JPH03226699A - コリメータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 囚産業上の利用分野 コノ発明バジングｙフォトンエミツヨンＣＴなど放射線
を利用する装置に用いるコリメータに関するものである
。

（Ｂｌ従来の技術 従来におけるコリメータは第１１図、第１２図に示すよ
うにコリメータとなるタングテン板ｃ２組立治具に配置
しその空間ｔ−発泡樹脂Ｈで埋めたものを単体とし、こ
れをシールド材と交互に複数枚重ねて組立て、構成する
ようＫしてｈる。

（Ｑ発明が解決しようとする課題　〜 コリメータ全基本的に構成するスライス面のシールド材
とこれと直交する面の分解を定めるコリメータ板は、放
射＠を阻止させる機能の面では同様の目的で用いるが、
構造物とするには異なつ良性質の材料を必要とするとい
う認識はなされてきたものの具体的に解決する提案はな
されていないＯ その主な理由は、放射線のシールド材となる高密度材（
金属）が、高い融点を持つ焼結金属であル固いタングス
テン・モリブテン等か、逆に融点が低く軟い鉛（鉛合金
）といった両極端な性質を持つ材質に６つ′ｆｃためと
考えられる。

タングステン・モリブテン等はその性質によりスリット
のような微細加工ｔ−施す（は適さず、鉛合金はその性
質から加工にさしたる困難はないが。

剛性に不足がおる。いずれも放射＠をシールドする高密
度金属でろる事１共通の性質とするだけでタングステン
・モリブテン等はコリメータ材トシては適しているが、
微細加工を施すＫは困難があるためスライス面の理想の
構造と考えられてきたコリメータ材を固定するためのス
リットを設ける事が出来なかった。

このため今日までコリメータは複数枚でＷ４成されるス
ライス面に於いてコリメータ板を貫通して配ｆｆ１ｌれ
７ｔＭ度の高い組立品は存在しなかった。

以上をまとめるとコリメータ板をスライス面で支える構
造としていないつまり、ボルト位置のみで支える構造と
しているので水平面における剛性が低く構造物として不
安定であろっま友、コリメータ板をスライス面で支える
構造としていないのでコリメータ板の角度の配置精度が
得難くコリメータ組立品を重ねスライス面の複数化を計
ってもスライス面相互の間の角度精度會得ることが困難
である。

他方、出願人はスライス材ならひにそれらを多段に組み
合わせこの全体にスリットヲ貰通加工する新しい方法に
提案した（特願平１−２３７７５６号「フリメータの製
造方法」）。

この新しい提案によってスリットは良好に加工できるが
、コリメータ板はタングステン・モリブデン等の焼結材
を主体とし９曲げ強度が小さく。

かつワイヤカット法等で細長く加工する際に生じる湾曲
によりスリットに挿入しにくいという欠点を存している
。

（６）Ｒ題を解決するための手段 この発明は、まずスライス面のシールドに徽細な加工を
可能にするため、鉛合金の欠点である剛性の不足を補い
且つスライス面の間隔を正確に得るために放射線を吸収
する事の少ない発泡樹脂を接合して取扱いに耐える剛性
を有する複合材（複合化した材料）を用いる。そしてこ
の複合材を多段に組み合わせてスリット加工し、このス
リットにコリメータ板ｔ−挿入する。コリメータ板は。

鉛材の面に曲げ強度’に？ｊ？！なう助材を付設したも
のを使用する。

（ト）３作用 鉛材は曲げ強度が補強されスリットへの挿入が円滑にな
る。

ＣＦ′）寮権例 以下図面に示す寮確例にしたがってこの発明を説明する
。なお図示例は、出願人が新しく提案し７を前述のコリ
メータ製造方法の内容が合わせて開示されている。し次
がってこの図示例の説明においては、この方法の内容も
合わせて説明する。

第１図は、スライス材ｌ（例えば、鉛又は船台金板板厚
０．５　ｍ　）とＸｍ、ｒＭ等の透過性の高め材料２（
例えば１発泡アクリル板で板厚は４ないし２Ｗ）ｔ−接
着剤３（例えば、低温活性型熱圧着シート状接着剤）を
用いて密着接合し複合化した板材を示している。大きさ
はたとえば４００Ｘ４００ｎである。

これを第２図に示すような形状の多くのスリット４′（
幅約ｏ、　ｓ　ｍ　）　ｔ−もりたリング伏コリメータ
単体全炭酸ガスレーザ加工ｔａを用いて４０枚程加工す
る。

すなわち、第３図に示すように九とえば戻酸ガスレーザ
加工＊Ｍｔ−用いて素材をレーザ加工する。

この場合１図に示すように素材は発泡アクリル板２の側
からレーザ光りを照射する。この場合は鉛材であるスラ
イス４；ｔｌは最後にスリット加工されるので、鉛が溶
けて発泡アクリル板２側に流れ込むようなことはなく、
きわめて良好なスリットの孔があけられる。

