JPH0326334A - リチウム回収剤及びその製造方法 - Google Patents

リチウム回収剤及びその製造方法

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JPH0326334A
JPH0326334A JP15988989A JP15988989A JPH0326334A JP H0326334 A JPH0326334 A JP H0326334A JP 15988989 A JP15988989 A JP 15988989A JP 15988989 A JP15988989 A JP 15988989A JP H0326334 A JPH0326334 A JP H0326334A
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孝志 岩崎
Hiromichi Hayashi
拓道 林
Kazuo Torii
一雄 鳥居
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は種々の金属イオンを含有する溶液から選択的、
かつ高効率にリチウムを分離、回収する新規のリチウム
回収剤およびその製造方法に関する。
リチウムは多くの分野、例えば電池、ガラス、セラミッ
クス、航空機用のリチウムーアルミニウム合金などに用
いられている。将来は核融合燃料、核融合炉の熱の運搬
媒体あるいは冷却剤としての需要が見込まれており、リ
チウムの消費量は著しく増大すると考えられている(日
本鉱業会誌,第97巻, 221. 1981)。現在
リチウムの生産はアメリカ合衆国が全世界の70%を占
め寡占状態にあるが、わが国はリチ,ウム鉱石資源に乏
しく全量を輸入に依存している。
しかるに、わが国においても海水あるいは比較的豊富に
存在する地熱熱水や温泉水には低濃度ではあるがリチウ
ムを含有する場合が多く、これらのリチウムを含む希薄
溶液から該リチウムを効率よく回収するためのリチウム
回収剤の開発が強く要望されている。
従来リチウムを含む希薄溶液からの該リチウムの回収剤
としては、無定型含水酸化アルミニウム(海水誌,第3
2巻, 78. 1987) 、含水酸化スズ(日本鉱
業会誌,第99巻, 933. 1983) 、アンチ
モン酸スズ(Hydrometallurgy, 12
, 83. 1984)、二酸化マンガン(日本鉱業会
誌.第102巻, 307.1986)、λ型マンガン
酸化物(Neorg.Mater., 9,1041,
 197.I Solv. Extr. Ion Ex
ch.  5  561  1987) 、ドウソナイ
ト(日本鉱業会誌,第104巻77. 1988) 、
モンモリロナイト(粘土科学.第28巻, 155’,
 1988) 、チタン酸塩(Chem.Ind., 
19786. 1988)およびアンチモン酸塩(Ma
t. Res. Bull., 23, 1231, 
1988; Chem. Ind., 20, 108
. 19・89)などが報告されている。
しかしながら、従来の方法で合戊された無機系リチウム
回収剤の多くは微粉末状であることが多く、そのため力
ラム流通法に適用するには造粒する必要があり、またバ
ッチ法で用いる場合には、目的イオンを吸着、回収後、
固液の分離に多大の時間を必要とするなど、イオン交換
樹脂に代表さ一 3 ?る有機系回収剤に比べ接液上の大きな欠点があり、実
用化されているものはない。
リチウムを含む海水、地熱水及び温泉水など種々の希薄
溶液から該リチウムを効率的に回収するためには、溶存
量の多いナトリウム、カリウム、カルシウムなど他の共
存陽イオンよりリチウムに対する選択性に優れ、かつ吸
着容量が大きいことが必要であるが、さらに回収剤自体
の取扱いが容易であることが実用上極めて重要であると
考えられる。
本発明の目的は、前述のような要件を満足し得る実用性
の高いリチウム回収剤およびその製造方法を提供するこ
とにある■。
本発明者らは、リチウム回収に関して実用的な観点から
長年鋭意研究を重ねた結果、多孔体中にリチウムあるい
はマグネシウム′を含むある種の多価金属の複合酸化物
を担持後、酸処理したものが上記目的に適合することを
見いだし、新規のリチウム回収剤およびその製造方法の
発明に至った。
すなわち、この発明は多孔体中にイオンふるい型のリチ
ウム吸着物質を担持することにより前記の実用上の要件
を満足するリチウム回収剤およびその製造方法に関する
次に本発明のリチウム回収剤およびその製造方法につい
て述べる。本発明のリチウム回収剤は、リチウムあるい
はマグネシウムとチタン、アンチモン、マンガンなどの
多価金属の複合酸化物を耐熱性の多孔体中に担持させた
のち、酸処理により該複合酸化物中のリチウムあるいは
マグネシウムを溶出させることにより得られる。上記複
合酸化物の多孔体への担持は、例えばリチウムあるいは
マグネシウムと上記の多価・金属元素を原子比で1:0
.2−3の割合で含む上記元素の適当な化合物の混合溶
液を多孔体中に含浸させるか、あるいはそ・れぞれ単独
の溶液を交互に含浸させたあとで、該含浸多孔体を20
0℃以上の温度の適当な温度で加熱処理することにより
行うことができる。使用される上記元素の化合物・とし
ては、例えば硝酸塩、塩化物、酢酸塩、アルコキシドな
どをあげることができるがこのましくは400−100
0℃の間の温度一 6 一 で加熱するのが望ましい。これらは市販の試薬をそのま
ま用いることができる。一方、担体となる多孔体はある
程度の機械的強度を有し、上記複合酸化物の生戊条件下
で熱的に安定でかつ耐酸性があればよい。多孔体の形状
としては、球状、板状、柱状、筒状、粒状、ヌードル状
、塊状、粉体状などいずれの形態でも使用目的に合致す
ればよい。
含浸させる混合溶液中のリチウムあるいはマグネシウム
と多価金属の原子比は、理想的には多槁金属がそれぞれ
マンガン、アンチモン、チタンの場合、0.5、1、2
であるが、それぞれ±50%の間の値は許容される。ま
た、担持後の上記複合酸化物からリチウムあるいはマグ
ネシウムを溶出させ水素と置換するために用いる酸溶液
は、酸溶液であればよいが、望ましくはpH1以下の塩
酸、硫酸、硝酸などの鉱酸溶液がよい。本発明のリチウ
ム回収剤の生成は、担持、酸処理後の多孔体のX線粉末
回折により容易に確認することができる。すなわち、担
持、酸処理後の多孔体のX線粉末回折線図において、多
孔体自身のX線反射のほかにマンガン系回収剤では格子
面間隔(d値) =4.72、2.47、2.3’Hに
相当する回折線が、アンチモン系回収剤ではd値=44
8、4.l7、2,73入に相当する回折線が、またチ
タン系回収剤ではd値=474、4.53、2.45入
に相当する回折線がそれぞれ出現することにより、目的
とするリチウム吸着物質が多孔体中に担持されたことが
確認され得る。
本発明のリチウム回収剤を溶液中で用いた場合、いずれ
の系の回収剤についてもそのリチウムの選択吸着性は担
持しない場合と変らないが、単位重量当りのリチウム吸
着量は担持の程度により変化する。しかるに、本発明の
リチウム回収剤の製造方法によれば任意の形状の回収剤
を製造し得るため、例えば粒状の回収剤ではカラム流通
法およびバッチ法に適用できるし、また透過性の板状あ
るいは円筒状多孔体に担持した場合はろ過法なども採用
可能であり、基本的にリチウムイオンの吸着能を利用す
るすべての回収方法に適用できる特色を有する。さらに
、多孔体への担持により耐溶媒性が向上し、接液時の流
出および溶解等による回− 8 一 収剤の損失も担持しない場合に比べかなり軽減できるこ
とも実用上非常に有利な点である。
本発明により得られるリチウム回収剤は、他の金属イオ
ンが共存している海水、地熱水及び温泉水などリチウム
を含む溶液からリチウムを選択的かつ効率的に回収する
のに好適に使用することができる。
次に実施例によって本発明を更に詳細に説明する。
実施例1 14.0gの硝酸リチウムと115.2gの硝酸マンガ
ン(六水塩)を含む混合水溶液100 mlに、市販の
円盤状(直径30 mm,厚さ10 mm)のコージラ
イト系セラミック多孔体(ブリヂストン四社製;品名セ
ラミックフォーム#40、1個当りの乾燥重量約3g)
約12gを添加し、室温で気泡がでなくなるまでアスピ
レータで吸引し多孔体中に上記の混合溶液を含浸させた
。含浸後の多孔体を約160℃で一夜乾燥したのち、8
00°Cの電気マツフル炉中で8時間加熱処理を行った
。得られた加熱生戊物を0,2M塩酸溶液200 ml
中に入れ室温で3日間振蕩しリチウムを溶出させた。塩
酸溶液は1日2回の割合で新鮮な溶液と交換した。しか
るのち該酸処理物を蒸留水で洗浄し、70℃で乾燥して
本発明製品を得た。
本発明製品304gをp}18.5の金属イオン混合溶
液(0.5 M塩化アンモニウム溶液−0.5M水酸化
アンモニウム溶液からなるpl48.5のpH緩衝液中
に、それぞれの金属イオン濃度が1 mMとなるように
特級試薬の塩化物を添加して調製) 600 mlとと
もに25℃の恒温水槽中で5日間振蕩した。しかるのち
液相中の金属イオン濃度を原子吸光法で測定し、吸着前
後の濃度差よりそれぞれの金属イオンの吸着量を算出し
た。その結果、ナトリウム、カリウムはほとんど吸着せ
ず、リチウムおよびカルシウムの吸着量はそれぞれ14
.5 meq/100gおよび47meq/ toog
であり、リチウムに対する選択性がかなり高かった。ま
た、リチウム回収剤はきわめて短時間内に完全に元の形
状のままで回収された。
= 9 実施例2 実施例1と同様に操作して本発明製品を得た。
ただし多孔質担体として市販のアルミナ系酬火煉瓦(日
本化学陶業■社製;PM)を破砕し48−100メッシ
ュに整粒したものを用いた。本発明製品を用い、実施例
1で用いた金属イオン混合溶液からの吸着試験の結果、
リチウム及びカルシウムの吸着量はそれぞれ4.6 m
eq7 100g及び0.5 meq/ 100gであ
ったがナトリウム、カリウムはほとんど吸着されなかっ
た。またリチウム回収剤はデカンテーション法により容
易かつ完全に回収された。
て認められた、リチウム選択性の著しく高い陽イオン吸
着能は、多孔体内に担持されたイオンふるい型リチウム
吸着物質に起因することは明かである。
以上のように、本発明のリチウム回収剤はリチウムに対
する選択性が著しく高<、、任意の形状をとり得るため
従来の無機系リチウム回収剤にはない優れた機能性と実
用性を有するため、地熱水や海水などからのリチウム回
収のみならず、リチウムの分離、回収の広い分野におい
て応用が可能であると考えられる。
参考例1

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)リチウムあるいはマグネシウムのうち少なくとも一
    種の金属元素と、マンガン、チタン、アンチモンなどの
    多価金属のうち少なくとも一種の金属元素から成る複合
    酸化物よりリチウムあるいはマグネシウムを水素で置換
    した金属酸化物を多孔体に担持したリチウム回収剤。 2)リチウムあるいはマグネシウムのうち少なくとも一
    種の金属塩とマンガン、チタン、アンチモンなどの多価
    金属のうち少なくとも一種の金属塩を溶解した溶液を多
    孔体に含浸させ、乾燥後200℃以上の温度で加熱焼成
    し、複合酸化物として担持させたのち、複合酸化物中の
    リチウムあるいはマグネシウムを水素で置換することを
    特徴とする請求項1記載のリチウム回収剤の製造方法。 3)複合酸化物中のリチウムあるいはマグネシウムとマ
    ンガン、チタン、アンチモンなど多価金属元素との原子
    比が1/(0.3−3)の範囲内にあることを特徴とす
    る請求項2記載の製造方法。 4)リチウム、マグネシウム、マンガン、チタン、アン
    チモンなどの金属元素として硝酸塩、塩化物塩、硫酸塩
    、酢酸塩、過塩素酸塩、アルコキシドなどを用いること
    を特徴とする請求項2、3、記載の製造方法。 5)多孔体に含浸させた複合金属塩を400−1000
    ℃の温度で加熱焼成して複合酸化物として担持させるこ
    とを特徴とする請求項2記載の製造方法。 6)多孔体に担持した複合酸化物からリチウムあるいは
    マグネシウムを水素で置換する際に塩酸、硫酸、硝酸な
    ど少なくとも一種類の鉱酸を用いることを特徴とする請
    求項2記載の製造方法。
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