KR200173440Y1 - 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은, 실린더 블록을 메인 프레임에 정확하게 조립할 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조에 관한 것으로,

메인 프레임 및 실린더 블록의 서로 대응되는 위치에 안내공 및 볼트공이 각각 형성되어 있으며, 상기 안내공 및 상기 볼트공에 삽입되는 원통형의 가이드부와 가이드부의 일단에 형성되는 머리부 및 상기 가이드부 중심에 길이 방향으로 형성되어 있는 나사공을 구비한 체결안내구의 상기 머리부는 상기 안내공의 하부에 걸리고 상기 가이드부는 상기 안내공 및 볼트공에 삽입되며, 상기 나사공에 체결 볼트가 체결됨으로써 상기 메인 프레임에 상기 실린더 블록이 체결되는 것을 특징으로 한다.

Description

밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조

본 고안은 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 실린더 블록을 메인 프레임에 정확하게 조립할 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조에 관한 것이다.

밀폐형 압축기는, 도 1에 도시된 바와 같이, 상부쉘(1a)과 하부쉘(1b)이 결합되어 이루어진 밀폐 용기(1) 내부의 중간부에 설치되어 있는 메인 프레임(2)을 중심으로 상부에는 압축 기구부(3)가, 하부에는 전동 기구부(4)가 설치되어 구성된다.

전동 기구부(4)는, 스테이터(41)와, 스테이터 내부에 배치되어 스테이터와의 유도자기 작용에 의해 회전하는 로터(42)로 구성되며, 로터(41)에는 압축기구부를 작동시키기 위한 크랭크샤프트(43)가 압입되어 있다.

압축 기구부(3)는, 메인 프레임(2)의 상부에 결합되는 실린더 블록(31)과, 크랭크 샤프트(43) 선단의 편심부(43a)에 설치되어 크랭크 샤프트의 회전운동을 왕복운동으로 변환시키는 슬라이더(33)와, 슬라이더(33)의 운동에 의해 실린더(31a)내를 왕복 운동하여 용적 변화 즉, 흡입 공정과 압축 및 토출 공정을 반복함으로써 냉매 가스를 압축하는 피스톤(32)과, 실린더 블록의 단부에 고정되는 밸브 플레이트(34)와 실린더 커버(35)로 구성되어 있다.

도 2 및 도 3은 메인 프레임(2)과 실린더 블록(31)의 결합 구조를 나타내는 도면으로, 실린더 블록(31)의 결합 플랜지부(31b)에는 체결 볼트(36)가 관통될 수 있도록 볼트공(31c)이 형성되어 있으며, 메인 프레임(2)에는 체결 볼트(36)가 체결되는 나사공(21)이 형성되어 있다. 미설명 부호 31d는 밸브 플레이트(34) 및 실린더 커버(35)를 체결고정하기 위한 나사공을 나타낸다.

실린더 블록(31)을 메인 프레임(2)에 고정하기 위해서는 먼저, 크랭크 샤프트(43)에 유동 가능하게 결합되어 있는 피스톤(32)을 실린더(31a)에 삽입한 후, 실린더 블록(31)의 볼트공(31c)을 메인 프레임(2)의 나사공(21)과 일치되도록 위치시킨 후 체결 볼트(36)로 체결하게 된다.

그런데, 상기한 바와 같은 종래의 실린더 블록 고정구조에 있어서, 실린더 블록(31)의 결합 플랜지부(31b)에 형성되는 볼트공(31c)은 체결 볼트(36)가 관통될 수 있도록 체결 볼트(36)의 직경 보다 약간 크게 형성되어야 하기 때문에, 조립 공정시 실린더 블록(31)의 정확한 위치 설정이 곤란 하였다. 그에 따라, 피스톤(32)의 왕복 경로와 실린더(31a)의 설치 위치가 정확히 일치하지 않게 되는 경우, 다시말하면, 실린더(31a)가 피스톤(32)에 대해 편심되게 설치되는 경우, 피스톤(32)에 과도한 측압이 걸려 압축기의 효율이 저하되었으며, 피스톤(32) 및 실린더(31a)에 이상 마모가 발생하여 압축기의 수명이 저하되거나, 기계적 마찰에 의한 고주파 소음의 발생 원인이 되기도 하였다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 실린더 블록이 메인 프레임에 정확하게 조립될 수 있도록 하여, 압축기 작동시 실린더 및 피스톤에 이상 부하가 걸리지 않도록 함으로써 압축기의 수명을 연장시킴과 동시에 압축기의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 한 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 밀폐형 압축기의 종단면도.

