JPH0327114A - ポリアミドモノフィラメント - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は釣糸用ならびに漁網用とｊ７て好まｌ〜く用い
られるポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法
に関するものであり、詳しくは特に高い引張強度と結節
強度を有（７、かつ耐局曲疲労牲および耐摩耗性が改良
された釣糸用ならびに漁網用として好適なポリアミドモ
ノフィラメントおよびその製造方法に関するものである
。

［従来の技術］ ポリアミドモノフィラメントは釣糸や漁網用糸として広
く用いられているが、常により一層の漁獲性、操作性お
よび耐久性の改良が求められている。そこでポリアミド
モノフィラメントとしては、強度、透明性、柔軟性およ
び耐摩耗性や耐屈曲疲労性等の耐久性の改良研究が進め
られてきた。

特に、結節強度および耐久性が改良された釣糸用ならび
に漁網用ポリアミドモノフィラメントおよび該ポリアミ
ドモノフィラメントを製造する方法が、例えば特公昭４
７−４３７６８号公報、特開昭５２−１１０９０８号公
報に記載されている。

［発明が解決しようとする課題］ 特公昭４７−４３７６８号公報は直径０．０７５〜２ｍ
ｍの延伸されたポリアミドモノフィラメントを飽和水蒸
気中で、延伸比０．８５〜１．１５、圧力０．８〜６、
２Ｋｇ／ｃｍ”Ｇ，処理時間０．１〜５秒間処理する方
法によって、０．５ｍｍのポリアミドモノフィラメント
が有する特性が最高のもので、引張強さが７１７０Ｋｇ
／ｃｍ”（引張強度７．３１ｇ／ｄ）結節強さが５１４
０Ｋｇ／ｃｍ”（結節強度５．２４ｇ／ｄ）であるもの
、引張強さが６６５０Ｋｇ／ｃｍ”（引張強度６．７８
ｇ／ｄ）結節強さが５３８０Ｋｇ／ｃｍ”（結節強度５
．４９ｇ／ｄ）であるものが得られている。

すなわち、特公昭４７−４３７６８号公報に記載された
ポリアミドモノフィラメントの製造方法は、一旦延伸さ
れたモノフィラメントを水蒸気中で処理することによっ
て、モノフィラメントの表層部の配向度を低くするもの
である。

一方、前記の特開昭５２−１１０９１８号公報は、硫酸
相対粘度ηｒ≧２、５で繊度５００〜５００００デニー
ルの未延伸糸を１〜１５０ｐｓｉの圧力の水蒸気中で２
．０〜４．０倍に延伸し、更に５．２〜８．０倍まで乾
熱または水蒸気中で延伸することにより、ポリアミドモ
ノフィラメントの特性が最高のもので引張強度７．４ｇ
／ｄ，結節強度を無視し引張強度のみを高くしたもので
ある。

すなわち、特開昭５２−１１０９１８号公報に記載され
たポリアミドモノフィラメントの製造方法はポリアミド
モノフィラメントの延伸を水蒸気中で行ない、該ポリア
ミドモノフィラメントの内層部の配向度を高めると同時
に表層部の低配向化を達成するものである。

前記の従来技術はいづれもすでに配向および結晶化の進
んだポリアミドモノフィラメントを水蒸気中で処理する
ものであり、内層部高配向、表層部低配向構造の形成に
限度があり、内層部をより高い配向、表層部をより低い
配向構造とすることは困難であった。したがって、内層
部と表層部との差異が顕著に表われなく、表層部に特殊
な形態を有するものではなかった。そのため、更に高い
引張強度、高い結節強度および耐久性を有するポリアミ
ドモノフィラメントを製造することはできなかった。

本発明の目的は従来技術で得られたポリアミドモノフィ
ラメントに比し、より高い引張強度と結節強度を有し、
かつ耐衝撃性、耐屈曲疲労性および耐摩耗性等の改良さ
れたポリアミドモノフィラメントを提供するものであり
、内層部と表層部との分子配向の差異が明確であり、表
層部に特殊な形態がみられるポリアミドモノフィラメン
トを提供することにある。

