JPH03230915A - オープンモールドによる樹脂中空成型品の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は樹脂製品の軽量化、使用樹脂量の軽減等の為
の中空の樹脂成型品の製造に関する。

（従来の技術の問題点） 従来、中空の樹脂成型品を作る場合ブロー成型法回転成
型法等があったがいずれも大がかりで、高価な成型機を
必要とし、製品の肉厚のコントロールが困難てあったり
製造に時間がかかったりし、かつその製品のモールドも
通常はクローズドモールドと呼ばれる金属製で非常に高
価なものであった （問題点を解決する為の手段） 本考案の成型法を図面に基づいて説明するとオープンモ
ールド１の内面に数秒で硬化が始まる速硬化型樹脂を吹
き付け２の部分を形成さぜ、樹脂が半硬化の状態でその
内側上部に発泡樹脂フオーム板あるいはボール紙等で作
った内蓋３をはめ込みその上からかぶせるようにさらに
速硬化型樹脂を吹き付けて４の部分を形成させる。最初
に吹き付けた樹脂が半硬化の状態だったのて二度目の吹
き付けで重なった耳部５は完全に癒着して一体となる。

硬化後製品をオープンモールド１から脱型し図２に示す
ようにはみ出た耳部５をＡの部分から切り落として完成
する。中空部が完全に密閉されてしまうと中に閉じ込め
られた空気が、樹脂硬化に伴う反応熱によってｌ１ｉｊ
張し、さらに冷えた時点で収縮して製品が変形するので
どこかに脱気孔を作っておくと良い。

（実施例） 速硬化型二液混合ウレタン系樹脂を使用して断面構造が
区３に示すような床に置いて使用する製品を製造する事
ができる。底面は多少不整であっても実用上差しつかえ
ないので本製造法が適している。

（発明の効果） 以上説明したように本発明による製造法の場合大がかり
な成型機をまったく必要とせず、安価なオープンモール
ドさえあれば良く、少量しか製品を製造しない場合でも
充分採算の取れる製造が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施態様を示す断面図第２図は、モ
ールドから抜きだした製品の断面図第３図は、床に置い
て使用する本発明による実施例の製品の断面図 １オーブンモールド、　　２−回目に吹き付けた速硬化
型樹脂部分、　　３内蓋、　　４、二回目に吹き付けた
速硬化型樹脂部分、　　５耳部分、　　６脱気孔、　　
Ａ切りはなすべき位置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 速硬化型樹脂が半硬化の状態で内蓋３をはめ、その上か
   らさらに樹脂を吹き付けて、一体となった中空の樹脂成
   型品を製造する方法。