JPH03271496A - 打撃式方向修正方法及び掘進機 - Google Patents
打撃式方向修正方法及び掘進機Info
- Publication number
- JPH03271496A JPH03271496A JP6809990A JP6809990A JPH03271496A JP H03271496 A JPH03271496 A JP H03271496A JP 6809990 A JP6809990 A JP 6809990A JP 6809990 A JP6809990 A JP 6809990A JP H03271496 A JPH03271496 A JP H03271496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hammer
- compressed air
- excavator
- bits
- bit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は掘進機を用いて地中に管を敷設する際の推進
方向の修正方法、並びにその装置に関するものであって
、特に砂礫層を掘進させるのに適したハンマーによる所
謂打撃式の掘進機を使用する際の方向修正方法及び当該
方向修正機能有する打撃式方向修正掘進機を提供するこ
とを目的とするものである。
方向の修正方法、並びにその装置に関するものであって
、特に砂礫層を掘進させるのに適したハンマーによる所
謂打撃式の掘進機を使用する際の方向修正方法及び当該
方向修正機能有する打撃式方向修正掘進機を提供するこ
とを目的とするものである。
(従来の技術)
従来この種の打撃式の掘進機等において、方向修正がで
きるものは特開昭63−70797号において開示され
た「掘進装置」並びに特開昭63−70799号におい
て開示された「衝撃掘進機」がある。
きるものは特開昭63−70797号において開示され
た「掘進装置」並びに特開昭63−70799号におい
て開示された「衝撃掘進機」がある。
前者の「掘進装置」はハンマー及びビットを有する先導
管と後続管の間に適宜の方向修正ジヤツキを複数介し、
各ジヤツキの伸縮度合いを変えて方向修正を行うように
なっている。
管と後続管の間に適宜の方向修正ジヤツキを複数介し、
各ジヤツキの伸縮度合いを変えて方向修正を行うように
なっている。
一方後者の「衝撃掘進機」によれば、ハンマ一部を内蔵
した内筒及びチジエルを予め軸線に対して微小角度傾斜
させ、内筒及びチジエルの傾斜を連続的に変化させれば
スパイラル状に直進し、傾斜方向を固定させると円弧状
に曲進するようにしているものであった。
した内筒及びチジエルを予め軸線に対して微小角度傾斜
させ、内筒及びチジエルの傾斜を連続的に変化させれば
スパイラル状に直進し、傾斜方向を固定させると円弧状
に曲進するようにしているものであった。
(発明が解決しようとする課題)
しかし上記従来技術はいずれも基本的には先導管自身を
強制的に傾斜させたり、回動させたりして当該傾斜方向
に曲進させることによって必要な方向修正を行うもので
ある。従って管の径が大きくなったり硬い地盤に当たっ
たりした場合には、当該先導管やジヤツキ、モータなど
に対する負担が大きくなって好ましくない。そのため管
の径が大きい場合には適応できないという面があった。
強制的に傾斜させたり、回動させたりして当該傾斜方向
に曲進させることによって必要な方向修正を行うもので
ある。従って管の径が大きくなったり硬い地盤に当たっ
たりした場合には、当該先導管やジヤツキ、モータなど
に対する負担が大きくなって好ましくない。そのため管
の径が大きい場合には適応できないという面があった。
またスパイラル状に直進させるのは効率が悪く。
しかも時間がかかってしまう。
(課題を解決するための手段)
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、管径
の大小に拘らず適応できる方向修正方法及び当該機能を
有する掘進機を提供して問題の解決を図るものである。
の大小に拘らず適応できる方向修正方法及び当該機能を
有する掘進機を提供して問題の解決を図るものである。
