JPH03272798A - 洗濯乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産業上の利用分野〕 本発明は、洗濯から乾燥までの行程を全自動でおこなう
洗濯乾燥機（以下、洗乾機と略す）に係り、さらに詳細
には、乾燥行程時における熱風中の湿気を凝縮捕集する
洗乾機の除湿機構に関する。 〔従来の技術〕 洗濯→すすぎ→脱水→乾燥の行程を全自動でおこなう洗
乾機は、たとえば特開昭５５−７報に記載されている。 そして、同公報には、ヒータによって加熱された循環熱
風による乾燥行程中、衣類からの湿気を含んだ空テカ洗
濯槽、すなわち衣類が収容されている洗濯槽内Ｌ７再循
環するのを防止して乾燥効率の向上化をはかるべく、前
記熱風循環風路の途中に導水管を接続し、この導水管の
先端に取り付けたノズルから前記循環風路中を通過する
熱風に水をスプレーして、当該熱風中の湿気を凝縮捕集
するＷ或が示されている。 〔発明が解決しようとする１１１１） しかしながら、前掲特開昭５５−７ 記載の洗濯機にあっては、導水管先端のノズル、すなわ
ち乾燥行程に際して循環熱風に水をスプレーする除湿機
構が洗濯槽の下底に取り付けられており、洗濯槽の上端
開口部に設置されている熱風発生装置、すなわち乾燥行
程に際して洗濯槽の上端開口部から当該洗濯槽内に熱風
を供給する熱風発生装置りは最も距離が長い反対側に位
置し、その結果、洗濯槽の下底に位置する除湿機構から
同洗濯槽の止端間口部に位置する熱風発生装置までの循
環風路の引きまわしが長くなり、熱風の風路抵抗損失が
大きくなるため、この熱風の風路抵抗損失分を補償して
機器の信頼性を維持するためには、すなわち乾燥にあま
り長い時間がかかるのを同道するためには、熱風送風フ
ァンに大形ファンを必要とし、その分、製品のコストア
ップに結びつくばかりでなく２製品全体としての大形・
重量化にも直結する。 また、前記したＷｉ環環路路引きまわしが長（なるとい
うことは、その分、資材のコストアップに結びつくばか
りでなく、配管長の全重量が増し、これまた製品全体と
しての重量化に直結する。 さらに、洗濯柵底部の下方向に熱風ｗｉ環風、路の一端
を接続するということは、熱風循環風路の途中に位置し
て、スプレー・凝縮水と熱風発生装置側に戻る空気とを
分岐させる分岐管が必要となり、その配管系が複雑にな
る。 本発明の目的は、洗濯Ｈすすぎ→脱水−＋乾燥の行程を
全自動でおこない、かつヒータによって加熱された循環
熱風による乾燥行程中、衣類からの湿気を含んだ空気が
洗濯槽、すなわち衣類が収容されている洗濯槽内に再循
環するのを防止して乾燥効率の向り化をはかり、ひいで
は乾燥時間の短縮化をはかるべく、前記熱風ｌ？ｉ環風
路の途中に導水管を接続し、この導水管の先端に取り付
けたノズルから前記循環風路中を通過する熱風に水をス
プレーして、当該熱風中の湿気を凝縮捕集する構造の洗
乾機において、前記循環熱風に水をスプレーする除湿機
構から熱風発生装置、すなわち洗濯槽の上端開口部に設
置されている熱風発生装置、換言すると乾燥工程に際し
て洗濯槽の上端開口部から当該洗濯槽内に熱風を供給す
る熱風発生装置までの循環風路の引きまわしを従来より
も短くシ。 ひいては熱風の風路抵抗損失を小さくして、熱風送風フ
ァンに小形ファンを使用するこができ、その分、製品の
コストダウンと製品全体としての小形・軽量化をはかる
ことができ、また既述のごとく、循環風路の引きまわし
を短くすることにより、その分、資材のコストダウン、
さらには配管長の全重量軽減化、ひいてはこれまた製品
全体としての軽量化をはかり、加えて、熱風循環風路の
途中に位置して、スプレー・凝縮水と熱風発生装置側に
戻る空気とを分岐させる分岐管を必要とせず、配管系の
簡素化をはかることのできる洗乾機を提供することにあ
る。 〔課題を解決するための手段〕 前記目的は、洗濯−すすぎ−脱水−乾燥の行程を全自動
でおこない、かつ乾燥行程に際して洗濯槽内の衣類を循
環熱風によって加温するとともに。 前記循環熱風配管系の途中に位置して、湿気を含む循環
熱風に水をスプレーする除湿機構を備える洗乾機におい
て、乾燥行程に際し洗濯槽およびこれを包囲する外槽を
傾斜させ、洗濯槽を回転させるとともに、洗濯槽上端開
口部に位置して熱風発生装置の送風機吸引口に一端を接
続した熱風配管系ダクトの他端を、洗濯槽を包囲する外