［課題を解決するための手段および作用］本発明の構或
は、 （１）ポリアミドモノフィラメントにおいて、該モノフ
ィラメントの内層部の複屈折（Δｎｊが５０Ｘ１０−”
以上で、該内層部の複屈折（△ｎｃ）が表層部の複屈折
（Δｎ．）よりも３Ｘ１０−”以上高い値を有し、かつ
、フィラメントの表面に微細な凸凹が略均一に形成され
てなることを特徴とするポリアミドモノフィラメント。

（２）前記（１）のポリアミドモノフィラメントにおい
てポリアミドモノフィラメントの直径が０．０５ｍｍ以
上であり、該モノフィラメントの内層部の複屈折（△ｎ
。）が５５×１０−ｓ以上であることを特徴とするポリ
アミドモノフィラメント。

にある。

本発明に係るポリアミドポリマは、ポリ力プラミド（ナ
イロン６）、ホリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン
６６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４６
）、ポリへキサメチレンセバカミド（ナイロン６１０）
、ポリドデカミド（ナイロン１２）ポリへキサメチレン
イソフタルアミド等の単一重合体、または前記ポリアミ
ド戊分を少なくとも一成分とする共重合率または混合率
８０重鼠％以」二の共重合ボリアミドや混合ボリアミド
が選ばれる。

中でも本発明の方法によって得られたモノフィラメント
を釣糸や漁網用こしで使用する場合、ナイロン６単一重
合体およびナイロン６或分を８０重景％以上含む共重合
ボリアミドが最も好ましい。

また、本発明に係るポリアミドモノフィラメントは力学
的特性を十分に発揮させるには、硫酸相対粘度５．５以
生のポリアミドポリマが用いられる。

さらに、本発明ポリアミドモノフィラメントの製造に際
し、各種の添加剤、例えば可塑剤、結晶化抑制剤、滑剤
、顔料、耐光剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤等を含有さ
せることができる。

本発明に係るポリアミドモノフィラメン１・は直径（Ｄ
）が０．０５ｍｔｎ以上の太きを有するものにより顕著
な改質効果が現れる。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントは以下に記載
する本発明に係るポリアミドモノフィラメントの製造方
法によって得られるものであり、具体例について詐述す
る。

ポリ力ブラミド単位が８０重景％以上で硫酸相対粘度（
ηｒ）が５．５以」二のポリアミドボリマ中の水分を０
．０５重危％以下にして、低水分ポリアミドチップとな
し、該ポリアミドチップを溶融紡糸機に洪給して２８０
＝−３１０℃の温度で溶解して訪糸口金から紡ｌ旧〜紡
出モノフィラメントを得る。

前記紡糸日金から紡出された紡出モノフィラメントは、
紡糸口金の直下に設けられた温度１５０〜４００℃の高
温雰囲気中を通り加熱あるいは徐冷される。該高温雰聞
気の温度は前記溶融温度が高温、すなわち３００℃を越
えるような条件の時、比較的低い温度すなわち３００℃
よりも低いような温度に設定し徐冷ずるようにし、また
、溶融温度が低温すなわち３００℃よりも低いような条
件の時に比較的高い雰囲気すなわち３００℃以Ｌの温度
に設定され加熱するようにする。

前記高温雰囲気の長さは２０−３００ｍｍの範囲とする
。

紡出モノフィラメントの加熱温度が低く、加熱雰囲気の
長さが短かい場合すなわち高温雰囲気に曝される条件が
前記の範囲よりも低い場合、紡出直後のモノフィラメン
トの分子配向が促進されなく、高温雰囲気に曝される条
件が前記の範囲よりも高い場合紡出直後のモノフィラメ
ントは溶解し長さ方向に均一なフィラメントとならず分
子配向も生じなくなる。

前記の高温雰囲気中を通過した紡出モノフィラメントは
、直ちに温度−１０〜＋２０℃の低温液体中すなわち冷
却液の中を通して急冷固化させて未延伸モノフィラメン
トとする。

