JPH032316A - 自動熱処理炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、焼入れ、焼鈍し等を行う自動熱処理炉に係り
、弁バネ、クラッチ用バネ、切削工具、または、シリコ
ンクロム、形状記憶合金等を使用した精密小物等を、一
定の時間、一定の温度で自動的に高精度の熱処理を行う
自動熱処理炉に関する。

（従来の技術） 従来、この種の精密小物バネ等の熱処理炉は、炉の開口
部が側面に設けられた横型のバッチ式熱処理炉を使用す
るのが一般的であった。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、この従来のバッチ式熱処理炉にあっては
、炉の開口部が側面に設けられているため、炉内への被
熱処理物の搬入搬出に際して外気が炉内に侵入し易く、
炉内開口部手前がわと奥がわとで炉内雰囲気が異なるこ
とになり、被熱処理物の均一な熱処理ができなかった。

しかも、炉内の熱を攪拌するだけの攪拌方式のバッチ式
熱処理炉であったため、炉内雰囲気が悪く、そのため、
被熱処理物の昇温速度が遅く、その昇温状態も不均一に
なるものであった。

また、その作業も、完全に自動化することは困難で、特
に被熱処理物の炉内への搬入搬出等の作業は作業員の人
手に頼らざるを得ず、作業効率が悪いという欠点を有し
ていた。

そこで、本発明は、従来存した斜上の欠点を解消すべく
創出され、無人の状態で自動的に効率良くバネ等の熱処
理を行うことができ、更に従来の横型攪拌方式のバッチ
式加熱処理炉に比較して、炉内雰囲気が良好で昇温速度
が速く、高精度の熱処理を行うことができる自動熱処理
炉を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） このため、本発明は、開口部が上部に形成された熱処理
室を有する炉本体と、被熱処理物が収納された容器が吊
下可能なフック部が設けられた炉本体開口部の蓋体と、
蓋体を吊下して上下左右に移動自在なリフト装置とから
成り、リフト装置は、炉本体の一方の側に供給された被
熱処理物が収納された容器を、蓋体を介して吊下して、
前記開口部から炉本体の熱処理室内に収容させ、且つ開
口部を蓋体で閉塞して容器内の被熱処理物か一定時間熱
処理されると、熱処理室内から引き上げて炉本体の他方
の側に載置処理するよう移動させる動作を縁り返し行う
ように制御されたことにより、また、更に、炉本体は、
多数の小孔が形成された容器に収納された被熱処理物を
熱処理すべく、熱処理室内に収容された容器の下方に位
置するヒーターを備えると共に、ヒーターの下側にファ
ンを設け、ヒーターを介して熱風が環流されるように形
成されたことにより、 上述した目的を達成した。

（作用） しかして、上述した発明にあっては、炉本体の一方の側
に供給された被熱処理物が収納された容器が、リフト装
置により吊下された炉本体の蓋体に設けられたフック部
により吊下され、そのまま移動されて炉本体の開口部か
ら熱処理室内に収容されて、同時に開口部が蓋体により
閉塞される。

そして、容器内の被熱処理物が一定時間熱処理されると
、リフト装置により吊下された容器が熱処理物から引き
上げられて炉本体の他方の側に載置処理される。

一方、熱処理に際しては、熱処理室内において収容され
た容器の下方にヒーターが配設され、その下側にファン
が設けられており、ファンによって上方に送られた空気
がヒーターを介して熱風となり、この熱風が容器内の被
熱処理物間を吹き抜けて蓋体に衝突し、熱処理室の内側
壁に沿って下方に流れてファンに下側から送り込まれて
再び送風されるように常に環流されている。

（実施例） 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

図において示される符号１は、各種バネ類等の焼鈍し等
熱処理を行うバッチ式熱処理炉の炉本体１であり、開口
部３が上部に形成された熱処理室４を何する。

この熱処理室４の開口部３を閉塞する炉本体１の蓋体２
は、その下面に、各種バネ類等の被熱処理物Ｈが収納さ
れた容器Ｂが吊下可能なフック部５が設けられている。

すなわち、第２図に示す如く、容器Ｂの口部には、断面
略鉤状に折曲された係止縁Ｂ１が形成されており、フッ
ク部５は、この係止縁Ｂ１に両側から係合するよう断面
略鉤状に形成され、相対峙して設けられた一対のフック
部５を一組として、２組設けられている。

そして、この容器Ｂは、後述する如く、熱処理室４内で
の被熱処理物Ｈの熱処理のために、その底壁及び側壁に
多数の小孔Ｂ２が形成されて成る。

また、符号１０は、蓋体２を吊下して上下左右方向に移
動自在なリフト装置であり、炉本体１の一方の側に供給
された被熱処理物Ｈが収納された容器Ｂを、蓋体２を介
して吊下して、炉本体１の開口部３から熱処理室４内に
収容させ、且つ、開口部３を蓋体２で閉塞して容器Ｂ内
の被熱処理物Ｈが一定時間熱処理されると、熱処理室４
から引き上げて炉本体１の他方の側に載置する動作を繰
り返し行うよう制御されている。