槽の底部側面に接続し、かつ前記外槽の側面に位置して
、熱風配管系ダクトの途中に、当該ダクト中を通過する
含湿熱風に水をスプレーする除湿機構のノズルを具備す
ることによって達成される。 〔作用〕 しかして、前記構成より、なる本発明によれば、洗濯−
すすぎ−脱水−乾燥の行程を全自動でおこない、かつ乾
燥行程中、熱風循環風路を通路する熱風に水をスプレー
して、当該熱風中の湿気を凝縮捕集する構造の洗乾機に
おいて、洗濯槽上端開口部に位置して熱風発生装置の送
風機吸引口に一端を接続した熱風配管系ダクトの他端を
、洗濯槽を包囲する外槽の底部側面に接続したことによ
り、前記熱風循環風路の引きまわしを従来よりも短くし
、ひいては熱風の風路抵抗損失を小さくして、熱風送風
ファンに小形ファンを使用することができ、その分、製
品のコストダウンと製品全体としての小形・軽量化をは
かることができる。 これに対し、従来にあっては、既述のごとく、導水管先
端のノズル、すなわち乾燥行程に際して循環熱風に水を
スプレーする除湿機構が洗濯槽の下底に取り付けられて
おり、洗濯槽の上端開口部に設置されている熱風発生装
置、すなわち乾燥行程に際して洗濯槽の上端開口部から
当該洗濯槽内に熱風を供給する熱風発生装置とは最も距
離が長い反対側に位置し、その結果、洗濯槽の下底に位
置する除湿機構から同洗濯槽の上端開口部に位置する熱
風発生装置までの循環風路の引きまわしが長くなり、熱
風の風路抵抗損失が大きくなるため、この熱風の風路抵
抗損失分を補償して機器の信頼性を維持するためには、
すなわち乾燥にあまり長い時間がかかるのを回避するた
めには、熱風送風ファンに大形ファンを必要とし、製品
のコストアップに結びつくばかりでなく、製品全体とし
ての大形・重量化にも直結する。 また、本発明によれば、既述のごとく、＠環風路の引き
まわしを短くすることにより、その分、資材のコストダ
ウン、さらには配管長の全重量軽減化、ひいてはこれま
た製品全体としての軽量化をはかることができる。 これに対し、先に述べた従来例のように、循環風路の引
きまわしが長くなるということは、その分、資材のコス
トアップに結びつくばかりでなく、配管長の全重量が増
し、これまた製品全体としての重量化に直結する。 さらに、前記構成よりなる本発明によれば、洗濯槽を包
囲する外槽の側面に位置して、熱風配管系ダクトの途中
に、当該ダクト中を通過する含湿熱風に水をスプレーす
る除湿機構のノズルを具備したことにより、前記スプレ
ー水は、外槽底部を経て洗濯機本来的排水系に導びかれ
るため、これまた従来のように、熱風循環風路の途中に
位１ｉｔＬ、て、スプレー・凝縮水と熱風発生装置側に
戻る空気とを分岐させる分岐管を必要とせず、配管系の
簡素化をはかることができる。 これに対し、先に述べた従来例のように、洗濯槽底部の
下方向に熱風循環風路の一端を接続するεいうことは、
熱風循環風路の途中に位置して、スプレー・凝縮水と熱
風発生装置側に戻る電気とを分岐させる分岐管が必要と
なり、その配管系が複雑になる。 Ｅ実施例」 以ト、本発明を、図面の一実施例にもとづいて説明する
と、第１図は本発明洗乾機を最も特徴的に示す水冷熱交
換器の動作説明図である。 第２図は本発明洗乾機を正面方向から見た全体的内部構
造説明図、第３図は本発明洗乾機を側面方向から見た全
体的内部構造説明図、第４図は第２図および第３図にそ
れぞれ符号５４．５５で示されているトップカバーおよ
び蓋を外して平面方向から見た全体的内部構造説明図、
第５図は第１図、第２図および第３図に符号】６で示す
ベースを外して底面方向から見た全体的内部構造説明図
である。 第６図は第３図の右方に図示されているリンク機構部付
近の拡大断面図、第７図は同じく第３図のと方に図示さ
れているオーバフロー防止部付近の拡大図である。 第８図は第１図、第２図、第３図および第゛７図にそれ
ぞれ符号５Ｇで示す二連式給水弁の給水糸路説明図であ
る。 第９図は本発明洗乾機の洗濯脱水動作説明図、第１０図
は本発明洗乾機の乾燥動作説明図である。 第】〕図は第１２図に符号６で示す外槽を垂直状態に戻
して示す図である。 第１２図は本発明洗乾機の全体的電気結線図、第１３図
は本発明洗乾機の全体的動作サイクルを示す図である。 第１４図は本発明洗乾機に組み込まれている操作パネル
の平面図である。 第１図、第２図および第１１図においで、鋼板製で箱形
