JPH03270783A - 中空糸膜を用いる濾過方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は原子力発電所、火力発電所の復水あるいはヒー
タドレン水あるいはその他用水、廃水等の不溶解性物質
を含む原水を中空糸膜モジュールを配置した濾過塔で濾
過する方法の改良に関するものである。

〈従来の技術〉 不溶解性物質を含む原水を濾過塔で処理し、不溶解性物
質を除去した濾過水を得る場合、近年中空糸モジュール
を用いる濾過塔が用いられるようになって来ている。

前記中空糸モジュールの一例を第１図に示した断面図に
基づいて、また当該中空糸モジュールを用いる濾過塔の
一例を第２図に示したフロー説明図に基づいて説明する
と、第１図に示した中空糸モジュール１は例えば０．０
１μ〜０．３μの微細孔を有する外径０．３〜４ｆｍ、
内径０．２〜３曲の中空糸膜２を１００〜ｓ　ｏ、ｏ　
ｏ　ｏ車前後、外筒３に収納したもので、当該各中空糸
膜２の上端をその中空部を閉塞することなく上部接合部
４で接着し、各中空糸膜２の下端を閉塞して下部接合部
５で接着し、また外筒３の下方部、上方部にそれぞれ流
通口６Ａおよび６Ｂを設けるとともに、下部接合部５に
開口部７を設け、さらに外筒３を下方にやや延長させて
スカート部８を設けたものである。

当該中空糸モジュール１を濾過塔に配置するにあたって
は、第２図に示したごとく、濾過塔９の上方部に仕切板
１０を設けて当該塔内を上室Ｕと下室りとに区画すると
ともに、当該仕切板１０に多数本の中空糸モジュール１
を懸架する。

また濾過塔９内の下方に気泡分配機構１１を配置する。

当該気泡分配機構１１は気泡受け１２と当該気泡受け１
２を貫通する気泡分配管１３とからなるもので、各中空
糸モジュール１のスカート部８に当該気泡分配管１３を
対応させて配置した構成とする。

なお濾過塔９の上部に濾過水流出管１４の一端と気体流
入管１５Ａの一端を連通し、また濾過塔９の下部に原水
流入管１６の一端および気体流入管１５Ｂの一端および
ドレン管１８の一端をそれぞれ連通し、さらに前記仕切
板ｌＯの直下の側胴部にガス抜き管１７の一端を連通ず
る。なお１９ないし２４はそれぞれ弁を示し、２５はバ
ッフルプレートである。

第２図に示した濾過塔で不溶解性物質を含む原水、例え
ば復水を処理する場合は、弁１９および弁２３を開口し
て、復水を原水流入管１６から濾過塔９の下室り内に流
入する。当該復水は濾過塔９内を上昇し、大部分は各気
泡分配管１３、および各中空糸モジュールｌの開口部７
を介して各中空糸モジュール１内に流入し、またその一
部は濾過塔９内壁と気泡受け１２との隙間を通って各中
空糸モジュール１の流通口６Ａから同様にして各中空糸
モジュール１内に流入し、各中空糸膜２の外側から内側
へ通過し、その際に復水中に含まれている酸化鉄等の不
溶解性物質は膜面で捕捉される。また、濾過水は各中空
糸膜２の内側に得られ、中空糸膜２内を上昇して仕切板
１０の上方の上室Ｕ内に集合され、濾過水流出管１４か
ら流出する。

