JPH03226433A - 果実等の供給装置 - Google Patents
果実等の供給装置Info
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- JPH03226433A JPH03226433A JP1158790A JP1158790A JPH03226433A JP H03226433 A JPH03226433 A JP H03226433A JP 1158790 A JP1158790 A JP 1158790A JP 1158790 A JP1158790 A JP 1158790A JP H03226433 A JPH03226433 A JP H03226433A
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- conveyor
- fruits
- fruit
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Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は果実等の供給装置に関し、選別果実の空箱へ
の供給等に利用できる。
の供給等に利用できる。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕等・階級
に選別した果実を引出コンベアで受けて所定の箱詰部に
待機する段ボール箱等に供給す入く構成するものにあっ
ては、所定重量に箱詰処理するため大供給コンベアと一
個送りコンベアとの両者を併設し設定重量間際まで大供
給コンベア(及び一個送りコンベアとの両方)で果実を
供給し、最後に一個送りコンベア単独で供給すべく大供
給コンベアによる供給を遮断する構成において、この一
個送りコンベアを常時駆動する形態とすると、該コンベ
アからの果実移送終端側においては案内シュートやガイ
ド部材の存在によって一個送りコンベアのベルト部とこ
れらの部材との間隔部に果実を噛み込み、損傷を生じる
。
に選別した果実を引出コンベアで受けて所定の箱詰部に
待機する段ボール箱等に供給す入く構成するものにあっ
ては、所定重量に箱詰処理するため大供給コンベアと一
個送りコンベアとの両者を併設し設定重量間際まで大供
給コンベア(及び一個送りコンベアとの両方)で果実を
供給し、最後に一個送りコンベア単独で供給すべく大供
給コンベアによる供給を遮断する構成において、この一
個送りコンベアを常時駆動する形態とすると、該コンベ
アからの果実移送終端側においては案内シュートやガイ
ド部材の存在によって一個送りコンベアのベルト部とこ
れらの部材との間隔部に果実を噛み込み、損傷を生じる
。
この発明は上記の欠点を解消しようとし、引出コンベア
71からの選別果実を大供給コンベア82と一個送りコ
ンベア83とによって秤量台81上の箱内に供給すべく
構成し、一個送りコンベア83の始端側には果実の有無
を検知できる果実有無検出器84を設け、該一個送りコ
ンベア83のON・OFF駆動部とこの果実有無検出器
84とを制御部を介して連繋してなる果実等の供給装置
の構成とする。
71からの選別果実を大供給コンベア82と一個送りコ
ンベア83とによって秤量台81上の箱内に供給すべく
構成し、一個送りコンベア83の始端側には果実の有無
を検知できる果実有無検出器84を設け、該一個送りコ
ンベア83のON・OFF駆動部とこの果実有無検出器
84とを制御部を介して連繋してなる果実等の供給装置
の構成とする。
一個送りコンベア83の始端側上方の果実有無検出器8
4が果実無しを検出すると該コンベア83は○FFして
、引出コンベア71がらの供給を受くべく待機し、果実
有り検出が確認されるとONして箱内への一個宛供給を
可能ならしめる。
4が果実無しを検出すると該コンベア83は○FFして
、引出コンベア71がらの供給を受くべく待機し、果実
有り検出が確認されるとONして箱内への一個宛供給を
可能ならしめる。
槌ってこの一個送りコンベア83の終端側における排出
案内部との間隔部における果実の停滞転勤を少なくし、
これによる損傷を少なくできる。
案内部との間隔部における果実の停滞転勤を少なくし、
これによる損傷を少なくできる。
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図は柑橘選果施設の平面図を示し、IPa部分には
荷受部1.洗浄等の前処理部(図示せず)を、2階部分
には小玉抜き部2、等級選別部3゜整列供給部49選別
コンベア5部を夫々直列に配設し、j−92階部の接続