の外枠１内には、吊棒２および防振ばね３により、回動
ベース４を介して、回動ビーム５が一体的に固着された
外槽６を防振支持する。 外槽６内には、当該外槽６と横断面形状がほぼ円形で、
しかも洗濯、脱水および乾燥を兼ねる洗濯槽７を設ける
。洗濯槽７の上端には、バランスリング８を摩挾溶着ま
たは溶接により取り付Ｕる。 洗濯槽７内の側壁には、乾繰時における布間転用の縦リ
ブ状リフタ７ａを等間隔に複数個設＋−＋、その間に多
数の縦溝７ｂを等間隔に設ける。縦溝７ｂには、多数の
脱水孔７Ｃを設ける。 洗濯槽７の内底中央には、パルセータ９、すなわち洗濯
槽７を垂直姿勢に維持しかつ、うず巻流によって洗濯を
おこなうパルセータ９を同動自在に装着する四部７ｄを
形成する。外槽６の上端には、当該外槽６と洗濯槽７と
の間に洗濯物が落トするのを防止するために槽カバー１
０を固定する。 外ｉｌ！Ｉ６の外底部には、排水装置１１と、パルセー
タ９および洗濯４１？７を回転するための駆動装置１２
とを、鋼板製のベースユ３を介して取り付Ｏる。ベース
１３は、はぼ箱形状に形成されており、ねじ等によって
外槽７の外底部に固定する。 排水装置１１は、外槽６の内底部に連結したバルブ１４
と、このバルブ１４に連結した排水ホース１５とを備え
ている。 排水ホース１５の一端は開放されており、バルブ１４開
成時、外枠１のト部に設置″ｊたベース〕６に放水する
。 ベース１６は、下端部に複数個の足１６　ａ　、　ＪＡ
Ａ１１保持部１６ｂ、水受部１６　ｅ　’ｊ’Ｅよび排
水口部１６ｃ＋を有している。 水受部１６ｃは、中央部１６ｅを中心部１．６　ｆに向
けて傾斜させた構成とし、朔：水ホース］５から放出さ
れた水を中心部１６ｆに流れ易くして、この中心部１６
ｆに設けた排水「１部３．、６　ｄから排水し易く構成
されている。また、排水

【１部］、　６　ｄからの水は
、付属ホース（図示せず）により外部に排出される。 水受部１６ｅの外周全周には、水が溢水しないようにリ
ブ１６ｇを設ける。 駆動装置工２は、第３図および第５図に示すように、モ
ータ１７と、クラッチ機構１８と、モータ１７の回転を
クラッチ機構１８に伝える伝達機構１９と、洗濯槽７の
回転を止めるブレーキ装置２０と、モータ１７の回転を
減速してパルセータ９に伝える減衰機構２１とを備えて
いる。 モータ１７とクラッチ機構１８との配列は、正面から見
て前後方向に配置する。 円形の外槽６の外周部前後２個所には、第４図に示すご
とく、取付はボス６ａをそれぞれ複数個設け、回転ビー
ム５を固定する。 この回転ビーム５の中央部には、第６図に示すごとく、
半月形凹部５ａを設け、これに段付軸２２を嵌め込み、
溶接等で固着する。段付軸２２は、ストッパ一部２２ａ
、軸部２２ｂ、固定リング２２ｃおよび嵌合部２２ｄよ
り構成されている。 段付軸２２の軸部２２ｂには、Ｕ字形軸受２３を嵌合す
る。この軸受２３は、外周部に溝２３ａと、Ｕ字型の先
端部２個所にネジ孔２３ｂを有する。 前記溝２３ａには、回動ベース４の中央部に設けたＵ字
型凹部４ａを嵌合させ、上部に弾性体製の板バネ２４を
ネジ２５により締付固定する。 なお、前記構成よりなる軸受機構部は、外槽７の前後に
それぞれ２個所設ける。 ２６はクランクで、両端にメタル２７が圧入固着されて
いる。メタル２７には、クランク軸２８が回動自在に嵌
入されている。 クランク軸２８は、一端に固定用段部２８ａ、中央部に
軸部２８ｂ、および他端にネジ孔２８ｃを有している。 段部２８ａは、回動ビーム５と一体的に構成され、折曲
部５ｂおよび孔５Ｃを有する突出部５ｄに装着されて、
溶接固定される。 このクランク軸部はさらに、前記のごとく固定されたク
ランク軸２８の軸部２８ｂに対し、スラストワッシャ２
９．メタル２７．スラストワッシャ３ｏおよびワッシャ
３１を介して、ネジ３２によりクランク２６が回動自在
に締めつけられている。 ３３は、前記回動ベース４にネジ３４によって固着され
たモータベースで、下端に回動モータ３５がネジ３４に
より固定されている。 回動モータ３５には、出力軸３５ａが設けられており、
一体内に設けられたボス３６とアーム３７とが、ネジ３
８とロックナツト３９とにより固定されている。 アーム３７は、ボス３６との固着部とクランク軸部とか
らなり、前記回動ビーム５の突出部５ｄと同様、孔（図
示省略）と折曲部（同じく図示省略）とが設けられてい