도 2는 종래의 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조를 나타내는 사시도.

도 3은 종래의 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조를 나타내는 단면도.

도 4는 본 고안에 따른 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조를 나타내는 사시도.

도 5는 본 고안에 따른 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조를 나타내는 단면도.

도6은 본 고안에 따른 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조의 다른 실시예를 나타내는 사시도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2: 메인 프레임 3: 압축 기구부

4: 전동 기구부 32: 피스톤

31: 실린더 블록 31c: 볼트공

22: 안내공 36: 체결 볼트

23: 안착홈 37: 체결안내구

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조는, 메인 프레임 및 실린더 블록의 서로 대응되는 위치에 안내공 및 볼트공이 각각 형성되어 있으며, 상기 안내공 및 상기 볼트공에 삽입되는 원통형의 가이드부와 가이드부의 일단에 형성되는 머리부 및 상기 가이드부 중심에 길이 방향으로 형성되어 있는 나사공을 구비한 체결안내구의 상기 머리부는 상기 안내공의 하부에 걸리고 상기 가이드부는 상기 안내공 및 볼트공에 삽입되며, 상기 나사공에 체결 볼트가 체결됨으로써 상기 메인 프레임에 상기 실린더 블록이 체결되는 것을 특징으로 한다.

상기 메인 프레임의 상기 안내공 하부에는, 상기 체결안내구의 머리부가 안착되는 안착홈이 형성되는 것이 바람직하며, 체결작업시 스패너나 지그를 사용하여 머리부를 잡아주지 않더라도 체결안내구가 회전되지 않도록, 상기 안착홈의 형상은, 상기 체결안내구의 회전시 상기 머리부의 측면이 상기 안착홈의 측벽에 걸리도록 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 실린더 블록에 형성되는 볼트공은 실린더 블록의 길이 방향으로 길게 장공 형상으로 형성하여, 체결작업전에, 다이얼 게이지나 지그를 사용하여 실린더블록의 길이방향의 위치를 정확히 조절할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이하, 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이하 설명에 있어서, 종래예와 동일 부품에 대해서는 동일 도면 부호를 사용하여 설명한다.

도 4 및 도 5는 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조를 나타내는 사시도 및 그 단면도로, 실린더 블록(31)이 메인 프레임(2)상의 정확한 위치에 조립될 수 있도록 별도의 체결안내구(37)가 사용된다.

체결안내구(37)는 원통형의 가이드부(37a)와 가이드부의 일단에 일체로 형성되어 있는 머리부(37b)로 구성되며, 체결안내구 중앙의 길이방향으로는 체결 볼트(36)가 체결되기 위한 나사공(37c)이 형성되어 있다.

한편, 실린더 블록(31) 및 메인 프레임(2)에는 상기 체결안내구(37)의 가이드부(37a) 외경과 동일한 직경의 볼트공(31c) 및 안내공(22)이 각각 형성되어 있으며, 안내공(22)의 하부에는 체결안내구(37)의 머리부(37b)가 안착되는 안착홈(23)이 형성되어 있다.

안착홈(23)은, 체결안내구의 머리부(37b)가 용이하게 삽입될 수 있도록 형성하며, 체결 볼트(36)와 체결안내구(37)의 체결시 체결안내구(37)가 볼트공(31c) 및 안내공(22)내에서 헛돌지 않도록 머리부(37b)의 측면이 안착홈(23)의 측벽에 걸릴수 있는 형상으로 한다. 예를 들어, 도 5에는, 체결 안내구(37)의 머리부(37b)는 육각 볼트머리 형상으로 형성하고, 안내공(23)은 장공 형상으로 형성하되, 장공의 폭은 육각형의 대변 길이보다는 크고 대각길이보다는 작게, 장공의 길이는 육각 대각길이보다 길게 형성한 것을 나타내고 있다. 체결안내구의 머리부(37b)의 형상 및 메인 프레임에 형성되는 안착홈(23)의 형상은, 상기한 실시예 한정되는 것은 아니며, 체결안내구의 길이방향의 이동 및 회전을 제한 할 수 있는 형상이면 어느것이라도 가능하다.