そのためこの発明では、複数のハンマーを有する掘進機
を用いて地中を掘進させる工法において、当該掘進機の
各ビットの単位時間当たりの打撃回数を夫々変えて方向
修正を行うようにしたものである。
を用いて地中を掘進させる工法において、当該掘進機の
各ビットの単位時間当たりの打撃回数を夫々変えて方向
修正を行うようにしたものである。
二二で各ビットの単位時間当たりの打撃回数を夫々変え
るとは、各ビットの打撃回数が全て相互に異なるものだ
けをいうのではなく、例えば軸方向からみて線対称の位
置にあるビットは同一の打撃回数であってもよいもので
ある。
るとは、各ビットの打撃回数が全て相互に異なるものだ
けをいうのではなく、例えば軸方向からみて線対称の位
置にあるビットは同一の打撃回数であってもよいもので
ある。
そして各ビットの単位時間当たりの打撃回数を変えるに
は、例えば各ハンマーへ送る圧搾空気の量を夫々変えれ
ばよい。
は、例えば各ハンマーへ送る圧搾空気の量を夫々変えれ
ばよい。
またこれを具体化した装置として、複数のハンマーを有
する掘進機において、ビットを作動させる圧搾空気の経
路に、径の異なる貫通孔が複数穿設された分流部材を回
転自在に設け、かつ当該貫通孔は夫々各ハンマーへの圧
搾空気の各送風口の配列に対応させた、請求項第(2)
項に記載の打撃式方向修正掘進機も提供できる。
する掘進機において、ビットを作動させる圧搾空気の経
路に、径の異なる貫通孔が複数穿設された分流部材を回
転自在に設け、かつ当該貫通孔は夫々各ハンマーへの圧
搾空気の各送風口の配列に対応させた、請求項第(2)
項に記載の打撃式方向修正掘進機も提供できる。
なおここで言う圧搾空気の経路とは、圧搾空気が各ハン
マーへ分けて送られる以前の経路、例えば−括して後方
から1本の適宜の搬送管によって送られる場合の当該搬
送管などをいう。
マーへ分けて送られる以前の経路、例えば−括して後方
から1本の適宜の搬送管によって送られる場合の当該搬
送管などをいう。
(作 用)
各ビットの単位時間当たりの打撃回数を各々変えてやれ
ば、各々前方の土砂、礫を砕くその度合いが異なってく
る。従って打撃回数が多く、土砂、礫がより粉砕された
部分は、その方向へと前進しやすくなる。その結果掘進
機全体としては当該打撃回数が多く、土砂、礫がより進
むのに適した性状となった地山の方へと進むものである
。
ば、各々前方の土砂、礫を砕くその度合いが異なってく
る。従って打撃回数が多く、土砂、礫がより粉砕された
部分は、その方向へと前進しやすくなる。その結果掘進
機全体としては当該打撃回数が多く、土砂、礫がより進
むのに適した性状となった地山の方へと進むものである
。
なお直進させる場合には通常のこの種の掘進機と同様、
各ビットの単位時間当たりの打撃回数を各々同一にすれ
ばよい。
各ビットの単位時間当たりの打撃回数を各々同一にすれ
ばよい。
また請求項第(2)項に記載の打撃式方向修正掘進機に
よれば、分流部材を適宜回転させて貫通孔をハンマーへ
の圧搾空気の各送入口に対応させれば、当該貫通孔の径
の大きさに応じた量の圧搾空気が各ハンマーへと送られ
る。その結果各ハンマーの各ビットの単位時間当たりの
打撃回数はそれに対応して夫々異なる。従って請求項第
(])項の場合と同様、掘進機の方向修正が行える。即
ち分流部材を回転させるだけで、掘進機の方向修正が行
えるのである。
よれば、分流部材を適宜回転させて貫通孔をハンマーへ
の圧搾空気の各送入口に対応させれば、当該貫通孔の径
の大きさに応じた量の圧搾空気が各ハンマーへと送られ
る。その結果各ハンマーの各ビットの単位時間当たりの
打撃回数はそれに対応して夫々異なる。従って請求項第
(])項の場合と同様、掘進機の方向修正が行える。即
ち分流部材を回転させるだけで、掘進機の方向修正が行
えるのである。
(実施例)
以下、この発明の1実施例を図面に基づき説明する。第
1図は実施例にかかる掘進機の先導管となる部分の側面
断面を示しており、■は管体であって、この管体1の前
方内部にはハンマーが複数設けられている。具体的には
、センターハンマー2を中心として6本のハンマー3.
4.5.6.7.8が、第2図、第3図に示すようにそ
の周囲に等間隔で配置されている2各ハンマー2.3.