このような濾過を続行することにより濾過塔９の差圧が
規定の値に達した際に濾過を中止して、以下の洗浄を行
う。

すなわち弁１９および弁２３を閉し、下室り内に流入し
た復水を、また上室Ｕ内に濾過水を満たしたまま、弁２
１および弁２２を開口し、気体流入管１５Ｂから下室り
内に圧縮空気等の気体を流入する。当該圧縮空気は気泡
となって濾過塔９内を上昇し、気泡受け１２の上方で一
旦受けられ、気泡受け１２の上部壁と気泡分配管１３の
下部先端間で空気層を形成し、当該空気層および気泡分
配管１３の下部先端を介して気泡の大部分は中空糸モジ
ュール１のスカート部８内に流入し、次いで開口部７を
介して各中空糸モジュール１内に流入する。当該気泡の
上昇により各中空糸膜２は振動するとともに中空糸モジ
ュール１内の水が攪拌され、各中空糸膜２の表面に捕捉
された不溶解性物質が剥離する。なお気泡は中空糸モジ
ュール１の流通口６Ｂから当該モジュール１外に流出し
、次いでガス抜き管１７から濾過塔９外に排出する。

上述のような気泡による攪拌を充分に行った後、弁２２
を開口したまま弁２１を閉じ、弁２０を開口して、各中
空糸膜２から剥離した酸化鉄等の不溶解性物質を含む洗
浄排水をドレン管１８から抜き出す。洗浄排水を抜き出
す前記工程は水頭差を用いるものであるが、ガス抜き管
１７あるいば気体流入管１５Ｂから圧縮空気を流入して
当該空気圧を用いる急速抜き出しを行うこともできる。

洗浄廃水の抜き出しが終了した後、弁２０、弁２２およ
び弁２４を開口し、その他の弁は閉じ、圧縮空気流入管
１５Ａから圧縮空気を流入し、上室Ｕ内に存在する濾過
水を当該空気圧で各中空糸膜２内を逆流させ、各中空糸
膜２の外表面に残留している酸化鉄微粒子を、当該濾過
水で洗い落とし、その洗浄排水をドレン管１８から抜き
出す。

以上の説明で明らかなように、圧縮空気による攪拌、洗
浄排水のブロー、濾過水の逆流による洗浄工程が終了し
た後の濾過塔９内はほぼ空の状態にある。

上記洗浄工程が終了した後、再び原水流入管１６から復
水を流入させて下室り内を満水とし、引き続き前記濾過
工程を行う。

なお、使用する中空糸膜２の種類によっては中空糸膜２
の表面に捕捉された不溶解性物質を剥離させる際に、気
体流入管１５Ｂから圧縮空気を流入する代わりに、仕切
板１０の上方に付設した気体流入管１５Ａから圧縮空気
を流入させ、当該空気を各中空糸膜２の内側から外側へ
と、前記復水の濾過方向とは逆向きに通過させることに
よって各中空糸膜２の表面に捕捉された不溶解性物質を
剥離させる場合もあるが、この場合も通常は下室り内に
水を保持させたまま気体を逆流させ、各中空糸膜２を通
過した空気はガス抜き管１７から排出される。また、こ
のような逆流洗浄を行った後は剥離した不溶解性物質を
多量に含む洗浄排水を下室りから抜き出すので、洗浄工
程終了後の下室り内が一旦空になるのは前述の場合と同
様である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上述したような従来の濾過方法によって
不溶解性物質を含む原水の処理を行うと、前記気体や水
を用いる洗浄を充分に実施し、濾過塔の差圧がほぼ元の
状態に回復したにもかかわらず、換言すれば洗浄不充分
であるとか、あるいは中空糸膜が汚染されて目詰まりを
起こしているという状況下にないにもかかわらず、洗浄
工程終了後に原水を通水した際に濾過塔の差圧が異常に
上昇してしまい、所定の濾過時間が経過しないうちに再
び洗浄を行わなければならないという現象が生じる場合
がある。しかも、このような現象が生じた濾過塔を再度
洗浄しても、その後の濾過工程において再び差圧が異常
に上昇することも多い。