部には揚上コンベア6を設けて、荷受処理した柑橘果実
を等階級に選別して、?lI数の分級部7,7・・・の
いずれかに排出し箱詰部8.8・・・で箱詰し、製品コ
ンベア1oで排出案内すべく構成するものである。
荷受部1.洗浄等の前処理部(図示せず)を、2階部分
には小玉抜き部2、等級選別部3゜整列供給部49選別
コンベア5部を夫々直列に配設し、j−92階部の接続
部には揚上コンベア6を設けて、荷受処理した柑橘果実
を等階級に選別して、?lI数の分級部7,7・・・の
いずれかに排出し箱詰部8.8・・・で箱詰し、製品コ
ンベア1oで排出案内すべく構成するものである。
上記荷受部1は搬入されたコンテナを搬送するローラコ
ンベア11、コンテナダンパ12とからなり、該ダンパ
12によってコンテナを傾動させ拡散ローラコンベア1
3面に収容果実を排出できる構成である。14,14は
ダンパ12からの排出果実を受ける案内シュート15の
上部左右に張出し状に設ける案内ベルトコンベアで、コ
ンテナからの左右側濡出果実をローラコンベア13側に
案内供給でき、該コンベア13111i?縮小に有利で
ある。
ンベア11、コンテナダンパ12とからなり、該ダンパ
12によってコンテナを傾動させ拡散ローラコンベア1
3面に収容果実を排出できる構成である。14,14は
ダンパ12からの排出果実を受ける案内シュート15の
上部左右に張出し状に設ける案内ベルトコンベアで、コ
ンテナからの左右側濡出果実をローラコンベア13側に
案内供給でき、該コンベア13111i?縮小に有利で
ある。
上記ローラコンベア13からの果実は揚上コンベア6を
介して小玉抜き部2始端側に供給される構成であり、該
コンベア6は前処理部からの搬送物を例えばパケットで
受けて小玉抜き部2の供給側に移される。第3図は揚上
コンベア6の別実施例を示し、ローラコンベア形態とさ
れ、上位側スプロケット61と下位側スプロケット62
との間に掛は渡す無端チェノ63に複数のローラ64゜
64・・・を支持させるにあたり、所定個数おきのロー
ラ64aは上下方向に固定の状態に取付け、他のローラ
64bは無端チェノ63からの延出支持体の長孔65部
によって上下動自在に構成すると共に、f位側水平移送
区間イと上位側水平移送区間口の夫々にはローラ下面に
摺接しうる摺接体66.66を設け、当該水平移送区間
49口では通常のローラ面転動状態で果実移送しつるも
のとし。
介して小玉抜き部2始端側に供給される構成であり、該
コンベア6は前処理部からの搬送物を例えばパケットで
受けて小玉抜き部2の供給側に移される。第3図は揚上
コンベア6の別実施例を示し、ローラコンベア形態とさ
れ、上位側スプロケット61と下位側スプロケット62
との間に掛は渡す無端チェノ63に複数のローラ64゜
64・・・を支持させるにあたり、所定個数おきのロー
ラ64aは上下方向に固定の状態に取付け、他のローラ
64bは無端チェノ63からの延出支持体の長孔65部
によって上下動自在に構成すると共に、f位側水平移送
区間イと上位側水平移送区間口の夫々にはローラ下面に
摺接しうる摺接体66.66を設け、当該水平移送区間
49口では通常のローラ面転動状態で果実移送しつるも
のとし。
傾斜移送区間ハでは、ローラ64aに対してローラ64
.bが下位に位置してこのローラ64aで果実の傾斜下
位への転勤を防止しつつ揚上できる構成としている。
.bが下位に位置してこのローラ64aで果実の傾斜下
位への転勤を防止しつつ揚上できる構成としている。
上記揚上コンベア6で揚上された果実の排出部には適宜
搬送装置を介して小玉抜き部2を有する。
搬送装置を介して小玉抜き部2を有する。
この小玉抜き部2は広幅のベルト21に所要径の抜き孔
22.22・・・を形成してなり、該ベルト21下方に
のぞませて所定間隔のローラ乃至ブラシローラ23,2
3・・・を有する。ベルト21面に供給される果実のう
ち抜き孔22,22・・・を抜は得ないものは製品用と
して後続の選別コンベア等に供給され、抜き孔22.2
2・・・を抜は落ちる果実は、更にローラ23,23間
隔を抜は落ちるものとローラ23面に残るものとに分l
lI選別され、夫々排出コンベア24.25を経て選別
工程外に搬出される。
22.22・・・を形成してなり、該ベルト21下方に
のぞませて所定間隔のローラ乃至ブラシローラ23,2
3・・・を有する。ベルト21面に供給される果実のう
ち抜き孔22,22・・・を抜は得ないものは製品用と
して後続の選別コンベア等に供給され、抜き孔22.2
2・・・を抜は落ちる果実は、更にローラ23,23間
隔を抜は落ちるものとローラ23面に残るものとに分l
