JPH03272886A

JPH03272886A - バーコード表示部材の製造方法

Info

Publication number: JPH03272886A
Application number: JP2072771A
Authority: JP
Inventors: Takeo Kawakami; 川上　武男; Masao Nakajima; 正雄中島
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1990-03-22
Filing date: 1990-03-22
Publication date: 1991-12-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、シーツや作業服等の耐繰返し洗濯性を要求さ
れる物品に、管理用のバーコード表示を付けるための部
材に関するものである。

（従来の技術）ホテルや病院で使用されるシーツ、あるいは企業で使用
される制服や作業服等は、その洗濯を部外に委託したり
、あるいはシーツや作業服そのものをレンタルに頼って
いる場合が多い。

従って委託を受けた業者やレンタル業者は、個々の物品
を管理するためにバーコードによる管理を行っている。

しかし、バーコードの文字や記号は精度を要求されるた
めにシーツ等に直接形成することはできず、バーコード
を形成したラベルを貼り合わせたり縫い付けたりして用
いているのが現状であり、しかも該ラベルの耐久性に問
題があって、洗濯する度にバーコードのインキが脱落し
て判読できなくなってしまうので、洗濯の度毎にラベル
を付は替えなければならず、又、インキの脱落が激しい
場合には管理そのものが不可能となってしまうという問
題があった。

又、シーツや作業着等は仕上げの為にアイロンを使用す
ることが多く、このアイロンの熱によってラベルが取れ
てしまうという問題も多く発生していた。

（発明が解決しようとする課１！！す本発明は、以上の樺な従来技術の問題点に鑑みて、威さ
れたものであって、洗濯等によってインキが脱落するこ
とがなく、耐摩擦性等の耐久性が要求される用途への使
用が可能なバーコード表示部材の製法を提示するもので
ある。

（課題を解決するための手段）本発明は、耐繰り返し洗濯性、耐アイロン仕上げ性、耐
摩擦性を有するバーコード表示部材の製造方法に関する
ものであり、透明性を有する耐熱フィルムを基材とする
被転写受像体にバーコード等の逆画像を形成したものを
、布や不織布等のバーコード表示をすべき部材に貼り合
わせることを特徴とするものである。

以下、図面に従って本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明に使用する感熱転写シート（１）の例を
示す断面図であり、ベースフィルム（２）、熱溶融性剥
離層（３）、熱接着性着色層（４）、および耐熱滑性処
理層（５）がら構成されている。

この感熱転写シートを、透明性を有する耐熱性フィルム
（７）を基材とし、その表面に受像用下地層（８）を設
けた被転写受像体（６）の上に重ね、サーマルヘッド等
の熱媒体によって加熱加圧して、第２図に示すように、
被転写受像体の上に熱接着性着色層を部分的に転移して
バーコード等の逆画像を形成する。

更にこの逆画像を形成した被転写受像体を、熱接着性フ
ィルム（９）を介して、布又は不織布等のバーコード表
示をすべき部材（１のの上に重ね、加熱加圧して両者を
貼り合わせることによって、第３図に示すようなバーコ
ード表示部材が得られる。

ベースフィルム（２）は、ポリエステルフィルム、ポリ
アミドフィルム等の耐熱性を有し、かつ極薄のものが良
く、厚さが３．５〜９μｍの範囲のものが使用可能であ
り、又、芳香族ポリアミドフィルムの、厚さが１〜６μ
ｍのものも使用可能である。

熱溶融性剥離層（３）は、カルナウバワックス、キャン
デリラワンクス等のワックスを主成分とし、熱接着性着
色層（４）の転移を容易にするものである。

熱接着性着色層（４）は、熱可塑性樹脂と顔料とを主成
分としており、特に熱可塑性樹脂として、融点が７０〜
１７０℃で分子量が１０００〜５５００までのエポキシ
樹脂を用いると耐洗濯性に優れた画像が形成できる。又
、アクリル樹脂を併用することもできる。

耐熱活性処理層（５）は、オルガノシリコーン等の耐熱
滑性剤を塗布して、ポリエステルフィルムの耐熱性を補
う目的で施すものであって、厚さは１μｍ以下とするの
が望ましい。

透明性を有する耐熱性フィルム（７〉は、軟化点が２３
０℃以上のポリエステルフィルムが最も適している。

受像用下地層（８）は、熱接着性着色層（４）が転移し
易いように、又、よく定着するようにするために設ける
ものであり、透明性を有する耐熱性フィルム（７）との
密着を丸えて、共重合ポリエステル樹脂を使用するのが
好ましい。