前記冷却液としては、水、ｎ−ヘキサン等の脂肪族炭化
水素、トルエン等の芳香族炭化水素、デカリン等の脂環
族炭化水素、トリクロロエチレン、トリク口ロ１・リフ
ルオロエタン、テトラクロ口ジフロ口エタン等ノ＼ロゲ
ン化炭化水素、あるいはこれらの混合物壽ポリアミドに
不活性な液体を用いる。

冷却液の温度が−１０’Ｃ未満の場合特に−１５℃以下
であると冷却速度が急激になりすぎて、次工程における
延伸が円滑に行なわれなく高強力ボリアミドモノフィラ
メン１−を得ることができな（、＋２０℃よりも高温で
あると冷却が遅延１，、高速でモノフィラメントを製造
できなくなるのみでなく、直後における蒸気処理の効果
が減少し引張強度および結節強度の双方において満足す
るポリアミドモノフィラメントを得ることが困難となる
。　冷却固化したモノフィラメントは冷却液から導出し
たのち、低圧の水蒸気で充満させた水蒸気処理装置中に
導入する。

水蒸気処理装置で使用する水蒸気は飽和水蒸気でも５０
重量％以上の水分を含む過熱蒸気でもよいが、圧力とし
，では２０−３００ｍｍＨｚＯの低圧であり、該水蒸気
処理装置内の雰囲気温度は６０〜１６０℃、水蒸気処理
装置内におけるポリアミドモノフィラメントの滞留時間
は０．０１〜１．０秒とする。

上記の水蒸気による処理条件を満足しない場合、例えば
水蒸気圧力が２０ｍｍＨ＊Ｏ未満の低圧、水蒸気処理温
度が６０℃未満あるいは未延伸ポリアミドモノフィラメ
ントが水蒸気に曝される時間が０．０１秒未満のいずれ
の条件となっても、未延伸ポリアミドモノフィラメント
の処理が円滑に進行しない。一方、水蒸気圧力が３００
ｍｍＨ＊Ｏを越える高圧、水蒸気処理温度が１６０℃を
越える高温、あるいは未延伸ポリアミドモノフィラメン
トが曝される時間が１。Ｏ秒を越える場合など処理され
たポリアミドモノフィラメントは水蒸気による影響が内
層部まで浸透しすぎ、次いで延伸された後のポリアミド
モノフィラメントは高配向部分が少なくなり高強度とな
らない。また、この場合該ポリアミドモノフィラメント
は透明性をない釣糸や漁網などの漁携用として適さない
ものとなる。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントの製造方法に
おける最大の特徴は延伸に先立って未延伸ポリアミドモ
ノフィラメントを水蒸気処理することにある。

前記以外の水蒸気処理装置内における処理条件はポリア
ミドモノフィラメントの組成、直径、および紡糸速度等
の変化に応じて前記の各条件の範囲内で適切に組合せて
選択される。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントの製造方法で
は、前記のように未延伸ポリアミドモノフィラメントを
６０乃至１６０℃の低温、２０乃至３　０　０　ｍ　ｍ
　Ｈ　＊　Ｏの低圧の水蒸気で処理して得られた処理モ
ノフィラメントは２〜３０ｍ／分で引取り、引続いて延
伸工程で５．５倍以上に延伸する。

前記のように水蒸気処理を施された処理モノフィラメン
トを５．５倍以上に延伸されるが、好ましい延伸条件は
多段延伸となし、該多段延伸における１段目の条件は１
５０〜２１０℃の温度で８．６〜５．５倍に熱延伸し、
次いで緊張熱処理を行なう。さらに、望ましくは前記１
段目の延伸ゾーンで１５０〜２１０℃の温度で３，６〜
５，５倍に熱延伸された第１延伸モノフィラメントを緊
張熱処理ゾーンで、１７０〜２１０℃の温度で０．９０
〜１．０５倍の収縮あるいは熱延伸を施す。この緊張熱
処理は実質的に小倍率延伸を伴なう場合とポリアミドモ
ノフィラメントが収縮によって生じる緊張熱処理とがあ
る。さらにまた、望ましくは前記の１段目の延伸および
緊張熱処理を終えたモノフィラメントを再度延伸ゾーン
に導びき、引続いて１８０〜２２０℃の温度で未延伸モ
ノフィラメントに対する総合延伸倍率が５．５〜７．０
倍の範囲となるごとく熱延伸を施す。

