JPH03275757A - 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性ポリエステル樹脂組成物Info
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- JPH03275757A JPH03275757A JP7349690A JP7349690A JPH03275757A JP H03275757 A JPH03275757 A JP H03275757A JP 7349690 A JP7349690 A JP 7349690A JP 7349690 A JP7349690 A JP 7349690A JP H03275757 A JPH03275757 A JP H03275757A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、新規な熱可塑性ポリエステル樹脂組成物、さ
らに詳しくは、結晶性が良好であって、成形時における
金型温度を特に高くする必要のない熱可塑性ポリエステ
ル樹脂組成物に関するものである。
らに詳しくは、結晶性が良好であって、成形時における
金型温度を特に高くする必要のない熱可塑性ポリエステ
ル樹脂組成物に関するものである。
従来の技術
近年、熱可塑性ポリエステル樹脂は、機械的及び熱的性
質が良好で、かつ比較的安価であることから、繊維、フ
ィルム、シート、構造材料なととして、多くの分野にお
いて広く用いられている。
質が良好で、かつ比較的安価であることから、繊維、フ
ィルム、シート、構造材料なととして、多くの分野にお
いて広く用いられている。
しかしながら、この熱可塑性ポリエステル樹脂は、成形
材料として使用する場合、一般に結晶化速度が遅く、成
形サイクルに長時間を要するという欠点がある。この欠
点を改良するため、金型温度を高くしたり、結晶化核剤
を使用したりすることが試みられているが、金型温度を
高くするとエネルギーコストの増大を招き、工業的に実
施するには不適当であるし、また結晶化核剤を使用して
も結晶化促進効果は必ずしも十分とはいえない。
材料として使用する場合、一般に結晶化速度が遅く、成
形サイクルに長時間を要するという欠点がある。この欠
点を改良するため、金型温度を高くしたり、結晶化核剤
を使用したりすることが試みられているが、金型温度を
高くするとエネルギーコストの増大を招き、工業的に実
施するには不適当であるし、また結晶化核剤を使用して
も結晶化促進効果は必ずしも十分とはいえない。
発明が解決しようとする課題
本発明は、このような事情のもとで、良好な結晶性を有
し、金型温度を特に高くする必要のない熱可塑性ポリエ
ステル樹脂組成物を提供することを目的としてなされた
ものである。
し、金型温度を特に高くする必要のない熱可塑性ポリエ
ステル樹脂組成物を提供することを目的としてなされた
ものである。
課題を解決するための手段
本発明者らは、結晶性が良好で成形性の優れた熱可塑性
ポリエステル樹脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた
結果、熱可塑性ポリエステル樹脂に、結晶化核剤と共に
特定のポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルとを配
合することにより、前記目的を達成しうろことを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
ポリエステル樹脂組成物を開発すべく鋭意研究を重ねた
結果、熱可塑性ポリエステル樹脂に、結晶化核剤と共に
特定のポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルとを配
合することにより、前記目的を達成しうろことを見い出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、(A)熱可塑性ポリエステル樹脂
とCB)結晶化核剤と(C)一般式(式中のR1及びR
2は、それぞれ炭素数5〜tiの直鎖状炭化水素基であ
り、それらは同一であってもよいし、たがいに異なって
いてもよ<、nは5〜25の整数である) で表わされるポリエチレングリコールジ脂肪酸エステル
とを含有し、かつ(C)ffi分の含有量が(A)成分
100重量部当り、1〜20重量部であることを特徴と
する熱可塑性ポリエステル樹脂組放物を提供するもので
ある。
とCB)結晶化核剤と(C)一般式(式中のR1及びR
2は、それぞれ炭素数5〜tiの直鎖状炭化水素基であ
り、それらは同一であってもよいし、たがいに異なって
いてもよ<、nは5〜25の整数である) で表わされるポリエチレングリコールジ脂肪酸エステル
とを含有し、かつ(C)ffi分の含有量が(A)成分
100重量部当り、1〜20重量部であることを特徴と
する熱可塑性ポリエステル樹脂組放物を提供するもので
ある。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明組成物において(A)成分として用いられる熱可
塑性ポリエステル樹脂としては、芳香族ジカルボン酸を
主たる酸成分とし、アルキレングリコールを主たるグリ
コール成分とするポリエステル樹脂が好ましく使用され
る。
塑性ポリエステル樹脂としては、芳香族ジカルボン酸を
