JPH03226772A - 画像形成装置管理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、通信回線を介して画像形成装置と管理装置と
を接続した画像形成装置管理システムに関する。

〔従来の技術〕

電子写真プロセスを用いた複写機、ファクシミリ、光学
式プリンタなどの画像形成装置は、ハードコピー画像の
形成手段として広く用いられている。これら画像形成装
置は、通常、マイクロプロセンサなどからなるｃｐｕ　
（中央処理装置）を有し、制御プログラムに従って各部
の制御が行われるようになっている。

さて、従来より、例えば特開昭５９−１４２５５９号公
報に示されているように、複数の複写機を集中的に管理
するため、各複写機のそれぞれと管理装置（ホスト）と
を通信回線を介して接続した管理システムが知られてい
る。

このような管理システムを構成する複写機は、管理項目
に対応したデータを記憶する手段を有し、ホストからの
指令に従ってデータをホストへ送信するように構成され
ている。

従来の管理項目は、主として複写機の稼働（使用）状況
を把握するためのものであり、例えば、使用者ごとのコ
ピー枚数、使用された用紙のサイズなどであった。

つまり、従来の管理システムは、例えば官公庁や企業な
どのように複数の複写機を保有するユーザーにおいて、
各複写機の合理的な連用、例えば、維持費用の受益者負
担、各使用者間の使用量の均等化などを図るためのデー
タを容易に集計可能とすることを目的として構築されて
いる。

ところで、近年、画像形成装置に対するメンテナンス（
保守）の効率化を図るため、サービスマンが待機するサ
ービス拠点（サービスチージョン）にホストを設置し、
このホストと各ユーザの元に設置された複数の画像形成
装置のそれぞれとをオンラインで結ぶ保守管理システム
の構築が進められている。

本明細書において、メンテナンスは、画像形成装置の動
作状態（コンデイション）を正常に保つための活動の全
般を意味し、定期点検及びトラブル（故障や不Ａ１１）
の修復といったユーザー先にてサービスマンが行う作業
（現場作業）と、現場作業を支援するための活動、すな
わち、トラブルの発住状況の集計及び分析、作業マニュ
アルの改善などを行う活動とを含む。

保守管理システムにおいて、管理項目は、画像形成装置
のコンデイションに関係するものが主となり、画像形成
装置には、各部のセンサーの出力信号などによって示さ
れるコンデイションに対応した状態データをホストへ送
信する機能が備えられることになる。

サービスステーションにて各画像形成装置のコンディジ
タンを管理することにより、例えばトラブルが発生した
場合には、サービスマンは状態データによってトラブル
の内容を推察し、必要な補修部品を準備した上でユーザ
ー先へ出向くことができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

一般に、メンテナンスにおける現場作業の作業効率を高
める上で、より多くの現場作業の事例に関する情報、す
なわち、いわゆるフィールド情報（市場情報）の活用が
望ましい、つまり、多数のサービスマンによるそれぞれ
の作業の内容を示す情報を収集し、種々のコンデイショ
ンのそれぞれに対して有効な対応処置を示すガイド情報
（作業手順を示す情報）を蓄積すれば、サービスマンは
、ガイド情報を利用することにより作業時間を短縮する
ことができる。

しかしながら、上述のように、各画像形成装置のコンデ
イションのみを管理する保守管理システムでは、フィー
ルド情報の活用によってサービスマンによる現場作業の
効率化を図ることができないという問題がある。

本発明は、上述の問題に鑑み、フィールド情報の活用に
よってサービスマンによる現場作業の効率化を図ること
ができる画像形成装置管理システムを徒供することを目
的としている。

［課題を解決するための手段］ 上述の課題を解決するため、請求項１の発明は、通信回
線を介して画像形成装置と管理装置とを接続した画像形
成装置管理システムにおいて、当該画像形成装置管理シ
ステムは、前記画像形成装置に対する保守作業の内容を
示す保守作業データを入力するデータ入力手段を有し、
前記管理装置は、前記画像形成装置の種々の動作状態の
それぞれに適合した保守作業の手１＠を示すガイド情報
を記憶する情報記憶手段と、前記ガイド情報を前記画像
形成装置に送出する情報送出手段と、前記保守作業デー
タに基づいて前記ガイド情報を更新する情報更新手段と
を備えて構成される。

