JPH03275272A

JPH03275272A - フラックスの塗布装置

Info

Publication number: JPH03275272A
Application number: JP7192190A
Authority: JP
Inventors: Tatsuya Fujiyoshi; 藤吉　達也
Original assignee: Calsonic Corp
Current assignee: Marelli Corp
Priority date: 1990-03-23
Filing date: 1990-03-23
Publication date: 1991-12-05
Anticipated expiration: 2013-11-05
Also published as: JP2820763B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明に係るフラックスの塗布装置は、例えは自動車
用空気調和装置に組み込み、空気を冷却するエバポレー
タを製造する際、アルミニウム板製部品の表面の必要個
所にのみ、フラックスを塗布する九に利用する。

（従来の技術）空気調和装置には、内部で冷媒を蒸発させ、外部を流通
する空気を冷却するエバポレータが組み込まれている。

この様な、空気調和装置に組み込まれ、エバポレータと
して使用される熱交換器として従来から、例えは特開昭
６２−７９８号公報に記載されている様な、複数枚の金
属板を互いに積層して成る、所謂積層型熱交換器か知ら
れている。

この積層型熱交換器は、第３図に示す様に、それぞれか
２枚の金属板１．１を最中状に組み合わせて成るユニッ
ト２．２を複数個、互いに積層すると共に、互いにろう
付けする事で構成されている。

各金属板１．１には、第４〜５図に示す様に、各金属板
１．１の全周を囲む平坦部３と、この平坦部３の内側に
Ｕ字形に形成された浅い第一凹部４と、この第一凹部４
の両端に形成された深い第二、第三凹部５．６と、第二
、第三凹部５．６の中央部に形成された通孔７．８とを
設けている。

又、第一凹部４の内側には複数の突条９．９を設けて、
この第一凹部４の内側に於ける冷媒の流れを乱す様にし
ている。

積層型熱交換器を構成する複数のユニット２゜２は、そ
れぞれ上述の様な形状を有する金属板１を２枚、各金属
板の平坦部３同士を突き合わせ、最中状に組み合わせる
事で構成されており、第一凹部４により囲まれるＵ字形
の部分を、冷媒を疏す扁平管部１２とし、第二、第三凹
部５．６により囲まれる部分を、人口側タンク、或は出
口側タンクの一部として機能させる様にしている。

上述の様なユニット２．２は、第３図に示す様に複数個
、各ユニット２．２を構成する金属板１．１の第二、第
三凹部５．６の外面同士を突き合わせる事て積層し、第
二、第三凹部５．６により構成される１対の空間の内の
一方の空間に人口管１０を、他方の空間に出口管１１を
、それぞれ接続している。

この様に複数のユニット２．２を積層した状態て、隣り
合うユニット２．２の扁平管部１２．１２の間には、コ
ルケート型のフィン１３．１３を挟持し、隣り合う扁平
管部１２．１２の間を流れる空気と、各扁平管部１２．
１２の内側を流れる冷媒との間の熱交換か良好に行なわ
れる様にしている。

積層型熱交換器は、上述の様に構成され、造ら和る為、
例えはエバポレータとして使用する場合、人口管１０か
ら、人口側タンクとして機能する一方の空間に７夜状の
冷媒を送り込むと、この冷媒は、複数のユニット２．２
の扁平管部１２．１２を流れる間に、扁平管部１２．１
２の外に設けたフィン１３．１３の間を流通する空気と
の間で熱交換を行なう事により蒸発してから、出口側タ
ンクとして機能する他方の空間に送られ、出口管１１を
通して排出される。

ところで、上述の様に構成され作用する積層型熱交換器
を製造する際、各ユニット２．２を構成する金属板１．
１同士か接触する部分（平坦部３．３）、隣り合うユニ
ット２．２同士が接触する部分（第二、第三凹部５．６
の外面）、及び各ユニット２．２の扁平管部１２．１２
の外側面と各フィン１３．１３とが接触する部分に、フ
ラックスを塗布する必要かある。

フラックスは、それを塗布する事により、上記各接触部
分のろう付けが良好に行なわれる様にする為のものて、
従来から各種のものか知られている。

又、この様なフラックスの塗布方法として、従来から、
例えば特開昭６１−２９３６６１号公報に示されている
様に、スプレー法、或は浸漬法と呼ばれる塗布方法が広
く利用されていた。

この内、スプレー法と呼ばれるフラックスの塗布方法の
場合、水或は適当な溶剤を分散媒として使用し、この分
散媒中に適当量のフラックスを分散させる事により調整
した懸濁液を、ノズルから仮組み付けされた積層型熱交
換器に向けて噴霧する事により、塗布作業を行なう。