熱接着性フィルム（９）は、バーコード表示をすべき部
＋１１ｔ（Ｎｏ）と受像用−ト地層（８）の両方に対し
て接着性を有するもので、ポリニスプルフィルム、エナ
レン酢酸ビご、ルｕ重合ｍ　脂フィルム、ポリアミ１フ
イルム、ポリ１チレンフイルム、等の中から、軟化点が
９０〜１９０　℃で、厚さが１、、０−４００μｍのも
のを選んで使用Ｖる。

バーコード表示を１べき部材（１のは、布、不織、布、
厚さ５００μｍ以十の合成用脂シート等が使用でき１、
例えばポリエステル不織布等が好まし、　い　。

（作用）本発明によって製造されるバーコード表示部相は、受像
用下地層の上に樹脂を結着剤とするインキによっ−こバ
ーコード等の画像が形成されているので、該画像の耐久
性が大きく、耐もみ性等が良好である８又、バーコード表示をず−くき部材と前記画像を形成し
た受像用ト地層とは熱接着性ソイルムによ、って強固に
接着しており、しかも受像用ト地層の表面は透明性を有
する耐熱性フィルムによって保護されるので、耐アイロ
ン情等の神々の性能が優れており、バー１−ド等の画像
の耐久性が良好である。

（実施例）厚さ５，７μｍの二軸延伸ポリエステルフィルム（商品
名ルミラー６ＣＦ５３、東しく株）製）の裏面に１・゛
記処力Ａの＆！ｌ威物を塗布して耐熱滑性処理層を０．
２μｍの厚さに形成し、次いで該フィルムの表面に丁記
処力）３の組成物を塗布して厚さ１□　５μｍの熱溶融
性剥離層を、更にその上にＦ記処力Ｃの組成物を塗布し
２て厚さ２μｍの熱接着性着色層を順に形成して感熱転
写シートを作製した。

処方Ａシリコーン樹脂、ＫＯ３６ＳＲバツクワニス（東洋イン
キ製造Ｃ株）製）　６５重量部ｉＱ剤、ｔ−ルに／／イ
ソプロピルアルフ　　０　／　３　　０　　　　　　　
　　　　　３　　５処方Ｂカルナウバワックス（日木精蝋（株）製）３０重Ｖ部エチレン酢酸ビニル樹脂（三井ポリケ粟カル（株）製）
　　　　　　　　　　４トルユン　　　　　　　　　　　　　４０メチルエチル
ケＦ・ン　　　　　　２０イソプロピルアルコール　　
　　　６処方Ｃエポキシ樹脂（商品名、エビオー１−　＃　１　０　０
５Ｆ、融点１０７℃、油化シＪルエボギン（株）製）　
　　　　　　　　　ｉｏｔａ部トルエン　　　　　　　
　　　　４５メチルエチルケトン　　　　　　３０キンレン　　　　　　　　　　　　５カーボンブラツク　　　　　　　】０次に、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエステルフイルム（
商品名ル５７ーＮｏ．１２車しく株）製）の片面に、下
記処方用〕の共重合ポリニスナル樹脂液を塗着】して、
受像用下地＠１．５μ＋ｎ＋７）厚さに設けて被転ち′
受像体を作製した。この受像用Ｆ　ｉＩ！！層の面に前
記感熱転写ソー１を重ねて、ハフ−１′ブリ〉′ター　
（商品名、ス１−ヤントロニクス、（株）サトー製、Ｍ
４６８１）を使用し７てバーコードの逆画像を転写し，
た。

タパノ）ｌ〕「−　　共重合ポリエステル樹脂（商品名、）＼イｒ−
】ン１　０　３　、軟化，ビ」、ｌ　５　８　℃　、東
洋紡績（株）製）　　　　　　　　　　　１５車量部ｌ
・ルｌン　　　　　　　　　　　４０メヂルエチル７７
１・二・　　　　　　４５次に、ポリエステル繊維の布
（商品名、テ）・エースＣ７２００、ポリエステル繊維
１００％、東しく株）製）の−１−に熱接着性フィルム
（商品名ハープインクＡ１４１０、軟化点１８９℃、厚
さ１００１７ｍ、旭化戒Ｔ業（株）製）を重ね、更にそ
の１−に前記逆画像を転写した被転写受像体をその逆画
像転写面を熱接着性フィルムに向けて重ね、熱圧ブレス
機（商品名、ナオプリンター、直本王ｇ（株）製）を使
用して１９２℃Ｃ１２Ｑ／ｅｒｎ”の条件で３０秒間加
熱加珪し７て貼り合わセ、バーオー　ド表示部材を得た
。