請求項２の発明は、通信回線を介して画像形成装置と管
理装置とを接続した画像形成装置管理システムにおいて
、前記画像形成装置は、当該画像形成装置に対する保守
作業の内容を示す保守作業データを送出する通信手段を
備え、前記管理装置は、前記画像形成装置の種々の動作
状態のそれぞれに適合した保守作業の手順を示すガイド
情報を記憶する情報記憶手段と、前記保守作業データに
基づいて前記ガイド情報を更新する情報更新手段とを備
えて構成される。

〔作　用〕

画像形成装置又は通信回線を介して画像形成装置と接続
された管理装置に備わる入力手段により、画像形成装置
に対する保守作業の内容を示す保守作業データが入力さ
れる。

画像形成装置に備わる通信手段は、保守作業データを送
出する。

管理装置に備わる情報記憶手段は、画像形成装置の種々
の動作状態のそれぞれに適合した保守作業の手順を示す
ガイド情報を記憶する。

情報送出手段は、ガイド情報を画像形成装置に送出する
。

また、情報更新手段は、入力された保守作業データに基
づいて前記ガイド情報を更新する。

（実施例〕 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第３図は複写機ｌの要部を示す正面断面図である。

同図において、感光体ドラム５は矢印Ｍａの方向に一定
の周速度Ｖで回転可能に配置され、その内部には、感光
体ドラム５を加熱するためのヒータ５ａ及び温度センサ
ー５１が設けられている。

温度センサー５１の出力信号に基づいてヒータ５ａのオ
ンオフ制御が行われ、これによって感光体ドラム５の温
度が一定に保たれる。

感光体ドラム５の周囲には、電子写真プロセスのための
、帯電チャージャ６、像間イレーザ１０、現像装置７、
転写チャージャ２８、分離チャージャ２９、クリーニン
グ装置９、及びメインイレーザ８が配設されている。帯
電チャージャ６は、メツシュ状のグリッド６３を有する
スコロトロン方式のチャージャである。

また、露光位置Ｘ２と像間イレーザ１ｏとの間には、感
光体ドラム５の表面電位（ＶＯ）を測定するための表面
電位計（ＶＯセンサー）９０が設けられ、分離チャージ
中２９とクリーニング装置９との間には、基準トナー像
の濃度を測定するために発光素子１９ａ及び受光素子１
９ｂからなる反射型のフォトセンサー（ＡＩＤＣセンサ
ー）１９が設けられている。

感光体ドラム５の表面は、帯電チャージ中６を通過する
ことにより一様に帯電され、露光位ＮＸ２にて光学系２
０により露光される。露光により感光体ドラム５の表面
電荷は部分的に除電され、感光体ドラム５の表面に原稿
りに対応する潜像が形成される。潜像以外の部分の表面
電荷は、像間イレーザ１０によって消去される。

光学系２０は、原稿台ガラスＩｌ上に載置された原稿り
を照射する露光ランプ２１、原稿りがらの反射光Ｂを露
光位置Ｘ２へ導くためのミラー２２ａ−ｄ、及び投影レ
ンズ２３から構成されており、投影レンズ２３の近傍に
は、原稿りからの反射光の光量を検知するＡＥセンサー
２５が設けられている。

原稿りに対する露光走査時には、露光ランプ２１及びミ
ラー２２ａは矢印Ｍｂの方向に速度Ｖ／ｍ（ｍは複写倍
率）で移動し、ミラー２２ｂ　２２ｃは速度ｖ／２ｍで
移動可能とされている。

感光体ドラム５の表面に形成された潜像は、現像装置７
により現像されてトナー像として顕像化される。

現像装置７は、磁性キャリアと絶縁性のトナーとの混合
物からなる現像剤を用い、周知の磁気ブラシ方式によっ
て現像位置Ｘ３を通過する潜像（電荷存在部分すなわち
非露光部分）にトナーを付着させる、いわゆる正規現像
を行なう。現像槽７０の内部には、磁気ローラ７２を内
蔵した現像スリーブ７１、穂高規制板７３、パケットロ
ーラ７４、スクリューローラ７５が設けられ、スクリュ
ーローラ７５の下方にはトナー濃度センサー（ＡＴＤＣ
センサー）８０が配置されている。