lI選別され、夫々排出コンベア24.25を経て選別
工程外に搬出される。
小玉抜き部2からの製品処理用果実は、シュート26を
介して等級選別部3に供給される。この等級選別部3は
供給果実を受けるベルトコンベア31と、このベルトコ
ンベア31による搬送上面を仕切って中央部を異なる等
級の移送通路32に形成する仕切板33.33を有する
。例えば該中央の移送通路32は優品用に、左右の移送
通路34.34は秀品用に夫々設定しうる。あるいは又
、中央の移送通路32を格外品の移送部に設定して傷、
未熟品等の徘呂用に設定しうる。
介して等級選別部3に供給される。この等級選別部3は
供給果実を受けるベルトコンベア31と、このベルトコ
ンベア31による搬送上面を仕切って中央部を異なる等
級の移送通路32に形成する仕切板33.33を有する
。例えば該中央の移送通路32は優品用に、左右の移送
通路34.34は秀品用に夫々設定しうる。あるいは又
、中央の移送通路32を格外品の移送部に設定して傷、
未熟品等の徘呂用に設定しうる。
上記等級選別部3に接続して整列供給部4を構成する。
該整列供給部4は果実を後続の複数の選別コンベア5に
略均等に供給すべく、果実の1個のみを受けるように受
樋に形成され、ベルトコンベア形態や振動コンベア形態
に構成されるものである。
略均等に供給すべく、果実の1個のみを受けるように受
樋に形成され、ベルトコンベア形態や振動コンベア形態
に構成されるものである。
整列供給部4で一列とされた果実を受けて移送する選別
コンベア5は1例えばカップの個々に果実を一個宛乗せ
て移送できる形態とし、該コンベア5の始端側には形状
検出用撮像装置51を各条毎に配設し、この検出結果は
図外制御部に伝送される構成としている。選別コンベア
5の移送方向には複数の分級部7.7・・・を設定し、
上記制御部からの指令信号に基づき果実はカップ転倒に
よって該当選別階級に分級排出できる構成である。71
.71・・・は各分級部毎に設置する引出コンベアで、
カップ転倒によって受ける果実を各箱詰部8゜8・・・
に供給する。
コンベア5は1例えばカップの個々に果実を一個宛乗せ
て移送できる形態とし、該コンベア5の始端側には形状
検出用撮像装置51を各条毎に配設し、この検出結果は
図外制御部に伝送される構成としている。選別コンベア
5の移送方向には複数の分級部7.7・・・を設定し、
上記制御部からの指令信号に基づき果実はカップ転倒に
よって該当選別階級に分級排出できる構成である。71
.71・・・は各分級部毎に設置する引出コンベアで、
カップ転倒によって受ける果実を各箱詰部8゜8・・・
に供給する。
箱詰部8は秤斌41m81台トに供給される空箱に上記
引出コンベア71からの果実を移送供給するベルトコン
ベア82.83を有し、このうちコンベア82は引出コ
ンベア71からの果実大部分を受けて移送できる大供給
コンベアとし、コンベア83は果実を一個宛乗せて移送
できる幅狭の一個送りコンベアとしている。この一個送
りコンベア83の始端側上方には果実有無検出器84を
設け。
引出コンベア71からの果実を移送供給するベルトコン
ベア82.83を有し、このうちコンベア82は引出コ
ンベア71からの果実大部分を受けて移送できる大供給
コンベアとし、コンベア83は果実を一個宛乗せて移送
できる幅狭の一個送りコンベアとしている。この一個送
りコンベア83の始端側上方には果実有無検出器84を
設け。
この検出器84の果実有り検出をまってコンベア83の
駆動モータ85をONL、果実無し検出時はこれをOF
Fする構成である。尚、大供給コンベア82は常時ON
を継続する。86は大供給コンベア82からの果実を前
記秤量台81上の箱又は後続の空箱に供給切替するため
の切替板、87は配函コンベア、88は押出しアーム、
89は搬出用ローラコンベアである。
駆動モータ85をONL、果実無し検出時はこれをOF
Fする構成である。尚、大供給コンベア82は常時ON
を継続する。86は大供給コンベア82からの果実を前
記秤量台81上の箱又は後続の空箱に供給切替するため
の切替板、87は配函コンベア、88は押出しアーム、
89は搬出用ローラコンベアである。
尚、90は一個送りコンベア83の終端側に設ける間欠
送り具で、スポンジ等の可撓性材を断面正方形に形成し
てなり、間欠回転によって果実を一個宛傾斜案内板91
に送給可能に構成し、この傾斜案内板91は送り方向を
変えて待機する箱内に果実を供給しうる。又、この傾斜
案内板91の先部91aは、秤量機81の満了指令信号
を受けて図外のシリンダ機構動作にて上方傾斜に姿勢変
