JPH0325966Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本考案は小型プリンタの紙送り装置に属するも
ので、特に手動ノブによる紙送りに関するもので
ある。

＜従来技術＞ 従来この紙送り装置は第５図に示すとおりであ
つた。１は紙送りカム、３は鋸歯状歯３−１とカ
サ歯車を有し、紙送りローラ軸４に固着した紙送
り伝え歯車、２は紙送り伝え歯車３の鋸歯状歯３
−１と噛合しうる鋸歯状歯２−１を有し、紙送り
伝え歯車３と同軸上に配され、紙送りカム１に当
接し、紙送りばね５によつて矢印イ方向に押され
ている紙送り歯車、６はフレーム８に立てられた
ノブ軸７に保持されカサ歯車によつて紙送り伝え
歯車３と噛合している手動ノブ、９は紙送りロー
ラ軸４に固着した紙送りローラ、１０は印字紙で
ある。

この様な構造に於いて手動ノブ６を矢印ウ方向
へ回転させた場合には、紙送り伝え歯車３は紙送
り歯車２を矢印エ方向に逃がしながら矢印オ方向
へ回転する為、紙送りローラ９も矢印オ方向へ回
転を行い、印字紙１０は矢印カ方向へ紙送りされ
る。

しかしながら手動ノブ６を矢印キ方向へ回転さ
せた場合には、紙送り伝え歯車３の鋸歯状歯３−
１と紙送り歯車２の鋸歯状歯２−１とがロツクし
てしまい、紙送りローラ軸４を回転させることが
できない。

この様に従来は、手動ノブ６によつて印字紙１
０を反対方向へ紙送りすることができないという
欠点があつた。また印字紙１０を順方向へ紙送り
する時にも鋸歯状歯を一山一山越えなければなら
ない為、手動ノブ６を回転させる際、負荷抵抗の
断続的な変化に不快感を与えてしまうという欠点
があつた。

＜目的＞ 本考案の目的はこれらの欠点を除去したもので
手動ノブでの印字紙の正逆送りを可能にすること
にある。本考案の他の目的は紙送り時に於ける手
動ノブの回転をスムーズにすることにある。

＜特徴＞ 本考案の特徴は、手動ノブを紙送りローラ軸方
向に押すことにより、紙送り歯車の鋸歯状歯と紙
送り伝え歯車の鋸歯状歯との噛合を断つことであ
る。

＜考案の構成および作用の説明＞ 第１図は本考案の実施例であつて２１はカムを
有しカム軸３１に保持されている紙送りカム。２
３はカサ歯車と鋸歯状歯２３−１を有し紙送りロ
ーラ軸２４に固着した紙送り伝え歯車、２２は突
起２２−１とカサ歯車と、紙送り伝え歯車２３の
鋸歯状歯２３−１と係合しうる鋸歯状歯２２−２
を有し、紙送り伝え歯車２３と同軸上に配され、
紙送りカム２１によつて往復回動する紙送り歯
車。３２は紙送り歯車２２が紙送りカム２１のカ
ム部に浴うように力を与えているカムばね。２６
は紙送り伝え歯車２３のカサ歯車と噛合しうるカ
サ歯車と、突起部２２−１と当接できる円筒部２
６−１と、ノブ２６−２と、軸２６−３を有し、
フレーム２８に設けられた長穴２８−１に保持さ
れ、紙送りローラ軸２４の軸方向（矢印サ方向）
にスライド可能な手動ノブ。２５はフレーム２８
と紙送り歯車２２との間に取り付けられた圧縮コ
イルばねである紙送りばね。２９は紙送りローラ
軸２４に固着した紙送りローラ。３３は紙押えば
ね２７の力によつて印字紙３０を紙送りローラ２
９に押さえつけている紙押さえローラである。

通常手動ノブ２６は第２図に示す様に紙送りば
ね２５によつて矢印ス方向に押されている紙送り
歯車の突起部２２−１によつて矢印ス方向に押さ
れている。

この機構に於いてプリンタの動力によつて紙送
りを行う様子を説明する。第１図に於いて紙送り
カム２１が矢印セ方向へ回転する。紙送り歯車２
２はカムばね３２によつて矢印ソ方向に引張られ
ている為、紙送り歯車２２は紙送りカム２１のカ
ム形状に沿う動きをする。すなわち紙送り歯車２
２は往復回動を行うのである。この往復回動中、
紙送り歯車２２が矢印タ方向へ回転する場合に
は、紙送り歯車２２の鋸歯状歯２２−２と紙送り
伝え歯車２３の鋸歯状歯２３−１とが噛み合い紙
送り伝え歯車２３も矢印タ方向へ回転するのであ
る。従つて紙送りローラ２９が矢印テ方向へ回転
する為、印字紙３０は矢印ツ方向へ紙送りされる
のである。また紙送り歯車２２が矢印テ方向へ回
転する場合には、紙送り噛車２２の鋸歯状歯２２
−２は紙送り伝え歯車２３の鋸歯状歯２３−２を
乗り越えながら矢印テ方向へ回転する為、紙送り
歯車２２のみが回転して次の紙送りに備えるので
ある。