本発明はこのような不具合を解消するためになされたも
のであり、濾過開始後における上述したような濾過塔差
圧の異常な上昇を確実に防止し得る濾過方法、および差
圧が異常に上昇した場合に、これを極めて簡単に回復さ
せ得る濾過方法を提供することを目的とするものである
。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明者等は上述した異常な差圧上昇の原因を究明すべ
く鋭意研究を重ねた結果、前記洗浄工程において、濾過
塔から不溶解性物質を多量に含む洗浄排水を抜き出した
際に前記下室り内が空となって中空糸モジュールが大気
中に晒された時に、各中空糸膜の表面に付着している水
の表面張力によって中空糸膜同士が相互に密着し合って
密着集合体を形成し易いこと、しかも形成された密着集
合体は、洗浄工程終了後に、空になった下室り内に原水
を流入して満水とし、原水の濾過を開始しても破壊され
ずに残留し易いことを見出した。

すなわち、中空糸モジュールは前述したごとく外径０．
３〜４ｍｌというような極めて細い中空糸膜を、通常数
千本〜数万本という単位で束ねて構成されているので、
各中空糸膜が相互に密着し易いという特性を有する。こ
の傾向は、濾過しようとする不溶解性物質の種類や量に
よっても異なるが、−目的には中空糸モジュールを使用
して各中空糸膜の表面がある程度汚れたりすることによ
って助長される。

したがって、このように相互に密着し易い中空糸モジュ
ールを、前記したようにその洗浄工程において大気中に
露出した場合は、各中空糸膜の表面に付着している水の
表面張力によって中空糸膜同士が相互に密着し合い（ブ
ロッキング現象）、その結果−つの中空糸モジュール内
に、複数本の中空糸膜が密着してなる密着集合体がいく
つかランダムに形成されたり、あるいは中空糸モジュー
ルの中心部に上述のような密着集合体が形成され、その
周囲に密着していない中空糸膜が存在するような状態と
なったりするのである。

中空糸膜を用いる濾過方法においては、本来中空糸モジ
ュールを構成している多数本の各中空糸膜のすべてが濾
過に寄与してはじめて所定の能力を発揮するのであり、
そのためには各中空糸膜が濾過塔内の水中でそれぞれ自
由でなければならない。したがって、上述のような密着
集合体が洗浄工程で濾過塔内を空にした際に形成され、
かつ当該密着集合体がその後原水の濾過を開始しても分
散されない場合は、当然のことながら密着集合体の内部
に原水が流入しにくくなる。このような状態で濾過を開
始すると、当該密着集合体においてはその外周部で主と
して原水が濾過され、密着集合体の外周部が原水中の不
溶解性物質によって急激に覆われるようになる。その結
果、当該密着集合体の内部には原水がほとんど流れなく
なり、その分中空糸モジュールの見掛けの濾過面積が減
少し、よって濾過開始直後の差圧は定常時とそれ程変わ
らないにもかかわらず、その後の差圧上昇が異常に速（
なるという前述したような現象が起こり得る。

そして、異常な差圧上昇の原因が上述のような密着集合
体の形成にあるとすれば、当該密着集合体を何らかの手
段で分散させるとともに分散状態を維持させたまま原水
の濾過に移行することにより、これを解消することがで
きる。

本発明はこのような考えのもとになされたもので、請求
項１に記載した発明は、密着集合体を分散させる操作を
濾過開始直前に行うことにより、その後の濾過工程にお
ける差圧の異常な上昇を確実に防止しようとする濾過方
法であり、その特徴とするところは、塔内を上室と下室
とに区画する仕切板に中空糸膜を多数本束ねた中空糸モ
ジュールを懸架してなる濾過塔の前記下室内に、不溶解
性物質を含む原水を流入して各中空糸膜の外側から内側
へ原水を通過させることにより、各中空糸膜の表面で不
溶解性物質を捕捉するとともに、各中空糸膜の内側に得
られる濾過水を前記上室から流出させる濾過工程と、当
該濾過工程終了後、各中空糸膜の表面に捕捉された前記
不溶解性物質を剥離して各中空糸膜を再生するとともに
、剥離した不溶解性物質を含む洗浄排水を下室から濾過
塔外へ抜き出す洗浄工程とを繰り返して行う中空糸膜を
用いる濾過方法において、前記洗浄工程終了後、洗浄排
水を抜き出して空になった前記下室内に氷を°流入させ
て当該下室内の中空糸モジュールの少なくとも一部分を
水中に浸漬せしめ、次いで当該下室内に気体を導入して
バブリングし、しかる後に下室内に前記水を保持させた
まま原水を流入して濾過を開始する点にある。