前記のように未延伸モノフィラメントに蒸気処理を施し
、１段目の延伸、緊張熱処理を施し再度熱延伸するとい
う工程を経て得られたポリアミドモノフィラメントの表
層部は複屈折（Δｎ．）が内層部の複屈折（Δｎ．）５
５Ｘ１０−”に比して低く、具体的には表層部の複屈折
（Δｎｃ）は５０゜ＸＩＯ−”以下である。

前記の延伸されたポリアミドモノフィラメントの内層部
の複屈折（Δｎｏ）と表層部の複屈折（Δｎ．）との差
異が５Ｘ１０−”以上であることからみて、未延伸糸の
段階で前記の６０乃至１６０℃の低温、２０乃至３００
ｍｍＨ．０の低圧の水蒸気で処理されたことにより、表
層部の配向が進行せず一旦形成された表層構造が実質的
に保持され、内層部がより高配向となるという現象が生
じる。

前記のように水蒸気処理された未延伸ポリアミドモノフ
ィラメントを高温高倍率延伸を施して得られたポリアミ
ドモノフィラメントは、内層部の複屈折（△ｎ。）が５
０Ｘ．１０−”以上で、該内層部の複屈折（△ｎｊが表
層部の複屈折（Δｎ．）よりも３Ｘ１０−”以上高い値
を有し、かつ、フィラメントの表面に微細な凸凹が略均
一に形成されている。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントの内層部の高
い複屈折は分子鎖が繊維軸方向によく配向していること
を示し、高い引張り強度の発現に寄与している。

一方、表層部の低い複屈折は非晶部分の分子鎖の配向度
が若しく低いこ乙を示しており、高度に結晶化したラメ
ラ結晶Ｌ１ラメラ結晶間の著し（弛緩した非晶部からな
る構造乙対応１，でいる。かかる構造は弾性回復性に優
れた特性を発現し、このような柔軟な構造によって向層
部の高い引張り強度を発現する構造を保護するここによ
り、高い結節強度を実現できたらのＬ考える。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントの特徴である
擾れた力学特性を得るためには、内屠部の複屈折（Ｊｎ
ｃ）が５０Ｘ１０−’以上で、かつ表廣部の複屈折（Ｊ
ｎ．）よりも３×１０″′３以上高いこ占が必要であり
、かつ表面に微細な凸凹が均一に形戊きれているここで
ある。

本発明に係るポリアミドモノフィラメントの表層部の構
造は走査型電子顕微鏡でモノフィラメントの表面を観察
した時、第１図に示されるような、長き０．１，〜１０
μ、中０．０１〜０．１μの微細なＩ！！Ｉ８が均一に
形成されでいる的を見ることができる。第１図は本発明
に係るポリアミド七ノフィラメントの表面形状を示す図
面に代る写真であり、該写真はモノフィラメントの表面
を５０００借に拡大した走査型電子顕微鏡写真である。

本発明に係るポリアミドモノフィラメン１・の断而を偏
光光学顕微鏡で観察すると表層構造の形成を見ることが
できる。光学顕微鎖で観察１、た表層部の量の厚みは数
μ〜１０μ程度であるが、モノフィラメントのポリマ組
成、直径および処理条件等によって変化する。最も優れ
た力学物性を発現する時の表層部の髄はモノフィラメン
トの全面積に対する表層部の面積が５〜３０％、好まし
くは１０〜２０％の時である。

前記山ような繊維構造の特徴を脊する本発明に係る方法
で得られたポリアミドモノフィラメントは高い引張強度
と結節強度、および優れた耐衝繋性、耐屈曲疲労寿命お
よび耐摩耗性等の耐久性を有する。

