JPH0323361A - 電磁スピル弁式燃料噴射ポンプ - Google Patents
電磁スピル弁式燃料噴射ポンプInfo
- Publication number
- JPH0323361A JPH0323361A JP1155151A JP15515189A JPH0323361A JP H0323361 A JPH0323361 A JP H0323361A JP 1155151 A JP1155151 A JP 1155151A JP 15515189 A JP15515189 A JP 15515189A JP H0323361 A JPH0323361 A JP H0323361A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plunger
- fuel
- spill valve
- passage
- electromagnetic spill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、電磁スピル弁式の燃料噴射ポンプに関する
ものである。
ものである。
従来の技術
プランジャの吐出工程中に、そのプランジャへの燃料供
給・排出通路中に設けた電磁スピル弁を閉じることによ
って燃料吐出を開始し、その後に開くことによって吐出
を終了させるようにした電磁スピル弁式の燃料噴射ポン
プは、従来から公知である。第6図以下はその動作原理
を示している。
給・排出通路中に設けた電磁スピル弁を閉じることによ
って燃料吐出を開始し、その後に開くことによって吐出
を終了させるようにした電磁スピル弁式の燃料噴射ポン
プは、従来から公知である。第6図以下はその動作原理
を示している。
第6図は吸入行程の状態であり、プランジャ(1)は下
降途中にあり、燃料供給・排出通路(2)の途中に設け
た電磁スピル弁(3)が開いて、この通路(2)からブ
ランジャ室(4)に燃料が吸入される。プランジャ(1
)が最下点まで降りて上昇行程に入ると、ブランジャ室
(4)内の燃料が押し上げられるが、電磁スピル弁(3
)が未だ開いた状態にあることから、燃料は燃料噴射弁
(5)の針弁(6)を押し開くことなく燃料供給・排出
通路伐}側へ排出される。
降途中にあり、燃料供給・排出通路(2)の途中に設け
た電磁スピル弁(3)が開いて、この通路(2)からブ
ランジャ室(4)に燃料が吸入される。プランジャ(1
)が最下点まで降りて上昇行程に入ると、ブランジャ室
(4)内の燃料が押し上げられるが、電磁スピル弁(3
)が未だ開いた状態にあることから、燃料は燃料噴射弁
(5)の針弁(6)を押し開くことなく燃料供給・排出
通路伐}側へ排出される。
これが第7図のプレストロークである。次いで、このプ
ランジャ(1)の上昇中に電磁スピル弁(3)を通電し
て燃料供給・排出通路(2)を閉じると、燃料吐出が行
われ、燃料噴射弁(5)へ供給される燃料圧力が上昇し
てその針弁(6)を押し開いて、シリンダ内へ燃料が噴
射される(第8図)。このプランジャ(1)の上昇中に
電磁スピル弁(3)を開くと、第9図のように、燃料供
給・排出通路(2)から再び燃料が排出されるので、前
記針弁(6)が閉じ噴射が終了する。
ランジャ(1)の上昇中に電磁スピル弁(3)を通電し
て燃料供給・排出通路(2)を閉じると、燃料吐出が行
われ、燃料噴射弁(5)へ供給される燃料圧力が上昇し
てその針弁(6)を押し開いて、シリンダ内へ燃料が噴
射される(第8図)。このプランジャ(1)の上昇中に
電磁スピル弁(3)を開くと、第9図のように、燃料供
給・排出通路(2)から再び燃料が排出されるので、前
記針弁(6)が閉じ噴射が終了する。
発明が解決しようとする課題
上記のように、噴射行程中に電磁スピル弁(2)を開か
せることによって、プランジャ室(4)内の圧力を急速
に低下させて噴射を終了させ、また、この開く時期を変
更することによって噴射量を制御するものであるが、噴
射終了時に電磁スピル弁(2)側より逆流した高圧燃料
が、この電磁スピル弁(2)とブランジャ室(4)との
間の細い通路中に残留し、この残留した高圧燃料が次回
の噴射終了の際のスピルの障害となり、その結果、噴射
終了時期が長くなり、燃焼性能を悪化させるという不都
合を生ずる。この不都合によって生ずる影響は特に高速
回転時に著しく、このことがエンジンの高速化を妨げる
結果となっていた。このような通路中の高圧残留燃料は
、電磁スピル弁(2)自体の動作遅れによって生ずる。
せることによって、プランジャ室(4)内の圧力を急速
に低下させて噴射を終了させ、また、この開く時期を変