る。 ４０は第２図に示すごとく前記段付軸２２にネジ等で固
定されかつ、回動ベース４に固定されたマイクロスイッ
チ４１．４２に係合するように設けられたスイッチレバ
ーである。 ４４は乾燥行程時に熱風を循環するダクトで、一端は°
外槽６の下部左端に設けられた排気口６ｂに、他端は送
風機４５の吸引口４５ａ　（第７図）にそれぞれ気密接
続する。 第７図において、ダクト４４の中央内径部４４ａは、外
槽６に一体的に設けられたオーバフロー防止用の溢水口
６Ｃの上部よりＨ寸法だけ高くして、送風機４５を駆動
するモータの充電部に洗濯水が逆流しないように構成さ
れている。 なお、溢水口６ｃのホース部６ｄは、排水装置１１のホ
ース４６と接続され、排水ホース１５を経由してオーバ
フロー水が排出される。 また、ダクト４４の排水口６ｂとの接続部および、中央
内径部４４の間には、第１図、第３図および第８図に示
すごとく、水４７を噴射させるノズル４８を設け、ダク
ト４４内に暮秋に水４７をスプレーする。すなわち、乾
燥行程中、衣類からの湿気を含んだ空気が循環するのを
防止すべく、洗濯槽７内の熱風をダクト４４内に導き、
このダクト４４内を通過する熱風に水４７をスプレーし
て、当該熱風中の湿気を凝縮捕集する。 ４９は給水弁（図示せず）を介して外部水道に接続され
る給水ホースである。 ５０は乾燥行程中に熱風を供給するＰＴＣヒータで、ベ
ース５１とケース５２とによって密封内蔵されている。 ケース５２には、送風機４５の吐出Ｄ　４５　ｂとの接
続間５２ａを設け、またＰＴＣヒータ５０の上部には、
温風の通風空間５２ｂを設けである。 ベース５１には、洗濯槽７への温風吐出口５１８が中央
部に設けであり、またベース５１は、外周部５１ｂを槽
カバー１０に内接させ、底部にボス５１ｅを複数ｘＱけ
て、槽カバー１０にネジ５３によって固定されている。 ５４はトップカバーで、中央に蓋５５、後方に給水弁５
６とソフナー投入器５７とが設けられている。 ソフナー投入器５７の下部には、注水口５７ａが設けて
あり、ベース５〕に設けられた水受５８に給水弁５６か
らの水を注入する。 水受５８は１２字状に形成され、巾着５９内に注水する
構成となっている。 中Ｍ５９は、開閉時の支点となる軸５９ａ、複数の水抜
穴５９ｂを有する裏Ｍ　５９　ｃ　、および取手部５９
ｄから構成され、ベース６０内に水密状に嵌合されてい
る。 ベース６０は、槽カバー】Ｏにネジ６１によって固定さ
れている。 洗乾機の原理結線図である第１２図において、その回路
構成は、入力関係回路、出力関係回路。 負荷関係回路（アクチュエータ含む）、およびその他の
回路に大別される。 入力関係回路ヒしては、蓋５５の開閉時と脱水時に洗濯
槽７が高速回転し、衣類のアンバランスにより外槽６が
振動して、その振動の大小により０Ｎ−ＯＦＦする安全
スイッチ６２と、洗濯時に外槽６に供給される水の水位
を検知する水位センシング回路６３と、５０　／　６０
　Ｈｚの信号をマイコン６４に送っているＨ　ｚ信号回
路６５、さらには入力スイッチ読込み回路６６、ドアー
スイッチ取込み回路６７、電流センシング回路６８．布
量センシング回路６９．温度センサ７０．湿度センサ７
１．湿度センシング回路７２等の入力スイッチ回路があ
る。 また、出力関係回路としては、マイコン６４からの信号
を増幅する６相りロック回路７３と、進行および時計表
示回路７４と、負荷群を駆動するために増幅回路とスイ
ッチング回路を備えた駆動回路７５、さらにはブザー７
６、発振回路７７等の出力回路がある。 次に、負荷関係回路としては、洗濯モータ１７と、給水
弁７８．７９と、洗剤投入マグネット８０と、ソフナマ
グネット８１、さらには排水モータ８２と連動するバル
ブ状態検知スイッチ８３と、洗い→すずぎ→脱水のいオ
）ゆる洗濯行程が終了後、外槽６を回動する回動モータ
８４と、回動モータ３５を傾斜状態でロックするモータ
ロックマグネッ１−８５と、外槽６の回動位置をマイク
ロスイッチ４−２．４３で検知する位置センサ８６、さ
らにはクラッチマグネット８７．乾燥モータ８８．ＰＴ
Ｃヒータ５０からなるヒータ（］）８９、ヒータ（２）
９０等の負荷回路がある。 −・方、その他の回路どしては、マイコン６４の基本り
ロックを作るクロック発生回路９１と、電源スイッチ９
２投入時マイコン６４を初期状態にするためのリセット