また、請求項２に記載した発明は、上記従来の濾過工程
と上記従来の洗浄工程とを繰り返して行う濾過方法にお
いて、濾過工程の途中で密着集合体を分散させる操作を
行うことにより、その後の差圧の異常な上昇を防止しよ
うとする濾過方法であり、その特徴ととするところは、
上記濾過工程の途中に、原水の流入を一旦中断するとと
もに前記下室内に気体を導入してバブリングする操作を
少なくとも一回介在させ、かつ当該バブリング操作終了
後は下室から水抜きを行うことなく直ちに原水の流入を
再開して濾過を′ｍ続する点にある。

〈作用〉 以下に本発明の実施態様の一例を、前記した第１図に示
した中空糸モジュールおよび第２図に示した濾過塔を用
いて、原水として酸化鉄等の不溶解性物質を含む復水を
処理する場合を例として以下に説明する。

先ず、請求項１に記載した濾過方法においては、所定の
濾過工程終了後、復水の濾過を中止して以下のような洗
浄を行う。

すなわち、濾過工程において開口させていた弁１９およ
び弁２３を閉じ、下室り内に流入した復水を、また上室
Ｕ内に濾過水を満たしたまま、弁２１および弁２２を開
口し、気体流入管１５Ｂから圧縮空気等の気体を王室り
内に流入してバブリングし、各中空糸膜２を振動させる
とともに中空糸モジュール１内の水を攪拌することによ
って、各中空糸膜２の表面に捕捉された不溶解性物質を
剥離し、また気泡はガス抜き管１７から濾過塔９外に排
出する。

上述のような気泡による攪拌を充分に行った後、弁２２
を開口したまま弁２１を閉じ、弁２０を開口して、各中
空糸膜２から剥離した酸化鉄等の不溶解性物質を多量に
含む洗浄排水をドレン管１８から抜き出す。

洗浄排水の抜き出しを終了して下室り内を空にした後、
弁２０、弁２２および弁２４を開口し、その他の弁は閉
じ、圧縮空気流入管１５Ａから圧縮空気を流入し、上室
Ｕ内に存在する濾過水を当該空気圧で各中空糸膜２内を
逆流させ、各中空糸膜２の外表面に残留している酸化鉄
微粒子を、当該濾過水で洗い落とし、その洗浄排水をド
レン管１８から抜き出す。

以上の洗浄操作は前記した従来のそれと同じである。

このような洗浄工程を終了した後、濾過工程に移行する
訳であるが、本発明においてはその前に以下のような操
作を行う。

すわなち、弁１９および弁２２を開口し、その他の弁を
閉じて、復水を原水流入管１６から下室り内に流入し、
当該下室り内の水位が、当該下室り内にある中空糸モジ
ュールｌの少なくとも一部分を浸漬せしめる位置に達し
たところで弁１９を閉じて復水の流入を一旦中止する。

なお、復水を流入する代わりに、予め貯留しておいた当
該濾過塔９の濾過水や純水等の水を、別に設けた配管（
図示せず）を介して王室り内に流入してもよい。

次いで、弁２１を開口して気体流入管１５Ｂから圧縮空
気等の気体を流入し、下室り内をバブリングする。当該
圧縮空気は気泡となって下室り内の水中を上昇し、前記
した洗浄工程の場合と同様にして中空糸モジュール１の
スカート部８内を介して中空糸モジュールｌ内に流入す
る。当該気泡の上昇により各中空糸膜２を振動させると
ともに中空糸モジュール１内の水を攪拌する。当該バブ
リングにより、前記洗浄工程において下室り内を空にし
たことによって形成された密着集合体を効果的に破壊す
ることができ、各中空糸膜２を分散させることができる
。使用済となった空気はガス抜き管１７から濾過塔９外
に排出する。

