる。膜厚は通常5〜5000人程度の範
囲に選ばれる。
上記反射膜は、RE−7M膜を透過したレーザー光をも
反射させることによりカー効果にファラデー効果を相乗
させ、回転角を拡大するために設けられるものである。
反射させることによりカー効果にファラデー効果を相乗
させ、回転角を拡大するために設けられるものである。
通常、Ajl!、Au、PL。
Cu等の金属材料により構成される。
本発明の光磁気記録媒体の製造方法によれば、RE−7
M膜をスパッタリングにより成膜する際に使用されるタ
ーゲットとして、1000〜5000pPmの酸素を含
有するものが使用される。詳細な理由は不明であるが、
かかる微量の酸素の存在によりRE−7M膜の必要外部
磁界が低減される。
M膜をスパッタリングにより成膜する際に使用されるタ
ーゲットとして、1000〜5000pPmの酸素を含
有するものが使用される。詳細な理由は不明であるが、
かかる微量の酸素の存在によりRE−7M膜の必要外部
磁界が低減される。
以下、本発明の好適な実施例について説明する。
本実施例は、4!l構成の記録層を存する光磁気ディス
クを製造した例である。
クを製造した例である。
遺11舅
まず、本実施例において製造された光磁気ディスクの概
略的な構成を第1図に示す。この光磁気ディスクは、記
録・再生が基板側から行われることを前捷としており、
ポリカーボネート基板(1)上にSi、N、からなる第
1の誘電体M(2)、rbFeCo合金薄膜からなるR
E−7M膜(3)、SiN4からなる第2の誘電体M(
4)、Affi反射膜(5)、紫外線硬化樹脂からなる
保護膜(6)がこの順序にて積層されてなるものである
。
略的な構成を第1図に示す。この光磁気ディスクは、記
録・再生が基板側から行われることを前捷としており、
ポリカーボネート基板(1)上にSi、N、からなる第
1の誘電体M(2)、rbFeCo合金薄膜からなるR
E−7M膜(3)、SiN4からなる第2の誘電体M(
4)、Affi反射膜(5)、紫外線硬化樹脂からなる
保護膜(6)がこの順序にて積層されてなるものである
。
上記光磁気ディスクは、次のようにして製造した。
まず、上記第1の誘電体膜(2) 、RITM膜(3)
、第2の誘電体膜(4)、An!反射膜(5)を連続工
程により成膜するため、4元スパッタリング装置のチャ
ンバー内にSiターゲット、Tbターゲット、FeCo
合金ターゲット、Aj2ターゲットの4種類のターゲッ
ト、およびポリカーボネ−ト基板(1)を載置した。こ
の装置によれば、各ターゲットに対応して設けられたシ
ャッターを開閉することにより、必要なターゲットのみ
に対する放電を行って基板上に所望の種類の膜を成膜す
ることができる。続いてチャンバー内を排気し、バック
グラウンド真空度を1.、OX 10−’Torrとし
た。
、第2の誘電体膜(4)、An!反射膜(5)を連続工
程により成膜するため、4元スパッタリング装置のチャ
ンバー内にSiターゲット、Tbターゲット、FeCo
合金ターゲット、Aj2ターゲットの4種類のターゲッ
ト、およびポリカーボネ−ト基板(1)を載置した。こ
の装置によれば、各ターゲットに対応して設けられたシ
ャッターを開閉することにより、必要なターゲットのみ
に対する放電を行って基板上に所望の種類の膜を成膜す
ることができる。続いてチャンバー内を排気し、バック
グラウンド真空度を1.、OX 10−’Torrとし
た。
次に、1%の窒素ガスを含有するアルゴンガス雰囲気中
でガス圧3 Xl0−”TorrにてSiターゲットを
使用した高周波反応性スパッタリングを行い、ポリカー
ボネート基板(1)上に膜厚1100人の第1の誘電体
膜(2)を成膜した。
でガス圧3 Xl0−”TorrにてSiターゲットを
使用した高周波反応性スパッタリングを行い、ポリカー
ボネート基板(1)上に膜厚1100人の第1の誘電体
膜(2)を成膜した。
次に、FeCo合金ターゲットと2500ppmの酸素
を含有するTbターゲットとを使用して直流同時二元ス
パッタリングを行い、膜厚250人のRE−7M膜(3
)を成膜した。ここで、Tbターゲットについては37
5WSF e Co合金ターゲットについては600W
の放電電力にてスパッタリングを行ったところ、T’J
q、nF eti、5cO4,+ なる組成の膜が得ら
れた。
を含有するTbターゲットとを使用して直流同時二元ス
パッタリングを行い、膜厚250人のRE−7M膜(3
)を成膜した。ここで、Tbターゲットについては37
5WSF e Co合金ターゲットについては600W
の放電電力にてスパッタリングを行ったところ、T’J
q、nF eti、5cO4,+ なる組成の膜が得ら
れた。
次に、再びSiターゲットを使用して前述の第1の誘電
体膜(2)の成膜時と同様の条件で高周波反応性スパッ
タリングを行い、IIQI! 350人の第2の誘電体
膜(4)を成膜し、さらにAlターゲットを使用して直
流スパッタリングにより膜厚600人のA1反射膜(5
)を成膜した。
体膜(2)の成膜時と同様の条件で高周波反応性スパッ
タリングを行い、IIQI! 350人の第2の誘電体
膜(4)を成膜し、さらにAlターゲットを使用して直
流スパッタリングにより膜厚600人のA1反射膜(5
)を成膜した。
最後に、上記A1反射膜(5)の表面に紫外線硬化樹脂
をスピンコードし、水銀ランプによる露光を行って保護
膜(6)を形成し、光磁気ディスクを作成した。
をスピンコードし、水銀ランプによる露光を行って保護
膜(6)を形成し、光磁気ディスクを作成した。
上較班
ここでは、比較のために、上記RE−TM膜の成膜時に
おいて酸素含有量が500ppmのTbターゲットを使
用した他は、上述と同様にして光磁気ディスクを作成し
た。
おいて酸素含有量が500ppmのTbターゲットを使
用した他は、上述と同様にして光磁気ディスクを作成し
た。
以上の実施例および比較例で作成された各光磁気ディス
クについて、磁界変調方式による記録再生試験を行った
。すなわち、記録外部磁界の強さ±750e、wA速度
1.4m/秒、記録信号周波数75(lkHz、半導体
レーザーパワー4.5mWの条件で記録を行った後、半
導体レーザーパワーを0.6mWとして再生を行い、そ
の再生波形の全周波数帯域についてLOkHzの解像帯
域で周波数スペクトル分析を行ってCN比を求めた。実
施例で作成された光磁気ディスクのCN比は50.1d
Bであったのに対し、比較例で作成された光磁気ディス
クでは45.1dBであり、酸素含有量の高いTbター
ゲットを使用した場合に明らかに良好な結果が得られた
。
クについて、磁界変調方式による記録再生試験を行った
。すなわち、記録外部磁界の強さ±750e、wA速度
1.4m/秒、記録信号周波数75(lkHz、半導体
レーザーパワー4.5mWの条件で記録を行った後、半
導体レーザーパワーを0.6mWとして再生を行い、そ
