JPH03267968A

JPH03267968A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH03267968A
Application number: JP2068765A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Fujiwara; 義幸藤原
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-03-19
Filing date: 1990-03-19
Publication date: 1991-11-28
Also published as: DE69114556T2; EP0448039B1; EP0448039A2; EP0448039A3; DE69114556D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】の本発明は、電子複写機やプリンタ眸の画像形成装置に関
するものである。

支釆夏孜先例えば感光体上に形成された潜像を１つの色のトナーだ
けでなく、他の色のトナーによっても現像できるように
した電子複写機においては、第４図に示すように感光体
ドラム１の周辺にメイン現像器２とサブ現像器３を配し
ておき、これらの現像器２．３を選択的に作動させるよ
うになっている。即ち、コンタクトガラス４上に原稿押
え５によって押し付けられるように載置された原稿６の
画像は走査光学系７によってスキャンされ、その画像情
報が光を媒体として集光レンズ８からＣＣＤ等の受光素
子９に導かれ、ここで電気信号に変換された後、画像情
報処理回路１０で信号処理が施され、しかる後、レーザ
スキャナーユニット１１によって感光体ドラム１上に潜
像として描かれる。これに先立って感光体ドラム１の表
面はメインチャージャ１００によって帯電される。感光
体ドラム１上の潜像はメイン現像器２又はサブ現像器３
によって現像され、転写部１３で用紙に転写される。こ
こで、１４は用紙を給紙するためのバイパステーブル、
１５は上段給紙カセット、１６は下段給紙カセット、１
７．１８は給紙ローラ、１９は搬送ローラ、２０はレジ
ストローラ、２１は転写チャージャ、２２は分離チャー
ジャである。ドラム１から画像が転写された用紙は搬送
ベルト２３によって定着部２４へ搬送され、ここで定着
された後、排出ローラ２５を通して排出トレイ２６上へ
排出される。尚、定着部２４を経た後の用紙を反転手段
２７を介して中間トレイ２８に導き、再度ドラム１かも
画像転写を受けるべく中間トレイ２８上で待機させるこ
ともできる。前記メイン現像器２は黒画像を形成し、サ
ブ現像器３は他の色の画像を形成するようにトナーが選
ばれている。また、これらの現像器２．３は複写機本体
に対し個別に装着、離脱することができるようになって
いる。

第５図は現像器２．３の詳細を断面図で示している。こ
こで、メイン現像器２とサブ現像器３はトナーが相違す
ることとメイン現像器２に対しサブ現像器３が小型であ
る点が相違するだけであって構造は同じであるので、メ
イン現像器２についてのみその構成を説明する。まず、
現像スリーブ３０の軸芯と平行な軸芯で回転し放射状に
連設されたフィン３１をもつバドル３２によってトナー
とキャリアからなる現像剤３３を攪拌して現像スリーブ
３０に供給する。現像スリーブ３０はマグネットローラ
３４の周面に装着されており、現像スリーブ３０上のト
ナーは現像スリーブ３０を介して感光体ドラム１の表面
に与えられる。この過程において、現像剤３３のトナー
濃度がトナー濃度センサ３５によって検出され、その検
出値と予め設定された基準値がマイクロコンピュータで
比較される。そして、その比較結果のコントロール信号
に応じてトナー補給ローラ３６でトナー補給量を調節す
ることにより、トナー濃度が適正な一定の値に保たれる
。前記トナー濃度センサ３５としては磁気的に作動する
センサが用いられる。

一般に、トナー濃度制御は初期値を基準値とし、トナー
濃度の検出値がこの基準値からどれたけずれているかを
算出してトナー補給をコントロールするようになってい
る。尚、初期値は初期状態時のトナーとキャリアの比Ｔ
／Ｄであり、検出トナー濃度もトナーとキャリアの比で
ある。

とところで、トナー濃度センサ３５．３７の出力は現像ス
リーブ３０．３８内のマグネットローラ３４．３９によ
って影響を受けるので、トナー濃度制御時にマグネット
ローラ３４．３９から受ける影響を考慮した補正をトナ
ー濃度センサ３５．３７の検出出力データにかけるよう
になすが、この場合、メイン現像器２とサブ現像器３を
共に複写機本体に装着した状態で、それぞれの初期値を
読み込み、後で行なわれるコピー時にいずれか一方を取
り外した状態でコピーした場合、他方の現像器のトナー
センサに前記−方の現像器のマグネットローラによる影
響がないので、正しい補正（この補正は実験的に求めた
データを基にしている）にはならない。