回路９３と、マイコン６４が暴走状態となった勲に電源
スィッチ９２をオートオフスイッチ９４で自動的に切る
暴走検知回路９５等がある。なお、オートオフスイッチ
９４は、全へての運転が終了して一定時間経過後に電源
スィッチ９２をＯＦＦさせる機能をも有する。 第１２図中、９６は予約運転、すなわち一定時間接運転
するサイクル時に使用するオートオンリレーであって、
一定時間後にＯＮする機能を有することは勿論である。 また、９７は前記各部に電力を供給する電源回路を示し
ている。 なお、以上の回路は、バー）・的には、表示と操作パネ
ルとを有するメンブレン基板９８および。 電子間部を右するメイン基板９９、さらには負荷および
アクチュエータＩＱＯ等により構成されている。 洗乾機の動作行程には、第１３図に示すように、洗濯行
程１０１と乾燥行程１０２とがあり、また洗乾機の動作
サイクルは、−気通貫洗乾サイクル（全自動サイクル）
と手動サイクルとに大別される。 一気通貫洗乾サイクル（以下、洗乾サイクルと云う）は
、洗濯行程から乾燥行程までを一気通貫でしかも全自動
でおこなうもので、洗濯行程の「どろんこ」１０３．ｒ
標準」１０４．「いそぎ」１０５、「ウール」１０６と
、乾燥行程の「念入り」１０７、ｒ標準Ｊ１０８．ｒ仕
上げＪ１０９．ｒアイロンＪ　１１０とから構成され、
各サイクルの動作時間は、第１３図の斜線のごときであ
る。 洗乾機の操作パネルを示す第１４図において。 １１１は電源ボタン、１１２は洗乾ボタン、１１３は洗
濯ボタン、１１４は乾燥ボタン、１１５はスタートおよ
び一時停正ボタン、１１６は布量チエツク、１１７は洗
濯サイクル用の４個のＬＥＤ、１１８は乾燥サイクル用
の４個のＬＥＤ、１１９は残時間表示および予約タイマ
表示である。また、操作パネルのカバー（図示省略）内
には、時間設定ボタン１２ｏ、すすぎボタン１２１．つ
けおきボタン１２２．予約タイマボタン１２３．排水ボ
タン１２４が設けられている。 以上の構成において、まず概念的な基本動作を説明する
と、洗乾行程のうち、洗い→すすぎ→脱水の洗濯行程１
０１は、外槽６が縦の状態でおこない、それを回動して
θ（第１図および第１０図）だけ傾斜させた斜めの状態
で乾燥行程１０２を実行し、乾燥工程１０２の終了後、
再び外槽６を回動させて垂直の状態に戻すことにより、
洗濯から乾燥までの１サイクルが終了する。 ここで、前記基本動作をさらに詳しく述べると、まず蓋
５５．中蓋５９を開き、衣類を洗濯槽７内に投入する。 衣類投入終了後、中蓋５９と蓋５５とをそれぞれ閉じ、
操作パネル上における洗乾ボタン１１２を押し、スター
トボタン１１５を押すと、洗濯サイクルが標準１０４で
、また乾燥サイクルが標準１０８でスタートし、洗濯行
程１０１と乾燥行程１０２とを実行して、洗乾サイクル
が終了し、洗濯、乾燥された衣類を取り出すことができ
る。 なお、この時、洗い→すすぎ→脱水は、前述のごとく、
外槽６が縦の状態でおこない、乾燥行程１０２に移る直
前に回動モータ３５に通電して、リンク機構により外槽
６をθだけ傾斜回動させる。 すなわち１回動モータ３５が回動すると、出力軸３５ａ
に一体的に固着されたアーム３７が第９図Ｐ方向に回動
し、クランク２６をＱ方向に引張り、この動作により外
槽６は、回動ビーム５に固定された段付軸２２を中心に
Ｒ方向に回動する。そして、位置センサー８６によって
回動モータ３５が停止し、モータロックマグネットによ
り回動モータ３５がロックされた上、洗濯槽７が回転す
るドラム回転式によって乾燥行程１０２が実行される。 なお、この乾燥行程１０２は、乾燥モータ８８によって
洗濯槽７が低速で回転され、かつ洗濯槽７を含む外槽６
は傾斜（第１図および第１０図の場合、θ＝７５°）し
ているため、洗濯槽７内の衣類は、回転方向に持ち上げ
られ、当該洗濯槽７の最上部近くで自然落下すると同時
に、当初持ち上げられた位置より奥の方に落下し、これ
により衣類の混合、すなわち入替りがよくなり、衣類に
均等に温風が当たって、乾燥ムラの生じない、高い乾燥
効果を得ることができ、乾燥時間の短縮化をはかること
ができる。 また、乾燥行程１０２は、洗濯槽７を含む外槽６の傾斜
角度をθに固定した状態の他、最大９０゜の範囲内で連
続的あるいは断続的に変化させれば、衣類の入替りはさ
らに促進され、その分、さらに乾燥時間の短縮化をはか
