JPS6017380A - 断層コリメ−タ及びその製造方法 - Google Patents
断層コリメ−タ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6017380A JPS6017380A JP12513183A JP12513183A JPS6017380A JP S6017380 A JPS6017380 A JP S6017380A JP 12513183 A JP12513183 A JP 12513183A JP 12513183 A JP12513183 A JP 12513183A JP S6017380 A JPS6017380 A JP S6017380A
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- Japan
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- collimator
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-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
- G21K1/00—Arrangements for handling particles or ionising radiation, e.g. focusing or moderating
- G21K1/02—Arrangements for handling particles or ionising radiation, e.g. focusing or moderating using diaphragms, collimators
- G21K1/025—Arrangements for handling particles or ionising radiation, e.g. focusing or moderating using diaphragms, collimators using multiple collimators, e.g. Bucky screens; other devices for eliminating undesired or dispersed radiation
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、シンチレーションカメラに使われるコリメー
タに関し、特に、一方向に傾斜したハニカム孔を有する
断層コリメータ及びその製造方法に関するものである。
タに関し、特に、一方向に傾斜したハニカム孔を有する
断層コリメータ及びその製造方法に関するものである。
従来、断層コリメータを製造する１つの方法は、第１図
に示すごとく上下に平行面を有する鉛合金等のブロック
２を所望角度傾け、ヂール盤等のドリルにて円形のハニ
カム孔１を形成する方法がある。
に示すごとく上下に平行面を有する鉛合金等のブロック
２を所望角度傾け、ヂール盤等のドリルにて円形のハニ
カム孔１を形成する方法がある。
又、他の方法としては、薄い鉛板をロールまたはプレス
加工にて波形例えば断面が台形状に整形したストリップ
３を、第２図および第３図に示すごとく一定角度に傾け
て多数枚積層し、接着剤にてストリップ３を相互に接着
して六角のハニカム孔ｌを形成する方法がある。
加工にて波形例えば断面が台形状に整形したストリップ
３を、第２図および第３図に示すごとく一定角度に傾け
て多数枚積層し、接着剤にてストリップ３を相互に接着
して六角のハニカム孔ｌを形成する方法がある。
しかしながら、前者の方法においては、ハニカム孔１を
加工する際、ブロック２の加工面に対してドリルを垂直
にあてることが出来ないため、加工精度が低くなる。さ
らに、この方法によるとハニカム孔１の壁厚を薄くする
ことが非常に困難である。又、この方法によって製造さ
れた断層コリメータ５は、ハニカム孔１が比較的大きく
、ハニカム孔１の壁厚が厚く且つ孔形状が円形であるな
どの理由によシ、感度および分解能等が低くなシシンチ
レーションカメラの描画の質を精度よくするには問題が
あった。
加工する際、ブロック２の加工面に対してドリルを垂直
にあてることが出来ないため、加工精度が低くなる。さ
らに、この方法によるとハニカム孔１の壁厚を薄くする
ことが非常に困難である。又、この方法によって製造さ
れた断層コリメータ５は、ハニカム孔１が比較的大きく
、ハニカム孔１の壁厚が厚く且つ孔形状が円形であるな
どの理由によシ、感度および分解能等が低くなシシンチ
レーションカメラの描画の質を精度よくするには問題が
あった。
一方、後者の方法においては、波形に整形された非常に
薄い鉛板のストリップ３を積み重ねて接着することによ
って各７・ニウム孔１を形成するため、ス） ｌ）ノブ
３相互間の積層ずれ等による歪が生じ易く、又、ストリ
ップ３相互の接点に空隙ができやすく、その空隙が接着
剤で充填されていても接着剤はガンマ線を吸収しにくい
ものであり、高精度の・・ニカム構造体とするには非常
に困難を要していた。又、この方法によって製造された
断層コリメータ６は、前述の歪等によりその分解能が低
下する問題があった。
薄い鉛板のストリップ３を積み重ねて接着することによ
って各７・ニウム孔１を形成するため、ス） ｌ）ノブ
３相互間の積層ずれ等による歪が生じ易く、又、ストリ
ップ３相互の接点に空隙ができやすく、その空隙が接着
剤で充填されていても接着剤はガンマ線を吸収しにくい
ものであり、高精度の・・ニカム構造体とするには非常
に困難を要していた。又、この方法によって製造された
断層コリメータ６は、前述の歪等によりその分解能が低
下する問題があった。
本発明は上記欠点に鑑みてなされたもので、感度および
分解能等の優れた断層コリメータおよびその製造方法を
提供することを目的とするものである。
分解能等の優れた断層コリメータおよびその製造方法を
提供することを目的とするものである。
すなわち本発明は、多数の筒状の・・二カム孔素材を集
束して成る断層コリメータで、その断層コリメータの垂