主たる酸成分とし、アルキレングリコールを主たるグリ
コール成分とするポリエステル樹脂が好ましく使用され
る。
前記、芳香族ジカルボン酸としては、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニ
ルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジ
フェニルケトンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸などが挙げられる。これらの芳香族ジカルボン
酸は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用い
てもよい。
酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニ
ルジカルボン酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジ
フェニルケトンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸などが挙げられる。これらの芳香族ジカルボン
酸は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用い
てもよい。
一方、該アルキレングリコールトシては、例えばエチレ
ングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコールなどが挙げられる。これらのアルキレン
グリコールは1種用いてもよいし、2種以上を組み合わ
せて用いてもよい。
ングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレ
ングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチ
レングリコールなどが挙げられる。これらのアルキレン
グリコールは1種用いてもよいし、2種以上を組み合わ
せて用いてもよい。
該熱可塑性ポリエステル樹脂には、原料単量体としての
前記の芳香族ジカルボン酸及びアルキレングリコールの
他に、必要に応じ、多官能性化合物を少量用いてもよい
。この多官能性化合物としては、例えばトリメリット酸
、ピロメリット酸、3.3’、5.5’−テトラカルボ
キシジアエニルなどの芳香族ポリカルボン酸、フロログ
ルシン、1.2.4.5−テトラヒドロキシベンゼンな
どの芳香族ポリオール、グリセリン、トリメチロールエ
タンなどの脂肪族ポリオール、酒石酸、リンゴ酸などの
ヒドロキシカルボン酸などが挙げられる。これらの多官
能性化合物は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わ
せて用いてもよい。
前記の芳香族ジカルボン酸及びアルキレングリコールの
他に、必要に応じ、多官能性化合物を少量用いてもよい
。この多官能性化合物としては、例えばトリメリット酸
、ピロメリット酸、3.3’、5.5’−テトラカルボ
キシジアエニルなどの芳香族ポリカルボン酸、フロログ
ルシン、1.2.4.5−テトラヒドロキシベンゼンな
どの芳香族ポリオール、グリセリン、トリメチロールエ
タンなどの脂肪族ポリオール、酒石酸、リンゴ酸などの
ヒドロキシカルボン酸などが挙げられる。これらの多官
能性化合物は1種用いてもよいし、2種以上を組み合わ
せて用いてもよい。
本発明組成物において、(B)成分として用いられる結
晶化核剤については、特に制限はなく、従来、熱可塑性
ポリエステル樹脂の結晶化核剤として慣用されているも
のの中から任意のものを選択して用いることができる。
晶化核剤については、特に制限はなく、従来、熱可塑性
ポリエステル樹脂の結晶化核剤として慣用されているも
のの中から任意のものを選択して用いることができる。
該結晶化核剤としては、例えばタルク、クレー、カオリ
ン、アスベスト、ケイ酸塩、ベンゾフェノン、アセチル
アセトン金属塩、安息香酸金属塩、モンタン酸金属塩、
高級脂肪酸塩、高級アルコールなどが挙げられるが、こ
れらの中でタルクやステアリン酸カルシウムが特に好ま
しい。
ン、アスベスト、ケイ酸塩、ベンゾフェノン、アセチル
アセトン金属塩、安息香酸金属塩、モンタン酸金属塩、
高級脂肪酸塩、高級アルコールなどが挙げられるが、こ
れらの中でタルクやステアリン酸カルシウムが特に好ま
しい。
これらの結晶化核剤は1種用いてもよいし、2種以上を
組み合わせて用いてもよく、その配合量は、通常(A)
成分の熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部当り、0
.1−15重量部の範囲で選ばれる。
組み合わせて用いてもよく、その配合量は、通常(A)
成分の熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部当り、0
.1−15重量部の範囲で選ばれる。
本発明組成物においては、(c)成分として、般式
(式中のR1、R2及びnは前記と同じ意味をもつ)で
表わされるポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルが
用いられる。
表わされるポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルが
用いられる。
前記一般式(I)で表わされるポリエチレングリコール
ジ脂肪酸エステルは、ポリエチレングリコールと炭素数
6〜12の直鎖状脂肪酸との直接エステル化により得ら
れるものを用いてもよいが、下記の反応式で示されるよ
うに、ポリエチレングリコールと炭素数6〜12の直鎖
脂肪酸の低級アルキルエステルとのエステル交換によっ
て得られるものを用いるので好ましい。
ジ脂肪酸エステルは、ポリエチレングリコールと炭素数
6〜12の直鎖状脂肪酸との直接エステル化により得ら
れるものを用いてもよいが、下記の反応式で示されるよ
うに、ポリエチレングリコールと炭素数6〜12の直鎖
脂肪酸の低級アルキルエステルとのエステル交換によっ
て得られるものを用いるので好ましい。
(ただし、mは5〜11の整数、nは5〜25の整数、
R3は低級アルキル基である)このエステル交換反応に
おいては、通常触媒が用いられる。該触媒としては、例
えば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ナトリウ
ムエトキシド及びスズ、亜鉛、カドミウム、鉛などの金
属などが挙げられるが、これらの中で炭酸水素ナトリウ
ム及び炭酸水素カリウムが好適である。これらの触媒は
1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いても
よく、また通常反応系に対して0.1−10重量%、好
ましくは0.2〜2重量%の割合で用いられる。
R3は低級アルキル基である)このエステル交換反応に
おいては、通常触媒が用いられる。該触媒としては、例
えば炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、ナトリウ
ムエトキシド及びスズ、亜鉛、カドミウム、鉛などの金
属などが挙げられるが、これらの中で炭酸水素ナトリウ
ム及び炭酸水素カリウムが好適である。これらの触媒は
1種用いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いても
よく、また通常反応系に対して0.1−10重量%、好
ましくは0.2〜2重量%の割合で用いられる。
該エステル交換反応は、常温、常圧で行うことができる
が、反応を促進し、かつ反応で生成したメタノールの除
去を容易にするために、100〜300℃の温度で行う
のが好ましく、特に使用する脂肪酸の低級アルキルエス
テルの沸点より10〜30℃程度高い温度で行うのが有
利である。また、加熱による酸化着色を抑えるため、窒
素雰囲気下や減圧下で反応を行うのが望ましい。
が、反応を促進し、かつ反応で生成したメタノールの除
去を容易にするために、100〜300℃の温度で行う
のが好ましく、特に使用する脂肪酸の低級アルキルエス
テルの沸点より10〜30℃程度高い温度で行うのが有
利である。また、加熱による酸化着色を抑えるため、窒
素雰囲気下や減圧下で反応を行うのが望ましい。
本発明で用いるポリエチレングリコールジ脂肪酸エステ
ルにおいては、該エステルを構成するポリエチレングリ
コール成分の重合度は5〜25の範囲にあることが必要
である。この重合度が前記範囲を逸脱すると得られる組
成物の結晶性向上効果か十分に発揮されない上、引張強
度が低下する傾向がみられる。
ルにおいては、該エステルを構成するポリエチレングリ
コール成分の重合度は5〜25の範囲にあることが必要
である。この重合度が前記範囲を逸脱すると得られる組
成物の結晶性向上効果か十分に発揮されない上、引張強
度が低下する傾向がみられる。
一方、該ポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルを構
成する酸成分のカルボキシル基を除く残基は、炭素数5
〜11の直鎖状炭化水素基であって、炭素数がこの範囲
を逸脱すると得られる組成物は結晶化温度が高くなると
ともに、引張強度などの機械的強度が低下する傾向がみ
られる。また、該炭化水素基が直鎖状でなく分校を有す
る場合、得られる組成物の結晶化温度が高くなったり、
成形品の表面外観が劣化することがある。
成する酸成分のカルボキシル基を除く残基は、炭素数5
〜11の直鎖状炭化水素基であって、炭素数がこの範囲
を逸脱すると得られる組成物は結晶化温度が高くなると
ともに、引張強度などの機械的強度が低下する傾向がみ
られる。また、該炭化水素基が直鎖状でなく分校を有す
る場合、得られる組成物の結晶化温度が高くなったり、
成形品の表面外観が劣化することがある。
このポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルは1種用
いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、
その配合量は、前記(A)Ii分の熱可塑性ポリエステ
ル樹脂100重量部当り、1〜20重量部の範囲で選ば
れる。この量が1重量部未満では結晶化温度が高いし、
20重量部を超えるとでは引張強度が低下する。
いてもよいし、2種以上を組み合わせて用いてもよく、
その配合量は、前記(A)Ii分の熱可塑性ポリエステ
ル樹脂100重量部当り、1〜20重量部の範囲で選ば
れる。この量が1重量部未満では結晶化温度が高いし、
20重量部を超えるとでは引張強度が低下する。
本発明組成物には、本発明の目的をそこなわない範囲で
、所望に応じ、各種添加成分、例えばガラス繊維や炭素