ることができる。 次に、他の洗乾サイクルの操作を説明すると。 たとえば洗濯サイクルを標準１０４以外でおこなう場合
は、まず洗乾ボタン１１２を押し、洗濯ボタン１１３を
押して、所望の洗濯サイクルを選び、スタートボタン１
１５を押すと、洗濯サイクルが所望のサイクルで、また
乾燥サイクルが標準１０８の乾燥サイクルで実施される
。 その他、乾燥サイクルのみを変える場合、あるいは洗濯
サイクルと乾燥サイクルとの両方を変える場合も、前記
と同様の手順で所望の洗乾サイクルを実行することがで
きる。 また、他の単独サイクル、たとえば洗濯ザイクルのみ、
あるいは乾燥砂イクルのみの場合は、それぞれ所定のボ
タンを押し、スタートボタン１１５を押すことにより、
所望とするザイクルを実行することができるや ところで、前記実施例におし１ては、ＪＡ！ＰＩｒ’；
を垂直の状態とし７で洗いＨすすぎ一説水を才ｊこなう
場合について例示したが、ウールやランジェリ−等デリ
ケートな衣類は、パルセー・夕の強い撹拌力によること
なく、洗濯槽７を比較的ゆっくとした回転数で回転イさ
せるごとによりソフト洗いとするごともできる１゜ すなオフ）ち、ウールセータやランジェリ−等デリケー
［・な衣類の洗い、すすぎは、既述した乾燥行８１０２
ど同様、第１図および第１　Ｏ図に示すように、洗濯槽
゛７を含む外槽６をＯだけ傾斜ざゼ。 当該外槽６ｊ；よび洗濯槽７の底部側に形成される四部
に洗濯液を貯積して洗濯槽７が回転するドラム回転式の
ソフト洗いをおこない、洗濯終ｒ後は、外槽６および洗
濯槽７を直立させて排水、脱水をおこない、さらに斜め
横向きＫ”回動し”て乾燥をおごなった後、再度直立さ
せて垂直の状態に戻し、１サイクルを終！するヒいうも
のである。、そして、前記したドラム回転式ソソト洗い
によれば、洗濯物は、洗濯槽“７の傾斜により、洗濯液
の多い底部側に移動しようとする動轡となり、常に充分
な洗濯液を含浸しって）、洗濯物の８−動が変わり、衣
類の混合、入替を活発にしで、ムラのない、洗浄効率の
よい洗瀬をおこなうことができ、しかもパルセータのよ
うに強い力によるものでばないから、ウールセータやラ
ンジェリ−等デリケートな衣類を傷めることもない。 また、前記したドラム式ソフト洗い時、外槽６の傾斜角
度を連続的あるいは断続的番コ各種変化させるようにす
れば、洗濯物全体の挙動をより一層活発にＬ７て、高い
洗浄効果を得ることができ、その分、洗濯時間の短縮化
をはかることができる。 しかして、前記実施例の説明からも明らかなように、本
発明によれば、洗い−すすぎ−・脱水−乾燥の行程を全
向動でおごない、かつ乾燥行程中、熱風＠環風路を通路
する熱風に水４７をスプレーして、当該熱風中の湿気を
凝縮捕集する構造の洗乾機において、洗濯槽７の１；端
間［１部に位置して、熱風発生装置の送風機吸引Ｄ　４
５　ａに一端を接続した熱風配管系ダクト４４の他端を
、洗濯槽７を包囲する外槽６の底部側面に接続したこと
により、前記熱風循環風路の引きまわしを従来よりも短
くし、ひいでは熱風の風路抵抗損失を小さくして、熱風
送風ファンに小形ファンを使用することができ、その分
、製品のコストダウンと製品全体としての小形・軽量化
をはかることができる。 これに対し、従来にあっては、既述のごとく、堺水管先
端のノズル、すなわち乾燥行程に際し２て楯環熱風に水
をスプレーする除湿機構が洗濯槽の下底に取り付けられ
ており、洗濯槽の上端間［コ部に設置されてし）る熱風
発生装置、すなオ）ち乾燥行程に際して洗濯槽の上端開
口部から当該洗濯槽内に熱風を供給する熱風発生装置と
は最も距離が長い反対側に位置し、その結果、洗濯槽の
下底に位置する餘湿機構から同洗濯槽の上端間［１部に
位置する熱風発生装置までの循環風路の引きまわしが長
くなり、熱風の風路抵抗損失が大きくなるため、この熱
風の風路抵抗損失分を補償して機器の信頼性を維持する
ためには、すなわち乾燥にあまり長い時間がかかるのを
回避するためには、熱風送風ファンに大形ファンを必要
とし、製品のコストアップに結びつくばかりでな（、製
品全体としての大形・重量化にも直結する。 また２本発明によれば、既述のごとく、循環風路の引き
まわしを短くすることにより、その分。 資材の二１ストダウン、さらには配管長の全重量軽減化
、ひいてはこれまた製品全体としての軽量化をはかるこ
とができる。 これに対し、先に述べた従来例のように、循環風路の引