又、浸漬法と呼ばれるフラックスの塗布方法の場合、貯
溜槽内に溜められた上記懸濁液中に、仮組み付けされた
積層型熱交換器を浸漬する事で、塗布作業を行なう。

（発明か解決しようとする課題）ところか、上述の様にしてフラックスの塗布作業を行な
った場合、本来フラックスを塗布する必要のない部分（
他の部材と接触しない部分）に迄、フラックスか塗布さ
れ、フラックスの使用量か徒に増加し、更にろう付り後
にフラックスを洗浄する工程か必要になって、積層型熱
交換器の製是コストを高める原因となる反面、本来フラ
ックスを必要とする部分へのフラックスの付着が不完全
になり易い。

即ち、前記スプレー法による場合も、或は浸漬法による
場合も、懸濁液か、金属板１．１の平坦部３．３同士の
突き合わせ面同士の間や、細かいフィン１３．１３の内
側に迄は進入しにくく、このフィン１３．１３と前記扁
平管部１２．１２との接触部へのフラックスの塗布か不
完全となり易い。そして、フラックスの塗布不良か生し
た場合、その部分のろう付は強度が弱くなってしまう。

水に比べて粘性が大きく、しかも温度上昇に伴なって昇
華するポリブテンを分散媒として使用する事により、フ
ラックスを必要部分にのみ塗布出来る様にした、アルミ
ニウム材のろう付は方法に関する発明が、特開平１−１
４３７９４〜６号公報、同１−２０２３９６号公報に開
示されている様に、従来から提案されている。

これら公報に記載されているろう付は方法の様に、フラ
ックスの分散媒としてポリブテンを使用した場合１、フ
ラックスを必要個所のみに塗布する事か可能となって、
前述の様な不都合かなくなるが、積層型熱交換器の製造
を工業的に能率良く行なう為には、ポリブテンを分散媒
として使用したフラックスを、積層型熱交換器の構成部
品の必要個所にのみ塗布する為の、塗布装置が必要にな
る。

本発明のフラックスの塗布装置は、上述の様な事情に鑑
みて、考えられたものである。

（課題を解決する為の手段）本発明のフラックスの塗布装置の内、請求項１に記載さ
れたものは、貯溜槽中の流動性フラックスに一部を浸漬
した状態で、横軸を中心として回転する塗布ドラムと、
そ相ぞれ別の横軸を中心として回転する複数の案内ドラ
ムに、無端のベルトを掛け渡したベルトコンヘアと、こ
のベルトコンベアの上面を送られる被塗布物品を、上記
ベルトの外周側表面に向けて弾性的に押圧する抑圧機構
とから構成されている。

そして、上記塗布ドラムの外周面で、フラックスの液面
上に露出した部分の一部を、上記ベルトの外周側表面に
押し付ける事により、このベルトの外周側表面にフラッ
クスを（＝Ｉ着自在としている。

又、請求項２に記載されたものは、第一の貯溜槽中の流
動性フラックスに一部を浸漬した状態で、第一の横軸を
中心として回転する第一の塗布ドラムと、それぞれ別の
横軸を中心として回転する複数の第一案内ドラムに、無
端の第一ベルトを掛け渡した第一のベルトコンベアと、
第二の貯溜槽中の流動性フラックスに一部を浸漬した状
態で、第二の横軸を中心として回転する第二の塗布ドラ
ムと、それぞれ別の横軸を中心として回転する複数の第
二案内ドラムに、無端の第二ベルトを掛け渡した第二の
ベルトコンベアとから構成されている。

そして、上記第一の塗布ドラムの外周面で、フラックス
の液面上に露出した部分の一部を、上記第一ベルトの外
周側表面に、上記第二の塗布ドラムの外周面で、フラッ
クスの液面上に露出した部分の一部を、上記第二ベルト
の外周側表面に、それぞれ押し付ける事により、各ベル
トの外周側表面にフラックスを付着自在とすると共に、
上記第、第二の両ベルトコンベアの一部を互いに平行に
配置し、この平行部分に被塗布物品を通過させる様にし
ている。

（作　　用）上述の様に構成される、本発明のフラックスの塗布装置
の場合、貯溜槽中のフラックスが塗布ドラムの外周面に
付着し、この塗布ドラム外周面にｆ」着したフラックス
が、無端のベルトの外周側表面に付着する。