繊維などの強化材、無機フィラー酸化防止剤、耐光安定
剤、離型剤、可塑剤、分散剤、難燃剤、着色剤、さらに
はアクリル系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンなと
のポリオレフィン系樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂
などの他の熱可塑性樹脂などを添加してもよい。
、所望に応じ、各種添加成分、例えばガラス繊維や炭素
繊維などの強化材、無機フィラー酸化防止剤、耐光安定
剤、離型剤、可塑剤、分散剤、難燃剤、着色剤、さらに
はアクリル系樹脂、ポリエチレンやポリプロピレンなと
のポリオレフィン系樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂
などの他の熱可塑性樹脂などを添加してもよい。
本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物の調製は、例
えば(A)成分、(B)FR分、(C)成分及び必要に
応じて用いられる各種添加成分それぞれ所要量を、■−
ブレンダー リポンフ゛レンダ−、ヘンシェルミキサー
、タンブラーブレンダーなどで混合するか、又は混合後
、さらにバンバリーミキサ−、ニーター、オーブンロー
ル、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、単
軸往復動スクリュー混練機などを用いて溶融混練するこ
とにより行うことができる。
えば(A)成分、(B)FR分、(C)成分及び必要に
応じて用いられる各種添加成分それぞれ所要量を、■−
ブレンダー リポンフ゛レンダ−、ヘンシェルミキサー
、タンブラーブレンダーなどで混合するか、又は混合後
、さらにバンバリーミキサ−、ニーター、オーブンロー
ル、単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、単
軸往復動スクリュー混練機などを用いて溶融混練するこ
とにより行うことができる。
発明の効果
本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物は、熱可塑性
ポリエステル樹脂に、結晶化核剤と特定のポリエチレン
グリコールジ脂肪酸エステルとを組み合わせて配合した
ものであって、結晶性が良好であって、成形特における
金型温度を特に高くする必要がないなどの特徴を有し、
効率よく所望成形品を成形することができる。
ポリエステル樹脂に、結晶化核剤と特定のポリエチレン
グリコールジ脂肪酸エステルとを組み合わせて配合した
ものであって、結晶性が良好であって、成形特における
金型温度を特に高くする必要がないなどの特徴を有し、
効率よく所望成形品を成形することができる。
実施例
次に、実施例により、本発明をさらに詳細に説明するが
、本発明はこれらの例によってなんら限定されるもので
はない。
、本発明はこれらの例によってなんら限定されるもので
はない。
なお、樹脂組成物の物性は次のようにして評価した。
(1)結晶化速度
JIS K−7121に準拠し、次式に従いΔTを求め
て、結晶化速度を評価した。ΔTが大きいほど結晶化速
度が大きい。
て、結晶化速度を評価した。ΔTが大きいほど結晶化速
度が大きい。
ΔT = Tc−−Tc”
ただし、Tc+は示差走査熱量流走(DSC)で、10
℃/分の速度にて昇温した際の発熱ピーク温度(昇温時
の結晶化温度)であり、Tc”は300℃で3分保持後
、10°C/分の速度にて降温した際の発熱ピーク温度
(降温時の結晶化温度)である。
℃/分の速度にて昇温した際の発熱ピーク温度(昇温時
の結晶化温度)であり、Tc”は300℃で3分保持後
、10°C/分の速度にて降温した際の発熱ピーク温度
(降温時の結晶化温度)である。
(2)引張強度
ASTM D−638に準拠して求めた。
(3)表面外観
目視観察により、次の記号に従って評定した。
○:良好、△:やや不良、×:不良
参考例 ポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルの製
造 コンデンサー及び温度計を備えた1000+nff三つ
ロフラスコに、ポリエチレングリコール (HO(C2H3O)8H) 315g(0−85モル
)、オクタン酸メチル348g(2,2モル)及び炭酸
水素ナトリウム3.59を入れ、N、置換後、300+
++mHgの減圧下、150°Cに加熱し、かきまぜた
。反応は化学理論量のメタノールが除去されるまで続け
た(5時間)。
造 コンデンサー及び温度計を備えた1000+nff三つ
ロフラスコに、ポリエチレングリコール (HO(C2H3O)8H) 315g(0−85モル
)、オクタン酸メチル348g(2,2モル)及び炭酸
水素ナトリウム3.59を入れ、N、置換後、300+
++mHgの減圧下、150°Cに加熱し、かきまぜた
。反応は化学理論量のメタノールが除去されるまで続け
た(5時間)。
次に、オクタン酸メチルの過剰分を150℃、5 m+
xHgの条件で留去させたのち、炭酸水素ナトリウムを
ろ別した。ポリエチレングリコール(n=8)ジオクタ
ン酸エステルの収量は528g、○)(Vl:Ll、0
、収率は99%以上であった。
xHgの条件で留去させたのち、炭酸水素ナトリウムを
ろ別した。ポリエチレングリコール(n=8)ジオクタ
