JP3004343B2 - ポリエステル樹脂組成物およびポリカーボネート樹脂組成物 - Google Patents
ポリエステル樹脂組成物およびポリカーボネート樹脂組成物Info
- Publication number
- JP3004343B2 JP3004343B2 JP2278562A JP27856290A JP3004343B2 JP 3004343 B2 JP3004343 B2 JP 3004343B2 JP 2278562 A JP2278562 A JP 2278562A JP 27856290 A JP27856290 A JP 27856290A JP 3004343 B2 JP3004343 B2 JP 3004343B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin composition
- polyester resin
- acid
- butyl
- thermoplastic polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は耐湿熱性および伸長特性の改善された熱可塑
性ポリエステル樹脂組成物に関する。
性ポリエステル樹脂組成物に関する。
《従来技術》 熱可塑性ポリエステル樹脂はバランスのとれた良好な
物性、および優れた成形加工性を有し機械部品、電子部
品、自動車部品、その他分野で広く使用されている。し
かしポリエステル樹脂は、エステル結合のため加水分解
を起こし易く大きな欠点となっている。
物性、および優れた成形加工性を有し機械部品、電子部
品、自動車部品、その他分野で広く使用されている。し
かしポリエステル樹脂は、エステル結合のため加水分解
を起こし易く大きな欠点となっている。
これらの欠点を解消するためにポリエステルの耐加水
分解剤であるポリカルボジイミドなどを添加する方法が
以前から知られているが、この方法によれば加水分解に
対する耐久性向上は認められるものの、ポリカルボジイ
ミドが高価であり、長時間加熱することによってポリマ
ーが変色するなどの欠点がある。
分解剤であるポリカルボジイミドなどを添加する方法が
以前から知られているが、この方法によれば加水分解に
対する耐久性向上は認められるものの、ポリカルボジイ
ミドが高価であり、長時間加熱することによってポリマ
ーが変色するなどの欠点がある。
また、エポキシ化合物を添加する方法が知られている
が、エポキシ化合物は加水分解により生じたカルボキシ
ル基またはポリエステル樹脂の末端に存在するカルボキ
シル基と反応することにより加水分解の促進を抑制する
効果を有している。
が、エポキシ化合物は加水分解により生じたカルボキシ
ル基またはポリエステル樹脂の末端に存在するカルボキ
シル基と反応することにより加水分解の促進を抑制する
効果を有している。
使用されるエポキシ化合物としてはエポキシ当量の小
さい化合物の方がその効果が大きい。したがって低分子
量のエポキシ樹脂が使用される。
さい化合物の方がその効果が大きい。したがって低分子
量のエポキシ樹脂が使用される。
しかしながら、低分子量のエポキシ樹脂は通常液状で
あるためあまり多く使用するとポリエステス樹脂の特性
が低下する。
あるためあまり多く使用するとポリエステス樹脂の特性
が低下する。
固形のエポキシ樹脂としてはエピ−ビス型のエポキシ
樹脂、ノボラック型のエポキシ樹脂があるが、これらは
エポキシ当量が大きいため効果が少なかったり着色する
という欠点がある。
樹脂、ノボラック型のエポキシ樹脂があるが、これらは
エポキシ当量が大きいため効果が少なかったり着色する
という欠点がある。
《発明が解決しようとする課題》 このような状況に鑑み、本発明者らは鋭意検討した結
果、（Ｉ）式の化合物をポリエステル樹脂に添加するこ
とによりそれらの耐湿熱性および伸長特性を著しく改善
できることを見出し、本発明を完成させた。
果、（Ｉ）式の化合物をポリエステル樹脂に添加するこ
とによりそれらの耐湿熱性および伸長特性を著しく改善
できることを見出し、本発明を完成させた。
《発明の構成》 すなわち、本発明は 「熱可塑性ポリエステル樹脂に下記一般式（Ｉ） ［一般式（Ｉ）において、 Ｘは下式 Ra、Rb;水素、メチル、イソプロピル、ｎ−ブチル、sec
−ブチル、tert−ブチル基で、RaおよびRbは同時に各々
の基に換えることができる。
−ブチル、tert−ブチル基で、RaおよびRbは同時に各々
の基に換えることができる。
c;c＝１〜７の整数 n;n＝１〜20の整数］ で表わされるエポキシ化合物を配合してなる熱可塑性ポ
リエステル樹脂組成物」 である。
リエステル樹脂組成物」 である。
次に本発明について詳述する。
本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物に配合され
る（Ｉ）式で表わされるエポキシ樹脂において、Ra、Rb
は水素、メチル、イソプロピル、ｎ−ブチル、sec−ブ
チル、tert−ブチルで同時に各々の基に換えることがで
きる。
る（Ｉ）式で表わされるエポキシ樹脂において、Ra、Rb
は水素、メチル、イソプロピル、ｎ−ブチル、sec−ブ
チル、tert−ブチルで同時に各々の基に換えることがで
きる。
ｃは１〜７の整数、ｎは１〜20の整数である。これは で表わされている構造がラクトンの開環によって生成す
ることを示している。
ることを示している。
たとえばε−カプロラクトンを用いた場合、 （Ｉ）式は ［ただし、Ｘは下式 で表わされる］ となる。ここでｎは挿入されたε−カプロラクトンのモ
ル数である。
ル数である。
