JPH03237939A - 自動炊飯器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、洗米、水加減より炊飯器でを行う自動炊飯器
に関する。

従来の技術 近年、洗米、水加減より炊飯器で行う自動炊飯器は、炊
き上がりご飯が炊飯できることが求められてきている。

本発明者らは従来より第４図に示すような自動炊飯器を
提案してきた。以下その構成について説明する。

第４図にかいて、使用者が入力部３１により炊飯量を入
力すると、米びつ部３２から入力された炊飯量の米が洗
米部３３に排出される。洗米部３３で米のぬか分を無水
洗米により除去し、その後鍋３４に米が移送される。鍋
３４内に移送された米の量は重量検知手段３５によって
検知され、制御手段３６に検知信号が送られる。制御手
段３６は鍋３４内の米の量から炊飯に最適な水量の水を
求めた後、給水部３７を制御することで鍋３４に最適な
量の水を供給する。つづいて、従来のマイコン式炊飯器
と同様の炊飯を行なう。すなわち、入力された炊飯量に
応じた電力をヒータ３８に通電し鍋３４を加熱する。こ
のとき、鍋３４の底に取り付けられた温度センサ３９に
より鍋３４の温度を検知し、第６図のように鍋３４の底
部の温度センサ３９の温度が水の沸点１ｏｏ℃を越え、
約１３６℃になった時点で鍋３４内の水がなくなったと
判断し、炊き上げ工程から蒸らし工程に移り。

ヒータ３８に通電する電力量を零あるいは小さくするよ
うにしている。

発明が解決しようとする課題 このような本発明者らが提案してきた自動炊飯器では、
鍋３４の温度をもとに鍋３４内の水がなくなったことを
判断し、炊き上げ工程から蒸らし工程に移る。しかし、
このものでは、鍋３４の熱伝導率のばらつきや鍋３４内
の温度分布のばらつきなどによう、正確に鍋３４内の水
がなくなったことを判断できず、炊きすぎたり逆に炊く
時間が少なすぎるという問題があった。また、鍋３４内
の水がなくなったことを判断するために温度センサ３９
を鍋３４底に取り付ける必要があり構造が複雑になる。

本発明は上記課題を解決するもので、鍋内の水がなくな
った時点をよう正確にかつより安価な構造で検知するこ
とを目的としている。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明は、鍋内の米の量と水の
量を計る重量検知手段と、前記鋼を加熱するヒータと、
使用者が炊飯量を入力する入力部と、米を貯蔵し所定量
の米を排出する米びつ部と、前記米びつ部から排出され
た米のぬか分を除去し洗米した後前記鍋に洗米した米を
移送する洗米部と、前記鍋内に水を供給する給水部と、
前記重量検知手段からの重量信号を受けヒータの電力量
袋よび前記給水部を制御するとともに前記入力部によっ
て入力された炊飯量の米を前記米びつ部から排出させる
制御手段とを備え、前記制御手段は炊飯開始後前記鍋内
の水の蒸発量を重量検知手段によう検知し、鍋内の水が
なくなる点でヒータの電力量を調整し炊き上げ工程から
蒸らし工程に移るようにしたことを課題解決手段として
いる。

作　　用 本発明は上記した課題解決手段により、重量検知手段に
より鍋内の水の蒸発量を検知することで、鍋内の水がな
くなった時点を正確に検知でき、炊きすぎたシ逆に炊く
時間が少なすぎることなく炊き上げ工程から蒸らし工程
に移行できる。

実施例 以下、本発明の一実施例について第１図を参照しながら
説明する。

第１図にむいて、使用者は入力部１によう炊飯量を入力
する。米びつ部２は制御手段３より信号を受け、所望の
炊飯量の米を洗米部４に排出する。

洗米部４は米びつ部２よシ送られた米のぬか分を除去し
、鍋６内に米を移送する働きをする。ここで米のぬか分
は水を使わずに米を研磨体にこすυつけて削りとってい
る。給水部６は制御手段３から信号を受け鍋６内に炊飯
に最適な量の水を供給する。炊飯はヒータ７に通電する
ことで鍋５を加熱することで行なっている。重量検知手
段８は鍋６の底部に設けられ、鍋６と鍋６内の内容物の
重さを検知し、検知信号を制御手段３に送っている。

ここで重量検知手段８としては、一般のはかりと同様に
一対の電極を設け、重量によって電極間隔が変化するよ
うにし、電極間の静電容量を測定することで重量を検知
する装置や、歪ケージを用いて重量を電気信号に変換す
る装置などを用いている。なか、第１図で実線矢印は制
御信号の流れを示し、２重線矢印は米の流れを示してい
る。

つぎに、上記構成に釦いて第２図のフローチャートを用
いて動作を説明する。まず、使用者が希望する炊飯量を
入力部１によって入力する（ステップ１１）。制御手段
３は入力された炊飯量の米を米びつ部２よシ排出させる
（ステップ１２）。

