JPH0742741Y2 - ドットラインプリンタの印字ヘッド - Google Patents
ドットラインプリンタの印字ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0742741Y2 JPH0742741Y2 JP1484090U JP1484090U JPH0742741Y2 JP H0742741 Y2 JPH0742741 Y2 JP H0742741Y2 JP 1484090 U JP1484090 U JP 1484090U JP 1484090 U JP1484090 U JP 1484090U JP H0742741 Y2 JPH0742741 Y2 JP H0742741Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- leaf spring
- printing hammer
- hammer
- print head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案はドットラインプリンタの印字ヘッドに関し、特
にスプリングチャージ式印字ハンマを構成する板バネの
たわみ量を調整する調整機構を改良したものである。
にスプリングチャージ式印字ハンマを構成する板バネの
たわみ量を調整する調整機構を改良したものである。
自由端前面に板バネ状の印字ハンマを例えば永久磁石の
磁気吸引力によって変形させて非印字位置に保持し、釈
放用電磁コイルに所定パルス幅の釈放電流を供給するこ
とによって前記印字ハンマを釈放させ、印字ハンマ自体
の歪エネルギによって印字ハンマを飛行させて印字する
スプリングチャージ式印字ハンマにおいて、前記歪エネ
ルギは印字ハンマのたわみ量またはバネ定数により決ま
る。印刷濃度を一定にするには印字ハンマの歪エネルギ
を一定にする必要がある。
磁気吸引力によって変形させて非印字位置に保持し、釈
放用電磁コイルに所定パルス幅の釈放電流を供給するこ
とによって前記印字ハンマを釈放させ、印字ハンマ自体
の歪エネルギによって印字ハンマを飛行させて印字する
スプリングチャージ式印字ハンマにおいて、前記歪エネ
ルギは印字ハンマのたわみ量またはバネ定数により決ま
る。印刷濃度を一定にするには印字ハンマの歪エネルギ
を一定にする必要がある。
印字ハンマのバネ定数は、印字ハンマの形状、材質等に
より一義的に決まる定数である。このため、所定の歪エ
ネルギを得るためには所定のたわみ量が必要となるが、
印字ハンマの加工精度とりわけソリ等の変形更に印字ハ
ンマを吸引するコア面の加工精度等のバラツキ等によ
り、加工精度のみで歪エネルギを一定の範囲にすること
は困難である。
より一義的に決まる定数である。このため、所定の歪エ
ネルギを得るためには所定のたわみ量が必要となるが、
印字ハンマの加工精度とりわけソリ等の変形更に印字ハ
ンマを吸引するコア面の加工精度等のバラツキ等によ
り、加工精度のみで歪エネルギを一定の範囲にすること
は困難である。
従って、歪エネルギの調整は印字ハンマのたわみ量を調
節して行う場合がほとんどであり、印字ハンマすなわち
板バネを永久変形させることによりたわみ量を調整して
いた。
節して行う場合がほとんどであり、印字ハンマすなわち
板バネを永久変形させることによりたわみ量を調整して
いた。
しかし従来第４図に示す如く、フロントヨーク12と板バ
ネ１との間の隙間13は、0.15〜0.2mm程度と小さく、板
バネ１を永久変形させるには不充分であった。このため
第５図に示す如くフロントヨーク12に代えてダミーヨー
ク14を取り付けて板バネ１の前面にスペースを設け、板
バネ１に図示しない治具により所定圧力を加え前方に押
して第６図の如く永久変形させてたわみ量を調整してい
た。この場合、ダミーヨーク14とフロントヨーク12を交
換する作業を必要とするので調整の作業性が悪く、また
ダミーヨーク14とフロントヨーク12の交換によって調整
値に変化が生じるいという問題があった。
ネ１との間の隙間13は、0.15〜0.2mm程度と小さく、板
バネ１を永久変形させるには不充分であった。このため
第５図に示す如くフロントヨーク12に代えてダミーヨー