パケットローラ７４が矢印Ｍｃの方向に回転すると、現
像剤は現像スリーブ７１の外周面に磁気ローラ７２の磁
力で吸着され、現像スリーブ７１の矢印Ｍｄの方向への
回転に基づいて現像位置Ｘ３へ搬送される。トナー濃度
センサー８０は、現像剤の透磁率から現像剤の全体に対
するトナーの重量比Ｔ／Ｃ［ｗｔ％］を測定するための
ものである。

現像槽７０の上部にはトナータンク７６が設けられ、そ
の底部にはトナー補給ローラ７７が設けられている。ト
ナー補給ローラ７７が補給モータ７８によって回転駆動
されると、トナータンク７６からスクリューローラ７５
ヘトナーが補給される。補給されたトナーは、スクリュ
ーローラ７５の回転により既に現像槽７０の内部に存在
する現像剤と攪拌混合されてパケットローラ７４に送ら
れる。ここでの攪拌混合により摩擦帯電が生じ、磁性キ
ャリア及びトナーは互いに異極性の電荷を帯びる。負極
性のトナーは、現像位置ｘ３において、感光体ドラム５
の表面電荷との静電吸着によって感光体ドラム５の表面
に付着する。このとき感光体ドラム５の表面の残留電荷
（露光部分に残った電荷）によるトナーの付着を防止す
るため、現像スリーブ７１には所定電圧の現像バイアス
ＶＢが加えられる。

一方、着脱可能な給紙カセット９５から用紙Ｐが給紙ロ
ーラ３１によって１枚ずつ繰り出され、タイミングロー
ラ３０により感光体ドラム５の回転とタイミングをとり
つつ搬送され、転写位置Ｘ４にて転写チャージャ２８に
よりトナー像が用紙Ｐに転写されるや　トナー像が転写
された用紙Ｐは、分離チャージャ２９により感光体ドラ
ム５から分離され、搬送ヘルド１４によって定着装置１
５へ送られ、トナー像の定着の後、複写機ｌの外部に排
出される。

その後、感光体ドラム５の表面は、クリーニング装置９
のクリーニングブレード９ａによって残余のトナーが取
り除かれ、メインイレーサ８により残留電荷が除去され
て次回の露光に備えられる。

メインイレーサ８の光量は、図外の光量センサーの出力
に基づいて、一定値となるように制御される。

なお、給紙カセット９５には、用紙Ｐの有無を検知する
フォトセンサーからなるペーパーセンサー９６が設けら
れている。

第４図は複写機ｌの制御回路２００のブロック図である
。

制御ｎ回路２００は、複写機１の全体的な制御を行うＣ
ＰＵ２０１、制御プログラムを格納したプログラムメモ
リ２１１、電子写真プロセスの制御及び複写機ｌの管理
などに用いられる各種データを記憶するメモリ２１０．
後述する管理装置２と通信するための通信インタフェー
ス２２３などから構成されている。

ＣＰ［Ｊ２０１には、上述のＡＥセンサー２５、ＡＴＤ
Ｃセンサー８０、■０センサー９０、及びＡＩＤＣセン
サー１９などの各部のセンサーからの信号が入力される
。また、露光ランプ２１を点灯させるための露光ランプ
電源５０、補給モータ７８を駆動するための電源２０８
、感光体ドラム５０表面電位ＶＯを設定するための出力
回路２０２、及び現像バイアスＶＢを印加するための高
圧電ａ４０などには、ＣＰＵ２０１から制御信号が加え
られる。

ＣＰＵ２０１は、電子写真プロセスの制御に加えて、外
部装置からの指令に応じて、メモリ２１Ｏのデータを外
部装置へ送出する通信の制４’ｌＪを行う。

メモリ２１０に格納されるデータとしては、電子写真プ
ロセスを制御するための基準となる基準データＢＤ、制
御ｎに際して適宜変更される各部の設定値や設置環境の
情報を含み過去及び現在のコンデイションを示す状態デ
ータＣＤ、コピー枚数や消耗品の管理などのユーザーの
運用管理に関係するユーザーデータＵＤなどがある。

