JPH03229957A - エンジンのクランクケース補強装置 - Google Patents

エンジンのクランクケース補強装置

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JPH03229957A
JPH03229957A JP2496690A JP2496690A JPH03229957A JP H03229957 A JPH03229957 A JP H03229957A JP 2496690 A JP2496690 A JP 2496690A JP 2496690 A JP2496690 A JP 2496690A JP H03229957 A JPH03229957 A JP H03229957A
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Japan
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crankcase
bearing
bridge plate
engine
crankshaft
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JP2496690A
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Noriro Sekine
関根 紀朗
Hitoshi Kawamoto
斉 河本
Shunji Ito
伊藤 舜治
Kenzo Komatsu
小松 健造
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Subaru Corp
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Fuji Heavy Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、ブリッジプレートによりベアリングキャップ
とバルクヘッドとを連結したエンジンのクランクケース
補強装置に関する。
[従来の技術と発明が解決しようとする課題]周知のご
とく、レシプロエンジンのクランクシ11フトには、燃
焼ガス圧力や、ビス]−ン、コネクティングロッドの慣
性力による荷重が周期的に変化して加えられる。クラン
クシ曳・71〜に加振ツノによる撓力が働くと、このク
ランクシャフトのジャプールを支承する軸受部が撓力方
向へ引張されて変形し、さらに、この軸受部を固設する
バルクヘッド、おにび、このバルクヘッドを支持覆るク
ランクケースのスカート部も変形して、振動、騒音の発
生を起因する。
そのため、最近では、クランクシャフトを支持する軸受
部の間隔を狭くして、クランクシャフトの撓みを抑制し
、振動、騒音の軽減を図る試みがなされているが、軸受
部の間隔を狭くするには限界があり、また、この軸受部
の数が増加すれば、構造が複雑化して製造、組み立てコ
ストの高騰、および、エンジン全体の重量増加を招くこ
とになる。
その対策として、例えば、実開平1−63755号公報
では、所定間隔をおいて配設したベアリングキャップを
ベアリングビームで連結し、さらに、上記ベアリングキ
ャップの数例はポル1へ口に鋳込んだスリーブを、上記
ベアリングビームに埋設したセラミック長繊維で互いに
結合することで、軸受部の強度を高めるようにしている
しかし、この先行技術では、各ベアリングキャップがベ
アリングビームを介して一体に形成されているので、個
々のベアリングキャップと軸受部との間の位置合わせ、
および、真円度を出づために再加工しな(プればならず
、製造工数が嵩み、非早産的であるばかりか、構造的に
鋳造物にならざるを得ず、形状が大型化し、エンジンの
重量増加を招く問題がある。
また、特開平1−58747号公報には、クランクケー
スの開口部とオイルパンとを補強部材を介して共締めし
、この補強部材にベアリングキャップを締結覆ることで
、dl+受部と上記メカ−1〜部の変形を防止J−る技
術が開示されている。
しかし、この先行技術では、ベアリングキャップブとオ
イルパンが上記補強部材を介して連結されているため、
メカ−1〜部と補強部材との間、および、補強部材とオ
イルパンとの間のシール性が問題どなり、また、クラン
クシ(・71〜の振動が補強部材を介してオイルパンに
直接伝達され易く、副イルパンの輻剣音が悪化する。
[発明の目的コ 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、製造、組
み立てが容易で、徂産刊に優れ、また、エンジンの重量
が大幅に増加することがなく、さらに、オイルパンとク
ランクケースとの間のシル性を充分に保証することがで
き、その上、オイルパンの輻射音が悪化することのない
エンジンのクランクケース補強装置を提供することを目
的としている。
[課題を解決するための手段および作用]上記目的を達
成覆るため、本発明にJ:るクランクケース補強装置は
、クランクケース内に形成した複数の軸受部と、この各
軸受部に取付(プるベアリングキャップとでクランクシ
ャフトのジャーナルを支承づるエンジンにおいて、上記
各ベアリングキャップの頂部を、板材を曲げ加工して形
成したブリッジプレートを介して連結するとともに、こ
のブリッジプレートを上記クランクケース内に形成した
バルクヘッドに固設したもので、上記ブリッジプレート
によりベアリンクキ1フツプどうしが連結されるため、
軸受部の変形を防止することができ、また、バルクヘッ
ドをブリッジプレートを介して固設したので、クランク
ケースの変形も防止できる。さらに、上記ブリッジプレ
ートがオイルパンに共締めされていないので、上記軸受
部からの振動が上記オイルパンに直接伝達されることも
ない。
[発明の実施例] 以下、図面に基づいて本発明の詳細な説明する。
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はエンジンの側
面断面図、第2図はブリッジプレートの平面図、第3図
は第2図の■−■断面図である。
図中の符号1は多気筒(図においては4気筒)]−ンジ