4.5.6.7.8の前方端部には夫々ビット52.5
3.54.55.56.57.58が設けられ、また各
ハンマー3.4.5.6.7.8と管体1との空隙部に
は、夫々排出管9.10.11.12.13、I4が夫
々配置されている。なお説明の都合上、第1図の管体l
の前方部は上下非対称にして図示し、排出管IJを露見
させである。
1図は実施例にかかる掘進機の先導管となる部分の側面
断面を示しており、■は管体であって、この管体1の前
方内部にはハンマーが複数設けられている。具体的には
、センターハンマー2を中心として6本のハンマー3.
4.5.6.7.8が、第2図、第3図に示すようにそ
の周囲に等間隔で配置されている2各ハンマー2.3.
4.5.6.7.8の前方端部には夫々ビット52.5
3.54.55.56.57.58が設けられ、また各
ハンマー3.4.5.6.7.8と管体1との空隙部に
は、夫々排出管9.10.11.12.13、I4が夫
々配置されている。なお説明の都合上、第1図の管体l
の前方部は上下非対称にして図示し、排出管IJを露見
させである。
センターハンマー2及び各ハンマー3.4.5.6.7
.8の後部は管体1内の隔壁部15に支持されている。
.8の後部は管体1内の隔壁部15に支持されている。
また排出管9.10.11.12.13、I4はこの隔
壁部15を貫通している。そしてこの隔壁部15と、さ
らに後方に斜めに設けられた隔M16との間は−定の空
間が創出され、この部分で掘削した土砂や排呂空気等が
集められ、管体1の内側下部に設けた排出管17によっ
て後方へと排出される。なお隔壁16は排出管17に近
づくにつれて後方へと傾斜する構成であるから、排出空
気、掘削土砂は効果的に排出管17へと集中するもので
ある。
壁部15を貫通している。そしてこの隔壁部15と、さ
らに後方に斜めに設けられた隔M16との間は−定の空
間が創出され、この部分で掘削した土砂や排呂空気等が
集められ、管体1の内側下部に設けた排出管17によっ
て後方へと排出される。なお隔壁16は排出管17に近
づくにつれて後方へと傾斜する構成であるから、排出空
気、掘削土砂は効果的に排出管17へと集中するもので
ある。
センターハンマー2及び各ハンマー3.4.5,6.7
.8のハンマ一部へは、各々に対応して独立した、隔壁
部15内に設けられた圧搾空気送入パイプ18.19.
20.21.22.23.24によって圧搾空気が送ら
れるが、これら各圧搾空気送入パイプ18.19.20
.21.22.23.24の送入口は、第4図に示した
ように隔壁部15の一側(図中の右側)中心に集中して
いる。そして当該隔壁部15の一側には、これら各圧搾
空気送入パイプ18.19.20.21.22.23.
24の送入口を円形に包囲するようにして、その一端部
が隔壁16に支持された密閉筒体25の他端部が気密固
着されている。
.8のハンマ一部へは、各々に対応して独立した、隔壁
部15内に設けられた圧搾空気送入パイプ18.19.
20.21.22.23.24によって圧搾空気が送ら
れるが、これら各圧搾空気送入パイプ18.19.20
.21.22.23.24の送入口は、第4図に示した
ように隔壁部15の一側(図中の右側)中心に集中して
いる。そして当該隔壁部15の一側には、これら各圧搾
空気送入パイプ18.19.20.21.22.23.