通信インタフェース２２３には、電話回線２３０を利用
してデータ通信を行うためのモデムが組み込まれており
、また、ユーザーとサービスとの通話のための電話機が
接続されている。なお、通信インタフェース２２３は、
複写機１の本体の外部に付加装置として配置されるが、
駆動電力は複写機１から供給される。

第５図は複写機１の操作パネル１００の一部を示す平面
図である。

操作パネル１００には、複写動作をスタートさせるため
のプリントキー１０１、それぞれ１，２゜・・・９，０
の数値に対応するキーからなるテンキー群１０４、割込
みキー１０２、複写条件の設定を解除するためのクリア
・ストップキー１０３、液晶デイスプレィからなるメツ
セージ表示部１１７、カーソルキー１３１、及びエンタ
ーキー１３２などが配置されている。

メツセージ表示部（以下、「表示部」ということがある
）１１７には、通常は、複写枚数や複写倍率などの複写
条件、及び拡大／縮小、両面複写などの各種複写モード
の選択画面が表示されるが、複写［１の内部に設けられ
ている図外のサービスマンスイッチの操作によってサー
ビスマン専用モードが選択されたときは、画面表示が切
り替えられて保守作業用の選択画面が表示される。

カーソルキー１３１は、表示部１１７の画面上でカーソ
ルを所望の選択肢の位置へ移動させるキーであり、エン
ターキー１３２を押下することにより、カーソル位Ｉの
選択肢に対応する処理が実行される。

第１図は管理ネットワークシステム５００の構成を示す
ブロック図である。

管理ネνトワークシステム５００は、ユーザーの元に設
置された５台の同型の複写機１ａ〜１ｅと、サービスス
テーションＳＳの管理装置２２７とを電話回線２３０を
用いてオンライン化したもので、複写機１ａ〜１ｃは、
自動交換機２２５ａ及び内部回線２２９ａ−ｃにより内
線網が構成された建物Ｂｌ内に設置されており、複写機
１ｄ。

１ｅはそれぞれ建物Ｂ２．Ｂ３内に設置され、自動交換
機２２５ｂ、２２５ｃを介して電話回線２３０に接続さ
れている。

一方、管理装置２２７は、サービスステーションＳＳ内
の交換機２２６及び内部回線２３１を介して電話回線２
３０に接続されている。

なお、交換機２２５ａ−ｃ、２２６を介することなく直
接に各複写機１ａ−１ｅと管理装置２２７とを接続する
こともできる。

第２図は管理装置２の構成を示すブロック図である。

管理装置２は、ソフトウェアに従って各種の処理を実行
するホストコンピュータ３０１、表示用のデイスプレィ
３０２、操作入力手段としてのキーボード３０３、印刷
用のプリンタ３０４、各ユーザーの元に設置された複数
の複写機１ａ〜１ｅと電話回線２３０を介して通信を行
うためのモデム３０５、及びサービスマンとユーザーと
の通話用の電話１１ｓｉ３０６から構成されている。ホ
ストコンピュータ３０１には、保守作業の効率化を図る
ためのトラブルテーブルＴＴを設けた記憶装置３０１ａ
が組み入れられている。

第６図は管理ネットワークシステム５００における通信
の内容を示す図である。

各複写機１ａ〜１ｅは、サービスマンによる保守作業（
現場作業）の内容を示す作業データＷＤを送信する。

作業データＷＤは、上述の状態データＣＤ、サービスマ
ン自身がその五感によって検知したコンデイションに関
する情報に対応する補足状態データＨＣＤ、サービスマ
ンが作業として実際に行った実施項目（例えば、調整箇
所、清掃箇所、交換した部品など）、複写機１を特定す
るマシン番号Ｍｎ、サービスマンの氏名、作業時間など
からなる。なお、サービスマンは、イメージリーダを用
いて複写画像を読み取り、その画像データを補足状態デ
ータＨＣＤの一部とすることができる。

一方、管理装置２は、メンテナンスの対象となる複写機
１に対して、複写機ｌのコンデイションに適合した作業
手順をサービスマンに知らせるためのガイドデータＧＤ
を送信する。