また、予め相手の現像器から受ける影響を考慮せずに個
々に初期値を決めておいて、２つの現像器を装着した場
合を前提に出力データの補正をかけるようにした場合で
あっても、１つのみ装着した状態でコピーした場合、同
様な問題が生じる。

本発明はこのような問題を解決した新規な画像形成装置
を提供することを目的とする。

るための上記目的を達成するため本発明では、内部にマグネット
ローラを有した現像スリーブとトナー濃度を検出するト
ナー濃度センサとを備える現像器を複数個着脱できる画
像形成装置において、予め定められた複数個の現像器が
装着されているときのみ画像形成動作を可能になすよう
に制御する制御手段を設けた構成としている。

また、本発明は、内部にマグネットローラを有した現像
スリーブとトナー濃度を検出するトナー濃度センサとを
備える現像器を複数個着脱できる画像形成装置において
、予め定められた複数個の現像器が装着されているとき
のみ現像剤の初期設定及び画像形成動作を可能になすよ
うに制御する制御手段を設けた構成とすることもできる
。

作ニーｍ− このような構成によると、トナー濃度制御は所定の複数
の現像器が装着されているときのみ行なわれるので、画
一的となり、予め所定の複数の現像器を装着した状態で
の補正を検出値のデータにかければよく、誤動作（誤っ
た補正）を行なうことがない。

しかも、現像剤の初期設定を行なう場合もそれらの現像
器が共に装着されていないときは、それらの現像剤の初
期設定を行なえないようにすることもでき、このように
した場合はトナー濃度センサの出力変化が初期設定時と
コピー動作時とで同じであるためトナー濃度データに補
正をかける必要もなくなるス」１例− 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。第
１図において、４０はマイクロコンピュタよりなる制御
部であり、この制御部４０はＲＯＭ４２に格納されてい
るプログラムに基いて動作する。該制御部４０はメイン
現像器２が作動する白黒画像形成モードのときは、メイ
ン現像器２のトナー濃度センサ３５から与えられるトナ
ー濃度検出信号を入力してＡ／Ｄ変換し、この検出値を
ＲＡＭ４３に予め記憶されている基準値と比較してコン
トロール信号を出力する。このとき、検出値が基準値よ
りも大きいときはトナー補給量が減少するようにトナー
補給ローラ駆動用モータを制御し、検出値が基準値より
も小さいときはトナー補給量が増加するようにトナー補
給ローラ駆動用モータを制御し、メイン現像器２のトナ
ー濃度を一定に保つ。サブ現像器３が作動するカラー画
像形成モードのときも同様にしてトナー補給量の制御を
行ない、サブ現像器３のトナー濃度を一定に保持する。

しかしながら、このようなトナー濃度制御動作及びコピ
ー動作並びに現像剤の初期設定の各動作について制御部
４０はメイン現像器２とサブ現像器３の双方が共に複写
機本体に装着されているときのみ行ない、そのいずれか
一方が取り外されている状態においては、それらの動作
は行なわれないようになっている。そのため、現像器２
．３の装着の有無を検出することが必要になるが、この
装着検出は次のようにして行なわれる。

まず、メイン現像器２に関してはトナー・濃度センサ３
５からＯ〜５■の電圧データがくれば、装着されている
と判断する。このとき、トナー濃度センサ３５からＯ■
に近い値が出ることは一般にはない。それはメイン現像
器２には現像剤が１ｋｇ程度入っており、例えば通常２
ｖとか、３■位が出力されるからである。一方、サブ現
像器３については、容器全体がメイン現像器２に比し小
さく、現像剤が通常２００ｇ程度しか入っていないので
、そのトナー濃度センサ３７の出力が不安定となり、０
■に近くなる場合があって、これでは装着されているか
否か判定できないので、サブ現像器３の場合はトナー濃
度センサ３７の出力を装着検出に使わずに、デイツプス
イッチ４７の出力を使用する。即ち、サブ現像器３は一
般にそのトナーの色を示すために、第２図に示すような
回路的構成のデイツプスイッチ４７を有しておレバ　こ
のスイッチ４７の設定状態を検出することにより色を識
別できるようになっている。例えば、スイッチ４７を（
イ）、（ロ）、（ハ）の何れかに設定することによって
色を特定する。尚、デイツプスイッチ４７は第３図に示
すようにサブ現像器３に取り付けられており、その回転
駆動部４８を例えばドライバによって回動することによ
って前記の設定を行なえるようになっている。このよう
なデイツプスイッチ４７の出力を検出することにより、
サブ現像器３の装着を検出できる。サブ現像器３が複写
機本体に装着されたとき第２図に示す端子Ｔ１〜Ｔ４は
複写機本体の回路に接続され、Ｔ４とＴ１〜Ｔ３のどれ
がスイッチ４７を介して接続されているかが制御部４０
によって判定される。

