JPH03245929A - オフセット穴加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、旋盤等の工作機械の主軸チャックに把持する
工作物の回転中心より離れた位置に穴明けするためのオ
フセント穴加工装置に関するものである。

従来の技術 従来、旋盤の主軸チャックに把持された工作物の前端面
の回転中心より離れた位置に、軸心と平行に穴明けをす
る場合、第２図に示すようなタレント刃物台に回転工具
軸１０１を有する複合旋盤を用いて穴明は加工をしてい
た。

発明が解決しようとする課題 従来の技術で述べた複合旋盤にて行うオフセット穴の穴
明は加工は、旋削加工後に主軸の回転を停止して回転工
具軸に装着したドリル１０２によりタレント刃物台のＺ
軸方向主軸側への切削送りで穴明は加工を行っていたた
め、旋削時間に穴明は時間が加算され、総加工時間が長
くなるという問題点を有している。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
なされたものであり、その目的とするところは主軸回転
中（旋削加工中）にオフセット穴明は加工ができる装置
を提供しようとするものである。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明のオフセット穴加工
装置は、旋盤にＮＣによりＺ軸移動位置決め可能に設け
られたオフセット穴明はユニット本体に、本機主軸と同
心かつ回転可能に設けられた対向主軸部材と、該対向主
軸部材に軸心に対して所定のオフセント量を有し回転可
能に設けられた回転工具軸と、該回転工具軸を回転する
駆動部材と、前記対向主軸部材を前記本機主軸に対して
同期回転させる同期回転部材とを含んでなるものである
。

作用 本機主軸のチャックに把持された工作物の端面切削が終
わり外径切削に入ると、同時にオフセット穴明は装置の
対向主軸が、本機主軸に対して同期回転されて、対向主
軸先端に取付けられたドリルアタッチメントの所定のオ
フセット量を有する回転工具軸が回転され、オフセント
穴明はユニットのＸ軸方向主軸側への切削送りでオフセ
ット穴明は加工が行われる。

実施例 実施例について第１図を参照して説明する。

公知のＮＣ旋盤において、図示しないべ、ドの左側に設
けられた主軸台１に、回転可能に主軸２が軸承され、主
軸２の先端にチャック３が嵌着されている。ベツド上に
刻設されたＸ軸方向の一方の案内上に、図示しない往復
台が移動位置決め可能に載置され、往復台上にＸ軸方向
に移動位置決め可能に載置される図示しない中台上に、
刃物台４が取付けられている。刃物台４にはＸ軸方向の
旋回軸の回りで旋回割出し可能にタレット５が設けられ
ており、タレット５の複数の工具取付はステーションに
、バイトＴＩが着脱可能に取付けられている。

更にヘッド上の他方のＸ軸方向案内上に、オフセット穴
明はユニットの本体７が移動可能に載置されており、本
体７はベツド右端面に固着のＮＣｗｉ御のモータ８によ
り、ボールねじ９を介して移動位置決めされる。

本体７には主軸と同心の穴７ａが穿設されており、穴７
ａに嵌着されるスリーブ１１に、ビルトインモータ１２
のステータ１２Ａが嵌着され、スリーブｌｌの前側にカ
ラー１３を介して軸受ハウジング１４が嵌着されている
。そして軸受ハウジング１４の穴及びスリーブ１１の後
側の穴に嵌挿される複数の軸受により、対向主軸１５が
回転可能に支持されている。対向主軸１５にはステータ
１２Ａ対応位置にロータ１２Ｂが嵌着され、後端部には
テーパスリーブ１６を介してレゾルバ１７の回転子側が
嵌着されており、レゾルバ１７の固定子側はスリーブ１
１の後端面同心に固着のブラケフ）１８の中心穴に嵌挿
されている。更に対向主軸１５の先端にはドリルアタッ
チメント２０の枠体１９が同心に嵌着されており、枠体
１９に軸心に対してそれぞれ異なるオフセント量を有す
る複数本の回転工具軸２１．２２が複数の軸受により回
転可能に支持されている。回転工具軸２１．２２の後端
部に、歯数の異なる歯車２３．２４がそれぞれ嵌着され
ており、歯車２３．２４は、対向主軸穴内に挿通されブ
ラケット１８の後蓋２５により回転がＭｔＩＪＩＪされ
る固定軸２６の先端に嵌着される固定歯車２７に同時に
噛合されており、対向主軸１５．枠体１９の回転で歯車
２７の回りを歯車２３．２４が旋回されることにより回
転工具軸２１．２２が回転されるようになっている。従
って歯数の小さい歯車２４を有する軸心に近い回転工具
軸２２は、歯数の大きい歯車２３を存する軸心から離れ
た回転工具軸２１より速く回転される。