この様な紙送り装置に於いて手動ノブ２６によ
つて印字紙３０を紙送りする様子を説明する。

まず手動ノブのノブ部２６−２をいつたん矢印
サ方向へ押すことにより円筒部２６−１が突起部
２２−１を矢印シ方向へ押す為紙送り歯車２２は
全体に矢印シ方向へスライドする。

すると第３図に示す様に、紙送り歯車２２の鋸
歯状鋸と、紙送り伝え歯車２３の鋸歯状歯は十分
なスキ間をもつて離れる。従つて紙送り伝え歯車
２３はどちらにも回転可能になる。

この状態でノブ２６−２を矢印ト方向へ回転す
れば紙送り伝え歯車２３は矢印タ方向へ回転する
為印字紙３０は矢印ツ方向へ紙送りされ、またノ
ブ部２６−２を矢印ナ方向へ回転した場合には紙
送り伝え歯車２３は矢印ニ方向へ回転する為印字
紙３０は矢印ヌ方向へ紙送りされる。紙送りした
後、ノブ部２６−２に加える力を外すと、紙送り
ばね２５の力によつて紙送り歯車２２は矢印ス方
向へ押され、その力によつて突起部２２−１が円
筒部２６−１を矢印ス方向へ押す為、手動ノブ２
６は待機状態（第２図の状態）に戻るのである。

この様な構造にした場合、従来技術の構造に比
べ部品点数を少なくすることができる為、コスト
ダウンとなる。

第４図は手動ノブをフレームに取り付ける場合
の他の実施例を示すもので、４７は紙送り歯車の
突起４２−１と当接する円筒部４７−１と、紙送
り伝え歯車４３と噛合するカサ歯車を有したノブ
歯車、４６はノブ部を有し脱着可能なスナツプフ
イツト４６−１によつてノブ歯車４７と係合して
いる手動ノブである。

手動ノブをこの様な構造にした場合には、紙送
り歯車等の部品が組み込まれていても、他の部品
を外すことなく、容易に手動ノブの脱着ができ
る。また手動ノブの上下方向のガタを極力押さえ
ることができる。さらに手動ノブの形状について
は厚み及び直径の大きさに制限されず、自由に形
状を選択することができる。

＜効果＞ 上記の様に構成された紙送り装置は、手動ノブ
を紙送りローラ軸方向に押しつけることにより、
鋸歯状歯の係合を断ち、手動ノブでの印字紙の前
後送りが可能となつた。

特にあらかじめ枠等を印刷した印字紙を使用す
る場合に於いて、印字紙を所定の位置セツトする
時に挿入方向の正転のみならず、逆転可能で微調
整がきくということは紙の操作性が非常に向上し
たことになり、この効果は大きい。

また手動ノブ回転時に於いては、鋸歯状歯同志
の接触による負荷抵抗がない為、従来よりも小さ
な力で、しかも快適に手動ノブを回転することが
でき、この効果も大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の紙送り装置の斜視図。第２図
は本考案の紙送り装置の側面図（フレームは断面
図）で、手動ノブが待期状態にある様子を示す。
第３図は本考案の紙送り装置の側面図（フレーム
は断面図）で、手動ノブが作動状態にある様子を
示す。第４図は手動ノブをフレームに取り付ける
他の実施例の側面図（フレーム及びノブ歯車は断
面図）。第５図は従来の紙送り装置の斜視図であ
る。 ２１……紙送りカム、２２……紙送り歯車、２
３……紙送り伝え歯車、２４……紙送りローラ
軸、２５……紙送りばね、２６……手動ノブ、４
６……手動ノブ、４７……ノブ歯車、１……紙送
りカム、２……紙送り歯車、３……紙送り伝え歯
車、６……手動ノブ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 紙送りローラを有する紙送りローラ軸と、 該紙送りローラ軸に固着されるとともに一方側
   にはカサ歯車部と他方側には鋸歯状歯部とを有す
   る紙送り伝え歯車と、 該紙送り伝え歯車と対向して前記紙送りローラ
   軸に回転可能並びに前記紙送りローラ軸上を移動
   可能に配置されるとともに前記鋸歯状歯部と噛合
   する鋸歯状歯部と突起部とを有する紙送り歯車
   と、 該紙送り歯車を往復回動させることにより前記
   紙送り伝え歯車を一方向へのみ回転させる駆動手
   段と、 前記紙送り歯車を前記紙送り伝え歯車側に付勢
   するバネ部材と、 前記紙送り伝え歯車に形成した前記カサ歯車部
   と噛合するカサ歯車部を有するとともに前記紙送
   りローラ軸の軸方向にスライド可能な手動ノブと
   を備え、 前記手動ノブと前記突起部とを当接して前記紙
   送り歯車を前記バネ部材のバネ力に反して前記手
   動ノブのスライド方向と同方向にスライドするこ
   とにより前記鋸歯状歯部同志の噛合が解除される
   よう構成したことを特徴とする紙送り装置。