制御部４０は上述したような装着検出方法によってメイ
ン現像器２及びサブ現像器３が装着されているか否かを
検出する。そして、双方の現像器２．３が共に装着され
ているときのみ複写機構部４６を作動可能とし、いずれ
か一方の現像器が検出されないときは複写機構部４６を
不作動となす。

そして、トナー濃度制御は２つの現像器２．３が装着さ
れているときのみ行なわれるので、画一的となり、予め
２つを装着した状態での補正を検出値のデータにかけれ
ばよく、誤動作（誤った補正）を行なうことがない。こ
の場合、シミュレーションモードにおける初期値設定は
一方の現像器を装着した状態で行なってもよいし、２つ
の現像器を装着した状態で行なってもよい。１つずつ個
別に装着して行なった場合であっても、コピー動作時は
必ず２つの現像器２．３が装着された状態でトナー濃度
制御が行なわれるのが分かつているので、現像器２に関
する補正も、現像器３に関する補正も、それぞれ正しい
補正データを選ぶことができる。

しかも、シミュレーションモードにおいて、現像剤の初
期設定を行なう場合も現像器２．３が共に装着されてい
ないときは、それらの現像剤の初期設定を行なえないよ
うにすることもでき、このようにした場合はトナー濃度
センサ３５．３７の出力変化が初期設定時とコピー動作
時とで同じであるためトナー濃度データに補正をかける
必要もなくなる。

上述の実施例は現像器を２個設けた場合であるが、３個
以上設けた場合にも上述の手法を同様に適用できる。し
かも、３個以上の場合には全部でなくても、その中の特
定の複数個が同時に装着されていないときにコピー動作
や初期設定を不能になすように構成してもよい。尚、上
記実施例は複写機について示しているが、プリンタ等に
も適用できる。

発ｍ以上説明した通り、本発明によれば、トナー濃度制御は
所定の複数個の現像器が装着されているときのみ行なわ
れるので、画一的となり、予めこれらの現像器を装着し
た状態での補正を検出値のデータにかければよく、誤動
作（誤った補正）を行なうことがないという効果がある
。

しかも、現像剤の初期設定を行なう場合も所定の複数の
現像器が共に装着されていないときは、それらの現像剤
の初期設定を行なえないようにすることもでき、このよ
うにした場合はトナー濃度センサの出力変化が初期設定
時とコピー動作時とで同じであるためトナー濃度データ
に補正をかける必要もなくなり、ハード的及びソフト的
にも負担が軽減される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した画像形成装置のブロック回路
図であり、第２図はそのデイツプスイッチの回路構成図
、Ｉ！Ｊ３図はデイツプスイッチを設けたサブ現像器の
外観斜視図である。第４図は複数色のコピーが可能な電
子複写機の模式図であり、第５図はその現像器部分の拡
大断面図である。１・・・感光体ドラム、　　２・・・メイン現像器、３
・・・サブ現像器、３０．３８・・・現像スリーブ、３
４．３９・・・マグネットローラ、３５．３７・・・トナー濃度センサ、４０・・・制御部、　　　　４６・・・複写機構部、４
７・・・デイツプスイッチ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部にマグネットローラを有した現像スリーブと
トナー濃度を検出するトナー濃度センサとを備える現像
器を複数個着脱できる画像形成装置において、予め定め
られた複数個の現像器が装着されているときのみ画像形
成動作を可能になすように制御する制御手段を設けたこ
とを特徴とする画像形成装置。
（２）内部にマグネットローラを有した現像スリーブと
トナー濃度を検出するトナー濃度センサとを備える現像
器を複数個着脱できる画像形成装置において、予め定め
られた複数個の現像器が装着されているときのみ現像剤
の初期設定及び画像形成動作を可能になすように制御す
る制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。