すなわち、リフト装置１０は、第１図に示す如く、炉本
体１の左右両隣に夫々立設された縦型レール１１と、こ
の縦型レール１１に沿って、被熱処理物Ｈが収納された
容器Ｂを載置して上下に昇降する昇降台１２と、左右の
縦型レール１１間に架設されて同じく上下に昇降する横
型レール１３と、横型レール１３上を駆動装置１６によ
り左右方向に走行する走行車輪１４を有し、前記炉本体
１の蓋体２に固定された腕部１５とから構成されている
。

しかして、未だ熱処理されていない被熱処理物Ｈが収納
された容器Ｂは、ローラーコンベア２０により炉本体１
の一方の側（第１図上右側）に供給され、リフト装置１
０の昇降台１２に載置されて所定高さまで持ち上げられ
、横型レール１３上を移動する走行車輪１４を有する腕
部１５を介して吊下された蓋体２が移動し、第２図に示
すように、蓋体２に設けられたフック部５が容器Ｂの係
止縁Ｂ１下面に当接され、そのまま横型レール１３が縦
型レール１１を上昇することで容器Ｂはフック部５に係
合されて引き上げられる。そして、容器Ｂは、蓋体２と
共に、炉本体１の熱処理室４開口部３上に移動され、そ
のまま横型レール１３が下降して炉本体１の熱処理室４
内に収容され、同時に蓋体２が熱処理室４の開口部３に
施蓋される。そして、容器Ｂ内の被熱処理物Ｈは、熱処
理室４内で外部温調器、タイマー（図示せず）により、
所定温度で所定時間熱処理された後、再び横型レール１
３が縦型レール１１に沿って上昇することで容器Ｂが熱
処理室４内から引き上げられ、そのまま炉本体１の他方
の側（第１図上左側）に運ばれて、縦型レール１１の昇
降台１２上に載置され、昇降台１２が下降してローラー
コンベア２０により所定の位置まで運ばれる。

このようにして、順次、容器Ｂに収納された各種バネ等
の被熱処理物Ｈが自動的に熱処理されるものである。

尚、このリフト装置１０の縦型レール１１に沿って上下
に昇降する昇降台１２、左右の縦型レール１１間に架設
されて同じく上下に昇降する横型レール１３、横型レー
ル１３上を左右に走行する蓋体２等は、周知の適宜駆動
手段を任意に選択できるものである。

一方、炉本体１熱処理室４内には、第３図に示す如く、
中央やや下方にヒーター６を備えると共に、ヒーター６
の下側にヒーター６を介して熱風を環流させるためのフ
ァン７が設けられている。

しかして、このヒーター６により熱せられた空気は、ヒ
ーター６の下側に設けられたファン７によって、容器Ｂ
の小孔Ｂ２を介して容器Ｂ内の被熱処理物Ｈの間を吹き
抜けて、第３図中の矢印で示す如く、容器Ｂの周囲を囲
んで環流されている。

したがって、常に、被熱処理物Ｈ間を熱風が吹き抜ける
から、被熱処理物Ｈの伝熱抵抗層を壊し、外周部から昇
温される。

すなわち、熱処理室４内に収容された容器Ｂの下方にヒ
ーター６が配設され、その下側にファン７が設けられて
いるから、熱処理室４内において、ファン７によって上
方に送られた空気がヒーター６を介して熱風となり、こ
の熱風が容器Ｂ内の被熱処理物Ｈ間を吹き抜けて蓋体２
に衝突し、熱処理室４の内側壁に沿って下方に流れてフ
ァン７に下側から送り込まれて再び送風されるように常
に環流されている。

また、このように熱処理室４内で被熱処理物Ｈの熱処理
が行われた後、リフト装置１０により、蓋体２に吊下さ
れた容器Ｂが引き上げられ、炉本体１の左側に移動して
載置処理された後、再び蓋体２が右側に移動する間に、
未処理の被熱処理物Ｈが収納された容器Ｂが蓋体２のフ
ック部５に対応する高さまで昇降台１２により上昇する
よう制御されており、この未処理の被熱処理物Ｈが収納
された容器Ｂを再び吊下して炉本体１の熱処理室４内に
収容させるまでの所要時間はわずか数秒間しか要しない
よう設置１されてい・る。

したがって、炉本体１熱処理室４の開口部３から逃げる
熱が小さく、しかも、容器Ｂの熱処理室４内への出し入
れ時に際しては、ヒーター６及びファン７を停止してい
るので、これによる熱損失は極めて少なく、効率の良い
熱処理ができる。

