JPH0323917A - 多色プラスチック成形品製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプラスチック成形品、特に複製化されない個性
的な意匠を有する多色プラスチック成形品の製造法に関
する。

〔従来の技術〕

これまでに成形樹脂のみを用いて色彩模様を有する成形
品を得るために多くの方法が提案されている。

最も簡単な方法は、同質ではあるが色の異なる複数の樹
脂ペレットを混合し、成形ホッパーに投入し、シリンダ
ー内で溶融混練する方法である。

混合比の高精度化および量産を前提とした専用或形機を
第５図に示す。二条溝を有するｔ本のスクリュー上に樹
脂投入用ホッパーを２基設置し、後方ホッパーより１本
の溝に樹脂ペレットを投入後前方ホッパーより次の溝に
他の色を有する樹脂ペレットを投入する。これらの樹脂
はノズル先端において軽く混練され、射出成形によりブ
レンド色」二に色の濃淡を有する成形品が得られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来の多色或形においては、混合樹脂は成形機スクリュ
ーを介して溶融、混練されるため、ノズル先端部におい
てずでにブレンドされている。槌ってこの方法で射出成
形を行った場合、ブレンド濃淡色のため明瞭な色彩模様
を作り出すことば困難である。溶融温度の異なる２種類
の樹脂を混合し、マーブル模様の成形品を製造する方法
もあるが、樹脂間が完全に溶融接合されないため強度−
Ｌ劣る。

本発明は、同種の或形樹脂のみを用いて明瞭な墨流し状
の乱れた色彩模様を有する成形品の製造方法を提供する
ことを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図及び第２図に本発明の方法を行なうための装置の
一実施例を示す。

ゲートスプル部１５に内部ヒーター１２及び外部ヒータ
ー１３を併用した構造のホットランナ型を用い、まず型
板を開きホッ１・チップ先端１６に成形品のベース色と
は異なる色を有する樹脂のインザート１０を挿入しゲー
１・スプル内壁面に固化層として残す。

次に成形品一・−ス色を有する樹脂１ｌを射出成形し固
化層を徐々にヘース樹脂１１に流し込むことによって明
瞭な墨流し状の色彩模様を有する成形品が得られる。

外部ヒーターの制御によって挿入したインサー１−の溶
融量を調節することにより、ベース樹脂に混入させるイ
ンサートの割合を変化させることができる。

また、第４図に示すようなインザー１・を用いることに
より多色の成形品を得ることができる。第４ａ図は１色
のみからなるインサー１・を示し、このインサートにま
りヘース樹脂とは異なる色を↓種ベース樹脂に混入させ
る。第４ｂ図は３色の色を混入させるためのインサー１
・であり、この図の下に示した各色のパーツを３個図の
ように組み合せてインサートを形或することにより３色
の色を（３） （４） ヘース樹脂に混入させることができる。さらに第４ｃ図
のようなパーツの組み合せによっても、同様に３色の色
を混入させることができる。

本発明の方法において使用可能な樹脂は熱可塑性樹脂、
例えばＡＢＳ、ポリエチレン、ポリプロピレン、スチロ
ール、及びポリアセクールであるが、流動性を疎外する
添加物、例えばガラス繊維を含まない樹脂が好ましい。

本発明の射出成形は、通常の射出条件において行ってよ
い。ただし樹脂の融点以上その分解限度以下の間で外部
ヒーターを制御することにより色の割合を変化させる。

〔作　用〕

本発明の方法は、内部及び外部ヒーターを有するホット
ランナ型を用いることにより、成形の際の内圧、予熱に
よりゲートスプル部内壁面のベース樹脂とは異なる色を
有する固化樹脂を徐々にベース樹脂に流出させ模様を形
或する。

〔実施例〕

第２図は本発明の一実施構或図であり、フロッピーディ
スクのシェル成形を示す。射出成形機は１５０ＴＯＮを
用い、金型ば２セット取りホットランナ型であり、ＡＢ
Ｓ樹脂を用いて成形する。射出圧力８０　〜１００ｋｇ
／　ｃ＋ｆｆ、射出時間０．５　〜１．５秒、金型温度
１５〜６０゜Ｃの射出条件を用いる。ベース樹脂１１を
溶融状態に保つため、ゲートスプルの内部ヒーター１２
を２１０〜２５０゜Ｃに設定する。一方外部ヒーター１
３は最初０゜Ｃに設定する。

まず、ボルト１５をはずし、■において矢印方向に型板
を移動させる。ホットチップ先端に成形品模様とする色
である赤色のＡＢＳ樹脂の成形品インサート１０を挿入
した後、型板を元の位置にもどしボルトを締める。次に
黒色ベース樹脂１１を溶融流動射出成形する。この際外
部ヒーター１３を２１０〜２５０゜Ｃの間で温度調節し
、赤色模様の濃淡を出す。

この様にして成形インザート１０が徐々にヘース樹脂１
■に流出し、第３図に示すような個性的な墨流し状の色
彩模様を或形する。

（５） （６） 〔発明の効果〕 本発明の方法により、同種の柑脂から多色の個性的な模
様を有する成形品が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の方法を行なう装置の全体図である。 第２図はその装置の部分拡大図である。 第３図はこの方法により得られる色彩模様を示す略図で
ある。 第４図は種々のインザートを示す略図である。 第５図は従来の多色或形機を示す略図である。 １０・・・成形品インサート、　Ｕ・・・ベース樹脂、
１２・・・内部ヒーター、　　　　１３・・・外部ヒー
ター１４・・・マニホールドヒーター １５・・・固定側型板ボルト。 （７）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、２色以上の色彩を有するプラスチック成形品を１回
   の射出成形により製造する方法であって、ゲートスプル
   部に内部ヒーター及び外部ヒーターを併用した構造のホ
   ットランナ型を用い、型板を開きホットチップを先端に
   成形品のベース色とは異なる色を有する樹脂のインサー
   トを挿入しゲートスプル内壁面に固化層として残し、次
   に成形品ベース色を有する樹脂を射出成形することを含
   んでなる方法。 ２、制御可能な外部ヒーターを有するホットランナ金型
   を用いることによりインサートの溶融量を調節可能とす
   ることを特徴とする、請求項１記載の方法。 ３、インサートを数色のパーツの組み合せとすることに
   より１点ゲートにおいても多色成形を可能とすることを
   特徴とする、請求項１記載の方法。