ク14を取り付けて板バネ１の前面にスペースを設け、板
バネ１に図示しない治具により所定圧力を加え前方に押
して第６図の如く永久変形させてたわみ量を調整してい
た。この場合、ダミーヨーク14とフロントヨーク12を交
換する作業を必要とするので調整の作業性が悪く、また
ダミーヨーク14とフロントヨーク12の交換によって調整
値に変化が生じるいという問題があった。
なお、フロントヨーク12は永久磁石５の磁束を流すため
及び板バネ１を図示しない固定ネジを介してヨークベー
ス６に固定するために設けられたものである。従って、
調整作業時に板バネ１をヨークベース６に固定するため
にダミーヨーク14を必要とする。また前記隙間13は板バ
ネ１の印字動作時の運動を許容するためのものである。
及び板バネ１を図示しない固定ネジを介してヨークベー
ス６に固定するために設けられたものである。従って、
調整作業時に板バネ１をヨークベース６に固定するため
にダミーヨーク14を必要とする。また前記隙間13は板バ
ネ１の印字動作時の運動を許容するためのものである。
また第７図に示す如く、板バネ１の固定端を支持するフ
ロントヨーク22に板バネ１の運動を規制するストッパと
なる例えばネジ15等を設け、該ネジ15により板バネ１の
たわみ量を調整する方法があるが、この場合は板バネ１
とネジ15の接触部分での摩耗及び接触具合の不均一等に
より、安定した品質の印字ヘッドを得ることが困難であ
ると共に部品点数増加によりコスト高の原因となる等の
問題があった。
ロントヨーク22に板バネ１の運動を規制するストッパと
なる例えばネジ15等を設け、該ネジ15により板バネ１の
たわみ量を調整する方法があるが、この場合は板バネ１
とネジ15の接触部分での摩耗及び接触具合の不均一等に
より、安定した品質の印字ヘッドを得ることが困難であ
ると共に部品点数増加によりコスト高の原因となる等の
問題があった。
本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、フ
ロントヨークの交換なしでかつ部品点数の増加なしで安
定した品質で安価な印字ヘッドを供給することである。
ロントヨークの交換なしでかつ部品点数の増加なしで安
定した品質で安価な印字ヘッドを供給することである。
本考案は、スプリングチャージ式印字ヘッドに用いられ
た板バネの歪エネルギを板バネのたわみ量によって調整
する際、板バネに永久変形を与えるために必要な空間す
なわち板バネとフロントヨークとの間の隙間を設けるこ
とで、フロントヨークを取り付けた状態でたわみ量の調
整が可能になることに着目し、フロントヨークの形状を
工夫することで、フロントヨークの交換及び部品点数の
増加なしにたわみ量の調整を可能としたものである。
た板バネの歪エネルギを板バネのたわみ量によって調整
する際、板バネに永久変形を与えるために必要な空間す
なわち板バネとフロントヨークとの間の隙間を設けるこ
とで、フロントヨークを取り付けた状態でたわみ量の調
整が可能になることに着目し、フロントヨークの形状を
工夫することで、フロントヨークの交換及び部品点数の
増加なしにたわみ量の調整を可能としたものである。
〔考案の実施例〕 以下実施例を示した第１図、第２図を参照して本考案を
説明する。コア４及びヨークベース６との間に設けられ
た永久磁石５は紙面と直角の方向に沿って延びている。
コア４の先端部には釈放用電磁コイル７が巻回されてい
る。板バネ１はフロントヨーク２を貫通した図示しない
固定ネジによりヨークベース６の前面に装着され、前記
コア４の先端を超えて延びた自由端近傍には印字ピン８
及びプランジャ９が装着されている。フロントヨーク２
の上部と板バネ１との間には上方に行くに従って大きく
なるすなわち傾斜した隙間３が設けられている。該隙間
３は最大で約1mmとなるように設定されている。なお前
記フロントヨーク２は、隙間３を設けた分だけ永久磁石
５からの磁束が通りにくくなっているので、板バネ１を
コア４の先端に確実に吸引保持できるように、厚く形成
されている。
説明する。コア４及びヨークベース６との間に設けられ
た永久磁石５は紙面と直角の方向に沿って延びている。
コア４の先端部には釈放用電磁コイル７が巻回されてい