更することによって噴射量を制御するものであるが、噴
射終了時に電磁スピル弁(2)側より逆流した高圧燃料
が、この電磁スピル弁(2)とブランジャ室(4)との
間の細い通路中に残留し、この残留した高圧燃料が次回
の噴射終了の際のスピルの障害となり、その結果、噴射
終了時期が長くなり、燃焼性能を悪化させるという不都
合を生ずる。この不都合によって生ずる影響は特に高速
回転時に著しく、このことがエンジンの高速化を妨げる
結果となっていた。このような通路中の高圧残留燃料は
、電磁スピル弁(2)自体の動作遅れによって生ずる。
即ち、第10図は、噴射始めから終わりまでのタイムチ
ャートを示しているが、電磁スピル弁(2)を閉弁状態
に保持するソレノイドへの通電を停止したA点から、電
磁スピル弁(2)がバネの力によって完全に開くB点ま
でに時間を要し、その間に逆流した高圧燃料が通路中に
残留して迅速なスピルを阻害するためである。この発明
は、このような不都合を解消することを目的としてなさ
れたものである。
ャートを示しているが、電磁スピル弁(2)を閉弁状態
に保持するソレノイドへの通電を停止したA点から、電
磁スピル弁(2)がバネの力によって完全に開くB点ま
でに時間を要し、その間に逆流した高圧燃料が通路中に
残留して迅速なスピルを阻害するためである。この発明
は、このような不都合を解消することを目的としてなさ
れたものである。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するため、この発明では、プランジャ
室への燃料供給・排出通路中に電磁スピル弁を設けて、
前記ブランジャ室におけるブランジャの吐出行程中にそ
の電磁スピル弁を開閉させて燃料噴射の開始及び終了を
制御する燃料噴射ポンプにおいて、上記電磁スピル弁の
開動作による噴射終了と同時又は終了後に前記プランジ
ャ室をドレン側に運通させる補助スピル通路を設けたこ
とを特徴とする。上記において、補助スピル通路からの
燃料の排出は、噴射終了と同時又は終了後の適切な時期
に行なわれるよう設定される。
室への燃料供給・排出通路中に電磁スピル弁を設けて、
前記ブランジャ室におけるブランジャの吐出行程中にそ
の電磁スピル弁を開閉させて燃料噴射の開始及び終了を
制御する燃料噴射ポンプにおいて、上記電磁スピル弁の
開動作による噴射終了と同時又は終了後に前記プランジ
ャ室をドレン側に運通させる補助スピル通路を設けたこ
とを特徴とする。上記において、補助スピル通路からの
燃料の排出は、噴射終了と同時又は終了後の適切な時期
に行なわれるよう設定される。
作用
上記構成によれば、ブランジャ室及びそのブランジャ室
と電磁スピル弁との間の通路中の高圧燃料は、補助スピ
ル通路からも排出される。
と電磁スピル弁との間の通路中の高圧燃料は、補助スピ
ル通路からも排出される。
実施例
第1図〜第4図は、この発明の第1の実施例を示してい
る。第1図において、(11)は、ポンプケースであり
、このポンプケース(11)の上罐にプランジャバレル
(l2)が差し込まれ、更に、このプランジャバレル(
l2)には、ポンプケース(11)側からプランジャ(
13》が摺動自在に挿入されている。プランジャ(l3
)の下端に、ローラ(14)を備えたカムフォロヮー〈
l5)が取り付けられている。この日ーラ《l5》は、
図示しない燃料カムヘ当接されて、そのカムの回転に伴
ってプランジャ(l3)が上下に摺動すること周知の通
りである。プランジャ(13)上部のプランジャ室(1
6)を覆うようにして、吐出弁(l7)を備えた燃料継
手(18)がプランジャバレル(l2》の上端面に取り
付けられて、この燃料継手(18》から高圧管(19)
を介して燃料噴射弁〈20)へ接続されてぃる。
る。第1図において、(11)は、ポンプケースであり
、このポンプケース(11)の上罐にプランジャバレル
(l2)が差し込まれ、更に、このプランジャバレル(
l2)には、ポンプケース(11)側からプランジャ(
13》が摺動自在に挿入されている。プランジャ(l3
)の下端に、ローラ(14)を備えたカムフォロヮー〈
l5)が取り付けられている。この日ーラ《l5》は、
図示しない燃料カムヘ当接されて、そのカムの回転に伴
ってプランジャ(l3)が上下に摺動すること周知の通
りである。プランジャ(13)上部のプランジャ室(1
6)を覆うようにして、吐出弁(l7)を備えた燃料継
手(18)がプランジャバレル(l2》の上端面に取り
付けられて、この燃料継手(18》から高圧管(19)
を介して燃料噴射弁〈20)へ接続されてぃる。