更する構成とされ、後続の果実を停滞によって待機させ
る構成である。
送り具で、スポンジ等の可撓性材を断面正方形に形成し
てなり、間欠回転によって果実を一個宛傾斜案内板91
に送給可能に構成し、この傾斜案内板91は送り方向を
変えて待機する箱内に果実を供給しうる。又、この傾斜
案内板91の先部91aは、秤量機81の満了指令信号
を受けて図外のシリンダ機構動作にて上方傾斜に姿勢変
更する構成とされ、後続の果実を停滞によって待機させ
る構成である。
上側の作用について説明する。
荷受部1に持ち込まれた柑橘果実は、コンテナダンパ1
2にて拡散ローラコンベア13面に排出され、このロー
ラコンベア12而を転動するうち作業員の目視判定によ
ってくさり等の格外品が除去される。
2にて拡散ローラコンベア13面に排出され、このロー
ラコンベア12而を転動するうち作業員の目視判定によ
ってくさり等の格外品が除去される。
残りの果実は洗浄・ワックスかけ・乾燥等の前処理工程
、揚上コンベア6を経て小玉抜き部2に供給される。径
を予め設定したベルト21の抜き孔22.22・・・か
ら抜は落ちる果実は製品対象外として選別工程外に搬出
される。余りの果実は、等級選別部3に供給され、等級
作業員の目視判定によって優品と秀品とに選別されるも
のであり、ベルトコンベア31上の残る果実は秀品に、
移送通路32へ移し換えるものを優品として設定してお
く。
、揚上コンベア6を経て小玉抜き部2に供給される。径
を予め設定したベルト21の抜き孔22.22・・・か
ら抜は落ちる果実は製品対象外として選別工程外に搬出
される。余りの果実は、等級選別部3に供給され、等級
作業員の目視判定によって優品と秀品とに選別されるも
のであり、ベルトコンベア31上の残る果実は秀品に、
移送通路32へ移し換えるものを優品として設定してお
く。
これら秀・優品の夫々は整列供給部4で所定複数列、及
び前後間隔とされて、選別コンベア5の各カップ毎に1
個宛供給される。各果実はこの選別コンベア5の始端側
で形状検出用撮像装置51にその外形データが検出され
る。そのデータは制御部に伝送され、ここでは予め設定
記憶した階級別データと比較され当該検出データがどの
階級に属するものかが判定される。この検出結果に基づ
いて所定の分級部7にカップが至ると傾斜姿勢に変更さ
れ果実は排出される。
び前後間隔とされて、選別コンベア5の各カップ毎に1
個宛供給される。各果実はこの選別コンベア5の始端側
で形状検出用撮像装置51にその外形データが検出され
る。そのデータは制御部に伝送され、ここでは予め設定
記憶した階級別データと比較され当該検出データがどの
階級に属するものかが判定される。この検出結果に基づ
いて所定の分級部7にカップが至ると傾斜姿勢に変更さ
れ果実は排出される。
このように各階級毎に分級排出された果実は引出コンベ
ア71により選別コンベア5から搬出され、下手側に接
続する大供給コンベア82と一個送りコンベア83との
各始端側に供給される。大供給コンベア82は常時駆動
状態にあって受入れ果実の大部分を秤量台81上の空箱
に供給し一方の一個送りコンベア83は果実の一個ずつ
を受けて移送できるもので、当該箱内に所定充填重量(
例えば15欣)に達する僅か前の重量(14゜5kg)
に達すると、切替板86は第 図仮想線の如く切り替わ
り大供給コンベア82からの供給果実を秤量台81上直
前に待機する空箱側に供給できるものである。こうして
不足分重量(0,5kg)は一個送りコンベア83単独
の供給によって行なわれることとなるが、上記の所定重
量に達すると一個送りコンベア83は0FFL、、押出
しアーム88による箱押出しによって1次の箱の秤量台
81上への送り出しとともに、当該充填箱は搬出用ロー
ラコンベア89上に押し出され、製品搬出コンベア10
に移行して適宜積出し経路に供される。
ア71により選別コンベア5から搬出され、下手側に接
続する大供給コンベア82と一個送りコンベア83との
各始端側に供給される。大供給コンベア82は常時駆動
状態にあって受入れ果実の大部分を秤量台81上の空箱
に供給し一方の一個送りコンベア83は果実の一個ずつ
を受けて移送できるもので、当該箱内に所定充填重量(
例えば15欣)に達する僅か前の重量(14゜5kg)
に達すると、切替板86は第 図仮想線の如く切り替わ
り大供給コンベア82からの供給果実を秤量台81上直
前に待機する空箱側に供給できるものである。こうして
不足分重量(0,5kg)は一個送りコンベア83単独
の供給によって行なわれることとなるが、上記の所定重
量に達すると一個送りコンベア83は0FFL、、押出