24の送入口を円形に包囲するようにして、その一端部
が隔壁16に支持された密閉筒体25の他端部が気密固
着されている。
隔壁部15の一側表面には、各圧搾空気送入パイプ18
.19.20.21.22.23.24の送入口に対応
して同形同大の貫通孔26(計7カ所)が穿たれた送入
アダプタ27が、密閉筒体25の内周に接して固着され
ている。そしてこの送入アダプタ27と密閉筒体25内
で対向するように分流部材28が、密閉筒体25内を回
転自在かつ軸方向(図中の往復矢印)に摺動自在になる
ように、密閉筒体25内に設けられている。
.19.20.21.22.23.24の送入口に対応
して同形同大の貫通孔26(計7カ所)が穿たれた送入
アダプタ27が、密閉筒体25の内周に接して固着され
ている。そしてこの送入アダプタ27と密閉筒体25内
で対向するように分流部材28が、密閉筒体25内を回
転自在かつ軸方向(図中の往復矢印)に摺動自在になる
ように、密閉筒体25内に設けられている。
本実施例で用いた分流部材28は略筒型であり、前方部
(図中の左側)は密閉筒体25の内周に設けた環状段部
29によって支持されている。そして前方端部には第5
図に示したように複数の分流孔が穿たれてこれらが環状
に配されている。これら分流孔はその径の大きさが4種
類あり、径の1番大きい第1分流孔31から両側に中心
角60’ずれた位置にその次に径の大きな第2分流孔3
2.33が、さらに夫々中心角60°ずれた位置に3番
目に径の大きな第3分流孔34.35が、そして第1分
流孔31と対向する位置に最も径の小さい第4分流孔3
6が穿たれ、また中心には第1分流孔31と同径の中心
孔37が穿たれている。
(図中の左側)は密閉筒体25の内周に設けた環状段部
29によって支持されている。そして前方端部には第5
図に示したように複数の分流孔が穿たれてこれらが環状
に配されている。これら分流孔はその径の大きさが4種
類あり、径の1番大きい第1分流孔31から両側に中心
角60’ずれた位置にその次に径の大きな第2分流孔3
2.33が、さらに夫々中心角60°ずれた位置に3番
目に径の大きな第3分流孔34.35が、そして第1分
流孔31と対向する位置に最も径の小さい第4分流孔3
6が穿たれ、また中心には第1分流孔31と同径の中心
孔37が穿たれている。
分流部材28には、密閉筒体25の後方端壁と環状段部
30間の外周にフランジ38が固着されており、当該後
方端壁とフランジ38との間に適宜のポンプ(図外)か
らの圧力伝播媒体によって圧力(油圧、空気圧など)を
加えることにより1分流部材28は密閉筒体25内部を
軸方向にスライドし、その前方端壁が送入アダプタ27
表面と密着自在である。即ち密閉筒体251分流部材2
8及びフランジ38でいわばセンターホールジヤツキを
構成する。
30間の外周にフランジ38が固着されており、当該後
方端壁とフランジ38との間に適宜のポンプ(図外)か
らの圧力伝播媒体によって圧力(油圧、空気圧など)を
加えることにより1分流部材28は密閉筒体25内部を
軸方向にスライドし、その前方端壁が送入アダプタ27
表面と密着自在である。即ち密閉筒体251分流部材2
8及びフランジ38でいわばセンターホールジヤツキを
構成する。
分流部材28の後方部は収納体39の中に摺動自在に納
められて支持され、この収納体39の中で発進側竪坑か
らの圧搾空気搬送パイプ40と接続されている。またさ
らに当該収納体39の中で、モータ41からの回転が変
速機42を介して伝えられ、分流部材28はモータ41
の回転により密閉筒体25の内部で回転するように構成
されている。
められて支持され、この収納体39の中で発進側竪坑か
らの圧搾空気搬送パイプ40と接続されている。またさ
らに当該収納体39の中で、モータ41からの回転が変
速機42を介して伝えられ、分流部材28はモータ41
の回転により密閉筒体25の内部で回転するように構成
されている。
本実施例は以上のような構成を有し、地中を掘進させる
際は一般のこの種の掘進機と同様、圧搾空気をセンター
ハンマー2及び各ハンマー3.4.5゜6.7,8のハ