またｃ＝５でこれはラクトンの環の炭素数に対応す
る。
る。
またβ−メチル−δ−バレロラクトンの場合 ［ただし、Ｘは下式 Ｙは で表わされる］ となる。
3,3,5トリメチルカプロラクトンを用いた場合、 ［ただし、Ｘは下式 で表わされる］ となる。
3,5,5トリメチルカプロラクトンを用いた場合、 ［ただし、Ｘは下式 で表わされる］ となる。
また種々のラクトンを組合せて使用することにより、
［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］および［Ｄ］の各々のラクトン
部分の構造をランダムに組合せた構造のものを得ること
ができる。これらは分子量分布を有しているのでここで
云うｎは平均して挿入されたラクトンの付加モル数であ
る。
［Ａ］、［Ｂ］、［Ｃ］および［Ｄ］の各々のラクトン
部分の構造をランダムに組合せた構造のものを得ること
ができる。これらは分子量分布を有しているのでここで
云うｎは平均して挿入されたラクトンの付加モル数であ
る。
本発明の熱可塑性ポリエステル樹脂組成物の主生物と
なる熱可塑性ポリエステル樹脂とはテレフタル酸または
そのエステル類とエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ネオペン
チルグリコール、ヘキサンジオール、オクタンジオー
ル、デカンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ハ
イドロキノン、ビスフェノール−A,2,2−ビス（４−ヒ
ドロキシエトキシフェニル）プロパン、1,4ジメチロー
ルテトラブロモベンゼンまたはテトラブロモビスフェノ
ール−Ａ、のエチレンオキサイド付加物などのようなグ
リコール類とから得られるテレフタル酸系ポリエステル
樹脂、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、4,4′−ジフェニルジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸、α，β−ビス（４−カルボキ
シフェノキシ）エタン、アジピン酸、セバシン酸、アゼ
ライン酸、デカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸、もしくはダイマー酸のような他のジカルボン酸
またはグリコール類、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシカプ
ロン酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシフェニル酢
酸、もしくはナフチルグリコール酸のようなヒドロキシ
カルボン酸など、テレフタル酸の代わりに用いて得られ
るポリエスエル樹脂、プロピオラクトン、ブチロラクト
ン、パレロラクトンもしくはカプロラクトンのようなラ
クトン化合物を重合させて得られる重合体、2,2′−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2−ビス
（４−ヒドロキシ3,5−ジブロモフェニル）プロパン、
2,2−ビス（４−ヒドロキシ3,5−ジクロロフェニル）プ
ロパン、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,
4′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４、４′−ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、4,4′−ジヒドロキ
シジフェニル−ケトン、4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ルメタン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ3,5−メチルフェ
ニル）−プロパン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−エタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキサン、4,4′−ジヒドロキシジフェニル−
メチル−イソブチル−メタンなどのビスフェノール類と
芳香族多塩基酸から得られる芳香族ポリエステルなどで
ある。これらの熱可塑性ポリエステル樹脂のなかでも特
にポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテフタレ
ートを用いた場合に好ましい効果が発揮される。
なる熱可塑性ポリエステル樹脂とはテレフタル酸または
そのエステル類とエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ネオペン
チルグリコール、ヘキサンジオール、オクタンジオー
ル、デカンジオール、シクロヘキサンジメタノール、ハ
イドロキノン、ビスフェノール−A,2,2−ビス（４−ヒ
ドロキシエトキシフェニル）プロパン、1,4ジメチロー
ルテトラブロモベンゼンまたはテトラブロモビスフェノ
ール−Ａ、のエチレンオキサイド付加物などのようなグ
リコール類とから得られるテレフタル酸系ポリエステル
樹脂、イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジカ
ルボン酸、4,4′−ジフェニルジカルボン酸、ジフェニ
ルエーテルジカルボン酸、α，β−ビス（４−カルボキ
シフェノキシ）エタン、アジピン酸、セバシン酸、アゼ
ライン酸、デカンジカルボン酸、シクロヘキサンジカル
ボン酸、もしくはダイマー酸のような他のジカルボン酸
またはグリコール類、ヒドロキシ酪酸、ヒドロキシカプ
ロン酸、ヒドロキシ安息香酸、ヒドロキシフェニル酢
酸、もしくはナフチルグリコール酸のようなヒドロキシ
カルボン酸など、テレフタル酸の代わりに用いて得られ
るポリエスエル樹脂、プロピオラクトン、ブチロラクト
ン、パレロラクトンもしくはカプロラクトンのようなラ
クトン化合物を重合させて得られる重合体、2,2′−ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、2,2−ビス
（４−ヒドロキシ3,5−ジブロモフェニル）プロパン、
2,2−ビス（４−ヒドロキシ3,5−ジクロロフェニル）プ
ロパン、4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン、4,
4′−ジヒドロキシジフェニルエーテル、４、４′−ジ
ヒドロキシジフェニルスルフィド、4,4′−ジヒドロキ
シジフェニル−ケトン、4,4′−ジヒドロキシジフェニ
ルメタン、2,2−ビス（４−ヒドロキシ3,5−メチルフェ
ニル）−プロパン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）−エタン、1,1−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
−シクロヘキサン、4,4′−ジヒドロキシジフェニル−
メチル−イソブチル−メタンなどのビスフェノール類と
芳香族多塩基酸から得られる芳香族ポリエステルなどで
ある。これらの熱可塑性ポリエステル樹脂のなかでも特
にポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテフタレ
ートを用いた場合に好ましい効果が発揮される。
本発明において、ポリエステル樹脂に配合されるエポ
キシ樹脂はポリエステル樹脂に対して通常、0.1〜10重
量％であり、特に、0.5〜４重量％が好ましい。0.1重量
％未満になると耐湿熱性および伸長特性の効果が小さく
なり、10重量％を越えるとポリエステル樹脂組成物の特
性が低下する。エポキシ化合物とポリエステル樹脂との
混合は通常溶融混合によって行なわれる。
キシ樹脂はポリエステル樹脂に対して通常、0.1〜10重
量％であり、特に、0.5〜４重量％が好ましい。0.1重量
％未満になると耐湿熱性および伸長特性の効果が小さく
なり、10重量％を越えるとポリエステル樹脂組成物の特
性が低下する。エポキシ化合物とポリエステル樹脂との
混合は通常溶融混合によって行なわれる。
本発明の組成物において熱可塑性ポリエステル樹脂の
40重量％以下の小割合をたとえばポリオレフィン、アイ
オノマー、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、
ASA樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアセター
ル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリスルホン、ポリエ
ーテルスルホンもしくはポリｐ−フェニレンオキシドの
ようなポリマー類、あるいはアクリルゴムグラフトマ
ー、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴ
ム、ポリエステル−エーテルエラストマー、もしくはポ
リアミドエラストマーのようなエラストマー類などの各
種有機重合体で置換した混合物の形であってもよい。
40重量％以下の小割合をたとえばポリオレフィン、アイ
オノマー、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂、MBS樹脂、
ASA樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル
樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリアセター
ル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリスルホン、ポリエ
ーテルスルホンもしくはポリｐ−フェニレンオキシドの
ようなポリマー類、あるいはアクリルゴムグラフトマ
ー、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴ
ム、ポリエステル−エーテルエラストマー、もしくはポ
リアミドエラストマーのようなエラストマー類などの各
種有機重合体で置換した混合物の形であってもよい。
さらに、本発明の組成物にはガラス繊維、チタンサン
カリウム繊維、金属繊維、セラミック繊維、炭酸カルシ
ウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、酸化鉄、黒塩、カーボンブラ
ック、雲母、アスベスト、セラミック、金属フレーク、
ガラスビーズまたはガラスパウダーなどの強化充填剤を
初め染料、可塑剤、離形剤、滑剤、耐熱安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、難燃剤、カップリング剤
などを併用してもよい。
カリウム繊維、金属繊維、セラミック繊維、炭酸カルシ
ウム、けい酸カルシウム、けい酸マグネシウム、硫酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、酸化鉄、黒塩、カーボンブラ
ック、雲母、アスベスト、セラミック、金属フレーク、