これにより、複写機１では、表示部１１７にてガイドデ
ータＧＤに基づくガイダンスメツセージの表示がなされ
、サービスマンは、メンセージに従って作業を進めるこ
とにより、点検又はトラブルの修復を迅速且つ的確に行
うことができる。

管理装置２に転送された作業データＷＤは、同様に収集
される他の複写１１１ａ〜１ｅのそれぞれに対応した作
業データＷＤとともに、ホストコンピュータ３０１内の
記憶装置３０ｔａに格納され、フィールド情報ＦＤとし
て蓄積される。ホストコンピュータ３０１は、フィール
ド情報ＦＤに基づいて、トラブルの発生頻度の集計処理
、トラブルの対処として有効であった実施項目の分析処
理などのデータ加工処理を逐次実行し、メンテナンスの
効率を高めるための新たなガイドデータＣＤを生成する
。つまり、現場作業の内容を示す情報がフィールド情報
ＦＤに追加される毎に、現場作業の手順を改善するため
に、新たな情報を踏まえてガイドデータＣＤを更新する
。

また、ホストコンビエータ３０１は、現場作業中には、
複写機１から送信される状態データＣＤ及び補足状態デ
ータＨＣＤにより示される複写機ｌのコンデイションに
対応したガイドデータＣＤの抽出処理、すなわち、故障
診断処理を実行し、診断結果に応じたガイドデータＣＤ
を複写機ｌへ送信することによってサービスマンに対す
るリアルタイムの支援を行う。

なお、ガイドデータＣＤの生成に際し、作業データＷＤ
を人工知能の分野における故障診断のための外部事象と
して取り入れ、故障原因の推論のために利用することも
可能である。

次に、具体例として、定着装置１５に係わるトラブルが
発生した場合のサービスマンによる現場作業の様子を説
明する。

第７図（ａ）及び（ｂ）は定着装置１５の構成を示す図
である。

定着装置１５は、ヒータランプ５３を内部に設けた加熱
ローラ５１、用紙Ｐを加圧する加圧ローラ５２、加熱ロ
ーラ５１の表面温度を検知するサーミスタ５４、及び定
着制ｊｎ部５５から構成されている。定着制御部５５は
、スイッチング素子としてのサイリスク５６とブレーカ
５７とを基Ｆｉ５８に実装することによって構成されて
いる。

サーミスタ５４の出力信号Ｓ５４はＣＰＵ２０１に入力
され、信号Ｓ５４に応じてＣＰＵ２０１からサイリスタ
５６に制御信号Ｓ５６が加えられる。これにより、ヒー
タランプ５３に対する商用交流電力の供給が制御され、
加熱ローラ５１が所定温度に保たれる。

ブレーカ５７は、加熱ローラ５１の周辺温度が異常に高
温となったときに、ヒータランプ５３への電力供給を遮
断する非復帰型の安全装置である。

また、定着制御部５５の支持部には図外のセンサーが設
けられており、定着制御部５５を複写機１から取り外す
と、定着制御部５５の交換を示す検知信号Ｓ５５がＣＰ
Ｕ２０１に加えられるようになっている。

第８図はサービスマンによる現場作業の様子を示すフロ
ーチャート、第９図（ａ）〜（ｃ）はメツセージ表示部
１１７の表示画面の一例を示す図である。

第８図の例において、トラブルの状況（症状）は、作像
の開始前に加熱ローラ５１の温度が所定値に達するのを
待ついわゆるウェイトが、所定時間経過後に解除（ウェ
イトアンプ）されないものである。

ニー４ｆ　−先へ出向いたサービスマンは、まず、上述
のようにサービスマンスイッチを押下することにより、
表示部１１７の画面を保守作業用の画面に切り替える（
ステップ＃１）。これにより、複写機１から管理装置２
へ状態データＣＤが送信される。

管理装置２は、状態データＣＤに基づいて、障害の発生
した部位、すなわちトラブルの原因を推定する（ステッ
プ＃２）。

この段階において、表示部１１７には、第９図（ａ）に
示すように、管理装置２によって認識されたコンデイシ
ョンを示すメツセージＺ１が表示される。

メツセージＺ１は、サーミスタ５４による検知温度が１
３５°Ｃ以下であり、異常な高温ではないことを示して
いる。

サーミスタ５４による検知温度が上述の値であるという
情報のみから推察されるトラブルの原因には多くの項目
がある。

すなわち、この場合には、サーミスタ５４の不良、サー
ミスタ５４の汚れ、ヒータランプ５３の損傷、定着制御
５５の不良、及び定着制御５５の取付は不良（接触不良
）などがトラブル原因として挙げられる。