ン酸エステルの収量は528g、○)(Vl:Ll、0
、収率は99%以上であった。
同様にしてそれぞれ対応するポリエチレングリコールと
脂肪酸とを用い、表に示される各種のポリエチレングリ
コールジ脂肪酸エステルを製造しtこ。
脂肪酸とを用い、表に示される各種のポリエチレングリ
コールジ脂肪酸エステルを製造しtこ。
実施例1〜19、比較例1〜7
熱可塑性ポリエステル樹脂100重量部に対し、参考例
で得たポリエチレングリコールジ脂肪酸エステル及びそ
の他の成分を表に示す配合で加え、タンブルブレングー
中で混合したのち、この混合物をベント式押出機に投入
して、270℃で溶融混練し、次いでペレタイザーを用
いて円筒上の樹脂ベレットを作成した。
で得たポリエチレングリコールジ脂肪酸エステル及びそ
の他の成分を表に示す配合で加え、タンブルブレングー
中で混合したのち、この混合物をベント式押出機に投入
して、270℃で溶融混練し、次いでペレタイザーを用
いて円筒上の樹脂ベレットを作成した。
次に、このようにして得られた樹脂ペレットを、120
℃で4時間減圧転像し、射出成形機で各試験片を成形し
て、物性を評価した。その結果を表に示す。
℃で4時間減圧転像し、射出成形機で各試験片を成形し
て、物性を評価した。その結果を表に示す。
なお、各成分は次のものを用いた。
・熱可塑性ポリエステル樹脂
旭化或工業(株)製、
(添加物未添加量)
・ガラス繊維
日東紡(株)製、C53PE −946S・タルク
林化或(株)製
パウダーPKC
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)熱可塑性ポリエステル樹脂と(B)結晶化核
剤と(C)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中のR^1及びR^2は、それぞれ炭素数5〜11
の直鎖状炭化水素基であり、それらは同一であってもよ
いし、たがいに異なっていてもよく、nは5〜25の整
数である) で表わされるポリエチレングリコールジ脂肪酸エステル
とを含有し、かつ(C)成分の含有量が(A)成分10
0重量部当り、1〜20重量部であることを特徴とする
熱可塑性ポリエステル樹脂組成物。 2 ポリエチレングリコールジ脂肪酸エステルが、ポリ
エチレングリコールと脂肪酸エステルとのエステル交換
反応生成物である請求項1記載の熱可塑性ポリエステル
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7349690A JPH03275757A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7349690A JPH03275757A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03275757A true JPH03275757A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=13519924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7349690A Pending JPH03275757A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | 熱可塑性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03275757A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004104100A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Fast crystallizing polyester compositions |
KR101395125B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2014-05-15 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리에스테르 수지 조성물 |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP7349690A patent/JPH03275757A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004104100A1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-12-02 | E.I. Dupont De Nemours And Company | Fast crystallizing polyester compositions |
KR101395125B1 (ko) * | 2006-09-28 | 2014-05-15 | 가부시키가이샤 아데카 | 폴리에스테르 수지 조성물 |
JP5575396B2 (ja) * | 2006-09-28 | 2014-08-20 | 株式会社Adeka | ポリエステル樹脂組成物 |
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