JPH03261517A - 布地付き樹脂成形品の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば自動車の内装部品として使用される表
面布地付き弾性パッド付き樹脂成形品の製法に関するも
のである。

〔従来の技術〕

自動車の室内に設備される例えばインストルメントパネ
ルの構成は、第３図に示す如き構造であって、このイン
ストルメントパネル１は、ｐｖｃあるいはＡＢＳ樹脂を
使用する真空成形手段あるいはスラッシュ成形手段によ
り樹脂製表皮２を作威し、また他方では硬質樹脂により
インストルメント芯材３を夫々形成し、これら樹脂製表
皮２と、インストルメント芯材３の双方を所定の発泡型
（図示せず）内にセットした後、上記樹脂製表皮２とイ
ンストルメント芯材３との間に介在される発泡性ウレタ
ン等の発泡樹脂を注入し、しかる後その発泡樹脂の発泡
成形により、樹脂製表皮２１発泡層４及び芯材３とが一
体のインストルメントパネル１を作成しているものであ
る。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このようなインストルメントパネル１の
表面に添着使用されるインストルメント表皮２は文字通
り樹脂製であることから高級感が得られないことは勿論
のこと、冷めたい感じとなり、安物的であるといった欠
点があった。そこでこの欠点を解消するために、上記樹
脂製表皮の表面に植毛を施すという提案もあるが、この
植毛手段では、品質感触共に悪く実用に供せられるもの
ではなかった。また上記樹脂製表皮の表面に布地を手詰
りにより貼着することも考えられているが、樹脂表皮の
表面に手作業で布地を貼着するには技術的に困難性があ
って、熟練者でなければその貼着作業ができず、これに
関連して非常に高価なものとなるどいつ九問題点があっ
た。

（課題を解決するための手段） 本発明はかかる従来の問題点に着目してなされたもので
、伸縮性及び感触性に優れたトリコット布地の裏面に樹
脂からなるバッキング材を貼着してなる表皮材を真空成
形手段により所望の形状Ｃ成形してなる表皮材を使用し
て、所望の樹脂製形品を成形することにより、その樹脂
製形品の表面が布地であって、手造り的高級感や暖かさ
を有する感触が得られ、さらには経済性にも優れた成形
品が得られる布地付樹脂成形品が提供できるという効果
が得られる。

〔実　施　例〕

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

第１図において、１１は本発明により得られる布地付き
樹脂成形品すなわちインストルメントパネルであって、
この樹脂成形品１１は表皮１２と、インストルメント芯
材工３と、この芯材１３と表皮１２との間に介装される
発泡パッド層１４とからなっている。この表皮１２につ
いてさらに具体的に述べると、この表皮１２は、第２図
に示す如く布地１２ａとこの布地１２ａの裏面に層成さ
れている硬質樹脂製のバッキング材１２ｂとからなって
いる。

この布地１２ａは、例えばスパンデックスを用いた太さ
が約数デニールであるポリエステル繊維からなるトリコ
ットであって、この布地１２ａは真空成形時の伸びが良
く、また実使用時の耐光性変退色性に優れたものである
。更にこの布地１２ａをトリコットに選択したこと及び
繊維の太さを数デニールとしたことから非常に感触が良
い。

硬質樹脂のバッキング材１２ｂは、真空成形による成形
が可能でありしかもインストパッドとしての品質を満足
するものであれば特に限定されるものでないが一般的に
はＰＶＣ／ＡＢＳのシート物を用いる。またこのシート
物の硬さも特に限定されるものでないがおおよそのレベ
ルがショアＤ２０〜５０のものが望ましい。

硬質樹脂のバッキング材１２ｂと布地１２ａとの接合は
その布地５の品質を損なうものでない接着手段であれば
良く特に限定されるものではない。

このような特長を有する表皮１２を使用する成形品１１
すなわちインストルメントパネルの成形は、先ずその表
皮１２を真空成形型内にセットして、所望の形状の表皮
を成形する。次いで、この表皮１２と、予め形成されて
いるインストルメント芯材１３とを発泡型（図示せず）
内にセットした後、その表皮１２と芯材１３との間に位
置される発泡性樹脂を注入し、次いで型閉め後、発泡性
樹脂を発泡成形することにより、上記表皮１２、発泡層
１４、芯材１３とが一体のインストルメントパネル１１
が成形できるものである。

このように本発明において使用される表皮１２は、その
表面が布地であることから、暖かみを得ることは勿論の
こと、従来の表面樹脂性製品のものに比して変色性が皆
無となり外観的、感触的にも優れた表皮が得られる。ま
た、この表皮は布地の裏面に硬質樹脂層をバッキングし
てなる素材を使用して所望形状に真空成形するものであ
るから、その布地が剥離されるといった不具合も生ぜず
品質的にも優れた製品が得られるものである。

〔発明の効果〕

以上のように本発明は伸縮性に優れたトリコット布地の
裏面に樹脂からなるバッキング材を貼着してなる表皮材
を真空成形手段により所望形状に成形し、次いでこの表
皮材を、芯材が設置された発泡型にセットし、この芯材
と表皮材との間に発泡性樹脂を注入発泡させて一体化し
た布地付き樹脂製品の製法であるから、この製法による
成形品によれば、その表面が布地であることから、暖か
みを得ることは勿論のこと、従来の表面樹脂製のものに
比して変色性が皆無となり外観的、感触的にも優れた表
皮が得られる。また、この表皮は布地の裏面に硬質樹脂
層をバッキングしてなる素材を使用して所望形状に真空
成形するものであるから、その布地が剥離されるといっ
た不具合も生せず品質的にも優れた製品が得られるとい
う効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明よりなる成形品の説明図、第２図はその
断面構造説明図、第３図は従来例の説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　伸縮性に優れたトリコット布地の裏面に樹脂からな
   るバッキング材を貼着してなる表皮材を真空成形手段に
   より所望形状に成形し、次いでこの表皮材を、芯材が設
   置された発泡型にセットし、この芯材と表皮材との間に
   発泡性樹脂を注入発泡させて一体化することを特徴とす
   る布地付樹脂製品の製法。