次に、管理装置２は、トラブル原因を特定するために必
要な補足情報の入力をサービスマンに要求するメツセー
ジＺ２．Ｚ３を表示する（ステップ＃３）。

サービスマンは、表示内容に従って、目視確認などによ
って得た情報を補足状態データＨＣＤとして操作パネル
１００のキーにより入力する（ステップ＃４）、第９図
（ａ）の例では、メツセージＺ３として、ブレーカ５７
が正常であるか否かが尋ねられ、これに対応する入力は
イエス又はノーの選択により行なわれる。

以下、前のメツセージに対応する入力に応じて次のメツ
セージを表示するといった対話形式で、メツセージＺ４
．Ｚ５の表示と、表示に対応する入力とが順次行われる
。

サービスマンの五感により得られる情報が入力されると
、管理装置２は、新たに入力された情報をも参照してト
ラブルの原因推定を行う（ステップ＃５）、このとき、
表示部１１７には、推定のための演算中であることを示
すメツセージＺ６が表示される。

トラブルの原因が特定されたとき、すなわち、所定の確
度をもって原因として推定される項目の数を１又は２程
度に絞ることができれば（ステップ＃６）、ステップ＃
８へ進み、原因の表示を行う。

例えば、ヒータランプ５３が点灯し、点灯に応じてサー
ミスタ５４の出力が若干でも変化する場合には、トラブ
ルの原因は、サーミスタ５４の汚れであると特定するこ
とができ、ステップ＃８において、サーミスタ５４の清
掃を指示する表示がなされる。

しかしながら、ブレーカ５７が正常でない場合、すなわ
ち電力供給を遮断する状態である場合には、トラブルの
原因を特定することはできず、この場合には、ガイドデ
ータＣＤの中に含まれた過去の市場でのトラブルの発生
状況に対応した対応処理方法を示すトラブルテーブルＴ
Ｔに基づいて原因推定が行われる（ステップ＃７）。

第１Ｏ図はトラブルテーブルＴＴの内容を示す図である
。

トラブルテーブルＴＴは、トラブルの原因として挙げら
れる項目毎の発生頻度、各項目に対応した処理、及び各
項目が真の原因である確度を示す情報からなる。第１０
図の例において、サーミスタ不良、サーミスタの汚れ、
定着制御部５５の不良が原因であったトラブルの発生頻
度が、それぞれ１％、２％、６％であったとすると、定
着制御部５５の不良の発生頻度が今回のトラブルの原因
として他に挙げられるサーミスタ５４の不良又は汚れを
原因とするトラブルの発生頻度に比べて高いので、今回
のトラブルの原因を定着制御部５５の不良に特定するこ
とができる。しかしながら、この場合の特定は、あくま
で統計的な推定によるものである。

したがって、トラブルテーブルＴＴに基づいて原因推定
が行われた場合は、表示部１１７には、第９図（ｂ）に
示すように、原因の特定が不確かである旨の表示がなさ
れ、それに合わせて作業の指示の表示がなされる。

サービスマンは、表示部１１７の表示に基づいて対処作
業を行い（ステップ＃９）対処作業を終えてトラブルの
復旧を確認した後、作業データＷＤを入力するためのキ
ー操作を行う（ステップ＃１０）。

サービスマンが作業内容入力モードを選択すると、表示
部１１７には、第９図（Ｃ）に示されるように、上述の
故障診断から推察される実施項目について、実際に実施
したか否かの確認のためのメツセージ２２１が表示され
る。

サービスマンは、表示された各実施項目について、カー
ソルキー１３１及びエンターキー１３２を用いてイエス
又はノーの選択操作を行う。

イエスが選択されると、その実施項目は作業内容の一部
を示す作業データＷＤとして入力される。

このように、作業内容の入力は確認操作方式によって行
われるので、各実施項目毎に予め定められたコードを順
次入力する方式に比べて操作が簡略であり、入力に誤り
やもれが無い。