この部材を、一般の家庭用洗濯機を使用しこ、水３ＯＮ
に３ｇの洗剤（商品名、アタック、花王（株）製）を加
えた液で、１回１５分間の′ｆＬ濯導１０［ｉコＩｙＡ
り返ｊまたが、バー°１〜１画像の脱落や変形を生し２
ることばなかった。メ、洗濯の後に１８０℃の表面温度
のアイ「」ンを使用し２て、２０ｇ／ｃｍ”で５秒間の
型性」−４げを行なったが、表；ＩＱ画像部は１、ポリ
ゴスチルフィルムで保護されている為、脱落等が起こら
ず、バー］−）の読み取りが６丁能であった。

（発明の動刃）本発明によっζ製造されるバーコード表示部組は、布等
の伸縮し易い素材にバー＝７−Ｆ等の画像を形成するの
ではなくポリゴスチルフィルム等のあまり伸縮しないフ
ィルノ、に画像を形成するので、画像の歪み等を生１．
２ることかなく、精度の高い画像が形成できる。

しかも画像を形成したフィルＪ、は透明であり、それを
ソイルムを外側にし７ζバ一コード表示を４べき部組Ｃ
貼り合わせるのζ・、画像部分は該フィルムによっ−こ
保護され、洗濯に対４″る耐久性やアイＩ】ンが５３に
対する耐熱性等が良好であり、シーツや作業着等の管理
の−１−１で非常に有用である。

【図面の簡単な説明】

第１ＵＡは本発明乙コ使用する感熱転写；−＋・の−例
を示す断匍図、第２図は被転り）受像体のしに画像を転
写形成した状態の断面図１、第３図はハーニｌ−１表示
をすべき部材に第２図の被転写受像体を貼り合わセるこ
と【７よって得Ｃ）れたバー１−ド表方１部材の断曲図
を各ノン示゛４−０（１）・・・・・・感熱転写シー　ト（２）・・・・・・ベースフィルム（３）・・・・・・熱熔融性剥ＩＮ（４）・・・・・・熱接着性着色層（５）・・・・・・耐熱滑性処理層（６）・・・・・・被転写受像体（７）・・・・・・透明性を有する耐熱代フィルム（８
）・・・・・受像用下地層（９）・・・・・・熱接着性フィルｌ、（１の・・・ハ
ーニｌ−１表、テ、を゛ツーξき部材性　　約出　　願人門版印刷株式会社代、、！：者鈴オ和人第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ベースフィルムの裏面に耐熱滑性処理を施し、表
面にワックスを主成分とする熱溶融性剥離層および熱可
塑性樹脂と顔料を主成分とする熱接着性着色層とを順に
形成して、感熱転写シートを作製し、透明性を有する耐
熱性フィルムの表面に熱可塑性樹脂を主成分とする受像
用下地層を設けた被転写受像体の該受像用下地層の面に
、前記感熱転写シートを重ね、サーマルヘッド等の熱媒
体によって、バーコード等の逆画像を被転写受像体表面
に形成し、次いで、該被転写受像体を熱接着性フィルム
を介して布又は不織布等のバーコード表示をすべき部材
の上に重ね、加熱加圧により両者を貼り合わせることを
特徴とするバーコード表示部材の製造方法。
（２）感熱転写シートのベースフィルムが厚み１〜９μ
ｍのポリエステルフィルム又は芳香族ポリアミドフィル
ムであり、被転写受像体の基体である透明性を有する耐
熱性フィルムが厚さ２〜１００μｍのポリエステルフィ
ルムであり、被転写受像体とバーコード表示をすべき部
材とを貼り合わせるための熱接着性フィルムは、軟化点
が９０〜１９０℃で厚みが１０μｍ以上のポリエステル
フィルムであることを特徴とする請求項（１）に記載の
バーコード表示部材の製造方法。
（３）感熱転写シートの熱接着性着色層中の熱可塑性樹
脂が融点７０〜１７０℃で分子量が１０００〜５５００
のエポキシ樹脂であり、被転写受像体の受像用下地層中
の熱可塑性樹脂が軟化点が１００〜１８０℃の共重合ポ
リエステル樹脂であることを特徴とする請求項（１）に
記載のバーコード表示部材の製造方法。