の再生波形の全周波数帯域についてLOkHzの解像帯
域で周波数スペクトル分析を行ってCN比を求めた。実
施例で作成された光磁気ディスクのCN比は50.1d
Bであったのに対し、比較例で作成された光磁気ディス
クでは45.1dBであり、酸素含有量の高いTbター
ゲットを使用した場合に明らかに良好な結果が得られた
。
なお、本発明が適用される光磁気記録媒体の形態は上述
のようなディスクに限られるものではなく、たとえばカ
ード、テープ、ドラム等であっても良い。
のようなディスクに限られるものではなく、たとえばカ
ード、テープ、ドラム等であっても良い。
以上の説明からも明らかなように、本発明によれば、ス
バッリングに使用されるターゲットとして適切な酸素含
有量を有するものを選択することにより、従来の製造装
置や成膜プロセスを変更することなく、必要外部磁界の
低減化が図られた光磁気記録媒体を容易に製造すること
ができる。かかる光磁気記録媒体は、比較的弱い外部磁
界下で記録が行われる磁界変調方式に対応できるので、
本発明の産業上の価値は極めて大きい。
バッリングに使用されるターゲットとして適切な酸素含
有量を有するものを選択することにより、従来の製造装
置や成膜プロセスを変更することなく、必要外部磁界の
低減化が図られた光磁気記録媒体を容易に製造すること
ができる。かかる光磁気記録媒体は、比較的弱い外部磁
界下で記録が行われる磁界変調方式に対応できるので、
本発明の産業上の価値は極めて大きい。
第1図は本発明を適用して製造される光磁気記録媒体の
一構成例を示す概略断面図である。 ポリカーボネート基板 第1の誘電体膜 RE−7M膜 第2の誘電体膜 Aj2反射膜 保護膜
一構成例を示す概略断面図である。 ポリカーボネート基板 第1の誘電体膜 RE−7M膜 第2の誘電体膜 Aj2反射膜 保護膜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 希土類金属および/または遷移金属からなるターゲット
をスパッタリングすることにより基板上に希土類−遷移
金属合金薄膜を形成する光磁気記録媒体の製造方法にお
いて、 前記ターゲットが1000〜5000ppmの酸素を含
有することを特徴とすることを特徴とする光磁気記録媒
体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7479990A JPH03276440A (ja) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | 光磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7479990A JPH03276440A (ja) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | 光磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03276440A true JPH03276440A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=13557715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7479990A Pending JPH03276440A (ja) | 1990-03-24 | 1990-03-24 | 光磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03276440A (ja) |
-
1990
- 1990-03-24 JP JP7479990A patent/JPH03276440A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2938284B2 (ja) | 光磁気記録媒体及びこれを用いた記録再生方法 | |
JP3781823B2 (ja) | 光磁気記録媒体及びその再生方法 | |
JP3178025B2 (ja) | 光磁気記録媒体及びその製造方法 | |
JP3363409B2 (ja) | 光メモリ素子及びその製造方法 | |
JPH09231631A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
JPH03276440A (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH0550400B2 (ja) | ||
US5710746A (en) | Magneto-optical recording medium and reading method with magnetic layers of different coercivity | |
JP2766520B2 (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
JP2830385B2 (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
JP3168475B2 (ja) | 光磁気記録媒体およびその製造方法 | |
KR100209584B1 (ko) | 광자기 디스크 | |
JP2957425B2 (ja) | 光磁気ディスクおよびその製造方法 | |
KR100225108B1 (ko) | 단파장용 광자기 기록 매체 | |
JPS6332748A (ja) | 情報記録媒体 | |
JP3148017B2 (ja) | 光磁気記録媒体及びその製造方法 | |
KR100203832B1 (ko) | 단파장용 광자기 기록매체 | |
JPH06131717A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
JP2001126331A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
JPH02108258A (ja) | 光磁気ディスク | |
JPH04281239A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
JPH0594647A (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH02235232A (ja) | 光磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH06111397A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
JPH08124229A (ja) | 光磁気記録媒体 |