一方、前記従来のポリアミドモノフィラメン１・の製造
方法によって得られたポリアミドモノフィラメントの場
合、第２図に示すように、本発明に係るボリアミド七ノ
フィラメン１・に見られる表面の微細な四凸が観察され
ないか、あるいは従来の方法をより過酷な築件として得
られたポリアミドモノフィラメント心表面に凸凹が観察
されたたしても、この場合本発明の方法によって得られ
たポリアミドモノフィラメントに比して凹凸のサイズが
１オーダー太き《、かつ不均一に形威キれるのである。

第２図は従来の方法で得られたポリアミドモノフィラメ
ントの表面形状を示す図面に代る写真であり、該写真は
セノフｄラメントの表面を５０００倍に拡大した走査型
電子顕微鏡写真である。

従来技術で見られるようにボリアミド七ノフィラメンｈ
の延伸途中で水蒸気処理を施す場合は表層部を低配向と
することは極めて困難であり、高温の水蒸気を圧力ＩＫ
ｇ／ｅｍ”Ｇ以上、数Ｋｇ／ｅｒｎ”Ｇとしても前記の
熱は延伸性に寄与し逆に結晶化を促進する。

また延伸されたポリアミドモノフィラメンドのように既
に配向と結晶化が進んだモノフィラメントの場合、表層
構造を再編成しようとしてら、極めて高温、高圧の水蒸
気を用いた場合に再編戒しうるが本発明に係る方法で得
られるポリアミドモノフィラメントの特性を有するもの
にすることは困難である。

本発明に係る方法を実施する際に用いられる水蒸気処理
装置は、水蒸気処理築件が低温、低圧であるが故にシー
ル性を配慮し２た複雑な水蒸気処理装置を必要とせず、
また消費する水蒸気量も少なくて済むなど、工業的に極
めて有利な方法である。

未延伸ポリアミドモノフィラメントを水蒸気処理する位
置は、実質的に延伸が行なわれない位置、即ち冷却液か
ら導出された位置と引き取りロールとの間が好ましいが
、引き取りロールの後に給糸ロールを設けて、該引き取
りロールと給糸ロールとの間で実質的な延伸が行なわれ
ない状態で処理する方法も採用できる。

水蒸気処理に供せられる未延伸モノフィラメントの複屈
折はＩＯＸＩＯ”以下、好ましくは５Ｘ１０−”以下で
ある。

水蒸気処理を均一にしかも効率的に行なうには水蒸気処
理の前に冷却液中を通過した際に表面に付着した冷却液
が速乾性でない場合は該冷却液を除去した後に行なうこ
とが好ましい。

前記水蒸気処理装置には該モノフィラメントの通過する
入口と出口を有し、処理装置内を前記圧力、温度および
滞留時間を保持できるよう、入口、出口の水蒸気シール
、温度および圧力制御装置を備えている。

水蒸気処理された未延伸ポリアミドモノフィラメントは
連続して、５．５倍以上に多段熱延伸され、延伸の途中
で一旦緊張熱処理される。

熱延伸の熱媒は１００〜４００℃の気体、例えば空気、
水蒸気、または不活性ガス、あるいは５０〜２５０℃の
液体、例えば水、グリセリン、エチレングリコール、ボ
リエチレングリコール、シリコーンオイル、鉱物油、お
よび菜種油等の植物油が用いられる。

熱延伸方法は好ましくは２段以上の多段延伸であり、高
強度ポリアミドモノフィラメントほど高温で高倍率延伸
が必要である。例えば直径０．２０５ｍｍ　（１．５号
）の釣糸用ポリアミドモノフィラメントで引張り強度１
　０　ｇ／ｄ以上、結節強度９ｇ／ｄ以上を得る場合は
３段延伸法を採用し、ポリアミドモノフィラメントの融
点近傍の温度で６倍以上に延伸することによって得られ
る。