(2l)は、プランジャバレル(l2)の側面に取付け
られた電磁スピル弁(21)であり、プランジャバレル
(12)からこの電磁スピル弁(2l》のケース(22
)に跨がって、ブランジャ室(16)からケース(22
)外側面の出口(23)に通ずる細い燃料供給・排出通
路(24)が形成されている。この通路(24)の途中
において、ケース(22)内にボペット型のスピル弁本
体(25)が上下に摺動するような状態で内装されてお
り、このスピル弁本体(25)が上昇すると、前記通路
〈24)の弁座部(26)に当接して通路を塞ぎ、下降
すると開くようになっている。(27)はソレノイドで
あり、このソレノイド(27)とスピル弁本体(25)
とが相互に連結されるとともに、そのソレノイド(27
)の下方に、スピル弁本体(25)を常に開かせる方向
に付勢したバネ(28)が設けられている。即ち、ソレ
ノイド(27)に通電すると、その磁力によってスピル
弁本体(25)がバネ(28)の力に抗して上昇し、弁
座部(26)に当接することによって通路(24)を閉
じ、逆に通電を解除すると、バネ(28)の力によって
下側に移動して開くようになっている。
られた電磁スピル弁(21)であり、プランジャバレル
(12)からこの電磁スピル弁(2l》のケース(22
)に跨がって、ブランジャ室(16)からケース(22
)外側面の出口(23)に通ずる細い燃料供給・排出通
路(24)が形成されている。この通路(24)の途中
において、ケース(22)内にボペット型のスピル弁本
体(25)が上下に摺動するような状態で内装されてお
り、このスピル弁本体(25)が上昇すると、前記通路
〈24)の弁座部(26)に当接して通路を塞ぎ、下降
すると開くようになっている。(27)はソレノイドで
あり、このソレノイド(27)とスピル弁本体(25)
とが相互に連結されるとともに、そのソレノイド(27
)の下方に、スピル弁本体(25)を常に開かせる方向
に付勢したバネ(28)が設けられている。即ち、ソレ
ノイド(27)に通電すると、その磁力によってスピル
弁本体(25)がバネ(28)の力に抗して上昇し、弁
座部(26)に当接することによって通路(24)を閉
じ、逆に通電を解除すると、バネ(28)の力によって
下側に移動して開くようになっている。
次に、プランジャ(l3)の上端には、第2図以下で示
すように、その上端に逆円錐形の弁体部(30)を備え
、かつその下側に断面花弁形の摺動部(3l)を一体に
備えた逆止弁(32)が、そのプランジャ(16)の上
端からある深さまで形成した凹所(33)内に摺動自在
に内装されている。プランジャ(l3)の側面より差し
込まれたビン(35》が、摺勤aB (31)に形成さ
れた直径方向の貫通穴(36)に差し込まれて、この逆
止弁(32)の摺動籟囲を規制している。更に、逆止弁
(32)の底面と凹所(33)の底部との間にバネ(3
7)−が設けられて、逆止弁(32)を常に上方に押し
上げている。凹所(33)の底部近傍のプランジャ(1
3)の側面に貫通して半径方向の出口(38)が形成さ
れている。
すように、その上端に逆円錐形の弁体部(30)を備え
、かつその下側に断面花弁形の摺動部(3l)を一体に
備えた逆止弁(32)が、そのプランジャ(16)の上
端からある深さまで形成した凹所(33)内に摺動自在
に内装されている。プランジャ(l3)の側面より差し
込まれたビン(35》が、摺勤aB (31)に形成さ
れた直径方向の貫通穴(36)に差し込まれて、この逆
止弁(32)の摺動籟囲を規制している。更に、逆止弁
(32)の底面と凹所(33)の底部との間にバネ(3
7)−が設けられて、逆止弁(32)を常に上方に押し
上げている。凹所(33)の底部近傍のプランジャ(1
3)の側面に貫通して半径方向の出口(38)が形成さ
れている。
他方、第1図で示すように、プランジャバレル《12)
には、プランジャ(l3)が最下点まで下蜂した状態に
おいて、この出口(38)に連通するドレン通路(39
)が形成されている。この実施例では、上記凹所(33
) 、出口(38)及びドレン通路《39〉によって補
助スピル通路(40)を構成するものである。なお、前
記ソレノイド〈27)は、センサー(42)によって検
出されたエンジンの状態に基づき、制御装置(43)か
らの制御信号によって通電、非通電状態が制御される。
には、プランジャ(l3)が最下点まで下蜂した状態に
おいて、この出口(38)に連通するドレン通路(39
)が形成されている。この実施例では、上記凹所(33
) 、出口(38)及びドレン通路《39〉によって補
