JPH03269441A - プリントカートリッジにおける像担持体のアース構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電子写真複写機やプリンタなどの画像形成装
置における像担持体と少なくとも１つの画像形成機器を
一体として装置本体より引き抜き、挿入可能としたプリ
ントカートリッジにおける像担持体を装置本体に電気的
に接続するアース構造に関する。

〔従来の技術〕

画像形成装置としては、像担持体の周囲に一次帯電器、
像露光部、現像機、転写用帯電器、クリーナー等の画像
形成機器を配設し、−成帯電器で像担持体の表面を一様
に帯電した後に像露光して静電潜像を形成し、その静電
潜像を現像機で可視像に現像し、その可視像を用紙に転
写用帯電器で転写し、その用紙を定着器に送って定着す
ると共に、像担持体上の残留トナーをクリーナーで清掃
するようにしたものが知られている。

このような、画像形成装置においては像担持体及び画像
形成機器の寿命が短かく、定期的に点検・補修したり、
交換したりする必要があるので、例えば特開昭８２−６
５０４９号公報などに示すように像担持体と画像形成機
器のいくつかを一体としてプリントカートリッジとし、
そのプリントカートリッジを装置本体より脱着自在とし
て点検・補修作業、交換作業を容易としている。

〔発明が解決しようとする課題〕

かかるプリントカートリッジを装置本体に着脱自在とし
た画像形成装置においては、像担持体を装置本体側に電
気的に接続してアースする必要がある、特にデジタル方
式による画像形成装置においては動作上電気的ノイズに
は従来のアナログ方式に比べより高いレベルのアースの
安定性が要求される、つまり電気的ノイズによってレー
ザー発振回路、制御回路等が誤動作し易いからであり、
その為デジタル方式の画像形成装置では配線廻りもシー
ルド構造をとっているが、像担持体は回転するので装置
本体側に電気的に接続することは困難であるばかりか、
プリントカートリッジを一定時間毎に交換するようにし
た場合には、プリントカートリッジが使い捨てとなるの
で、像担持体や画像形成機器を支持するハウジングなど
を安価なプラスチック製とするから、ハウジングを電気
的に装置本体側に接続しても像担持体をアースできない
。

そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたプ
リントカートリッジにおける像担持体のアース構造を提
供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段及び作用〕ハウジング１３
に像担持体２と少なくとも１つの画像形成機器を設けて
プリントカートリッジとし、そのプリントカートリッジ
を装置本体１に像担持体２の軸線方向に挿入・引き出し
自在とし、前記像担持体２の端部に金属製の軸支承体４
３を設け、この軸支承体４３を装置本体１に設けた駆動
シャフト４８に嵌合して駆動シャフト４８とともに像担
持体２を回転するように構成し、前記駆動シャフト４８
に装置本体１に取付けたスプリングアース部材５２を接
触して成るプリントカートリッジにおける像担持体のア
ース構造であり、これによって、像担持体２に設けた軸
支承体４３を駆動シャフト４８に嵌合することで、像担
持体２を軸支承体４３、駆動シャフト４８、スプリング
アース部材５２を経て装置本体１に電気的に導通できる
から、プリントカートリッジの像担持体２をアースでき
る。

また、プリントカートリッジを装置本体１内に像担持体
２の軸線方向に挿入、引き出しすることで軸支承体４３
が駆動シャフト４８に嵌合したり、抜は出したりするか
ら、プリントカートリッジを挿入、引き出しするだけで
良く、アースするために特別な操作をしなくとも良いか
ら、プリントカートリッジの脱着操作が容易となる。

また、像担持体２の端部に金属製の軸支承体４３を設け
たので、像担持体２のフランジや、ハウジング１３を合
成樹脂とすることが可能となり、プリントカートリッジ
を安価にできる。