しアーム88による箱押出しによって1次の箱の秤量台
81上への送り出しとともに、当該充填箱は搬出用ロー
ラコンベア89上に押し出され、製品搬出コンベア10
に移行して適宜積出し経路に供される。
ところで、上記の一個送りコンベア83の始端側上方の
果実有無検出器84が果実無しを検出すると該コンベア
83は○FFL、て、引出コンベア71からの供給を受
くべく待機し、果実有り検出が確認されるとONして箱
内への一個宛供給を可能ならしめる。従ってこの一個送
りコンベア83の終端側における排出案内部との間隔部
における果実の停滞転勤を少なくシ、これによる損傷を
少なくできる。
果実有無検出器84が果実無しを検出すると該コンベア
83は○FFL、て、引出コンベア71からの供給を受
くべく待機し、果実有り検出が確認されるとONして箱
内への一個宛供給を可能ならしめる。従ってこの一個送
りコンベア83の終端側における排出案内部との間隔部
における果実の停滞転勤を少なくシ、これによる損傷を
少なくできる。
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図は全体平
面図、第2図はその一部の側面図、第3図は揚上装置の
別実施例を示す側面図、第4図a。 b、cはその一部の断面図、第5図a、bはその作用説
明図、第6図は秤量部に供給するコンベアの側面図、第
7図はその平面図、第8図はその一部の斜視図である。 図中、1は荷受部、2は小玉抜き部、3は等級選別部、
4は整列供給部、5は選別コンベア、6は揚上コンベア
、7,7・・は分級部71,71・・・は引出コンベア
、8,8・・・は箱詰部、10は製品コンベア、81は
秤量台82は大供給コンベア。 83は一個送りコンベア、84は果実有無検出器、85
は駆動モータ、86は切替板、90は間欠送り具、91
は傾斜案内板を示す。
面図、第2図はその一部の側面図、第3図は揚上装置の
別実施例を示す側面図、第4図a。 b、cはその一部の断面図、第5図a、bはその作用説
明図、第6図は秤量部に供給するコンベアの側面図、第
7図はその平面図、第8図はその一部の斜視図である。 図中、1は荷受部、2は小玉抜き部、3は等級選別部、
4は整列供給部、5は選別コンベア、6は揚上コンベア
、7,7・・は分級部71,71・・・は引出コンベア
、8,8・・・は箱詰部、10は製品コンベア、81は
秤量台82は大供給コンベア。 83は一個送りコンベア、84は果実有無検出器、85
は駆動モータ、86は切替板、90は間欠送り具、91
は傾斜案内板を示す。
Claims (1)
- (1)引出コンベア71からの選別果実を大供給コンベ
ア82と一個送りコンベア83とによって秤量台81上
の箱内に供給すべく構成し、一個送りコンベア83の始
端側には果実の有無を検知できる果実有無検出器84を
設け、該一個送りコンベア83のON・OFF駆動部と
この果実有無検出器84とを制御部を介して連繋してな
る果実等の供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1158790A JPH03226433A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 果実等の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1158790A JPH03226433A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 果実等の供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03226433A true JPH03226433A (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=11782037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1158790A Pending JPH03226433A (ja) | 1990-01-19 | 1990-01-19 | 果実等の供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03226433A (ja) |
-
1990
- 1990-01-19 JP JP1158790A patent/JPH03226433A/ja active Pending
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