助スピル通路(40)を構成するものである。なお、前
記ソレノイド〈27)は、センサー(42)によって検
出されたエンジンの状態に基づき、制御装置(43)か
らの制御信号によって通電、非通電状態が制御される。
上記の構成に基づいてその動作を説明すると、プランジ
ャ(l3)が上昇を初めた段階では、前記スピル弁本体
(25)が下降した状態にあり、燃料供給・排出通路(
24)よりプランジャ室(l6)内の燃料が排出される
ので、燃料噴射は行なわれない。次いで、前記制御装置
(43)側からの信号によってソレノイド(27)が通
電されると、スピル弁本体(25)が上昇して通路(2
0を塞ぐので、プランジャ室(16)の燃料が高圧にな
り、その高圧燃料が吐出弁(l7)を上方に押し開いて
、高圧管(l9)を通って燃料噴射弁(20)側に供給
されて、燃料噴射が行なわれる。そして、ブランジャ(
l3)が更に上昇してソレノイド(27)の通電が解除
されると、再びスピル弁本体(25)が下降して通路(
24)が開かれるので、この通路(24)を通って燃料
がスピルされ噴射が終了する。この燃料のスピルにより
、プランジャ室(l6)内が急速に低圧となるので、前
記凹所(33)内のバネ(37)によって、逆止弁(3
2)が上方に移動する。これによって、凹所(33〉上
端部の弁座B(40が開かれ、プランジャ室(16)内
の燃料が、摺動部(31)の側面から凹所(33)側に
開放される。そして、ブランジャ(l3)が更に下降し
て最下点位置までくると、出口(38〉とドレン通路《
39)とが連通ずるので、プランジャ室(l6)内の燃
料が、凹所(33)からこのドレン通路(39)側に排
出される。このため、前記燃料供給・排出通路(20中
の高圧の残留燃料も開放され、この通路(24)が低圧
に保たれる。これにより、この燃料供給・排出通路(2
0側からの燃料スピルも以後良好に行なわれ、特に高速
回転時における燃料噴射の終了が速やかになる。
ャ(l3)が上昇を初めた段階では、前記スピル弁本体
(25)が下降した状態にあり、燃料供給・排出通路(
24)よりプランジャ室(l6)内の燃料が排出される
ので、燃料噴射は行なわれない。次いで、前記制御装置
(43)側からの信号によってソレノイド(27)が通
電されると、スピル弁本体(25)が上昇して通路(2
0を塞ぐので、プランジャ室(16)の燃料が高圧にな
り、その高圧燃料が吐出弁(l7)を上方に押し開いて
、高圧管(l9)を通って燃料噴射弁(20)側に供給
されて、燃料噴射が行なわれる。そして、ブランジャ(
l3)が更に上昇してソレノイド(27)の通電が解除
されると、再びスピル弁本体(25)が下降して通路(
24)が開かれるので、この通路(24)を通って燃料
がスピルされ噴射が終了する。この燃料のスピルにより
、プランジャ室(l6)内が急速に低圧となるので、前
記凹所(33)内のバネ(37)によって、逆止弁(3
2)が上方に移動する。これによって、凹所(33〉上
端部の弁座B(40が開かれ、プランジャ室(16)内
の燃料が、摺動部(31)の側面から凹所(33)側に
開放される。そして、ブランジャ(l3)が更に下降し
て最下点位置までくると、出口(38〉とドレン通路《
39)とが連通ずるので、プランジャ室(l6)内の燃
料が、凹所(33)からこのドレン通路(39)側に排
出される。このため、前記燃料供給・排出通路(20中
の高圧の残留燃料も開放され、この通路(24)が低圧
に保たれる。これにより、この燃料供給・排出通路(2
0側からの燃料スピルも以後良好に行なわれ、特に高速
回転時における燃料噴射の終了が速やかになる。
第5図はこの発明の別の実施例を示したもので、この第
51!Iにおいては、前記のような逆止弁(32)を設
けることなく、凹所(33)の出口(38)と、プラン
ジャパレル(l2)のドレン通路(39)との連通タイ
ミングを適切に設定することによって、電磁スピル弁(
27)による噴射終了後の補助スピルを行なわしめるよ
うにしたものである。
51!Iにおいては、前記のような逆止弁(32)を設
けることなく、凹所(33)の出口(38)と、プラン
ジャパレル(l2)のドレン通路(39)との連通タイ
ミングを適切に設定することによって、電磁スピル弁(
27)による噴射終了後の補助スピルを行なわしめるよ
うにしたものである。
発明の効果
以上のように、この発明によれば、燃料噴射の終了時に
、電磁スピル弁側からのスピルに合わせて補助スピル通
路側からも燃料が排出されることから、従来のようにス
ピル通路中に高圧の残留燃料を生ずることがなく、その