る。板バネ１はフロントヨーク２を貫通した図示しない
固定ネジによりヨークベース６の前面に装着され、前記
コア４の先端を超えて延びた自由端近傍には印字ピン８
及びプランジャ９が装着されている。フロントヨーク２
の上部と板バネ１との間には上方に行くに従って大きく
なるすなわち傾斜した隙間３が設けられている。該隙間
３は最大で約1mmとなるように設定されている。なお前
記フロントヨーク２は、隙間３を設けた分だけ永久磁石
５からの磁束が通りにくくなっているので、板バネ１を
コア４の先端に確実に吸引保持できるように、厚く形成
されている。
本実施例における印字ヘッドでは、印字の際に所定の印
字力を得るために0.35〜0.4mm程度の板バネ１のたわみ
量が必要である。このたわみ量を調整によって得るため
に、板バネ１を取付けた状態でのたわみ量は0.3mm程度
に設定されている。すなわち板バネ１がヨーク４の先端
に吸着保持された時に0.3mm程度たわむようになされて
いる。ここで、板バネ１の先端の印字ピン８の位置で0.
35〜0.4mm程度のたわみ量を得るために、板バネ１を永
久変形させて調整するには1mm弱の隙間が必要であり、
本実施例では、フロントヨーク２と板バネ１との間に1m
mの隙間３を設け、フロントヨーク２の交換なしでたわ
み量の調整を板バネ１の永久変形によって与えられるよ
うな形状にしている。すなわち、第２図に示す如く、フ
ロントヨーク２を取り付けた状態で板バネ１を板バネ１
を前方に押して印字ピン８の位置で0.05〜0.1mm永久変
形させることができるようにしている。
字力を得るために0.35〜0.4mm程度の板バネ１のたわみ
量が必要である。このたわみ量を調整によって得るため
に、板バネ１を取付けた状態でのたわみ量は0.3mm程度
に設定されている。すなわち板バネ１がヨーク４の先端
に吸着保持された時に0.3mm程度たわむようになされて
いる。ここで、板バネ１の先端の印字ピン８の位置で0.
35〜0.4mm程度のたわみ量を得るために、板バネ１を永
久変形させて調整するには1mm弱の隙間が必要であり、
本実施例では、フロントヨーク２と板バネ１との間に1m
mの隙間３を設け、フロントヨーク２の交換なしでたわ
み量の調整を板バネ１の永久変形によって与えられるよ
うな形状にしている。すなわち、第２図に示す如く、フ
ロントヨーク２を取り付けた状態で板バネ１を板バネ１
を前方に押して印字ピン８の位置で0.05〜0.1mm永久変
形させることができるようにしている。
また本実施例では、板バネ１の固定端付近は、たわみが
ほとんど発生しないことを考慮し、隙間３に傾斜をつけ
る形状にしている。
ほとんど発生しないことを考慮し、隙間３に傾斜をつけ
る形状にしている。
上記実施例においては、隙間の形状を板バネ１のたわみ
に合わせ傾斜をつけた形状としたが、第３図に示す如
く、一定寸法の隙間にしても同様の効果が得られる。
に合わせ傾斜をつけた形状としたが、第３図に示す如
く、一定寸法の隙間にしても同様の効果が得られる。
本考案によれば、印字の際の板バネの歪エネルギを、板
バネの永久変形によってたわみ量を調整する際にフロン
トヨークの交換を必要としないために作業が簡略化され
てコスト低減が図れる。またフロントヨークの交換を不
要としたので、交換による調整値の変化がなくなり、性
能の安定化が図られ、印字品質の向上、信頼性の向上に
寄与することが可能となる。
バネの永久変形によってたわみ量を調整する際にフロン
トヨークの交換を必要としないために作業が簡略化され
てコスト低減が図れる。またフロントヨークの交換を不
要としたので、交換による調整値の変化がなくなり、性
能の安定化が図られ、印字品質の向上、信頼性の向上に
寄与することが可能となる。
第１図〜第３図は本考案の実施例を示すもので、第１図
は側面図、第２図は印字ハンマに永久歪を与えた状態を
示す要部側面図、第３図は本考案印字ヘッドの他の実施
例を示す側面図、第４図は従来の印字ヘッドの一例を示
す側面図、第５図は第４図の印字ヘッドにおいて、印字
ハンマに永久歪を与える状態を示す側面図、第６図は第
５図において印字ハンマに永久歪を与えた状態を示す側
面図、第７図は従来の印字ヘッドの他の例を示す側面図