この結果、上記ベルトが構成するベルトコンヘア上を送
られる被塗布物品にイ」着する。

更に、請求項２に記載された発明の場合、被塗布物品の
両面に、同時にフラックスが塗布される。

（実施例）次に、図示の実施例を説明しつつ、本発明を更に詳しく
説明する。

第１図は本発明の第一実施例を示す略縦断側面図である
。

１４は貯溜槽で、この貯溜槽１４内には、ポリブテンに
より分散された、流動性を有するフラックス１５が貯溜
されている。

この貯溜槽１４の上方に設けられた横軸１６には、塗布
ドラム１７を回転自在に支持し、この塗布ドラム１７は
、その下部を上記フラックス１５中に浸漬し、その上部
は上記フラックス１５の液面上に露出させている。

又、上記塗布ドラム１７の上側には、ベルトコンヘア１
８を設けている。このベルトコンヘア１８は、それぞれ
別の横軸を中心として回転する複数の案内ドラム１９．
１９に、無端のベルト２０を掛り渡す事て構成されてい
る。

更に、上記へルトコンヘア１８の上方には、このベルト
コンヘア１８の上面を送られる、被塗布物品であるアル
ミニウム合金製の金属板１を、上記ベルト２０の外周側
表面に向けて弾性的に押圧する押圧機構２１を設けてい
る。

この押圧機構２１は、前記複数の案内ドラム１９．１９
と平行に設けられた、別の案内ドラム２２．２２に無端
のベルト２３を掛り渡すと共に、このベルト２３の外周
面複数個所に、ゴム等の弾性材製の抑圧片２４．２４の
基端部を、互いに等間隔て固定する事により構成されて
いる。

前記塗布ドラム１７の外周面上端部は、前記ベルトコン
ベア１８を構成する、ベルト２０の外周側表面に押し付
ける事により、この外周側表面に１フラックスを付着自在としている。

尚、３５は、塗布ドラム１７の外周面に付着したフラッ
クス１５の内、余剰分を掻き落とす為の、掻き落とし板
である。

上述の様に構成される、本発明のフラックスの塗布装置
により、金属板１の必要個所にフラックス１５を塗布す
る場合、塗布ドラム１７を第１図の矢印ａ方向に回転さ
せ、ベルトコンヘア１８のベルト２０を同図の矢印す方
向に送ると共に、押圧機構２１のベルト２３を、同図の
矢印Ｃ方向に送る。

この様に、各部分１７．２０．２３を、それぞれ同期し
て動かす事に伴ない、貯溜槽１４中のフラックス１５か
塗布ドラム１７の外周面に付着し、更に、この様に塗布
ドラム１７の外周面に付着したフラックス１５か、ベル
トコンヘア１８を構成する、無端のベルト２０の外周側
表面に付着する。

このベルト２０の上面には金属板１が、平坦部３を上記
ベルト２０の上面に当接させた状態で送２り込まれ、しかも押圧機構２１を構成するベルト２３と
押圧片２４とにより、上記平坦部３がほぼ均等に、ベル
ト２０の上面に押圧される。この結果、上記ベルト２０
か構成するベルトコンベア１８上を送られる、被塗布物
品である金属板１の平坦部３に、フラックスか付着する
。

フラックスが付着する上記平坦部３は、積層型熱交換器
を造る際、最中状に組み合わされる、もう１枚の金属板
１（第３図参照）の平坦部３と当接する部分である為、
金属板１の必要箇所にのみ、フラックスが付着する事に
なり、必要以上のフラックスを使用する事がなくなる。

次に、第２図は本発明の第二実施例を示している。

前述の第一実施例か、−度の塗布作業て、金属板１の片
面にのみ、フラックスを塗布する様に構成していたのに
対し、本実施例の場合、−度の塗布作業で、金属板１０
両面にフラックスを塗布出来る様にしている。

この為、本実施例に於いては、第一の塗布ドラム２５の
一部を、第一の貯溜槽２６中のフラックス１５に浸漬し
、この第一の塗布ドラム２５の外周面に何着したフラッ
クスを、第一ベルト２８の外周側表面に付着させる様に
している。この第ベルト２８は、複数の第一案内ドラム
２７．２７に掛け渡されて、第一のへルトコンヘア２９
を構成している。

これと共に、第一のへルトコンヘア２９よりも上方位置
に設けられた第二の貯溜槽３０中のフラックス１５に、
第二の塗布ドラム３１の一部を浸漬している。

この第二の塗布ドラム３１の残部は、上記第の貯溜槽３
０中のフラックス１５の液面上に露出させると共に、こ
の露出部分の一部に第二ベルト３２を当接させて、第二
の塗布ドラム３１の外周面に付着したフラックスを、第
二ベルト３２の外周側表面に付着させられる様にしてい
る。

