JPH03258106A - 圧電振動子用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く本発明の目的〉 ［産業上の利用分野］ 本発明は、超薄型の圧電振動子用容器に関する。

【従来の技術］ セラミック基板上に導電体を途布、焼成して引出部を形
成して、導電体上に支持具を載置固着し、支持具上に圧
電振動子を載置固着してセラミック基板とフタとを低融
点ガラス等で気密封止した圧電振動子用容器が広く利用
されている。

第５図は、従来の圧電振動子用容器の構造を示す。セラ
ミック基板２０上に銀パラジウム等の導体２１上に本図
では省略しているが、支持具を載置固着し、支持具上に
圧電振動板を載置固着している。そしてセラミックから
成るフタ２２を載せ、封止する。フタ２２は、凹部状に
空間を設けてあり、基板に接する面には低融点ガラスが
途布されている。

【発明が解決しようとする課題］ しかしセラミック基板上に導電体として銀パラジウム等
を途布焼成したものは、高熱で剥がれ易く信頼性が低い
、またコストが高く、途布の厚みが厚くなり、さらにセ
ラミックでフタを形成すると容器全体の厚みが薄くなら
ない欠点がある。

［本発明の目的］ 本発明は、前述した欠点を除去し、低コストで薄型の圧
電振動子用容器を提供することを目的としている。

〈本発明の構成〉 【課題を解決する手段］ そこで本発明では、導電体を濾布せず、金属基板を並列
に２枚並べ金属リングを両方の金属基板上に配置し、相
互間を絶縁体を介して固定し圧電振動子の容器としてい
る。

Ｌ実施例１］ 第１図は、本発明の実施例を示す斜視図である。

２枚の金属基板１，２を並列に並べ銅金属基板１゜２を
またぐようにして金属リング３が載置されるが、２枚の
金属基板相互間１．２と２枚の金属基板１，２と金属リ
ング３との間にはハーメチックガラス４を用いて固定し
ている。金属は、コバーにニッケルメッキを施している
ものを使用している。そしてガラスは、コバーガラスで
ある。

フタ５は、金属リング上でフタをするが、金属板をシー
ム溶接やレーザー溶接でシールする。またフタ５か金属
リング３上に低融点ガラスを途布しておけば、ガラス封
止が出来る。

本実施例では金属基板が０．２開、ガラス部が０．２５
ｍ１金属リングが０．１＋ｕ、フタが０．１開として、
シーム溶接にて封止した結果、０．６開の薄さの容器と
なった。第２図は、本発明の断面図を示し、並列に並べ
た金属基板１，２の間にハーメチックガラス４がある。

本図では支持具、圧電振動子は省略している。ハーメチ
ックガラス４が容器内部で金属基板１．２の主面上に延
在しているのは、シールパスを増すためである。出力は
、金属基板１，２から取り出されるが、本実施例では金
属基板の側面からでも底面からでも取り出せる。

［実施例２］ 第３図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）は、他の実施例を示
す平面図であり、２枚の金属基板１．２の相互間のガラ
スの形状を示す。このようなガラス形状にすることによ
り、外部からの衝撃により金属基板の間で直線的な応力
が加わるとガラスにその応力が集中し、ガラスが割れな
いようにしている。

［実施例３］ 第４図（ａ）、　（ｂ）、　（ｃ）、　（ｄ）は、他の
実施例を示す断面図であり、２枚の金属基板の相互間の
基板端面形状及びガラスの形状を示す。第４図〈ａ）。

（ｂ）については、前記実施例２と同様衝撃等の応力へ
の対応としての形状であり、第４図（ｃ）、　＜ｃｆ）
では金属基板の主面にまでガラスを延在させ、シールパ
スを増している。金属基板が薄くなった際にリークしに
くくするためである。

く本発明の効果〉 本発明によって、０．５〜０．６ｍｍ程度の大変薄型の
圧電振動子用容器が提供出来るようになった。そしてＩ
Ｃカードへの実装も可能となった。

また封止作業も容易であり、低コスト化に貢献出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す＃視図、第２図は断面図
、第３図は他の実施例を示す基板の平面図、第４図は他
の実施例を示す基板の断面図、第５図は従来の圧電振動
子用容器を示す斜視図である。 １．２・・・・・・・・・金属基板、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　２枚の金属基板を並列に並べ、該２枚の金属基板上に
   金属リングを載置し、該２枚の金属基板と該金属リング
   を絶縁体で相互に固着して、ベースを形成し、該金属基
   板上に圧電振動子を載置固着し、該金属リング上をフタ
   により封止したことを特徴とする圧電振動子用容器。