JPH03234448A - 生産量の変動に応じた日程計画立案方式 - Google Patents
生産量の変動に応じた日程計画立案方式Info
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- JPH03234448A JPH03234448A JP9030290A JP3029090A JPH03234448A JP H03234448 A JPH03234448 A JP H03234448A JP 9030290 A JP9030290 A JP 9030290A JP 3029090 A JP3029090 A JP 3029090A JP H03234448 A JPH03234448 A JP H03234448A
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- Japan
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- scheduling
- complying
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は製造工程の作業日程計画の立案方式に関し、特
にその都度変動する生産量に応じた作業日数に基づく作
業日程計画の立案方式に間する。
にその都度変動する生産量に応じた作業日数に基づく作
業日程計画の立案方式に間する。
（従来の技術）
従来、製造工程の作業日程計画は、各工程の基準日程（
工程における平均的な生産量をもとに算出した日程）を
用いて、固定的なスゲジューリングを行っていた。
工程における平均的な生産量をもとに算出した日程）を
用いて、固定的なスゲジューリングを行っていた。
第３図には、従来の作業日程計画立案方式における作業
手配量の変化による日程計画差異比較図が示されている
。この例における製造工程は、資材投入から完成までの
工程が、作業１，２．３の３つの工程で構成され、３１
は作業手配量が３００個の場合の日程計画例、３２は作
業手配量が４５０個の場合の日程計画例を示す、この図
に示すように、各作業時間は基準日程（平均的な作業時
間）により設立されてしまう、従って、３１や３２で示
すように、作業手配量が変化しても、立案される作業日
程計画は変化しない、そのため、少品種多量生産で毎回
の作業手配量が変化されている場合には適用できるが、
最近のような多品種少量生産化による作業手配量の変動
には対応しきれない。
手配量の変化による日程計画差異比較図が示されている
。この例における製造工程は、資材投入から完成までの
工程が、作業１，２．３の３つの工程で構成され、３１
は作業手配量が３００個の場合の日程計画例、３２は作
業手配量が４５０個の場合の日程計画例を示す、この図
に示すように、各作業時間は基準日程（平均的な作業時
間）により設立されてしまう、従って、３１や３２で示
すように、作業手配量が変化しても、立案される作業日
程計画は変化しない、そのため、少品種多量生産で毎回
の作業手配量が変化されている場合には適用できるが、
最近のような多品種少量生産化による作業手配量の変動
には対応しきれない。
（発明が解決しようとする課題）
上述した従来の日程計画立案方式は、固定的な基準日程
をもとに遺贈工程の日程計画を立案しているので、その
都度生産量変動する環境下（製造業の多くは受注をもと
に生産を行っているのでこれに該当する）においては、
現実に即した正確な日程計画の立案ができないという欠
点がある。
をもとに遺贈工程の日程計画を立案しているので、その
都度生産量変動する環境下（製造業の多くは受注をもと
に生産を行っているのでこれに該当する）においては、
現実に即した正確な日程計画の立案ができないという欠
点がある。
（課題を解決するための手段〉
本発明による作業日程計画立案方式は、製造工程の日程
計画立案方式において、基準となる作業時間、運搬時間
、待ち時間と生産量に基づき製造に必要な日数を算出す
る手段と、前記算出結果に基づいて現実に即した日程計
画を設定する手段とを備える。
計画立案方式において、基準となる作業時間、運搬時間
、待ち時間と生産量に基づき製造に必要な日数を算出す
る手段と、前記算出結果に基づいて現実に即した日程計
画を設定する手段とを備える。
（実施例）
次に本発明について図面を参照しながら説明する。
本発明による作業日程計画立案方式においては、作業の
基本単位（たとえばロットサイズ）当たりの基準実作業
時間をもとに、変動する生産１応じた実作業時間を算出
する機能と、その実作業時間と他の時間要素（運搬時間
、待ち時間、段取り時間、取り外し時１’１ａｌｌ）を
加味した結果で製造工程の作業日程計画（着手予定日、
完了予定日）を設定する機能とを有している。ここで、
運搬時間とは、ある作業場所がら次の作業場所へ加工品
を移動させるのに要する時間、待ち時間とは、加工品が
作業場所に到着してから作業の段取りを開始するまでの
時間、段取り時間とは加工品を設備に固定したり、設備
機器を作業ないように合わせて調整したりするのに要す
る時間、取り外し時間とは作業終了後、加工物を設備機
器がら取り外すのに要する時間を意味する。
基本単位（たとえばロットサイズ）当たりの基準実作業
時間をもとに、変動する生産１応じた実作業時間を算出
する機能と、その実作業時間と他の時間要素（運搬時間
、待ち時間、段取り時間、取り外し時１’１ａｌｌ）を
加味した結果で製造工程の作業日程計画（着手予定日、
完了予定日）を設定する機能とを有している。ここで、
運搬時間とは、ある作業場所がら次の作業場所へ加工品