直中心軸に対し、総ての７・ニウム孔素材が同一方向に
一定角度１げ１糾して成ることを性徴としたげ六層コリ
メータである。史に、本発明は多数の筒状のハニカム孔
素材を東東させて断層コリメータを製造する際に、ずべ
てのハニカムｆ１．素材を断層コリメータの垂直中心１
１１ Ｋ対して同一方向に一足角度傾斜をつけて缶に集
束させ、集束しだすべてのハニカム孔素材を一体にする
ことを生５徴とする断層コリメータの製造方法である。
束して成る断層コリメータで、その断層コリメータの垂
直中心軸に対し、総ての７・ニウム孔素材が同一方向に
一定角度１げ１糾して成ることを性徴としたげ六層コリ
メータである。史に、本発明は多数の筒状のハニカム孔
素材を東東させて断層コリメータを製造する際に、ずべ
てのハニカムｆ１．素材を断層コリメータの垂直中心１
１１ Ｋ対して同一方向に一足角度傾斜をつけて缶に集
束させ、集束しだすべてのハニカム孔素材を一体にする
ことを生５徴とする断層コリメータの製造方法である。
このようにすることによシ上記目的を達成することが出
来る。
来る。
以下、本発明の断１曹コリメータおよびその製造方法を
第４図〜第７図に示す一実施例に基づいて説明する。
第４図〜第７図に示す一実施例に基づいて説明する。
第４図及び第５図に本実施例の断層コリメータ１０を示
す。第４図は本実施例の平面図であり、第５図は不実施
′例の側面図である。
す。第４図は本実施例の平面図であり、第５図は不実施
′例の側面図である。
第４図及び第５図において、断層コリメータ１０は、横
断面が正六角形の筒状のハニカム孔素材１１が複数集束
して成るハニカム構造体である。ハニカム孔素材１１は
この断層コリメータ１ｏの垂直中心軸Ａに対し、総ての
ものが同一方向に一定角度αだけ傾斜した構成である。
断面が正六角形の筒状のハニカム孔素材１１が複数集束
して成るハニカム構造体である。ハニカム孔素材１１は
この断層コリメータ１ｏの垂直中心軸Ａに対し、総ての
ものが同一方向に一定角度αだけ傾斜した構成である。
上述の断層コリメータ１０を製造方法について第６図及
び第７図を参照しつつ説明する。
び第７図を参照しつつ説明する。
第６図に筒状の・・二カム孔素材１１を示す。このハニ
カム孔素材１１は鉛クラツドアルミニウム線からなり、
その横断面が正六角形であシ、外側に鉛クラツド１３、
その鉛クラツド１３の内側には芯材としてアルミニウム
コア１４が配置されている。
カム孔素材１１は鉛クラツドアルミニウム線からなり、
その横断面が正六角形であシ、外側に鉛クラツド１３、
その鉛クラツド１３の内側には芯材としてアルミニウム
コア１４が配置されている。
このハニカム孔素材１１は、第７図に示す如く、内側面
１６．１７が一足角度傾斜 内に密に収納されることにより、内側面１６．１７に沿
って平行に整列集束する。その後、金型枠１５内にエポ
キシ樹脂等の接着剤を注入して固定させることにより、
各ノ・二カム孔素材１１は相互に固着してブロック状と
なる。
１６．１７が一足角度傾斜 内に密に収納されることにより、内側面１６．１７に沿
って平行に整列集束する。その後、金型枠１５内にエポ
キシ樹脂等の接着剤を注入して固定させることにより、
各ノ・二カム孔素材１１は相互に固着してブロック状と
なる。
このようにして得られたノ・ニウム孔索材Ｉｆのブロッ
クの上下両面１８．１９を水平に切削して平らな面とす
る。次にこのブロックをアルカリ液、例えば苛性ソーダ
水溶液に浸漬させる。この凌を占によってハニカム孔素
材１１の芯材であるアルミニウムコア１４が溶解し、そ
の結果、ハニカム孔１２を多数有した断層コリメータ】
０（第４図及び第５図参照）が完成する。
クの上下両面１８．１９を水平に切削して平らな面とす
る。次にこのブロックをアルカリ液、例えば苛性ソーダ
水溶液に浸漬させる。この凌を占によってハニカム孔素
材１１の芯材であるアルミニウムコア１４が溶解し、そ
の結果、ハニカム孔１２を多数有した断層コリメータ】
０（第４図及び第５図参照）が完成する。
上記実施例においてはハニカム孔素材１１として鉛クラ
ツドアルミニウム線（複合素材）を用いたが、鉛合金等
の細管を用いた場合も同様である。
ツドアルミニウム線（複合素材）を用いたが、鉛合金等
の細管を用いた場合も同様である。
なお、ハニカム孔素材ＩＩの横断面の形状は正六角形に
限られるものではなく、例えば、矩形、三角形、円形等
の断面形状であってもよい。
限られるものではなく、例えば、矩形、三角形、円形等
の断面形状であってもよい。
以上述べた本発明によれば、各ノ・ニウム孔１２が各ハ
ニカム孔素材１１により夫々形成されるの４で、従来の
ストリップ３の接合によってハニカム孔１が形成される
場合とは異なり、積層ずれによるハニカム孔１′の変形
や歪がなくなると共に接着剤によるガンマ線の吸収能力
の低下がなくなる。
ニカム孔素材１１により夫々形成されるの４で、従来の
ストリップ３の接合によってハニカム孔１が形成される
場合とは異なり、積層ずれによるハニカム孔１′の変形
や歪がなくなると共に接着剤によるガンマ線の吸収能力
の低下がなくなる。
さらに、トーノル等の機械力ａ工によってハニカム孔。
１を形成する方法に比べ、ハニカム孔の精度および壁厚
を薄くできると共に製造が容易になる。このことから、
本発明の製造方法によって作られた断層コリメータ１０
は感度および分解能等に優れた高精度のものとなる。
を薄くできると共に製造が容易になる。このことから、
本発明の製造方法によって作られた断層コリメータ１０
は感度および分解能等に優れた高精度のものとなる。
第１図は孔開加工により製造した従来の断層コリメータ
を示す斜視図、第２図は波形鉛板を積層して製造した従
来の断層コリメータを示す平面図であり、第３図はその
側面図、第４図は本発明の断層コリメータの一実施例の
平面図であシ第５図１はその側面図、第６図は本発明の
一実施例に用いたハニカム孔累材の斜視図、第７図は本
発明の製造方法の一実施例における一工程を示す側断面
図である。 １０・・・・・・断層コリメータ、１１・・・・・・・
・ニカム孔素材、】２・・・・・・ハニカム孔、１３・