ンマ一部へ送りながら、後方からジヤツキによって推進
させる。而して方向修正する際には、以下の手順によっ
て行われる。
際は一般のこの種の掘進機と同様、圧搾空気をセンター
ハンマー2及び各ハンマー3.4.5゜6.7,8のハ
ンマ一部へ送りながら、後方からジヤツキによって推進
させる。而して方向修正する際には、以下の手順によっ
て行われる。
例えば第1図中の矢印方向へと方向修正するには1分流
部材28を第5図に示した位置のまま送入アダプタ27
へと押しつける。そうするとセンターハンマー2の圧搾
空気送入パイプ18の送入口に中心孔37、ハンマー3
の圧搾空気送入パイプ19の送入口に第1分流孔31、
ハンマー4の圧搾空気送入パイプ20の送入口に第2分
流孔32、ハンマー8の圧搾空気送入パイプ24の送入
口に第2分流孔33、ハンマー5の圧搾空気送入パイプ
21の送入口に第3分流孔34、ハンマー7の圧搾空気
送入パイプ23の送入口に第3分流孔35、ハンマー6
の圧搾空気送入パイプ22の送入口に第4分流孔36が
夫々接続される。
部材28を第5図に示した位置のまま送入アダプタ27
へと押しつける。そうするとセンターハンマー2の圧搾
空気送入パイプ18の送入口に中心孔37、ハンマー3
の圧搾空気送入パイプ19の送入口に第1分流孔31、
ハンマー4の圧搾空気送入パイプ20の送入口に第2分
流孔32、ハンマー8の圧搾空気送入パイプ24の送入
口に第2分流孔33、ハンマー5の圧搾空気送入パイプ
21の送入口に第3分流孔34、ハンマー7の圧搾空気
送入パイプ23の送入口に第3分流孔35、ハンマー6
の圧搾空気送入パイプ22の送入口に第4分流孔36が
夫々接続される。
その結果、各分流孔の径の大きさに応じた圧搾空気の量
が各ハンマーに送入され、センターハンマー2及びハン
マー3に最も多くの量の圧搾空気が送られてそのビット
52.53の単位時間当たりの打撃回数が多くなり、以
下ビット54.58、ビット55、57、ビット56の
順に当該打撃回数が減っていく。
が各ハンマーに送入され、センターハンマー2及びハン
マー3に最も多くの量の圧搾空気が送られてそのビット
52.53の単位時間当たりの打撃回数が多くなり、以
下ビット54.58、ビット55、57、ビット56の
順に当該打撃回数が減っていく。
この結果夫々に対応して全体として前方上方の地山がよ
り粉砕されて、管体1としては当該前方へと推進しやす
くなる。従って上方へと進行方向が修正されるのである
。
り粉砕されて、管体1としては当該前方へと推進しやす
くなる。従って上方へと進行方向が修正されるのである
。
他の方向へと方向修正する場合には、−見分流部材28
を後方へ引き戻し、その後モータ41によって分流部材
28を適宜回転させ、所望の位置(各分流孔が各ハンマ
ーの圧搾空気送入口に対応する位りにて停止させ、再び
分流部材28を送入アダプタ27に押しつければよい、
具体的には曲げたい方向に第1分流孔31を位置させる
ようにすればよいのである。従って迅速かつ簡単、しか
も連続量的に方向修正ができる。
を後方へ引き戻し、その後モータ41によって分流部材
28を適宜回転させ、所望の位置(各分流孔が各ハンマ
ーの圧搾空気送入口に対応する位りにて停止させ、再び
分流部材28を送入アダプタ27に押しつければよい、
具体的には曲げたい方向に第1分流孔31を位置させる
ようにすればよいのである。従って迅速かつ簡単、しか
も連続量的に方向修正ができる。
また直進させる場合は第1図の状態のまま、即ち分流部
材28の前方端部と送入アダプタ27との間に一定の空
間を残したまま圧搾空気を搬送すれば、各分流孔を通過
した空気は当該空間で混合されるので、結局送入アダプ
タ27に穿った同径の貫通孔26を通過することにより
、夫々同量の圧搾空気がセンターハンマー2及び各ハン
マー3.4.5.6.7.8に送られることになる。従
って各ビット52.53.54、55.56.57.5
8の単位時間当たりの打撃回数は同一になって、管体1
は通常の掘進機同様そのまま直進するのである。従って
本実施例では分流部材28の軸方向の移動、回転による
だけで直進、任意方向への曲進が自在であり、しかも直
進、曲進の切替が迅速に行える。
材28の前方端部と送入アダプタ27との間に一定の空
間を残したまま圧搾空気を搬送すれば、各分流孔を通過
した空気は当該空間で混合されるので、結局送入アダプ
タ27に穿った同径の貫通孔26を通過することにより
、夫々同量の圧搾空気がセンターハンマー2及び各ハン
マー3.4.5.6.7.8に送られることになる。従
って各ビット52.53.54、55.56.57.5
8の単位時間当たりの打撃回数は同一になって、管体1
は通常の掘進機同様そのまま直進するのである。従って
本実施例では分流部材28の軸方向の移動、回転による
だけで直進、任意方向への曲進が自在であり、しかも直
進、曲進の切替が迅速に行える。
なお管体の径が大きい場合には、それに応じてハンマー
及びそのビットの数を増やせばよく、その場合分流部材
の分流孔(貫通孔)も対応した数、配置にすればよい。
及びそのビットの数を増やせばよく、その場合分流部材
の分流孔(貫通孔)も対応した数、配置にすればよい。
また方向修正自体の確認等は所謂ターゲットを用いる方
法やその他既存のものをそのまま用いることができる。
法やその他既存のものをそのまま用いることができる。
(発明の効果)
この発明によれば、各ハンマーのビットの単位時間当た
りの打撃回数を変えることによって掘進機の方向修正を
行えるので、従来のように先導管自身をジヤツキ等で強
制的に傾斜させたりする必要はなく、それゆえ方向修正
の際に先導管の部分にかかる負担が少ない。
りの打撃回数を変えることによって掘進機の方向修正を
行えるので、従来のように先導管自身をジヤツキ等で強
制的に傾斜させたりする必要はなく、それゆえ方向修正
の際に先導管の部分にかかる負担が少ない。
従って管径の大小に拘らず、適応できるものである。ま
たその修正度合いも打撃回数を連続可変とすることによ
り、微調整かつ連続的なものとすることができる。
たその修正度合いも打撃回数を連続可変とすることによ
り、微調整かつ連続的なものとすることができる。
また請求項第(2)項記載の打撃式方向修正掘進機によ
れば、分流部材を回転させるだけで簡易、迅速に方向修
正ができ、また連続的な修正も可能である。
れば、分流部材を回転させるだけで簡易、迅速に方向修
正ができ、また連続的な修正も可能である。
各図はいずれもの発明の実施例に関するものであって、
第1図は側面断面図、第2図は正面図。 第3図は第1図におけるA−A線断面図、第4図は第1
図におけるB−B線断面図、第5図は第1図におけるC
−C線端面図である。 なお図中、1は管体、2はセンターハンマー、3.4.
5.6.7.8は夫々ハンマー、9.1O111,12
,13、14,17は夫々排出管、15は隔壁部、16
は隔壁、18.19.20.21.22.23.24は
夫々圧搾空気送入パイプ、25は密閉筒体、26は貫通
孔、27は送入アダプタ、28は分流部材、29は支持
体、30は環状段部、31は第1分流孔、32.33は
夫々第2分流孔、34.35は夫々第3分流孔、36は
第4分流孔36.37は中心孔、38はフランジ、39
は収納体、40は圧搾空気搬送パイプ、41はモータ、
42は変速機、52.53.54.55,56.57.
58は夫々ビットである。
第1図は側面断面図、第2図は正面図。 第3図は第1図におけるA−A線断面図、第4図は第1
図におけるB−B線断面図、第5図は第1図におけるC
−C線端面図である。 なお図中、1は管体、2はセンターハンマー、3.4.
5.6.7.8は夫々ハンマー、9.1O111,12
,13、14,17は夫々排出管、15は隔壁部、16
は隔壁、18.19.20.21.22.23.24は
夫々圧搾空気送入パイプ、25は密閉筒体、26は貫通
孔、27は送入アダプタ、28は分流部材、29は支持
体、30は環状段部、31は第1分流孔、32.33は
夫々第2分流孔、34.35は夫々第3分流孔、36は
第4分流孔36.37は中心孔、38はフランジ、39
は収納体、40は圧搾空気搬送パイプ、41はモータ、
42は変速機、52.53.54.55,56.57.