米は洗米部４に入すぬか分が除去された後、鍋６に移送
される（ステップ１３）。つづいて、重量検知手段８に
よシ鍋６の重さと鍋６内の洗米後の（ステップ１４）。

つづいて、制御手段３は給水部６を制御し、鍋６に給水
する（ステップ１６）。

重量検知手段８によって鍋６と鍋６内の内容物の重さが
測定され、制御手段３が炊飯に最適な水量が鍋６に供給
されたか否か判断する。最適量の水が筐だ供給されてい
ない場合は、さらに給水部６によって給水を繰り返す。

もし、最適量の水がすでに供給されている場合はつぎの
ステップ１７へ移行する（ステップ１ｅ）。つぎに、水
の給水を終了する（ステップ１７）。つづいて、ヒータ
７に通電を開始し炊飯をスタートする（ステップ１８）
。つぎに、重量検知手段８によって重量検知を行なう（
ステップ１９）。この重量検知の結果を受けて制御手段
３は、鍋６からの水の蒸発量を計算し鍋６内の水がなく
なったか否か判断する。

判断の結果、水が１だある場合はステップ１９にもどり
、水がなくなった場合は、つぎのステップへ進む（ステ
ップ２０）。つぎにヒータ７の通電を停止し蒸らし工程
に入る（ステップ２１）。蒸らしが終了するｌで一定時
間待ち（ステップ２２）、炊飯を終了した後、保温を行
なう（ステップ２３）。

つぎに、以上の動作のうち鍋６内の水がなくなったこと
を判断をするステップ２０について第３図（ａ）　、　
（ｂ）を用いて説明する。第３図（ａ）に示すように、
ｌず重量検知手段８は鍋６単体の重さを検知している。

つづいて、ステップ１３で鍋６に米の移送を行なうとス
テップ１４で検知されるのは鍋６と米の重量を合わせた
ものである。つぎに、給水をストップしたステップ１７
では、鍋６と米と水の重量が検知されている。ステップ
１８で炊飯を始めて（第３図（ｂ）の２４点）、ヒータ
７に通電すると検知される重量は当初はほぼ一定である
が、鍋６内の水が沸騰し水が蒸発し始めると検知重量は
減９始める（第３図（、）の２２点）。第３図（−）の
２３点で重量の変化は殆どなくなり再びほぼ一定の状態
となる。この２３点で鍋６内の水はなくなり、炊飯開始
時に鍋６内にあった水の大部分（約９０％）は米に吸水
され、残りの水が蒸発した状態になっている。そこで、
ステップ１９で検知した水の重量より水の蒸発量を求め
、蒸発量があるレペ／ｌ／（ここではＷ２／Ｗ１＝８％
＞を越えた時点で鍋６内の水がなくなったことを判断で
きる。

このように本発明の実施例の自動炊飯器によれば、鍋６
の温度を測らずに、未かよび水を測るために設けた重量
検知手段８によって鍋６内の水がなくなる時点を正確に
検知でき、温度センナを鍋６の底部に取り付ける必要が
なく、構造が簡単で安価にできる。

発明の効果 以上の実施例から明らかなように本発明によれば、重量
検知手段によって鍋内水がなくなったことが正確に検知
でき、温度センサを鍋の底部に取り付ける必要がなくな
り、構造が簡単でより安価にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の自動炊飯器のブロック図、
第２図は同自動炊飯器の動作フローチャート、第３図は
同自動炊飯器の検知重量の時間変化とヒータ入力特性図
、第４図は従来より発明者らが提案してきた自動炊飯器
のブロック図、第６図は同自動炊飯器の温度特性図であ
る。 １・・・・・・入力部、２・・・・・・米びつ部、３・
・・・・・制御手段、４・・・・・・洗米部、６・・・
・・・鍋、６・・・・・・給水部、７・・・・・・ヒー
タ、８・・・・・・重量検知手段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 鍋内の米の量と水の量を計る重量検知手段と、前記鍋を
   加熱するヒータと、使用者が炊飯量を入力する入力部と
   、米を貯蔵し所定量の米を排出する米びつ部と、前記米
   びつ部から排出された米のぬか分を除去し洗米した後前
   記鍋に洗米した米を移送する洗米部と、前記鍋内に水を
   供給する給水部と、前記重量検知手段からの重量信号を
   受けヒータの電力量および前記給水部を制御するととも
   に前記入力部によって入力された炊飯量の米を前記米び
   つ部から排出させる制御手段とを備え、前記制御手段は
   炊飯開始後前記鍋内の水の蒸発量を重量検知手段により
   検知し、鍋内の水がなくなる点でヒータの電力量を調整
   し炊き上げ工程から蒸らし工程に移るようにしてなる自
   動炊飯器。