（発明の効果） 上述した如く、本発明は、開口部３が上部に形成された
熱処理室４を有する炉本体１と、被熱処理物Ｈが収納さ
れた容器Ｂが吊下可能なフック部５が設けられた炉本体
１開口部３の蓋体２と、蓋体２を吊下して上下左右に移
動自在なリフト装置１０とから成り、リフト装置１０は
、炉本体１の一方の側に供給された被熱処理物Ｈが収納
された容器Ｂを、蓋体２を介して吊下して、前記開口部
３から炉本体１の熱処理室４内に収容させ、且つ開口部
３を蓋体２で閉塞して容器Ｂ内の被熱処理物が一定時間
熱処理されると、熱処理室４内から引き上げて炉本体１
の他方の側に載置処理するよう移動させる動作を繰り返
し行うように制御されたから、弁バネ、クラッチ用バネ
など被熱処理物Ｈの収納された容器Ｂを、炉本体１上部
の開口部３から熱処理室４に収容して順次自動的に熱処
理することができ、容器Ｂの熱処理室４内への搬入搬出
等手作業を必要とした従来のバッチ式加熱処理炉に比較
して、作業効率が一段と向上した。

しかも、開口部３が炉本体１の上部に設けられたから、
炉内への被熱処理物の搬入搬出に際しても、外気が熱処
理室４内部までは侵入し難く、被熱処理物Ｈの収納され
た容器Ｂが収容された熱処理室４内においては、常に炉
内雰囲気が良好で、被熱処理物の均一な熱処理ができる
。

また、この炉本体１は、多数の小孔Ｂ２が形成された容
器Ｂに収納された被熱処理物Ｈを熱処理すべく、熱処理
室４内に収容された容器Ｂの下方に位置するヒーター６
を備えると共に、ヒーター６の下側にファン７を設け、
ヒーター６を介して熱風が環流されるように形成された
から、熱処理室４内で、ファン７によって上方に送られ
た空気がヒーター６を介して熱風となり、この熱風が容
器Ｂの小孔Ｂ２から被熱処理物Ｈ間を吹き抜けて蓋体２
に衝突し、熱処理室４の内側壁に沿って下方に流れてフ
ァン７の下側から再び送風されるため、ヒーター６で熱
せられた空気が容器Ｂの周囲を包み込むように絶えず環
流し、炉内雰囲気が良好となって、均一な温度で熱処理
することができる。

このように、熱風が被熱処理物Ｈの間を吹き抜けて被熱
処理物Ｈの伝熱抵抗層を壊すので、被熱処理物Ｈの外周
部から昇温するのでなく、被熱処理物Ｈ全体が平均に昇
温し、従来のバッチ式熱処理炉に比較すると、２倍以上
の昇温速度となる。

しかも、熱処理室４の内壁に沿って伝熱抵抗の高い熱風
が流れているため、ヒーター６からの輻射熱が炉本体１
の壁面から逃げることを防止でき、極めて熱処理効率の
高いものとなる。

以上説明したように、本発明によれば、バネ等被熱処理
物の焼入れ、焼鈍し等の熱処理を自動化することができ
、更に、炉内雰囲気が極めて良好で昇温速度が速く高精
度の熱処理を行うことができる等優れた効果を奏する

【図面の簡単な説明】

第１図は概略正面図、第２図はリフト装置が蓋体を介し
て容器を吊下した状態を示す側断面図、第３図は炉本体
の断面図である。 Ｂ・・・容器、Ｂ１・・・係止縁、Ｂ２・・・小孔、Ｈ
・・・被熱処理物、１・・・炉本体、２・・・蓋体、３
・・・開口部、４・・・熱処理室、５・・・フック部、
６・・・ヒーター　７・・・ファン、１０・・・リフト
装置、１１・・・縦型レール、１２・・・昇降台、１３
・・・横型レール、１４・・・走行車輪、１５・・・腕
部、１６・・・駆動装置、２０・・・ローラーコンベア
。 外１名 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、開口部が上部に形成された熱処理室を有する炉本体
   と、被熱処理物が収納された容器が吊下可能なフック部
   が設けられた炉本体開口部の蓋体と、蓋体を吊下して上
   下左右に移動自在なリフト装置とから成り、リフト装置
   は、炉本体の一方の側に供給された被熱処理物が収納さ
   れた容器を、蓋体を介して吊下して、前記開口部から炉
   本体の熱処理室内に収容させ、且つ開口部を蓋体で閉塞
   して容器内の被熱処理物が一定時間熱処理されると、熱
   処理室内から引き上げて炉本体の他方の側に載置処理す
   るよう移動させる動作を繰り返し行うように制御された
   ことを特徴とする自動熱処理炉。 ２、炉本体は、多数の小孔が形成された容器に収納され
   た被熱処理物を熱処理すべく、熱処理室内に収容された
   容器の下方に位置するヒーターを備えると共に、ヒータ
   ーの下側にファンを設け、ヒーターを介して熱風が環流
   されるように形成された請求項１記載の自動熱処理炉。