なお、上記バブリングによる分散効果は下室り内の水位
が高い程、すなわち仕切板１０に懸架されている中空糸
モジュール１の水と接触している部分が多い程大であり
、したがって前記洗浄工程終了後下室り内に水を流入さ
せるに際しては、通常仕切板１０の下方の下室り内がほ
ぼ満水となるまで流入させるとよい。

上述のようなバブリング操作を終了した後、下室り内に
水を保持させたまま、弁２２を開口した状態で先ず弁２
１のみを閉じ、復水を再び原水流入管１６から下室り内
に流入して当該下室り内に残留する空気を追い出し、下
室り内を満水としてから弁２２を閉じて弁２３を開口す
る。そして、そのまま原水の流入を続行し、濾過水を濾
過水流出管１４から流出して濾過を開始するが、当該濾
過操作は前記した従来の濾過操作と同じであるので詳し
い説明は省略する。

本発明においては、上述のごとく濾過工程を開始するに
先立って、予め王室り内をバブリングし、中空糸膜２の
密着集合体を分散させるとともに、当該バブリング後、
下室り内に水を保持させたまま復水の濾過を開始するの
で、バブリング操作によって分散された各中空糸膜２が
再び密着し合うということはなく、分散状態を維持した
まま濾過工程に移行することができ、よって濾過開始後
に差圧が異常に上昇するという事態を招くことはなく、
濾過塔本来の濾過能力を十分に発揮させることができる
。

次に、請求項２に記載した発明の詳細な説明すると、当
該発明は、上述したと同様のバブリング操作を濾過工程
の途中で行う以外は、基本的に前記した従来の濾過方法
と同じである。

すなわち、弁１９および弁２３を開口し、その他の弁を
閉じて原水流入管１６から下室り内に復水を流入させる
前記従来の濾過工程を実施しているうちに、濾過塔９の
差圧が異常に上昇して規定の値に達した際に、あるいは
差圧の上昇傾向が定常時より著しく急であることを検知
した時点で、弁１９を閉じて復水の流入を一旦中断し、
その後上室Ｕ内に濾過水を、また下室り内に復水を満た
したまま、弁２１および弁２２を開口して気体流入管１
５Ｂから圧縮空気等の気体を流入させ、下室り内をバブ
リングする。

当該バブリング操作により、中空糸モジュール１内に形
威されている密着集合体が破壊されて各中空糸膜２が分
散するのは前述の場合と同様である。

このようなバブリング操作を所定時間行った後、弁２１
および弁２２を閉じ、次いで弁１９を開口し、下室り内
に前記復水を満たしたまま原水流入管１６から再び復水
を流入させて濾過を継続する。

当該バブリング操作後の濾過工程においては、差圧急上
昇の原因であった密着集合体が破壊されて各中空糸膜２
が充分な分散状態となるので、差圧が再度異常に上昇す
るといったことはなく、以後は本来の濾過能力を発揮さ
せることができる。

なお、本発明においては上記バブリング操作を行った際
に、各中空糸膜２の表面に既に捕捉されていた不溶解性
物質が剥離するが、当該不溶解性物質を含む塔内水は上
述の説明で明らかなごとく濾過塔９外へほとんど排出さ
れないので、このようなバブリング操作を行ったからと
いって洗浄排水の排出量が従来より増加するといった問
題が生じることはなく、また剥離した不溶解性物質はバ
ブリング操作終了後、再び復水を流入させて濾過を開始
した際に、各中空糸膜２の表面に均等に再捕捉されるの
で何ら問題とはならない。