である。 図において、１は印字ハンマ、２はフロントヨーク、３
は隙間、４はコア、５は永久磁石、６はヨークベース、
７は釈放用電磁コイル、８は印字ピン、９はプランジャ
である。
は側面図、第２図は印字ハンマに永久歪を与えた状態を
示す要部側面図、第３図は本考案印字ヘッドの他の実施
例を示す側面図、第４図は従来の印字ヘッドの一例を示
す側面図、第５図は第４図の印字ヘッドにおいて、印字
ハンマに永久歪を与える状態を示す側面図、第６図は第
５図において印字ハンマに永久歪を与えた状態を示す側
面図、第７図は従来の印字ヘッドの他の例を示す側面図
である。 図において、１は印字ハンマ、２はフロントヨーク、３
は隙間、４はコア、５は永久磁石、６はヨークベース、
７は釈放用電磁コイル、８は印字ピン、９はプランジャ
である。
Claims (1)
- 【請求項１】自由端前面に印字ピンを装着した板バネか
らなり、所定量の永久歪が付与されている印字ハンマ
を、永久磁石の吸引力によってたわませてコア先端に吸
引保持し、コア先端部に設けられた釈放用電磁コイルに
電流を流すことにより前記印字ハンマを釈放し、印字ハ
ンマの歪エネルギにより印字ハンマを飛行させて印字す
るドットラインプリンタの印字ヘッドであって、 前記印字ハンマの前面に設けられたフロントヨークと印
字ハンマとの間に、印字ハンマに付与された永久歪の調
整に必要な空間を形成するためにフロントヨークの印字
ハンマと対向する面に凹部を設けると共に、印字ハンマ
のコア先端部への吸引保持力が維持される程度にフロン
トヨークの厚みを厚くしたことを特徴とするドットライ
ンプリンタの印字ヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1484090U JPH0742741Y2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | ドットラインプリンタの印字ヘッド |
| KR2019910000778U KR950000165Y1 (ko) | 1990-02-12 | 1991-01-19 | 스탬프 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1484090U JPH0742741Y2 (ja) | 1990-02-16 | 1990-02-16 | ドットラインプリンタの印字ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03106043U JPH03106043U (ja) | 1991-11-01 |
| JPH0742741Y2 true JPH0742741Y2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=11872235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1484090U Expired - Lifetime JPH0742741Y2 (ja) | 1990-02-12 | 1990-02-16 | ドットラインプリンタの印字ヘッド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0742741Y2 (ja) |
| KR (1) | KR950000165Y1 (ja) |
-
1990
- 1990-02-16 JP JP1484090U patent/JPH0742741Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-01-19 KR KR2019910000778U patent/KR950000165Y1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR950000165Y1 (ko) | 1995-01-12 |
| JPH03106043U (ja) | 1991-11-01 |
| KR910019293U (ko) | 1991-11-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |