JPH03260383A - 往復動圧縮機のバルブ装置 - Google Patents
往復動圧縮機のバルブ装置Info
- Publication number
- JPH03260383A JPH03260383A JP6024190A JP6024190A JPH03260383A JP H03260383 A JPH03260383 A JP H03260383A JP 6024190 A JP6024190 A JP 6024190A JP 6024190 A JP6024190 A JP 6024190A JP H03260383 A JPH03260383 A JP H03260383A
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- Japan
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- valve
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- discharge
- spring
- reed valve
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- Pending
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- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 32
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、家庭用冷蔵庫等に用いられる比較的小型の往
復動圧縮機のバルブ装置に関するものである。
復動圧縮機のバルブ装置に関するものである。
従来の技術
近年、圧縮機のバルブ装置は圧縮機の高効率化が進み種
々の改良がなされているが、エネルギー資源の有効利用
の面からさらに高効率化が要望されている。
々の改良がなされているが、エネルギー資源の有効利用
の面からさらに高効率化が要望されている。
以下図面を参照しながら特開昭61−178581号公
報等にみられる従来のバルブ装置の一例について説明す
る。
報等にみられる従来のバルブ装置の一例について説明す
る。
第3図は従来例バルブ装置の組立断面図、第4図は第3
図のバルブ装置のバルブ組立体及び吸入リード弁の分解
斜視図である。バルブ組立体1は吸入孔2及び吐出孔3
を有するバルブプレート4と、吐出孔3の開閉を行なう
1組の吐出リード弁5.6.7と、吐出リード弁5,6
.7のリフト量を規制するストッパー8と液圧縮時等の
衝撃を柔らげるスプリング9とキーパ10と、バルブプ
レート4に固定され各部品を係止するピン11とから成
り、シリンダ12の開口端に吸入リード弁13、プレー
トガスケット14.ヘッドガヌケッ)15.Vリンダヘ
ッド16とともにボyト(図示せず)により固定されて
いる。シリンダ12内にはモータ(図示せず)の駆動源
により往復運動するピストン17を有している。
図のバルブ装置のバルブ組立体及び吸入リード弁の分解
斜視図である。バルブ組立体1は吸入孔2及び吐出孔3
を有するバルブプレート4と、吐出孔3の開閉を行なう
1組の吐出リード弁5.6.7と、吐出リード弁5,6
.7のリフト量を規制するストッパー8と液圧縮時等の
衝撃を柔らげるスプリング9とキーパ10と、バルブプ
レート4に固定され各部品を係止するピン11とから成
り、シリンダ12の開口端に吸入リード弁13、プレー
トガスケット14.ヘッドガヌケッ)15.Vリンダヘ
ッド16とともにボyト(図示せず)により固定されて
いる。シリンダ12内にはモータ(図示せず)の駆動源
により往復運動するピストン17を有している。
以上のような構成に訃いて、ピストン1了の往復運動に
より冷媒ガスはバルブプレート4の吸入孔2を通り吸入
リード弁13の開閉運動によりSリンダ12内に吸入さ
れ、圧縮されてバルブプレート4の吐出孔3を通り吐出
リード弁6,6.7の組み合わせバネ力により適度に押
さえつけて開閉運動する事によシ、安定した弁特性を有
している。
より冷媒ガスはバルブプレート4の吸入孔2を通り吸入
リード弁13の開閉運動によりSリンダ12内に吸入さ
れ、圧縮されてバルブプレート4の吐出孔3を通り吐出
リード弁6,6.7の組み合わせバネ力により適度に押
さえつけて開閉運動する事によシ、安定した弁特性を有
している。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では吐出孔3におけるク
リアランスボリューム(圧縮吐出されずにシリンダ内に
残る体積のこと)が大きくなり、吸入行程にふ−いて再
膨張を起こし体積効率を低下させていた。
リアランスボリューム(圧縮吐出されずにシリンダ内に
残る体積のこと)が大きくなり、吸入行程にふ−いて再
膨張を起こし体積効率を低下させていた。
特開昭63−309787号公報に示される様に、前記
バルブプレート4の吐出孔3での板厚を薄くしクリアラ
ンスボリュームを少なくする方法は取られているが板厚
を薄くした領域を強度及び精度低下の為充分とる事がで
きず従来のような一組の吐出リード弁5,6.γの構成
にする事が難しく、従って安定したバルブ特性を得る事
が難しいという課題を有していた。
バルブプレート4の吐出孔3での板厚を薄くしクリアラ
ンスボリュームを少なくする方法は取られているが板厚
を薄くした領域を強度及び精度低下の為充分とる事がで
きず従来のような一組の吐出リード弁5,6.γの構成
にする事が難しく、従って安定したバルブ特性を得る事
が難しいという課題を有していた。
本発明は上記従来の課題を解決するもので、クリアラン
スボリュームを低減する事によシ体積効率を改善すると
ともに吐出リード弁の動きを安定化させてバラツキの少
ないバルブ特性を有した往復動圧縮機のバルブ装置を提
供するものである。
スボリュームを低減する事によシ体積効率を改善すると
ともに吐出リード弁の動きを安定化させてバラツキの少
ないバルブ特性を有した往復動圧縮機のバルブ装置を提
供するものである。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために本発明の往復動圧縮機のバル
ブ装置は、バルブプレートの反ピストン側に吐出塵を形
成した凹所を有し、前記凹所に設けた切欠きに吐出リー
ド弁の突起とスプリングの先端部が嵌合するとともに前
記吐出リード弁と前記ストッパーとの間にスプリングを
挿入する構成を備えたものである。
ブ装置は、バルブプレートの反ピストン側に吐出塵を形
成した凹所を有し、前記凹所に設けた切欠きに吐出リー
ド弁の突起とスプリングの先端部が嵌合するとともに前
記吐出リード弁と前記ストッパーとの間にスプリングを
挿入する構成を備えたものである。
作 用
本発明は上記した構成によシ、吐出孔での板厚低減を実
現できクリアランスボリュームの低減ニより圧縮におけ
る体積効率を向上させるとともに前記スプリングのバネ
力により吐出リード弁の開閉運動を安定化させ従って安
定したバルブ特性が得られる事となる。
現できクリアランスボリュームの低減ニより圧縮におけ
る体積効率を向上させるとともに前記スプリングのバネ
力により吐出リード弁の開閉運動を安定化させ従って安
定したバルブ特性が得られる事となる。
実施例
以下本発明の一実施例のバルブ装置について図面を参照
し7ながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号
を用いて詳細な説明は省略する。
し7ながら説明する。尚、従来例と同一部品は同一符号
を用いて詳細な説明は省略する。
第1図は本発明の一実施例におけるバフ1.ブ装置の組
立断面図、第2図は第1図のバルブ装置のバルブ組立体
及び吸入リード弁の分解斜視図である。
立断面図、第2図は第1図のバルブ装置のバルブ組立体
及び吸入リード弁の分解斜視図である。
同図において、バルブプレート4には反ピストン17側
に吐出弁座20を形成した凹所21を有し、バルブプレ
ート4の凹所21には切欠き22を設は吐出孔3を開閉
する吐出リード弁23の突起23aと前記吐出リード弁
23を適度に前記吐出弁座20に押しつけるスプリング
24の先端部24aが嵌合する事で、前記吐出リード弁
23と前記スプリング24を位置決めし前記吐出リード
方23のリフ) fi:を規制するとともに1)il
Eスプリング24を押さえるストッパ−25がリベット
26にて前記バルブプレート4にカシメ固定されている
。
に吐出弁座20を形成した凹所21を有し、バルブプレ
ート4の凹所21には切欠き22を設は吐出孔3を開閉
する吐出リード弁23の突起23aと前記吐出リード弁
23を適度に前記吐出弁座20に押しつけるスプリング
24の先端部24aが嵌合する事で、前記吐出リード弁
23と前記スプリング24を位置決めし前記吐出リード
方23のリフ) fi:を規制するとともに1)il
Eスプリング24を押さえるストッパ−25がリベット
26にて前記バルブプレート4にカシメ固定されている
。
以上のような構成において、シリンダ12内で圧縮され
たガヌはバルブプレート4の凹所21に設けた吐出孔3
を通り、吐出リード弁23を介して流れ出る。吐出リー
ド弁23は位置決めされる事により確実に吐出孔3の開
閉を行なう事が可能となる。
たガヌはバルブプレート4の凹所21に設けた吐出孔3
を通り、吐出リード弁23を介して流れ出る。吐出リー
ド弁23は位置決めされる事により確実に吐出孔3の開
閉を行なう事が可能となる。
よって前記吐出孔3での板厚を薄くできる。曾た前記吐
出リード弁23は前記スプリング24のバネ力により常
に前記バルブプレート4の吐出弁座20に適度に押しつ
けられる事となる。従ってクリアランスボリュームを低
減し圧縮時の体積効率を向上させ、かつ安定したバルブ
特性を得る事ができる。
出リード弁23は前記スプリング24のバネ力により常
に前記バルブプレート4の吐出弁座20に適度に押しつ
けられる事となる。従ってクリアランスボリュームを低
減し圧縮時の体積効率を向上させ、かつ安定したバルブ
特性を得る事ができる。
発明の効果
以上のように本発明は、バルブプレートの反ピストン側
に吐出弁座を形成した凹所を有し、削記バルブプレート
の凹所に設けた切欠きに吐出リード弁の突起と、スプリ
ングの先端部が嵌合するとともに前記吐出リード弁とヌ
トノパーとの間に前記スプリングを挿入する構成とする
事によう、吐出孔での板厚を薄くできるのでクリアラン
スボリューム低減により圧縮時の体積効率を向上させ、
かつ前記吐出リード弁は前記スプリングのバネ力により
常に前記バルブプレートの吐出弁座に適度に押しつけら
れる事により安定したバルブ特性を有した信頼性が高い
往復動圧縮機のバルブ装置とする事ができる。
に吐出弁座を形成した凹所を有し、削記バルブプレート
の凹所に設けた切欠きに吐出リード弁の突起と、スプリ
ングの先端部が嵌合するとともに前記吐出リード弁とヌ
トノパーとの間に前記スプリングを挿入する構成とする
事によう、吐出孔での板厚を薄くできるのでクリアラン
スボリューム低減により圧縮時の体積効率を向上させ、
かつ前記吐出リード弁は前記スプリングのバネ力により
常に前記バルブプレートの吐出弁座に適度に押しつけら
れる事により安定したバルブ特性を有した信頼性が高い
往復動圧縮機のバルブ装置とする事ができる。
第1図は本発明の一実施例にふ・ける往復動圧縮機のバ
ルブ装置の組立断面図、第2図は第1図のバルブ装置の
バルブ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図、第3図は
従来の往復動圧縮機のバルブ装置の組立断面図、第4図
は第3図のバルブ装置のバルブ組立体及び吸入リード弁
の分解斜視図である。
ルブ装置の組立断面図、第2図は第1図のバルブ装置の
バルブ組立体及び吸入リード弁の分解斜視図、第3図は
従来の往復動圧縮機のバルブ装置の組立断面図、第4図
は第3図のバルブ装置のバルブ組立体及び吸入リード弁
の分解斜視図である。
Claims (1)
- シリンダと、駆動源を伝動して往復運動するピストン
と、前記シリンダに固定され吐出孔を有するとともに反
ピストン側に吐出弁座を形成した凹所を有したバルブプ
レートと、突起を有し前記吐出孔の開閉を行なう吐出リ
ード弁と、前記吐出リード弁のリフト量を規制するスト
ッパーと、先端部を有し前記吐出リード弁とストッパー
との間に設けたスプリングとを有し、前記バルブプレー
トの凹所に設けた切欠きに前記吐出リード弁の突起と前
記スプリングの先端部が嵌合する構成としたことを特徴
とする往復動圧縮機のバルブ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6024190A JPH03260383A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 往復動圧縮機のバルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6024190A JPH03260383A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 往復動圧縮機のバルブ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03260383A true JPH03260383A (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13136485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6024190A Pending JPH03260383A (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | 往復動圧縮機のバルブ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03260383A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5554016A (en) * | 1993-11-25 | 1996-09-10 | Matsushita Refrigeration Company | Spring configuration for a hermetic compressor discharge valve |
US5558508A (en) * | 1992-03-03 | 1996-09-24 | Matsushita Refrigeration Company | Reed-type discharge valve arrangement for a hermetic compressor |
US5676533A (en) * | 1995-04-20 | 1997-10-14 | Lg Electronics Inc. | Discharge valve arrangement for a hermetic type compressor |
US7198475B2 (en) * | 2000-09-22 | 2007-04-03 | Lg Electronics Inc. | Valve assembly in hermetic compressor |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP6024190A patent/JPH03260383A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5558508A (en) * | 1992-03-03 | 1996-09-24 | Matsushita Refrigeration Company | Reed-type discharge valve arrangement for a hermetic compressor |
JP3110455B2 (ja) * | 1992-03-03 | 2000-11-20 | 松下冷機株式会社 | 密閉型圧縮機 |
US5554016A (en) * | 1993-11-25 | 1996-09-10 | Matsushita Refrigeration Company | Spring configuration for a hermetic compressor discharge valve |
US5676533A (en) * | 1995-04-20 | 1997-10-14 | Lg Electronics Inc. | Discharge valve arrangement for a hermetic type compressor |
US7198475B2 (en) * | 2000-09-22 | 2007-04-03 | Lg Electronics Inc. | Valve assembly in hermetic compressor |
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