58は夫々ビットである。
Claims (2)
- (1)複数のハンマーを有する掘進機を用いて地中を掘
進させる工法において、当該掘進機の各ビットの単位時
間当たりの打撃回数を夫々変えて方向修正を行うことを
特徴とする、打撃式方向修正方法。 - (2)複数のハンマーを有する掘進機において、各ビッ
トを作動させる圧搾空気の搬送経路に、径の異なる貫通
孔が複数穿設された分流部材を回転自在に設け、かつ当
該貫通孔は夫々各ハンマーへの圧搾空気の各送入口の配
列に対応させたことを特徴とする打撃式方向修正掘進機
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2068099A JPH0684717B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 打撃式方向修正方法及び掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2068099A JPH0684717B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 打撃式方向修正方法及び掘進機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03271496A true JPH03271496A (ja) | 1991-12-03 |
JPH0684717B2 JPH0684717B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=13363956
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2068099A Expired - Fee Related JPH0684717B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 打撃式方向修正方法及び掘進機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0684717B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0711856A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Tone Corp | エアハンマ掘削装置及び方法 |
JPH07173995A (ja) * | 1992-12-18 | 1995-07-11 | Kandenko Co Ltd | 礫層等の削進工法及び礫対応型削進装置 |
JP2006207237A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Raito Kogyo Co Ltd | 方向制御削孔装置 |
JP2012072567A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Maeda Corp | 曲がりボーリング工法及びこれに用いる削孔装置 |
JP2019094708A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | 大智株式会社 | 掘削装置、回転式掘削機、掘削方法および掘削ビット |
CN113020013A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种盾构机刀盘泥饼激振清理装置 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101048743B1 (ko) | 2006-12-04 | 2011-07-14 | 카즈노리 후루키 | 지중 굴삭용 굴삭 장치, 회전식 굴삭기 및 지중 굴삭 공법 |
JP5128999B2 (ja) * | 2008-04-04 | 2013-01-23 | 一功 古木 | 削孔方法、削孔装置及び回転式削孔機 |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP2068099A patent/JPH0684717B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07173995A (ja) * | 1992-12-18 | 1995-07-11 | Kandenko Co Ltd | 礫層等の削進工法及び礫対応型削進装置 |
JPH0711856A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-13 | Tone Corp | エアハンマ掘削装置及び方法 |
JP2006207237A (ja) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Raito Kogyo Co Ltd | 方向制御削孔装置 |
JP2012072567A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Maeda Corp | 曲がりボーリング工法及びこれに用いる削孔装置 |
JP2019094708A (ja) * | 2017-11-24 | 2019-06-20 | 大智株式会社 | 掘削装置、回転式掘削機、掘削方法および掘削ビット |
CN113020013A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 中铁隧道局集团有限公司 | 一种盾构机刀盘泥饼激振清理装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0684717B2 (ja) | 1994-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4495114B2 (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削工法 | |
JPH03271496A (ja) | 打撃式方向修正方法及び掘進機 | |
KR101650913B1 (ko) | 지중 추진관용 조향식 굴착장치 | |
KR100335245B1 (ko) | 하부 암편 제거수단을 구비한 터널 굴진기 | |
JP6624608B2 (ja) | 掘削機 | |
JPH08338194A (ja) | 矩形シールド掘進機 | |
KR100356143B1 (ko) | 3단계 파쇄가 가능한 터널 굴진기 | |
JP3406891B2 (ja) | 礫対応型打撃式小口径推進装置 | |
JP2928435B2 (ja) | 掘削機 | |
JP2954565B1 (ja) | パイロット孔掘削装置 | |
KR100355512B1 (ko) | 개선된 배관 설치구조를 갖는 터널 굴진기 | |
JPH0893373A (ja) | 削進用先導管装置 | |
JP6804067B2 (ja) | 掘進機 | |
JPH0781488B2 (ja) | シールドマシンの推進装置 | |
JPH0345195B2 (ja) | ||
JP4392637B2 (ja) | 掘削体 | |
JPH08210084A (ja) | 小口径推進装置 | |
KR200364688Y1 (ko) | 지중 매설용 관로의 선단추진 장치 | |
JPH0359293A (ja) | 複断面シールド機の変向方法 | |
JPH04272392A (ja) | トンネル掘削装置 | |
KR20040002061A (ko) | 편심 크러셔를 구비한 터널 굴진기 | |
JPH0359298A (ja) | 小口径管推進用掘進機 | |
JPH08210086A (ja) | トンネル掘削機 | |
JPH10292782A (ja) | 矩形シールド掘進機 | |
JPH06288185A (ja) | 掘削機 |