ため、高速回転時においても燃料噴射の終了が速やかに
行なわれ、燃焼性能を悪化させることがないことから、
従来困難であった高速回転が可能となったもので、例え
ば、従来1400rpmまでしか回転させることができ
なかったのに比較して、この発明によれば2000rp
mまで回転させることができるという効果が得られる。
、電磁スピル弁側からのスピルに合わせて補助スピル通
路側からも燃料が排出されることから、従来のようにス
ピル通路中に高圧の残留燃料を生ずることがなく、その
ため、高速回転時においても燃料噴射の終了が速やかに
行なわれ、燃焼性能を悪化させることがないことから、
従来困難であった高速回転が可能となったもので、例え
ば、従来1400rpmまでしか回転させることができ
なかったのに比較して、この発明によれば2000rp
mまで回転させることができるという効果が得られる。
第1図は、この発明の実施例を示す燃料噴射ポンプ及び
電磁スピル弁の縦断面図、第2図は逆止弁が閉じた状態
を示すプランジャ上端部分の要部縦断面図、第3図は同
じく開いた状態を示す要部縦断面図、第4図は逆止弁の
斜視図、第5図はこの発明の別の実施例を示す燃料噴射
ポンプ及び電磁スピル弁の縦断面図、第6図〜第9図は
、従来の電磁スピル弁の作動原理を示す概略説明図、第
lO図は、燃料噴射から噴射終了までの制御信号と各弁
の動作及び噴射圧力の変化を示すタイムチャートである
。 (l3)・・・プランジャ、(16》・・・プランジャ
室、(21〉・・・電磁スピル弁、 (24)・・・燃料供給・排出通路、 (40)・・・補助スピル通路。
電磁スピル弁の縦断面図、第2図は逆止弁が閉じた状態
を示すプランジャ上端部分の要部縦断面図、第3図は同
じく開いた状態を示す要部縦断面図、第4図は逆止弁の
斜視図、第5図はこの発明の別の実施例を示す燃料噴射
ポンプ及び電磁スピル弁の縦断面図、第6図〜第9図は
、従来の電磁スピル弁の作動原理を示す概略説明図、第
lO図は、燃料噴射から噴射終了までの制御信号と各弁
の動作及び噴射圧力の変化を示すタイムチャートである
。 (l3)・・・プランジャ、(16》・・・プランジャ
室、(21〉・・・電磁スピル弁、 (24)・・・燃料供給・排出通路、 (40)・・・補助スピル通路。
Claims (1)
- プランジャ室への燃料供給・排出通路中に電磁スピル弁
を設けて、前記プランジャ室におけるプランジャの吐出
行程中にその電磁スピル弁を開閉させて燃料噴射の開始
及び終了を制御する燃料噴射ポンプにおいて、上記電磁
スピル弁の開動作による噴射終了と同時又は終了後に前
記プランジャ室をドレン側に連通させる補助スピル通路
を設けたことを特徴とする電磁スピル弁式燃料噴射ポン
プ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1155151A JPH0323361A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 電磁スピル弁式燃料噴射ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1155151A JPH0323361A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 電磁スピル弁式燃料噴射ポンプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0323361A true JPH0323361A (ja) | 1991-01-31 |
Family
ID=15599651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1155151A Pending JPH0323361A (ja) | 1989-06-16 | 1989-06-16 | 電磁スピル弁式燃料噴射ポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0323361A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5385301A (en) * | 1992-10-28 | 1995-01-31 | Zexel Corporation | Fuel injector with spill off for terminating injection |