〔実　施　例〕

第４図は画像形成装置の概略説明図であり、装置本体１
には像担持体２が設けられ、その像担持体２の周囲に一
次帯電器３、現像機４、プリトランスファ帯電器５、転
写用帯電器６、分離用帯電器７、クリーナー８等が順次
配設され２、−成帯電器３で像担持体２の表面を均一に
帯電した後に像露光機構９で像露光して静電潜像を形威
し、その静電潜像を現像機４で可視像に現像し、用紙ト
レイ１０内の用紙を用紙送り機構１１で像担持体２に向
けて搬送して前記可視像を転写用帯電器６によって用紙
に転写し、その用紙を定着器１２に送って定着すること
でコピーとしている。

前記像露光機構９はレーザ発振器、回転ミラ、複数のミ
ラーより成るレーザ方式であり、外部のＯＡ機器から画
像情報を受けて像担持体に像露光するように構威しであ
る。

前記像担持体２と一次帯電器３とクリーナー８はハウジ
ング１３に取付けられてプリントカートリッジＡを構威
し、そのハウジング１３は装置本体１に設けたガイドレ
ール１４に沿って挿入、引き出し可能となってプリント
カートリッジＡを装置本体１より引き出し、挿入可能と
しである。

前記ハウジング１３は第５図〜第８図に示すように、−
側板２０と他側板２１と周壁２２とを備え、周壁２２は
クリーナーハウジング２３を有し、そのクリーナーハウ
ジング２３にクリニングブレード２４、ファーブラシ２
５、オーガー２６が設けられていると共に、−側スライ
ドレール２７を備え、前記−側板２０と他側板２１の上
面に跨ってカバ一体２８が取付けられ、このカバ一体２
８に開口窓２つが長手方向に亘って形成され、かつ突出
端部が他側スライドレール３０となり、前記−側板２０
に位置決め用側板３１が設けであると共に、他側板２１
に側板３２が取付けてあり、前記−成帯電器３は前記カ
バー２８上に取付けてあり、このカバー２８と一側板２
０、他側板２１の上面との間に一次帯電器３のグリッド
３３が取付けである。

これにより、ハウジング１３は一側スライドレール２７
と他側スライドレール３０が装置本体１に設けたガイド
レール１４に沿って像担持体２の軸線方向に摺動自在と
なっている。

次に像担持体２を装置本体１に電気的に接続する構造の
一例を第１図〜第３図に基づいて説明する。

前記像担持体２は第１図に示すように金属製のドラム４
０の両端部に合成樹脂製のフランジ４１を嵌合して取付
けたドラム形状となり、そのフランジ４１の軸孔４２に
金属によって有底段付筒状となった軸支承体４３の小径
部４３ａが嵌合して固着され、かつ大径部４３ｂが前記
ハウジング１３の他側板２１に軸受４４で回転自在に支
承され、前記フランジ４１に熱カシメなどの固着手段４
５で取付けたスプリング材より成るアース接片４６の一
端部４６ａか軸支承体４３に弾性的に接触し、他端部４
６ｂがドラム４０の内周面に弾性的に接触している。

前記装置本体１、例えばリアフレーム１ａに設けたハウ
ジング４７に駆動シャフト４８が軸受４っで回転自在に
支承され、この駆動シャフト４８の先端部が前記軸支承
体４３内に嵌合されて駆動シャフト４８と軸支承体４３
とフランジ４１、ドラム４０が一体となって回転するよ
うにしである。

前記ハウジング４７における筒状部４７ａの長手方向中
間には第２図、第３図のように外周面から内周面に貫通
した開口溝部５０及び外周面に形成した一対の係止凹部
５１，５１を有し、スプリングアース部材５２が取付け
である。

該スプリングアース部材５２は第２図、第３図のように
基板５３の一端部両側と連続した一対の円弧状の一側支
持片５４．５４及び基板５３の他端部両側と連続した一
対の円弧状の他側支持片５５．５５並びに基板５３の一
端部中間と連続した一対の接片５６，５６、基板５３の
一側と連続した取付片５７を備え、一対の一側、他側支
持片５４．５５の先端部は略Ｕ字状に弯曲して係合部５
４ａ、５５ａとなり、かつ一対の一側支持片５４．５４
は連結片５８で連結し、一対の接片５６，５６の先端部
にカーボンブラシ５９がそれぞれ取付けてあり、一対の
接片５６゜５６が開口溝部５０より筒状部４７ａ内に入
り込むように一側支持片５４と他側支持片５５を弾性的
に拡開させながら筒状部４７ａの外周面に押し込んで保
合部５４ａ、５５ａを係止凹部５１．５１に弾性力で嵌
着させることで接片５６に設けたカーボンブラシ５つを
駆動シャフト４８の外周面に弾性力で圧接すると共に、
取付片５７をリアフレーム１ａにビス止めしである。