また、表示部１１７には、サービスマンの独自の判断に
よる実施項目の入力を指示するメンセージＺ２２が表示
される。第９図（Ｃ）の例では、「部品交換」、「清掃
」、「作業終了」の大項目の選択が指示され、部品交換
又は清掃が選択されると、それぞれに対応する表示画面
に切り替わる。

入力すべき項目が無い場合には、作業終了が選択される
。

入力された作業データＷＤは、複写機１から管理装置２
へ転送される（ステンブ＃１１）。

管理装置２は、転送された作業データＷＤをフィールド
情報ＦＤとして蓄積し、新たなフィールド情報ＦＤを活
用するべ（ガイドデータＧＤを更新する。

なお、サービスマンコード、マシン番号Ｍｎ。

作業時間などは、テンキー群１０４に入力される。

また、定着制御部５５のように、その着脱がＣＰＵ２０
１に通知される部品については、部品交換がなされた場
合には、その旨を示すデータが作業データＷＤとして自
動的に複写機１から管理装置２へ転送される。

上述の実施例によれば、サービスマンは、メツセージ表
示部１１７の表示に従って作業を進めればよいので、現
場作業の経験の少ないサービスマンであっても、的確に
トラブルの原因を究明し、迅速に複写機ｌを正常状態に
復旧させることができる。

上述の実施例においては、サービスマンのスイッチ操作
によって、状態データＣＤを管理装置２へ送信するもの
として説明したが、管理装置１ｌｆ２から複写機１に七
令信号が加えられたとき、又は予め定められた時期（例
えば、電源投入時や適当な曜日の所定時刻など）に複写
機１から状態データＣＤを管理装置２へ送信するように
してもよい。

Ｃ発明の効果〕 本発明によれば、フィールド情報の活用によってサービ
スマンによる現場作業の効率化を図ることが可能となる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は管理ネットワークシステムの構成を示すブロッ
ク図である。 第２図は管理装置のブロック図、 第３図は複写機の要部を示す正面断面図、第４図は複写
機の制御回路のブロック図、第５図は操作パネルの一部
を示す平面図、第６図は管理ネットワークシステムの通
信の内容を示す図、 第７図は定着装置の構成を示す図、 第８図はサービスマンによる現場作業の様子を示すフロ
ーチャート、 第９図はメツセージ表示部の表示画面の一例を示す図、 第１０図はトラブルテーブルの内容を示す図である。 １・・・複写［（画像形成袋Ｗ）、２・・・管理装置、
２２３・・・通信インタフェース（通信手段）、２３０
・・・電話回線（通信回線）、３０１・・・ホストコン
ピュータ（情報更新手段）、３０１ａ・・・記憶装置（
情報記憶手段）、３０５・・・モデム（情報送出手段）
、５００・・・管理ネットワークシステム（画像形成装
置管理システム）、ＧＤ・・・ガイドデータ（ガイド情
報）、ＷＤ・・・作業データ（保守作業データ）。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）通信回線を介して画像形成装置と管理装置とを接
   続した画像形成装置管理システムにおいて、 当該画像形成装置管理システムは、前記画像形成装置に
   対する保守作業の内容を示す保守作業データを入力する
   データ入力手段を有し、 前記管理装置は、 前記画像形成装置の種々の動作状態のそれぞれに適合し
   た保守作業の手順を示すガイド情報を記憶する情報記憶
   手段と、 前記ガイド情報を前記画像形成装置に送出する情報送出
   手段と、 前記保守作業データに基づいて前記ガイド情報を更新す
   る情報更新手段とを備えてなることを特徴とする画像形
   成装置管理システム。
2. （２）通信回線を介して画像形成装置と管理装置とを接
   続した画像形成装置管理システムにおいて、 前記画像形成装置は、当該画像形成装置に対する保守作
   業の内容を示す保守作業データを送出する通信手段を備
   え、 前記管理装置は、 前記画像形成装置の種々の動作状態のそれぞれに適合し
   た保守作業の手順を示すガイド情報を記憶する情報記憶
   手段と、 前記保守作業データに基づいて前記ガイド情報を更新す
   る情報更新手段とを備えてなることを特徴とする画像形
   成装置管理システム。