JPH03255279A - 圧縮機のリード弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、流体を圧縮する圧縮機の小形化に関する。

〔従来の技術〕

圧縮機においては、部品点数が少なく構造を簡単化でき
るという利点から、実開昭５９−１７４３７８号の第６
図に示されたようなリード状の吐出弁が広く使用されて
いる。

リード状の弁装置は第５図に示すように、り一ド弁板１
．弁おさえ２．ポート３を開孔されたプレート５及びリ
ード弁板１及び弁おさえ２をプレート５に一体的に締付
固定するボルト等の締付手段６により構成されている。

弁おさえはリード弁板をプレートにおさえつける平坦部
（図中Ω１）と開弁の際、リード弁板のリフトを規制す
るＲ部から成り、リフトｈは圧縮機の性能を低下させな
いだけの量を確保させている。

弁おさえのＲ量はリフトｈと弁スパンＬＬによって決ま
るが、Ｒ量とリード弁板の開弁応力は、反比例関係にあ
り、Ｒが大きい程応力は低下する。

従って弁設計の際には、応力が疲労限を超えないような
ＲひいてはＬＸ　を確保する必要がある。

一方、弁設計の際はもう一つの条件がある。

すなわち、開弁部に締付による面圧が生じフレッティン
グが発生するのを防止するために、平坦部Ｑｌの長さを
面圧発生部長さＱｚ（ボルト等の頭部と弁おさえとの接
触面外周から一般的に４５゜で拡がる。）よりも大きく
する必要がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術においては、リード弁装置設計の際に、開
弁応力に関係するＬ１寸法、ボルト等の締付手段による
面圧発生範囲に関係するＱ１寸法を確保しようとすると
、弁装置全長Ｌ２が大きくなり、圧縮機小形化の際の障
害になるという問題があった。

本発明の目的は、リード弁設計の際の前提条件である開
弁応力に関するＬ１寸法、面圧に関するＱ１寸法を満足
させながら弁装置の全長Ｌ２を短縮し、圧縮機の小形化
を達成する事にある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、プレートのリード弁接触面に逃げ溝を設け
、弁おさえの平坦部と曲面部（開弁部）の接点がリード
弁板を介して前記逃げ溝の対向位置となるように設定す
る事により達成される。

〔作用〕

プレートに逃げ溝があるために、開弁部すなわち開弁応
力発生部には、締付による面圧が発生しない。このため
、従来は締付手段と弁おさえとの接触面外周から４５′
の範囲外の長さまでとらなければならなかった平坦部長
さを短縮でき、弁装置の小形化を図れる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。弁装置はリード弁板１及び弁おさえ２、ポート３を
開孔され同時にリード弁板１接触面に逃げ溝４を設けた
プレート５．リード弁板１及び弁おさえ２をプレート５
に一体的に締付固定するボルト６により構成される。こ
こで、弁おさえ２の平坦部と曲面部の接点は、弁板１を
介して逃げ溝４の対向位置に設ける９次に弁装置の動作
について述べる。

リード弁板１は、ボルト６で弁おさえ２と一体的にプレ
ート５に固定されておりピストン７が往復動することで
シリンダボア８と高圧室９との間に生じた圧力差により
、プレート５に設けられたポート３を開閉し、弁おさえ
２によりリフト量りを規制される。

ボルト６締付による面圧はボルト６頭部と弁おさえ２と
の接触面の外局から４５°の範囲に拡がろうとするが、
プレート５に逃げ溝４があるためリード弁板１部での面
圧発生長さはＡｘ’　となり、従来例（第５図）のｎｚ
に比べて短くなる。これに伴い弁おさえの平坦部必要長
さＩｌｌ　も従来例の２１に対し短くなる。

この結果、開弁応力の大きさに影響する弁スパンＬｉは
変えずに、ｆｉｘはＱ工／　まで短縮され、弁装置全長
もＬ工からＬｘ’　に短縮する事ができ、圧縮機の小形
化を図る事ができる。

第３図は、リード弁板１及び弁おさえ２の締付手段とし
て、リベット６′を用いたものであるが、本実施例にお
いてもプレート５に逃げ溝４を設ける事により第１図と
同様の効果を得る事ができる。

第４図は、弁おさえ２′が高・低空間の漏れを遮断する
パツキンと同一部材で成形され、リード弁板１と弁おさ
え２′を、高圧室９と低圧室１゜を仕切る高・低圧仕切
壁１１で一体的に固定したものであるが、本実施例にお
いても第１図、第３図の実施例と同様の効果を得る事が
できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、プレートのリード弁板接触面に逃げ溝
を設け、弁おさえの平坦部と曲面部の接点をリード弁板
を介して前記逃げ溝の対向位置となるように設定したた
め、弁おさえ及びリード弁固定による面圧の発生範囲を
狭くできる。この結果、開弁応力に関する弁スパン、面
圧に関する平坦部長さを満足させながら弁装置の全長を
短縮する事ができ、圧縮機の小形化を図る事ができると
いう効果がある。また逃げ溝はプレートのポート打ち抜
き時のプレスにより同時成形してコストアツブをおさえ
る事ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す弁装置断面図、第２図は
第１図を上方から見た平面図、第３図。 第４図はは本発明の他の実施例を示す断面図、第５図は
従来例を示す断面図である。 １・・・リード弁板、２，２′・・・弁おさえ、３・・
・ポート、４・・・逃げ溝、５・・・プレート、６，６
′・・・締付手段、７・・・ピストン、８・・・シリン
ダボア、９・・・高第２　因

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポートを開孔されたプレートとリード弁板と該リー
   ド弁板のリフトを規制する弁おさえとボルトによる締付
   手段で構成され、前記ボルトにより前記リード弁板及び
   弁おさえを前記プレートに一体的に締付固定する弁装置
   において、前記プレートの前記リード弁板との接触面に
   逃け溝を設け、前記弁おさえの平坦部と曲面部の接点が
   前記リード弁板を介して前記逃げ溝の対向位置となるよ
   うに設定した事を特徴とする圧縮機のリード弁装置。 ２、請求項第１項記載の弁装置において、締付手段はリ
   ベットである事を特徴とする圧縮機のリード弁装置。 ３、請求項第１項記載の弁装置において、締付手段とし
   て圧縮機のハウジングの一部を利用した事を特徴とする
   圧縮機のリード弁装置。