上述したバブリング操作は、通常、濾過工程の途中で一
回行えば十分であるが、場合によっては濾過工程の途中
に二回以上介在させても差し支えない。

〈効果〉 以上説明したごとく、本発明の濾過方法によれば、濾過
塔内に気体を導入してバブリングし、その後中空糸モジ
ュールを水中に浸漬させた状態を維持しながら原水の濾
過に移行させるという極めて簡単な操作によって、中空
糸モジュール内の中空糸膜が相互に密着し合って集合体
を形威し、見掛けの濾過面積が減少することが原因で濾
過時の差圧が異常に上昇するという従来の欠点を効果的
に防止あるいは解消することができ、各中空糸膜の膜面
を原水の濾過に最大限有効に利用することができる。

また本発明は現在使用されている濾過塔の構造や中空糸
モジュールの構造、あるいは中空糸膜の種類を変えるこ
となく簡単な運転方法の変更により、通用できる点でも
有効である。

以下に本発明の効果をより明確とするために実施例を説
明する。

実施例−１ ０，２μ前後の微細孔を有する外径１．２ｍｍ、内径０
．７ｆｌ、長さ２．０ｍの中空糸膜を直径１４０ｕの外
筒内に４，２００本束ねて第１図に示したような中空糸
モジュールを形威し、当該中空糸モジュールを濾過塔に
１本配置して、第２図に示したフローに準じて小型実験
濾過塔を構威し、以下の実験を行った。

すなわち濾過工程を終了した後、常法により洗浄を行っ
て空となった濾過塔の下室内に、硫酸第１鉄塩水溶液を
苛性ソーダで中和して合成した水酸化鉄、粒径１μｍ程
度のαＦｅ２０１、αＦｅ○○Ｈ２およびＦｅ３Ｏ４の
４者を含有鉄の量がそれぞれ３：１：１：１となるよう
に混合した混合鉄を中空糸膜１ｄあたりの鉄相着量が４
ｇとなる量で分散させた水を予め投入し、その後純水を
追加して下室内をほぼ満水とした。

次いで当該下室内に前記混合鉄を５ｐｐｍ含む原水を連
続的に流入して濾過処理を行った。その結果、濾過開始
後３０分で差圧上昇幅は０．３ｋｇ／−に達し、さらに
２．５時間濾過を続行した間に差圧上昇幅は０．５ｋｇ
／ｃｄ増加し、トータルの差圧上昇幅は０．８鯖／ｃＩ
ａに達した。

そこで濾過を中断して以下のような分散操作を行い、そ
の後原水の濾過処理を再開した。

すなわち、濾過塔の下室内に原水を満たしたまま、当該
下室内に流速２　Ｎ　ｒｒｒ　／　Ｈｒの圧縮空気を１
分間流入してバブリングし、その後下室内の原水を水抜
きすることなく直ちに新たな原水を流入して濾過処理を
再開した。その結果、差圧上昇幅は濾過の再開直後で、
０．４ｋｇ／ｃｊに低下し、その後さらに濾過を６時間
続行してもトータルの差圧上昇幅は０．８ｋｇ／ｃＩＡ
にしか至らず、この間の差圧上昇幅は０．４ｋｇ／ｃｄ
であった。

本実施例の濾過時の差圧上昇幅および前記分散操作によ
り差圧が変化する様子を第３図に示した。

なお図中Ａは従来の洗浄操作を実施した時点を、Ｂ１、
Ｂ２はそれぞれ濾過工程を、Ｃは前記分散操作を実施し
た時点をそれぞれ示す。

実施例−２ 実施例−１と同し小型実験濾過塔を用い、常法により洗
浄を行い空となった下室内に実施例−１と同し量の混合
鉄を分散させた水を、予め投入し、さらに純水を追加し
て下室内をほぼ満水とした。

次いで、実施例−１と同し流速で圧縮空気を下室内に１
分間流入してバブリングし、その後下室内に前記水を保
持させたまま実施例−１と同じ原水を下室内に流入して
濾過処理した。その結果、濾過開始後３０分の差圧上昇
幅は、０．１ｋｇ／ｃｊに抑えられ、さらにその後６時
間濾過を続行しても差圧上昇幅は０．４ｋｇ／ｃｊの増
加に留まり、トータルの差圧上昇幅は０．５　ｋｇ　／
　ｃｒｌとなった。