ンのエンジン本体で、このエンジン本体1のシリンダブ
ロック2の下端からクランクケース3のスカート部3a
が下方へ延出され、このスカート部3aの開口下端に、
オイルパン4の開口上端がシール部材(図示せず)を介
して締結されている。
なa3、符号5はシリンダヘッドで、このシリンダヘッ
ド5の、第1図の左側が吸気ボート列5aで、右側が排
気ポート列5bである。
また、上記クランクケース3の上記スカート部3aの吸
気ボート列5a側とυ1気ポー1−列5b側とか、各気
筒間に配設したバルクヘッド3bを介して連設され、こ
のバルクヘッド3bのほぼ中央に半月状の軸受部6が形
成され、この各軸受部6にベアリングキャップ7がそれ
ぞれ締結固定されでいる。この軸受部6とベアリングキ
ャップ7にてクランクシャツ1−8のジャーナルが支承
されている。なお、符号9はコネクティングロッド、1
0はピストンである。
また、上記ベアリングキャップ7の頂部7aに突起7b
が形成され、この突起7bの下端面と、」−記バルクヘ
ッド3bの下端面とが面一・に形成されでいる。
一方、符号11はブリッジプレー1・で、このブリッジ
プレー1〜11が断面凹状に曲げ形成され、この凹部1
1aの中央に、上記突起7bにポル1〜12を介して締
結りるポス11bが突設されている。また、上記ブリッ
ジプレート11の両側に形成されたフランジ11cに、
上記バルクヘッド3bの下端面にポル1〜12を介して
締結づるポル1ル挿通孔11dが穿設されている。
さらに、」二重ブリッジプレート11の」二重ボス11
bの両側から上記フランジ11cに穿設しIこポル1ル
挿通孔11dの方向ヘビード11eが形成されている。
このような構成では、クランクシャフト8に、燃焼ガス
圧力や、ピストン、コネクティングロッドの慣性力にJ
こる荷重が周期的に変化して加えられても、上記クラン
クシャフト8のジャーナルを支承する各ベアリングキャ
ップ7がブリッジプレー11を介しく′Iiいに連設さ
れているので、このベアリングキャップ7を固設Jる軸
受部6の変形が抑制され、さらに、各気筒間に配設した
バルクヘッド3bも上記ブリッジプレー1へ11を介し
て互いに連設されているので、このバルクヘッド3bに
連設づ゛るクランクケース3の、吸気ボート列5a側と
排気ボート列5b側のメカ−1〜部3aの開閉などの変
形を抑制することがCきる。
また、従来のごとく、上記ブリッジプレート11のフラ
ンジ11cをオイルパン4ど共線めしていないので、上
記ベアリングキャップ7の受りる加振力が上記オイルパ
ン4に直接伝達されることがなく、このオイルパン4か
らの輻射音を低減することができる。
その結果、燃焼ガス圧ノコ、および、ピストン、コネク
ティングロッドの慣性力による荷重の周期的変動に伴い
発生ずる振動、騒音を、クランクケース3内で・抑制り
ることができ、回転二次振動をエンジンの出力を損なう
ことなく低減することができる。
また、ベアリングキャップ7を締結するボス11bの両
側にビード11eを形成したので、板厚を厚(すること
なしにブリッジプレート11の剛性を高めることができ
る。
ざらに、上記ブリッジプレー1・11は板材(鋼板)を
曲げ加工して形成することができるため、従来の鋳造物
に比し、軽量で、かつ、面積占有率が少なくなり、オイ
ルパン4の有効容積を充分に確保することができる。
また、このブリッジプレート11で上記オイルパン4の
上面が仕切られるため、バッフルプレートを兼用するこ
とができる。さらに、このブリッジプレート11の下方
にバッフルプレートを配設すれば二重バッフル構造にな
り、泡立ちを有効に防止覆ることができ、潤滑性能を向
上させることができる。
[発明の効果] 以」二、説明したように本発明によれば、各ベアリング
キャップブの頂部を、板材を曲げ加工して形成したブリ
ッジプレートを介して連結するとともに、このブリッジ
プレートを上記クランクケース内に形成したバルクヘッ
ドに固設したので、製造、組み立てが容易で、量産性に
優れ、また、エンジンの重量が大幅に増加Jることがな
く、ざらに、オイルパンとクランクケースとの間のシー
ル性を充分に保証することができ、その上、オ”イルパ
ンの輻射音が悪化することがないなど優れた効果が奏さ
れる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はエンジンの側
面断面図、第2図はブリッジプレー1〜の平面図、第3
図は第2図の■−■断面図である。 3・・・クランクケース、3b・・・バルクヘッド、6
・・・軸受部、7・・・ベアリングキャップ、7a・・
・頂部、8・・・クランクシャフト、11・・・ブリッ
ジプレート。 Φ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 クランクケース内に形成した複数の軸受部と、この各軸
    受部に取付けるベアリングキャップとでクランクシャフ
    トのジャーナルを支承するエンジンにおいて、 上記各ベアリングキャップの頂部を、板材を曲げ加工し
    て形成したブリッジプレートを介して連結するとともに
    、 このブリッジプレートを上記クランクケース内に形成し
    たバルクヘッドに固設したことを特徴とするエンジンの
    クランクケース補強装置。
JP02496690A 1990-02-01 1990-02-01 エンジンのクランクケース補強装置 Expired - Fee Related JP3245150B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014025346A (ja) * 2012-07-24 2014-02-06 Hino Motors Ltd シリンダブロックの補強構造

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JP2014025346A (ja) * 2012-07-24 2014-02-06 Hino Motors Ltd シリンダブロックの補強構造

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