きまわしが長（なるということは、その分、資材のコス
トアップに結びくつばかりでなく、配管長の全重量が増
し、これまた製品全体としての重量化に直結する。 さらに、前記構成よりなる本発明によれば、洗濯槽を包
囲する外槽６の側面に位置して、熱風配管系ダクト４４
の途中に、当該ダクト４４中を通過する含湿熱風に水４
７をスプレーする除湿機構のノズル４８を具備したこと
により、前記スプレー水４７は、外槽６の底部を経て洗
乾機本来の排水系に導びかれるため、これまた従来のよ
うに、熱風循環風路の途中に位置して、スプレー・凝縮
水と熱風発生装置側に戻る空気とを分岐させる分岐管を
必要とせず、配管系の簡素化をはかることができる。 これに対し、先に述べた従来例のように、洗濯槽底部の
下方向に熱風循環風路の一端を接続するということは、
熱風循環風路の途中に位置して、スプレー・凝縮水と熱
風発生装置側に戻る空気とを分岐させる分岐管が必要と
なり、その配管系が複雑になる。 〔発明の効果〕 本発明は以上のごときであり、本発明によれば、洗濯→
すすぎ→脱水→乾燥の行程を全自動でおこない、かつヒ
ータによって加熱された循環熱風による乾燥行程中、衣
類からの湿気を含んだ空気が洗濯槽、すなわち衣類が収
容されている洗濯槽内に再循環するのを防止して乾燥効
率の向上化をはかり、ひいては乾燥時間の短縮化をはか
るべく、前記熱風循環風路の途中に導水管を接続し、こ
の導水管の先端に取り付けたノズルから前記循環風路中
を通過する熱風に水をスプレーして、当該熱風中の湿気
を凝縮捕集する構造の洗乾機において、前記循環熱風に
水をスプレーする除湿機構から熱風発生装置、すなわち
洗濯槽の上端開口部に設置されている熱風発生装置、換
言すると乾燥工程に際して洗濯槽の上端開口部から当該
洗濯槽内に熱風を供給する熱風発生装置までの循環風路
の引きまわしを従来よりも短くし、ひいては熱風の風路
抵抗損失を小さくして、熱風送風ファンに小形ファンを
使用することができ、その分、製品のコストダウンと製
品全体としての小形・軽量化をはかることができ、また
既述のごとく、循環風路の引きまわしを短くすることに
より、その分、資材のコストダウン、さらには配管長の
全重量軽減化、ひいてはこれまた製品全体としての軽量
化をはかり、加えて、熱風循環風路の途中に位置して、
スプレー・凝縮水と熱風発生装置側に戻る空気とを分岐
させる分岐管を必要とせず、配管系の簡素化をはかるこ
とのできる洗乾機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は本発明に係る
洗濯乾燥機（以下、洗乾機と略す）を最も特徴的に示す
水冷熱交換器の動作説明図、第２図は本発明洗乾機を正
面方向から見た全体的内部構造説明図、第３図は本発明
洗乾機を側面方向から見た全体的内部構造説明図、第４
図は第２図および第３図にそれぞれ符号５４．５５で示
されているトップカバーおよび蓋を外して平面方向から
見た全体的内部構造説明図、第５図は第１図、第２図お
よび第３図に符号１６で示すベースを外して底面方向か
ら見た全体的内部構造説明図、第６図は第３図の右方に
図示されているリンク機構部付近の拡大断面図、第７図
は同じく第３図の上方に図示されているオーバフロー防
止部付近の拡大図、第８図は第１図、第２図、第３図お
よび第７図にそれぞれ符号５６で示す二連式給水弁の給
水糸路説明図、第９図は本発明洗乾機の洗濯脱水動作説
明図、第１０図は本発明洗乾機の乾燥動作説明図、第１
１図は第１図に符号６で示す外槽を垂直状態に戻して示
す図、第１２図は本発明洗乾機の全体的電気結線図、第
１３図は本発明洗乾機の全体的動作サイクルを示す図、
第１４図は本発明洗乾機に組み込まれている操作パネル
の平面図である。 ６・・・外槽、７・・・洗濯槽、４４・・・熱風循環ダ
クト、４５・・・送風機、４７・・・水、５０・・・Ｐ
ＴＣヒータ。 第 １ 図 第 図 第 図 第 ［・×１ （ｉａ ０ 第 ５ 図 第 図 第 図 第 ９ 図 ５５　　５４ ／　　　　　／ ２ 、′５：〕 ６ 第１０ 図 ４４　４８ ＼　　＼

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、洗濯−すすぎ−脱水−乾燥の行程を全自動でおこな
   い、かつ乾燥行程に際して洗濯槽内の衣類を循環熱風に
   よつて加温するとともに、前記循環熱風配管系の途中に