これにより、駆動シャフト４８かカーボンブラシ５９、
接片５６、本体５３、取付片５７を介してリアフレーム
１ａに接続するから、前記像担持体２か駆動シャフト４
８を経て装置本体１に電気的に導通してアースされる。

また、スプリングアース部材５２は弾性力により筒状部
４７ａに確実に支承され、かつ接片５６は弾性力で駆動
シャフト４８側に付勢されてカーボンブラシ５つが駆動
シャフト４８の外周面に圧着しているので、駆動シャフ
ト４８とカーボンブラシ５９は常に確実に接触するから
像担持体２を確実にアースできるばかりか、カーボンブ
ラシ５９の耐久性が優れているからスプリングアース部
材５２の寿命が、プリントカートリッジＡの寿命に比較
して著しく長く、プリントカートリッジＡを複数筒交換
してもスプリングアース部材５２を交換する必要がない
。

以上の実施例では、ドラム４０内にクリーナー８で回収
したトナーを貯蔵するために軸支承体４３を有底筒状と
したが、ドラム４０内にトナーを貯蔵しない場合には軸
支承体４３を筒状とし、駆動シャフト４８にアース接片
４６を接触させるようにしても良い。

また、第１図に仮想線で示すようにスプリングアース部
材５２を板状として駆動シャフト４８の端面と対向して
装置本体１に取付け、カーボンブラシ５９を駆動シャフ
ト４８の端面に圧着しても良い。

このようにすればカーボンブラシ５９と駆動シャフト４
８の接触部の周速が遅くなるから寿命がより一層長くな
る。

〔発明の効果〕

像担持体２に設けた軸支承体４３を駆動シャフト４８に
嵌合することで、像担持体２を軸支承体４３、駆動シャ
フト４８、スプリングアース部材５２を経て装置本体１
に電気的に導通できるから、プリントカートリッジの像
担持体２をアースできる。

また、プリントカートリッジを装置本体１内に像担持体
２の軸線方向に挿入、引き出しすることで軸支承体４３
が駆動シャフト４８に嵌合したり、抜は出したりするか
ら、プリントカートリッジを挿入、引き出しするだけで
良く、アースするために特別な操作をしなくとも良いか
ら、プリントカートリッジの脱着操作が容易となる。

また、像担持体２の端部に金属製の軸支承体４３を設け
たので、像担持体２のフランジや、ハウジング１３を合
成樹脂とすることが可能となり、プリントカートリッジ
を安価にできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は像担持体と駆動
シャフト連結部の断面図、第２図はスプリングアース部
材の取付部分断面図、第３図はその分解斜視図、第４図
は画像形成装置の概略説明図、第５図はプリントカート
リッジの平面図、第６図、第７図はその左側面図、右側
面図、第８図は縦断面図である。 １は装置本体、２は像担持体、１３はハウジング、４３
は軸支承体、４８は駆動シャフト、５２はスプリングア
ース部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ハウジング１３に像担持体２と少なくとも１つの画像形
   成機器を設けてプリントカートリッジとし、そのプリン
   トカートリッジを装置本体１に像担持体２の軸線方向に
   挿入・引き出し自在とし、前記像担持体２の端部に金属
   製の軸支承体４３を設け、この軸支承体４３を装置本体
   １に設けた駆動シャフト４８に嵌合して駆動シャフト４
   ８とともに像担持体２を回転するように構成し、前記駆
   動シャフト４８に装置本体１に取付けたスプリングアー
   ス部材５２を接触して成るプリントカートリッジにおけ
   る像担持体のアース構造。