次に熱延伸を終了したポリアミドモノフィラメントは通
常温水浴中、または高温気体浴中を通過させ、フィラメ
ントに付着した熱媒およびまたは延伸工程で生じた歪を
除いたのち、仕上げ剤を付与して巻き取る。前記温水浴
での温水処理は通常６０℃以上の温水中を０．０１〜３
秒間、０．９〜１．０の延伸比で通過させ、前記高温気
体浴での気体処理の場合は２００〜４００℃で０．Ｏｌ
〜３秒間、０．９〜１．　０の延伸比で通過させ、いづ
れも実質的な弛緩熱処理を施こす。また仕上げ剤は通常
静電気防止剤および潤滑剤等を主成分とし、フィラメン
トに対し０．０２〜０．５重量％付与させる。

以下実施例によって説明するがポリアミドモノフィラメ
ントの物性および繊維構造に関する測定法及び定義は以
下の通りである。

（ア）硫酸相対粘度（ηｒ）：試料１ｇを９８％硫酸１
００ｍｌに溶解し、オストワルド粘度計で２５℃で測定
した。

（イ）複屈折（Ｊｎ，、Ａｎ　＊　） カールツァイスイエナ社（東独）製の透過定量型干渉顕
微鏡を用いて、干渉縞法によって繊維フィラメントの側
面から観察した平均複屈折を求めた。繊維の表層から中
心に２μ間隔で測定し、内層部複屈折（Ｊｎ８）と表層
複屈折（Ｊｎ，）を求めた。内層部複屈折は中心部の複
屈折の値を用い、表層部複屈折は表層から２μの位置の
値とした。

（ウ）引張強度（ＴＴ）および結節強度（ＫＴ）：ＪＩ
Ｓ−Ｌ１０７０．５．１．１　（標準引張強伸度）、（
標準結節強伸度）測定方法に準じて測定を行なった。

（工）耐衝撃性：島津製作所（株）製振り子型衝撃試験
機を用いて、つかみ長２５ｃｍ，引張速度１．５ｍ／秒
で測定した破断時の値。

（オ）屈曲疲労寿命（Ｎｂ）：東洋精機製作所（株）製
屈曲疲労測定機で、張力３ｇ／ｄ荷重下で測定し、屈曲
疲労切断した時の屈曲回数を求め屈曲疲労寿命とした。

（力）耐摩耗性（Ｎμ）：直径５０ｍｍのロールの表面
に３２０メッシュのサンドベーバーを貼り、デニール当
たり０．０５ｇの荷重をかけた試料を該サンドペーパー
上に接触角９０°となるようにセットし、；亥ロールを
回転速度１８０回／分の速度で回転させる。試料が摩耗
切断する迄の時間を測定し、耐摩耗破断回数を求めた。

〔実施例〕

実施例−１ 相対粘度（ηｒ）が９．０１水分率０．ＯＪ重獄％、融
点２１０℃、９５００ｐｏ　ｉ　ｓｅのボリマ特性を持
つカブラミド単位９０、ヘキザメチレンアジパミド１４
４位１０重員比からなる共重合ボリマをエクス１・ルー
ダ型紡糸機により紡糸温度２９５℃にて吐出線速度５．
６ｍ／分的速度で押出した。紡出フィラメントは窒素ガ
スで充満した３２０℃、長さ１８０ｍｍの加熱筒を通過
させた後、４℃に冷却されたテトラクロロジフ口ロエタ
ンとトルエンの８０：２０重ｉｔ比からなる混合された
低温液体中を通して急冷固化し未延伸モノフィラメント
εなし、該未延伸モノフィラメントを低温液体中から導
出し、引続いて蒸気処理に導入１，温度１００℃、水蒸
気圧力９０ｍｍＨ＊Ｏの蒸気で０．４秒間処理（２処理
モノフィラメントとなし、該処理モノフィラメントを、
５ｍ／分の速度で引取りロールによって引取っ後、次い
で延伸装置に導びき１９０℃に加熱された、長さ１５　
ｃ　ｍのボリエチレングリコール浴中で５．０倍に１、
段目の延伸を施し、次に連続（７て２００°Ｃ１長さ２
ｃｒｎのポリエチレングリコール浴中で１．０２倍の延
伸ざれるだ（・ノの張力が付ちされる条件で緊張熱処理
を行なった。更に連続して２１０℃、長さ５０ｃｒｎの
ポリエチレングリコール浴中１．２５倍で２段目の延伸
を行なった。延伸を終ったフィラメントは次いで浴温９
０℃、長さ１００ｅｒｒｉの温水浴中を０．９５倍の延
伸比弛緩熱処理を施したのち後仕上げ剤を付与して巻き
取った。