を移動させるのに要する時間、待ち時間とは、加工品が
作業場所に到着してから作業の段取りを開始するまでの
時間、段取り時間とは加工品を設備に固定したり、設備
機器を作業ないように合わせて調整したりするのに要す
る時間、取り外し時間とは作業終了後、加工物を設備機
器がら取り外すのに要する時間を意味する。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例である。この製造工程は作業
１，２．３の３つの工程で構成されている。図中、ａは
基準実作業時間（作業単位当たりの実作業時間）と作業
手配量とをもとに、各作業の実作業時間を算出する機能
である。一方、ｂはその実作業時間に段取り／取り外し
時間、運搬／待ち時間を考慮した作業日程計画立案の機
能である。なお、図中では示していないが、この日程計
画立案時には各作業を行う設（Ｉｌｌ器も決定されてい
る。
１，２．３の３つの工程で構成されている。図中、ａは
基準実作業時間（作業単位当たりの実作業時間）と作業
手配量とをもとに、各作業の実作業時間を算出する機能
である。一方、ｂはその実作業時間に段取り／取り外し
時間、運搬／待ち時間を考慮した作業日程計画立案の機
能である。なお、図中では示していないが、この日程計
画立案時には各作業を行う設（Ｉｌｌ器も決定されてい
る。
第２図には本発明における作業手配量の変化による日程
計画差異比較図が示されており、図中、２１は作業手配
量が３００個の場合の実作業時間算出および日程計画図
を、２２は作業手配量が４５０個の場合の実作業時間算
出および日程計画例を示す。
計画差異比較図が示されており、図中、２１は作業手配
量が３００個の場合の実作業時間算出および日程計画図
を、２２は作業手配量が４５０個の場合の実作業時間算
出および日程計画例を示す。
第２図の２１と２２に示すように、本実施例では作業手
配量の変化（３００個→４５０個）に応じて、日程計画
も変化（７，５日→８．７５日）することにより、多品
種少量生産における作業手配量の変動にも対応できる作
業日程計画の立案を可能とした。
配量の変化（３００個→４５０個）に応じて、日程計画
も変化（７，５日→８．７５日）することにより、多品
種少量生産における作業手配量の変動にも対応できる作
業日程計画の立案を可能とした。
（発明の効果）
以上説明したように本発明は、各作業毎に基準実作業時
間と作業単位を設定することにより、生産量の変動に応
じた日程計画の立案が可能になる。
間と作業単位を設定することにより、生産量の変動に応
じた日程計画の立案が可能になる。
その結果、現実に即した作業指示が現場に対して行うこ
とができるだけでなく、その各作業を行う設備機器に対
する負荷状況を正確に把握することができる、といった
効果がある。
とができるだけでなく、その各作業を行う設備機器に対
する負荷状況を正確に把握することができる、といった
効果がある。
第１図は本発明による生産量の変動に応じた日程計画立
案方式の一実施例を示す概要図、第２図は本発明の実部
における作業手配量の変化による日程計画差異比較図、
第３図は従来方式における作業手配量の変化による日程
計画差異比較図である。 ａ・・・作業手配量に応じた実作業時間の算出、ｂ・・
・実作業時間をもとにした作業日程計画の立案。
案方式の一実施例を示す概要図、第２図は本発明の実部
における作業手配量の変化による日程計画差異比較図、
第３図は従来方式における作業手配量の変化による日程
計画差異比較図である。 ａ・・・作業手配量に応じた実作業時間の算出、ｂ・・
・実作業時間をもとにした作業日程計画の立案。
Claims (1)
- 製造工程の日程計画立案方式において、基準となる作業
時間、運搬時間、待ち時間と生産量に基づき製造に必要
な日数を算出する手段と、前記算出結果に基づいて現実
に即した日程計画を設定する手段とを備えて成ることを
特徴とする生産量の変動に応じた日程計画立案方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9030290A JPH03234448A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | 生産量の変動に応じた日程計画立案方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9030290A JPH03234448A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | 生産量の変動に応じた日程計画立案方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03234448A true JPH03234448A (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=12299597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9030290A Pending JPH03234448A (ja) | 1990-02-08 | 1990-02-08 | 生産量の変動に応じた日程計画立案方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03234448A (ja) |
-
1990
- 1990-02-08 JP JP9030290A patent/JPH03234448A/ja active Pending
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