JPH0326549A - ワイヤドット印字ヘッドの耐磨耗処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概　要］ ワイヤドットプリンタ用印字ヘッドの耐磨耗処理方法に
関し、 印字ヘッドの長寿命化を目的とし、 複数本の印字ワイヤをワイヤガイドに配列したワイヤド
ットプリンタ用印字ヘッドに於いて、各印字ワイヤの先
端部をワイヤガイドの前面と同面に揃えた後、ワイヤガ
イドの端面がら所定長突出した印字ワイヤの先端部に耐
磨耗層をコーティングして構戒する。

〔産業上の利用分野〕

本発明はワイヤドットプリンタ用印字ヘッドの耐磨耗処
理方法に関する。

情報量の増大と処理速度のアップに伴い、プリンタの印
字速度の高速化が図られている。

これに対応して印字ヘッドには、長寿命化が要望されて
いる。

〔従来の技術〕

ワイヤドットプリンタ用印字ヘッド（以下印字ヘッドと
称す）１は、第２図の側断面図に示す如く、その中央部
に突出したワイヤガイド４にガイドされ、前面４ａに集
中整列させた複数本の印字ワイヤ３を、マグネット２に
依って駆動し印字するように構戒されている。

印字ワイヤ３は、その一端がビーム８（或いはアーマチ
ュア５に直接）に鑞付け等の手段で固定され、ビーム８
はアーマチュア５の先端に固定されている。

に依り弾力的に支持され、第２図の如く印字マグネット
２のコア７に対向している。

コア７には、コイル９が巻装されて電磁石を形威し、一
方マグネットベース１０ａ及び磁路部１０ｂはその間に
永久磁石１ｌを狭装し、更に磁性材より或るスペーサ１
０ｃを挟んで磁路部１０ｄを威し、コア７とアーマチュ
ア５と共にループ状の磁路を形威している。

従って、印字マグネット２が励磁されていない時は、永
久磁石の磁力に依ってアーマチュア５はコア７に吸着さ
れており、印字マグネット２に永久磁石１ｌのＮＳ極と
コア７の極が反対になるように励磁すると、コア７は電
磁石となって永久磁石１ｌの吸引力を打ち消すように働
く。

するとアーマチュア５は、板ばね６に蓄えられたエネル
ギーに依って、印字ワイヤ３と共に第２図の図中上方に
跳ね上がる。

これに依り、印字ワイヤ３はワイヤガイド４からその先
端部３ａを突出して印字を行う。

印字はこのようにして、印字ヘッド１内の複数の印字マ
グネット２を選択励磁して行う。

斯かる印字ワイヤ３は、高速印字の為に比重が小で比較
的安価な例えば粉末高速度鋼を焼結して作られている。

然し乍ら、粉末高速度鋼の印字ワイヤ３は、打数を経る
ごとに印字ワイヤの印字端面（先端部）がインクリボン
のカーボンに依って丸く磨耗し、印字品質を甚だし《劣
化させると言う問題点がある。

これは粉末高速度鋼に限られるものでは無く、例えば、
チタン、モリブデン、タングステン等の印字ワイヤにも
発生する。

この磨耗を防止する為に、第３図の斜視図に示す如く、
印字ワイヤ３の先端から約３〜５ＩｌｌＩ１の範囲にセ
ラミック等の耐磨耗材料を焼付け、０．０２ａｍ程度の
厚さにコーティングし耐磨耗層１２を形威している。

［発明が解決しようとする課題〕 以上の説明の如く耐磨耗処理は、印字ワイヤ単品の状態
、所謂部品レベルで行っていた。

然し乍らヘッドの組立てに於いて、ビンストロクを揃え
印字特性の調整を行う工程があり、ここでワイヤ先端を
揃える為の研磨をする為に、最終的にはコーティングし
た耐磨耗層が無くなる。