상기와 같이 구성되는 실린더 블록의 고정 구조에 있어서, 실린더 블록을 메인 프레임에 조립하는 순서를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 크랭크 샤프트(43)의 일단에 결합되어 있는 피스톤(32)을 실린더 블록(31)의 실린더(31a)내에 삽입한 후, 실린더 블록의 볼트공(31c)과 메인 프레임의 안내공(22)가 대략적으로 일치되도록 실린더 블록을 메인 프레임상에 안치시킨다. 다음에, 메인 프레임의 하부로부터 체결안내구(37)의 가이드부(37a)를 안내공(22) 및 볼트공(31c)에 삽입한다. 체결안내구(37)의 삽입에 의해 실린더 블록의 볼트공(31c)은 메인 프레임의 안내공(22)과 정확히 일치하는 위치에 안착되며, 따라서 실린더(31a)와 피스톤(32)의 중심이 정확히 일치하게 된다. 이상태에서 체결안내구(37)에 형성되어 있는 나사공(37c)에 체결 볼트(36)를 체결함으로써 실린더 블록이 메인 프레임상에 정확히 결합된다.

도 5는 본 고안의 다른 실시예를 나타내는 도면으로, 실린더 블록의 조립작업시. 실린더의 길이 방향 위치를 조정할 수 있도록, 실린더 블록에 형성되는 볼트공(31c')을 장공으로 형성한 예를 나타내고 있다.

상술한 바와 같이, 실린더와 피스톤의 중심은 체결안내구에 의해 정확히 맞추어 지며, 본 실시예와 같이, 볼트공(31c')을 장공으로 형성하게 되면, 다이얼 게이지나 정밀 지그등을 사용하여 실린더 블록의 톱면(Top Face)의 위치 즉, 실린더 블록과 피스톤의 길이 방향 상대 위치를 보다 정확히 맞춘 후 체결 볼트를 체결할 수 있으므로, 실린더 블록과 피스톤의 중심 뿐만 아니라, 길이 방향 상대 위치를 보다 정밀하게 맞출 수 있게 된다.

이상 살펴본 바와 같이, 본 고안에 의한 밀폐형 압축기의 실린더 블록의 고정구조에 따르면, 실린더 블록이 메인 프레임에 정확하게 조립될 수 있으므로, 압축기 작동시 실린더 및 피스톤에 과도한 측압 및 이상 부하가 걸리지 않게 된다.

따라서, 압축기의 효율이 향상되고, 기계적 마찰에 의한 고주파 소음이 현저히 감소된다. 또한, 압축기의 수명이 연장됨과 동시에 압축기의 신뢰성이 향상된다는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 메인 프레임 및 실린더 블록의 서로 대응되는 위치에는 안내공 및 볼트공이 각각 형성되어 있으며, 상기 안내공 및 상기 볼트공에 삽입되는 원통형의 가이드부와 가이드부의 일단에 형성되는 머리부 및 상기 가이드부 중심에 길이 방향으로 형성되어 있는 나사공을 구비한 체결안내구의 상기 머리부는 상기 안내공의 하부에 걸리고 상기 가이드부는 상기 안내공 및 볼트공에 삽입되며, 상기 나사공에 체결 볼트가 체결됨으로써 상기 메인 프레임에 상기 실린더 블록이 체결되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 메인 프레임의 상기 안내공 하부에는, 상기 체결안내구의 머리부가 안착되는 안착홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 안착홈은, 상기 체결안내구의 회전시 상기 머리부의 측면이 상기 안착홈의 측벽에 걸리도록 하여 상기 체결안내구의 회전을 방지할 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 실린더 블록의 상기 볼트공은 실린더 블록의 길이 방향으로 길게 장공 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 실린더 블록 고정구조.