   位置して、湿気を含む循環熱風に水をスプレーする除湿
   機構を備える洗濯乾燥機において、乾燥行程に際し洗濯
   槽およびこれを包囲する外槽を傾斜させ、洗濯槽を回転
   させるとともに、洗濯槽上端開口部に位置して熱風発生
   装置の送風機吸引口に一端を接続した熱風配管系ダクト
   の他端を、洗濯槽を包囲する外槽の底部側面に接続し、
   かつ前記外槽の側面に位置して、熱風配管系ダクトの途
   中に、当該ダクト中を通過する含湿熱風に水をスプレー
   する除湿機構のノズルを具備してなることを特徴とする
   洗濯乾燥機。 ２、請求項１記載の発明において、乾燥行程時における
   洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を固定とした洗濯乾燥機。 ３、請求項１記載の発明において、乾燥行程時における
   洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を連続的に変化させる構成
   とした洗濯乾燥機。 ４、請求項１記載の発明において、乾燥行程時における
   洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を断続的に変化させる構成
   とした洗濯乾燥機。 ５、請求項１記載の発明において、ソフト洗い行程およ
   び乾燥行程共に、洗濯槽を含む外槽を傾斜させる構成と
   した洗濯乾燥機。 ６、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程およ
   び乾燥行程共に、洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を固定と
   した洗濯乾燥機。 ７、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程時に
   おける洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を連続的に変化させ
   る構成とした洗濯乾燥機。 ８、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程時に
   おける洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を断続的に変化させ
   る構成とした洗濯乾燥機。 ９、請求項５記載の発明において、乾燥行程時における
   洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を連続的に変化させる構成
   とした洗濯乾燥機。 １０、請求項５記載の発明において、乾燥行程時におけ
   る洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を断続的に変化させる構
   成とした洗濯乾燥機。 １１、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程お
   よび乾燥行程共に、洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を連続
   的に変化させる構成とした洗濯乾燥機。 １２、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程時
   における洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を連続的に変化さ
   せるとともに、乾燥行程時における前記外槽の傾斜角度
   を断続的に変化させるよう構成した洗濯乾燥機。 １３、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程時
   における洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を断続的に変化さ
   せるとともに、乾燥行程時における前記外槽の傾斜角度
   を連続的に変化させるよう構成した洗濯乾燥機。 １４、請求項５記載の発明において、ソフト洗い行程お
   よび乾燥行程共に、洗濯槽を含む外槽の傾斜角度を断続
   的に変化させる構成とした洗濯乾燥機。