そして回転工具軸２１．２２の先端にはホルダを介して
ドリルＴ２．Ｔ３が着脱可能に取付けられており、ドリ
ルＴ２はＴ３より径が大きいものが使用されている。

読いて本実施例の作用について説明する。

主軸チャック３に把持された工作物Ｗに対する端面切削
が終わると、引続きバイトＴ１により外径切削が開始さ
れる。これと同時にＮＣによりモータ８が回転されて、
ボールねじ９を介して所定位置にて待機中のオフセット
穴明はユニット６が、Ｘ軸方向主軸側に早送り速度で移
動され、ドリルＴ２、Ｔ３先端が工作物前端面の僅か手
前位置に位！決めされる９次いで対向主軸１５が、主軸
台ｌに設けられた図示しないレゾルバがら送られてくる
主軸２の回転角を示す出力信号に対してレゾルバ１７の
出力信号を合わせて位相と回転数とを一致させた同期回
転が行われる。この同期回転により固定軸２６先端の固
定歯車２７に噛合される歯車２３．２４が回転され、オ
フセント穴明はユニット６のＺ軸方向主軸側への切削送
りで穴明は加工が開始される。そし、てドリルＴ２．Ｔ
３先端が所定位置まで切込まれると、オフセット穴明は
ユニット６が早送り速度でＺ軸方向及主軸側に移動位置
決めされて、ドリル先端が工作物から僅かに離れる。次
いでＮＣの指令で主軸２と対向主軸１５０位相が所定角
度ずらされて割出しが行われ、再び前述の如くオフセッ
ト穴加工装置６のＺ軸方向主軸側への切削送りで穴明は
加工が行われる。

尚回転工具軸の駆動は、対向主軸の回転により行われる
ものと限定されるものではなく、単独の駆動モータを設
けることもできる。また対向主軸先端に取付けるドリル
アタッチメントは、本実施例のオフセント量の異なる複
数本の回転工具を有するものと限定するものではなく、
同一オフセット量の複数本の回転工具軸を有するもの又
は車軸のドリルアタッチメントでも支障がないことは勿
論である。

発明の効果 本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

ＮＣによりＺ軸移動位置決め可能に設けられたオフセ−
／　ト穴明はユニット本体に、回転可能に支持される対
向主軸を、本機主軸に対して同期回転させ、対向主軸の
先端に同心に所定のオフセット量を有する回転工具軸を
有するドリルアタッチメントを設け、主軸回転中に回転
工具軸先端に装着したドリルにより、オフセント穴の穴
明は加工ができるようになしたので、旋削との同時加工
により能率が向上する。また対向主軸先端に取付けるド
リルアタッチメントに各種の多軸アタッチメントを採用
することにより、更に能率向上を計ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例のオフセント穴加工装置の断面間、第
２図は従来の回転工具軸を有するタレット刃物台の説明
図である。 ２・・主軸　　　　　　７・・ユニット本体１５・・対
向主軸　　　１９・・枠体 ２０・・ドリルアタッチメント ２１．２２・・回転工具軸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）旋盤にＮＣによりＺ軸移動位置決め可能に設けら
   れたオフセット穴明けユニット本体に本機主軸と同心か
   つ回転可能に設けられた対向主軸部材と、該対向主軸部
   材に軸心に対して所定のオフセット量を有し回転可能に
   設けられた回転工具軸と、該回転工具軸を回転する駆動
   部材と、前記対向主軸部材を前記本機主軸に対して同期
   回転させる同期回転部材とを含んでなり、主軸回転中に
   オフセット穴明け加工ができることを特徴とするオフセ
   ット穴加工装置。