上記第二ベルト３２は、それぞれ別の横軸を中心として
回転する複数の第二案内ドラム３３．３３に掛け渡され
て、第二のへルトコンヘア３４を構成している。

そして、上記第一、第二の両ベルトコンヘア２９．３４
の一部同士を互いに平行に配置し、この平行部分に、被
塗布物品である金属板１を通過させる様にしている。尚
、上記第二ベルト３２の外周面にも、複数の弾性材製の
押圧片２４．２４を設けて、金属板１の中間部上面を抑
圧自在としている。

本実施例の場合、被塗布物品である金属板１が、それぞ
れの外周側表面にフラックスを付着させた、第一、第二
ベルト２８．３２に挟まれつつ、後方（第２図の右方）
に送られる為、１回の塗相伴業により上記金属板１の両
面に、同時にフラックスが塗布される。

尚、何れの実施例の場合も、適当なドラムを回転駆動す
る事により、被塗布物品である金属板１を後方に送れる
様にする事は、当然である。

（発明の効果）本発明のフラックスの塗布装置は、以上に述へた通り構
成され作用する為、被塗布物品の必要な５箇所にのみ、十分量のフラックスを塗布する事か出来、
フラックスの使用料を抑えて、ろうイ」け製品のコスト
低減を図れるたけてなく、ろう付は部の強度を向上させ
て、ろう付は製品の信頼性、耐久性を向上させる事か出
来る。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は本発明の第一〜第二実施例を示す、それぞ
れ略縦断側面図、第３図はろう付けにより造られる積層
型熱交換器の１例を示す正面図、第４図はこの積層型熱
交換器の製造に使用される金属板の側面図、第５図は第
４図のＡ−Ａ断面図である。１　金属板、２：ユニット、３．平坦部、４：第一凹部
、５　第二凹部、６：第三凹部、７．８通孔、９−突条
、１０．入口管、１１：出口管、１２　扁平管部、１３
　フィン、１４：貯溜槽、１５　フラックス、１６　横
軸、１７．塗布ドラム、１８・ベルトコンヘア、１９　
案内ドラム、２０．ベルト、２１：押圧機構、２２　案
内ドラム、２３　ベルト、２４　押圧片、２５　第の塗
布ドラム、２６案内ドラム、２８ヘル、トコンベア、３０の塗布ドラム、３２案内ドラム、３４　第掻き落とし板。：第一の貯溜槽、２７第一ベルト、２９：第一の第二の貯溜槽、３１　第第二ベルト、３３のベルトコンベア、３５朱弔

Claims

【特許請求の範囲】

（１）貯溜槽中の流動性フラックスに一部を浸漬した状
態で、横軸を中心として回転する塗布ドラムと、それぞ
れ別の横軸を中心として回転する複数の案内ドラムに、
無端のベルトを掛け渡したベルトコンベアと、このベル
トコンベアの上面を送られる被塗布物品を、上記ベルト
の外周側表面に向けて弾性的に押圧する押圧機構とから
成り、上記塗布ドラムの外周面で、フラックスの液面上
に露出した部分の一部を、上記ベルトの外周側表面に押
し付ける事により、このベルトの外周側表面にフラック
スを付着自在とした、フラックスの塗布装置。
（２）第一の貯溜槽中の流動性フラックスに一部を浸漬
した状態で、第一の横軸を中心として回転する第一の塗
布ドラムと、それぞれ別の横軸を中心として回転する複
数の第一案内ドラムに、無端の第一ベルトを掛け渡した
第一のベルトコンベアと、第二の貯溜槽中の流動性フラ
ックスに一部を浸漬した状態で、第二の横軸を中心とし
て回転する第二の塗布ドラムと、それぞれ別の横軸を中
心として回転する複数の第二案内ドラムに、無端の第二
ベルトを掛け渡した第二のベルトコンベアとから成り、
上記第一の塗布ドラムの外周面で、フラックスの液面上
に露出した部分の一部を、上記第一ベルトの外周側表面
に、上記第二の塗布ドラムの外周面で、フラックスの液
面上に露出した部分の一部を、上記第二ベルトの外周側
表面に、それぞれ押し付ける事により、各ベルトの外周
側表面にフラックスを付着自在とすると共に、上記第一
、第二の両ベルトコンベアの一部を互いに平行に配置し
、この平行部分に被塗布物品を通過させるフラックスの
塗布装置。