この為に結果的には、上記の耐磨耗処理は効果が無いと
言う問題点があった。

本発明は、印字ヘッドの長寿命化を目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達威する為に本発明に於いては、第１図の説
明図に示す如く、印字ワイヤ３の先端部３ａをワイヤガ
イド４の前面４ａに同面に揃えた後、該ワイヤガイド４
の端面から所定長突出した印字ワイヤ３の先端部３ａに
、耐磨耗１１１３をコーティングしたものである。

〔作用〕

耐磨耗層のコーティングは、印字ワイヤがワイヤガイド
に取付けられて、その先端が同面に揃えられた組立ての
最終工程に於いて行われる。

この為にコーティング後の研磨工程は削除される。

〔実施例〕

第１図は本発明の一実施例である。

全図を通じて同一部分には同一符号を付して示した。

本発明に於いては、第１図の説明図に示す如く、各々の
印字ワイヤ３の先端部３ａをワイヤガイド４の前面４ａ
に研磨等の方法で同面に揃えた後、第２図に示す印字ヘ
ッド１のワイヤガイド４と本体部ｌ４との間に予め挿入
されたスペーサ１５を取除く。

そして、ねじ１６でワイヤガイド４を本体部１４に固定
すると、印字ワイヤ３はワイヤガイド４から所定長突出
する。

その後、先端部３ａを洗浄して、印字ヘッド１を例えば
真空蒸着槽ｌ７内に設置し、真空雰囲気中で露出した印
字ワイヤ３の部分にＴｉｃ　（チタンカーバイト）　、
Ｒｅ　（レニウム）　、Ｒｕ　（ルテニウム）等の各種
の金属材料、合金材料、或いはセラミック材料等の耐磨
耗層ｌ３をコーティングする。

スペーサ１５は、印字ワイヤ３の先端部３ａがワイヤガ
イド４の前面４ａから突出する量を調整する為に設けら
れたもので、７枚程挿入されており、コーティング終了
後は、再度元の場所に挿入される。

図に於いて、１８は印字ワイヤの先端部３ａ以外の印字
ヘッド１を遮蔽するマスク、１９は耐磨耗材料、２０は
加熱槽、２ｌは排気系である。

〔発明の効果〕

本発明に依り、印字ワイヤの耐磨耗層の形或は、印字ヘ
ッド組立ての最終工程に於いて行われる為にコーティン
グ後の調整の為の研磨は無くなる。

この為印字ワイヤの耐磨耗処理が実用化され、印字ヘッ
ドの長寿命化が図れる等、経済上及び産業上に多大の効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のワイヤドット印字ヘッドの耐磨耗処理
方法の説明図、 第２図は本発明が適用される印字ヘッドを示す側断面図
、 第３図は耐磨耗処理をした従来の印字ワイヤを示す斜視
図である。 図に於いて、 １は印字ヘッド、　　　　３は印字ワイヤ、３ａは先端
部、　　　　　４はワイヤガイド、４ａは前面、　　　
　　　１３は耐磨耗層、１４は本体部、　　　　　１５
はスペーサ、ｌ６はねじ、 １８はマスク、 ２０は加熱槽、 １７は真空蒸着槽、 ｌ９は耐磨耗材料、 ２１は排気系である。 本斧明カワイヤドゾト印宇へ・ゾトの耐摺耗想理ｆ５法
の詭明図第　１　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複数本の印字ワイヤ（３）をワイヤガイド（４）に配列
   したワイヤドットプリンタ用印字ヘッドに於いて、 前記各印字ワイヤ（３）の先端部（３ａ）を前記ワイヤ
   ガイド（４）の前面（４ａ）と同面に揃えた後、該ワイ
   ヤガイド（４）の端面から所定長突出した前記印字ワイ
   ヤ（３）の先端部（３ａ）に、耐磨耗層（１３）をコー
   ティングしたことを特徴とするワイヤドット印字ヘッド
   の耐磨耗処理方法。