US6578611B2 (en) | 1999-02-08 | 2003-06-17 | Bridgestone Corporation | Heavy duty pneumatic radial tire having radius of curvature at side regions and radius of curvature at central portion |
US6615889B1 (en) | 1998-10-20 | 2003-09-09 | Bridgestone Corporation | Heavy duty radial tire |
JP2010101295A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Yanmar Co Ltd | 燃料噴射ポンプ |
-
1989
- 1989-06-16 JP JP1155151A patent/JPH0323361A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5385301A (en) * | 1992-10-28 | 1995-01-31 | Zexel Corporation | Fuel injector with spill off for terminating injection |
US6615889B1 (en) | 1998-10-20 | 2003-09-09 | Bridgestone Corporation | Heavy duty radial tire |
US6578611B2 (en) | 1999-02-08 | 2003-06-17 | Bridgestone Corporation | Heavy duty pneumatic radial tire having radius of curvature at side regions and radius of curvature at central portion |
JP2010101295A (ja) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Yanmar Co Ltd | 燃料噴射ポンプ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08240166A (ja) | 燃料噴射装置 | |
KR100642172B1 (ko) | 내연기관용 연료 분사 밸브 및 고압 펌프의 조합체 | |
JPH0568639B2 (ja) | ||
JPH0323361A (ja) | 電磁スピル弁式燃料噴射ポンプ | |
JP2002523670A (ja) | ポンプユニットにおける圧力形成を制御するための制御ユニット | |
US5878965A (en) | Internally wetted cartridge control valve for a fuel injector | |
US6189815B1 (en) | Valve control unit for a fuel injection valve | |
US7261090B2 (en) | Electromagnetic controlled fuel injector | |
JPH031508B2 (ja) | ||
US20030010849A1 (en) | Fuel injector and method for controlling fuel flow | |
JPS6036779Y2 (ja) | 吸戻しピストン装置 | |
JP3618157B2 (ja) | 蓄圧式燃料噴射装置 | |
JPH0523826Y2 (ja) | ||
JP2959224B2 (ja) | 燃料噴射装置 | |
JPH08189442A (ja) | 燃料噴射装置及びその騒音低減方法 | |
JPH0422058Y2 (ja) | ||
JP2573652Y2 (ja) | 燃料噴射ポンプのプリストローク制御装置 | |
JPH06341357A (ja) | ディーゼル機関用ユニットインジェクタ | |
JPS61135977A (ja) | 燃料噴射ポンプ | |
JPH04132454U (ja) | 燃料噴射ポンプの進角装置 | |
JPH07139451A (ja) | 電子制御ユニットインジェクタ | |
JPH09137762A (ja) | 燃料噴射ポンプの吐出弁 | |
JPH0742903B2 (ja) | 燃料噴射装置 | |
JPH07180634A (ja) | 電磁弁により制御される燃料噴射装置 | |
JPH045467A (ja) | 燃料噴射装置 |