ガラスビーズまたはガラスパウダーなどの強化充填剤を
初め染料、可塑剤、離形剤、滑剤、耐熱安定剤、酸化防
止剤、紫外線吸収剤、発泡剤、難燃剤、カップリング剤
などを併用してもよい。
《発明の効果》 本発明の樹脂組成物は耐湿熱性に優れ、かつ、伸長特
性が良好なため工業的有用性が極めて大きく、電気、電
子部品、機械部品、自動車部品、建材部品；などの従来
からの用途に加え、工具格納箱、電動工具蓋套品、スポ
ーツ用品、ベアリング、自動車バンパーなどの大型成型
品用途、寒冷地で使用される機器などの用途、繊維、フ
ィルム、接着剤の分野の用途にも使用できる。
性が良好なため工業的有用性が極めて大きく、電気、電
子部品、機械部品、自動車部品、建材部品；などの従来
からの用途に加え、工具格納箱、電動工具蓋套品、スポ
ーツ用品、ベアリング、自動車バンパーなどの大型成型
品用途、寒冷地で使用される機器などの用途、繊維、フ
ィルム、接着剤の分野の用途にも使用できる。
合成例−１ 窒素導入管、温度計、冷却器、攪拌装置を備えた２
フラスコに を1211.7gr、ε−カプロラクトン626.9gr、ジエチレン
グリコール8.51g、触媒としてテトラブチルチタネート
の１％ヘプタン溶液、9.20grを入れ窒素を通じながら22
0℃で27時間加熱した。
フラスコに を1211.7gr、ε−カプロラクトン626.9gr、ジエチレン
グリコール8.51g、触媒としてテトラブチルチタネート
の１％ヘプタン溶液、9.20grを入れ窒素を通じながら22
0℃で27時間加熱した。
残存カプロラクトンは0.16重量％であった。
合成例−２〜３ 合成例−１と同様に表−１の仕込で反応させた。
各原料の仕込み比率および得られた化合物の物性を表
−１に示した。
−１に示した。
合成例−４ 温度計、冷却器、攪拌装置および冷却用ジャケットが
付いた内容量2000ccのフラスコに合成例−１で得た化合
物を167.2gr、酢酸エチル150.0grを入れ、50℃に保っ
た。これに過酢酸溶液（濃度30％）および２−エチルヘ
キシルトリポリリン酸ナトリウム1.4grを２時間かけて
滴下した。
付いた内容量2000ccのフラスコに合成例−１で得た化合
物を167.2gr、酢酸エチル150.0grを入れ、50℃に保っ
た。これに過酢酸溶液（濃度30％）および２−エチルヘ
キシルトリポリリン酸ナトリウム1.4grを２時間かけて
滴下した。
その後50℃でさらに２時間保ち、反応粗液の過酢酸濃
度を0.1％以下とした。得られた反応粗液に320grのイオ
ン交換水を加え30分50℃で攪拌した。これを約40分静置
して、上層、下層に分離させた。下層は約20分かけ徐々
に抜き取った。残った上層に150mlの酢酸エチルを加
え、同条件で後２回同様の操作を行った。得られた上層
液はガラス製スミス式薄膜蒸発器で脱低沸処理した。操
作条件は加熱温度150℃、圧力10mmHgであった。脱低液
の取得量より収率は95％であった。
度を0.1％以下とした。得られた反応粗液に320grのイオ
ン交換水を加え30分50℃で攪拌した。これを約40分静置
して、上層、下層に分離させた。下層は約20分かけ徐々
に抜き取った。残った上層に150mlの酢酸エチルを加
え、同条件で後２回同様の操作を行った。得られた上層
液はガラス製スミス式薄膜蒸発器で脱低沸処理した。操
作条件は加熱温度150℃、圧力10mmHgであった。脱低液
の取得量より収率は95％であった。
合成例５〜６ 合成例−４と同様に表−２の条件で反応を行った。
各原料の仕込み比率および得られた化合物の物性を表
−２に示した。
−２に示した。
実施例−１ PET［帝人（株）製CN9030］:100重量部に対し合成例
−６の化合物を２重量部をブレンドし、２軸ベント押出
機で210℃で練込みペレット化した。
−６の化合物を２重量部をブレンドし、２軸ベント押出
機で210℃で練込みペレット化した。
そのペレットを290℃金型温度80℃で物性試験用の試
料をつくった。
料をつくった。
実施例−２ PBT［ポリプラスチック（株）製2012］100重量部に対
し合成例−５の化合物を２重量部ブレンドし、２軸ベン
ト押出機で240℃で練込みペレット化した。
し合成例−５の化合物を２重量部ブレンドし、２軸ベン
ト押出機で240℃で練込みペレット化した。
そのペレットを250℃金型温度60℃で物性試験用の試
料をつくった。
料をつくった。
各実施例及び比較例で得られた組成物の硬化物の機械
的物性を表−３に示した。
的物性を表−３に示した。
耐湿熱性試験は100℃×95RHで行ない、24時間後の数
値が得られた。
値が得られた。
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性ポリエステル樹脂に下記一般式
（Ｉ） ［一般式（Ｉ）において、 Ｘは下式 Ra、Rb;水素、メチル、イソプロピル、ｎ−ブチル、sec
−ブチル、tert−ブチル基で、RaおよびRbは同時に各々
の基に換えることができる。 c;c＝１〜７の整数 n;n＝１〜20の整数］ で表わされるエポキシ化合物を配合してなる熱可塑性ポ
リエステル樹脂組成物。 - 【請求項２】RaおよびRbが水素原子、ｃが５である特許