本実施例の濾過時の差圧上昇幅が変化する様子を第４図
に示した。

第４図に示したごとく、本発明方法によった場合は従来
の濾過方法による処理結果に相当する、前記第３図にＢ
１濾過工程として示したような差圧の異常な上昇は見ら
れず、濾過開始当初から順調な濾過が行われていること
がわかる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる中空糸モジュールを示す断面図
であり、第２図は本発明に用いる濾過塔のフローを示す
説明図であり、また第３図および第４図は、それぞれ実
施例−１および実施例−２における濾過時の差圧の上昇
幅が変化する様子を示したグラフであり、第３図および
第４図とも縦軸に差圧上昇幅、横軸に濾過時間を示す。 １・・・中空糸モジュール　　　２・・・中空糸膜３・
・・外筒　　　　　　　　　４・・・上部接合部５・・
・下部接合部　　　　　　６・・・流通ロア・・・開口
部　　　　　　　　８・・・スカート部９・・・濾過塔
　　　　　　　１ｏ・・・仕切板１１・・・気泡分配機
構　　　　１２・・・気泡受け１３・・・気泡分配管　
　　　　１４・・・濾過水流出管１５・・・圧縮空気流
入管　　　１６・・・原水流入管１７・・・空気抜き管
　　　　　１８・・・ドレン管１９〜２４・・・弁 ２５・・・ハソフルプレート Ｄ・・・下室　　　　　　　　　Ｕ・・・上室第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塔内を上室と下室とに区画する仕切板に中空糸膜を
   多数本束ねた中空糸モジュールを懸架してなる濾過塔の
   前記下室内に、不溶解性物質を含む原水を流入して各中
   空糸膜の外側から内側へ原水を通過させることにより、
   各中空糸膜の表面で不溶解性物質を捕捉するとともに、
   各中空糸膜の内側に得られる濾過水を前記上室から流出
   させる濾過工程と、当該濾過工程終了後、各中空糸膜の
   表面に捕捉された前記不溶解性物質を剥離して各中空糸
   膜を再生するとともに、剥離した不溶解性物質を含む洗
   浄排水を下室から濾過塔外へ抜き出す洗浄工程とを繰り
   返して行う中空糸膜を用いる濾過方法において、前記洗
   浄工程終了後、洗浄排水を抜き出して空になった前記下
   室内に水を流入させて当該下室内の中空糸モジュールの
   少なくとも一部分を水中に浸漬せしめ、次いで当該下室
   内に気体を導入してバブリングし、しかる後に下室内に
   前記水を保持させたまま原水を流入して濾過を開始する
   ことを特徴とする中空糸膜を用いる濾過方法。 ２、塔内を上室と下室とに区画する仕切板に中空糸膜を
   多数本束ねた中空糸モジュールを懸架してなる濾過塔の
   前記下室内に、不溶解性物質を含む原水を流入して各中
   空糸膜の外側から内側へ原水を通過させることにより、
   各中空糸膜の表面で不溶解性物質を捕捉するとともに各
   中空糸膜の内側に得られる濾過水を前記上室から流出さ
   せる濾過工程と、当該濾過工程終了後、各中空糸膜の表
   面に捕捉された前記不溶解性物質を含む洗浄排水を下室
   から濾過塔外へ抜き出す洗浄工程とを繰り返して行う中
   空糸膜を用いる濾過方法において、前記濾過工程の途中
   に、原水の流入を一旦中断するとともに前記下室内に気
   体を導入してバブリングする操作を少なくとも一回介在
   させ、かつ当該バブリング操作終了後は下室から水抜き
   を行うことなく直ちに原水の流入を再開して濾過を継続
   することを特徴とする中空糸膜を用いる濾過方法。