・・・・鉛クラット、１４・・・・・・アルミニウムコ
ア、１５・・・・・・金型枠、１６゜１７・・・・・・
金型枠の内側面、１８．１９・・・・・・プロツ髭 １
口 互 冗 ２目 犀３日
を示す斜視図、第２図は波形鉛板を積層して製造した従
来の断層コリメータを示す平面図であり、第３図はその
側面図、第４図は本発明の断層コリメータの一実施例の
平面図であシ第５図１はその側面図、第６図は本発明の
一実施例に用いたハニカム孔累材の斜視図、第７図は本
発明の製造方法の一実施例における一工程を示す側断面
図である。 １０・・・・・・断層コリメータ、１１・・・・・・・
・ニカム孔素材、】２・・・・・・ハニカム孔、１３・
・・・・鉛クラット、１４・・・・・・アルミニウムコ
ア、１５・・・・・・金型枠、１６゜１７・・・・・・
金型枠の内側面、１８．１９・・・・・・プロツ髭 １
口 互 冗 ２目 犀３日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）多数の筒状のノ・ニウム孔素材を集束して成る断層
コリメークに於て、該断層コリメータの垂直中心軸に対
し集束したすべての７・ニウム孔素材が、同一方向に一
定角度傾斜して成ることを特徴とした断層コリメータ。 ２）多数の筒状のノ・ニウム孔素材を集束させて断層コ
リメータを製造する際に、該ノ・ニウム孔素材を断層コ
リメータの垂直中心軸に対し同一方向に一定角度傾斜を
つけて集束させ、集束されたノ・二カム孔素材を一体に
することを特徴とする断層コリメータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12513183A JPS6017380A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 断層コリメ−タ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12513183A JPS6017380A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 断層コリメ−タ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017380A true JPS6017380A (ja) | 1985-01-29 |
Family
ID=14902617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12513183A Pending JPS6017380A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 断層コリメ−タ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017380A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62187533A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-15 | Hirotake Kimura | 金属製眼鏡枠部品の製造方法 |
| JPS6321600A (ja) * | 1986-07-16 | 1988-01-29 | 株式会社東芝 | コリメータ、及びコリメータ製造方法 |
| JPH0415588A (ja) * | 1990-05-09 | 1992-01-20 | Fuji Electric Co Ltd | 放射線検出器 |
| WO1992009088A1 (en) * | 1990-11-20 | 1992-05-29 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Improved multiple channel configurations for conditioning x-ray or neutron beams |
| US5198680A (en) * | 1991-03-27 | 1993-03-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | High precision single focus collimator and method for manufacturing high precision single focus collimator |
| JP2010223836A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Toshiba Corp | コリメータ、放射線検出器、ｘ線ｃｔ装置及びコリメータの製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141073A (en) * | 1974-10-02 | 1976-04-06 | Fujimori Kogyo Co | Goseijushipaipu no seiho |
| JPS5245384A (en) * | 1975-09-27 | 1977-04-09 | Fujitetsuku:Kk | Process for production of tube bundle |
| JPS5245385A (en) * | 1975-09-27 | 1977-04-09 | Fujitetsuku:Kk | Process for production of tube bundle |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP12513183A patent/JPS6017380A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH0251691B2 (ja) * | 1986-02-10 | 1990-11-08 | Hirotake Kimura | |
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