請求の範囲第（１）項記載の熱可塑性ポリエステル樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278562A JP3004343B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | ポリエステル樹脂組成物およびポリカーボネート樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2278562A JP3004343B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | ポリエステル樹脂組成物およびポリカーボネート樹脂組成物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09749399A Division JP3155248B2 (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | ポリカーボネート樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04153253A JPH04153253A (ja) | 1992-05-26 |
| JP3004343B2 true JP3004343B2 (ja) | 2000-01-31 |
Family
ID=17598996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2278562A Expired - Lifetime JP3004343B2 (ja) | 1990-10-17 | 1990-10-17 | ポリエステル樹脂組成物およびポリカーボネート樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3004343B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2693360B2 (ja) * | 1993-09-20 | 1997-12-24 | 筒中プラスチック工業株式会社 | 難燃性樹脂組成物 |
| JP2008004691A (ja) | 2006-06-21 | 2008-01-10 | Toppan Printing Co Ltd | 太陽電池裏面封止用シート |
-
1990
- 1990-10-17 JP JP2278562A patent/JP3004343B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04153253A (ja) | 1992-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS60235858A (ja) | 難燃性熱可塑性多ブロックコポリエステルエラストマー組成物 | |
| US4185047A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| JP4320219B2 (ja) | 繊維強化成形体 | |
| JPH02283760A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| JP3004343B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物およびポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPS63215718A (ja) | ポリエステル／ポリカーボネート共重合体の製造法 | |
| JP5095487B2 (ja) | 結晶性ポリ乳酸樹脂組成物およびそれからなる成形体 | |
| US4271063A (en) | Thermoplastic molding compositions | |
| JP2011157538A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS6020954A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| GB1569229A (en) | Block copolyesters of polybutylene terephthalate | |
| JPS6019333B2 (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPH0362848A (ja) | ポリアリーレート組成物 | |
| JPH02276850A (ja) | Ａｂｓターポリマーで変性されたポリエステル | |
| JPH05194843A (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPS59193953A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPS61163957A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH0299554A (ja) | 高結晶性ポリエチレンテレフタレート系樹脂組成物 | |
| JPH0260956A (ja) | ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPS6249309B2 (ja) | ||
| JP5091184B2 (ja) | 繊維強化成形体 | |
| JPS62218436A (ja) | 熱可塑性ポリエステル組成物 | |
| JP2788082B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
| JPH0238445A (ja) | ポリエステル組成物 | |
| JPS6264856A (ja) | 難燃性樹脂組成物 |