以上のようにして加工した第２図に示すコリメータ単体
を、第５図に示すように、ボ〃ト穴６Ｈを利用してポ＆
）　６に多段にたとえは４０層重ね合わせるのである。

なお、第２図において（、Ａ）は平面図、ＣＢ）は断面
図である。

各車体ｓ＋１重ね合わせるとき１発泡アクリル板２が弾
性材でおるので、ボルト６による締め付けで単体が変形
しないようにする必要がある。そのため、第５図に示す
ようｋこのボルト６による締め付は部分くおいてのみ発
泡アクリル板２の内方に空間が形成されこの部分にスペ
ーサ５が介在されている。

単体Ｓの組立体に対しては、第４図に示すようにコリメ
ータ板４を挿入することによりコリメータができあがる
。そして最１１に第６図に示すように補強枠７ｔ−上下
端に嵌め込みねじ８で固定する。

この発明はこのコリメータ板４の構成に特徴があり以下
この点について説明するつ 丁なわちこの発明忙よれば、コリメータ板４Ｆｉコリメ
ータのシールド材となる鉛あるいは鉛合金板に１曲げ強
度を補強する保持材として剛性の高い金属板あるいは樹
脂板を片面ま友は両面に配置して複合材とし、スライス
面の剛性を高めこれをスリット部に挿入するようＫした
のである。ガンマ線コリメートする材質としては、高密
度な金属を必要とする。具体的には、タングステン、モ
リブデン、鉛が使用されるがタングステン、モリブデン
は極めて高価である９本考案によればスライス面とコリ
メータ板の全てのシールド＃Ｊ′ｔ−鉛で構成できるの
で安価に造ることができるのである。

具体的には第９図、＠３０図に実施例が示されている。

第７図は鉛まｆｃは鉛合金板４Ｃの両面に金属あるいは
樹脂板４Ｐを接合し九複合形のコリメータ板４を示して
おシ、第８図は剛性の高−金属あるいは樹脂板４Ｐの両
面に鉛または鉛合金板４ｃを接合した複合形のコリメー
タ板４ｔ−示している。′なお、これら図示例では両面
接合形であるが片面同士を接合させる形のものとしても
よい。要は曲げ強度を補強する助材が接合された鉛板を
主体とするコリメータ板である。この発明は上記以外種
々の変形例を包含するものであり、たとえば多重リング
型コリメータ（第７図）や、弓形（第８図）等の各種コ
リメータにも５Ｉ！施が可能となるっま友、ｘｓ、ｒ線
等の透過性の高いフィルムを外周に貼り合わせたり、補
強板を溶接により固定したり、スライス面同士も接着し
てコリメータ全体を接着一体ｆヒしたものも含まれる。

（Ｑ発明の効果 この発明は以上詳述したとおシであるからスライス材（
鉛板）と間隔保持材（発泡ワレタン）を複合化させるこ
とＫよシ加工品の剛性を増し。

薄い鉛板（０，５ｆｉｔｌｒスライス材として用いる問
題を克服できる。これと精密な加工手段とを組み合わせ
れば数十層のスライス面を持つことが可能となり、さら
に鉛（鉛合金）と剛性を高める金属・樹脂と複合したコ
リメータ板を用いる事によりタングステン・モリブデン
等の焼結金属をワイヤカット法で細長く加工する際に生
じる湾曲の問題を解決することができる。

したがって従来の製造技術で造られたコリメータで得る
事の出来なかった高いサンプリング精度が期待できるコ
リメータの製造が可能となり、加えて安価な鉛材の利用
によるコストの低減化を図ることができる、

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるコリメータ単体の集材を示す図
、第２図は編体を示す図、第３図はスリットの加工法を
示す図、第４図から第６図は組立工程を示す図、第７図
、第８図はこの発明の特徴であるコリメータ板を示す斜
視図、第９図、第１０図は変形例を示す図、第１１図、
第１２図は従来の構成を示す図である。 １’−・スライス材、　　２−発泡アクリル板３−接着
材、４′−スリット ５−スペーサ、　　　６−ポルト Ｌ−レーザ光、　　　Ｍ−レーザ加工機ｓ、ｓ’−・コ
リメータ単体。 ４−コリメータ板　　４Ｃ−鉛板 ４Ｐ−・金属板 ｒ＋−祠上 第１１圀 ｆＦ？図 弔 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　スライス面のシールドを行なう高密度金属板にスライ
   ス板の間隔を規制する低減衰材料を接合して複合化した
   材料を多段に組み合わせこれら多段全体に貫通するスリ
   ットを加工するとともに、このスリットに鉛材に曲げ強
   度を補う助材を付設したコリメータ板を挿入したことを
   特徴とするコリメータ。