得られたフィラメントは糸径０．２０５ｒｎｍ（１．５
号）でフィラメントの相対粘度（ηｒ）は６，３であっ
た。

内層部の複屈折（Δｎｅ）は５８．５Ｘ１０−３で、表
層部の複屈折（Δｎ。）は４９，２Ｘｉｏ−’でであっ
た。またモノフィラメント表層には大部分が巾０．０２
μへ一〇。８μ、長さ１，μ〜４μである縞状の微細な
凸凹が陥均一に形成されていた。非晶分子配向度（Ｆ）
は０，３８と低かった。

引張強度は、１２．６ｇ／ｄ，結節強度は１０．２ｇ／
ｄ，屈曲疲労裔命（Ｎｂ）が５３８同、耐摩耗破断回数
（Ｎμ）が６７８同であり透明性および柔軟性に優れた
モノフィラメンＬが得られた。

前記の実施例によって得られたポリアミドモノフィラメ
ントについては引張強度、結節強度、屈曲疲労寿命およ
び摩耗破断寿命に優れ、釣糸用および漁網用原糸として
極めて好ましく用いられるものであった。

［発明の効果］ 本発明のポリアミドモノフィラメントは引張強度、結節
強度、耐屈ｌＩ１１疲労性および耐摩耗性等に優れてい
るので、釣糸、および漁網用糸として好適であり、特に
上記のように優れた機械的特性を有するのみでなく、透
明性、柔軟性等の特性によって漁猥性、操作性、耐久性
の優れた製品を提供することができる。

また本発明ポリアミドモノフィラメントの優れた特徴を
生かして釣糸および漁網用糸以外の用途、例えばブラシ
材、コード、ロープ、ケーブル、および紐類に有用する
ことができる。

さらに、本発明の方法を実施すると、使用される蒸気の
亀が、従来の延伸時におｉノる蒸気使用沿に比して１オ
ーダ少なく、ポリアミドモノフィラメントの製造コスト
を大幅に低下しうるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るポリアミドモノフィラメンＩ・の
製造方法を用いて得られたポリアミドモノフィラメント
の表面形状を示す図面に代る写真であり、該写真は前記
ポリアミドモノフィラメントの表面を５０００倍に拡大
した走査型電子顕微鏡写真である。 第２図は従来の製造方法で得られたポリアミドモノフィ
ラメントの表面形状を示す図面に代る写真であり、該写
真は前記のポリアミドモノフィラメントの表面を５００
０倍に拡大した走査型電子顕微鏡写真である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリアミドモノフィラメントにおいて、該モノフ
   ィラメントの内層部の複屈折（Δｎ＿■）が５０×１０
   ＾−＾２以上で、該内層部の複屈折（Δｎ＿ｃ）が表層
   部の複屈折（Δｎ＿■）よりも３×１０＾−＾３以上高
   い値を有し、かつ、フィラメントの表面に微細な凸凹が
   略均一に形成されてなることを特徴とするポリアミドモ
   ノフィラメント。
2. （２）特許請求の範囲第１項のポリアミドモノフィラメ
   ントにおいてポリアミドモノフィラメントの直径が０．
   ０５ｍｍ以上であり、該モノフィラメントの内層部の複
   屈折（Δｎ＿ｃ）が５５×１０＾−＾３以上であること
   を特徴とするポリアミドモノフィラメント。