JPH0322565Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は棒状部材の突張り装置、詳しくは所定
間隔を置いて相対向する固定壁間に介装した突張
り形のポールやラツクなどにおける棒状部材の突
張り装置に関する。

（従来の技術） 一般に突張りポールは、第４図乃至第６図に示
した如く外軸１と、該外軸１に抜き差し自在に挿
嵌した内軸２とによつて構成されるもので、この
内軸２の外軸１への挿入端に、両軸１，２の相対
移動を係止する係止装置８を設ける。この係止装
置８は本体８１と、該本体８１から突設した角軸
８２と、本体８１の環状凹溝８３における底面に
形成したカム面８４と、この環状凹溝８３に嵌込
んだ割リング８５とから成るもので、前記内軸２
の内端部に、係止装置８における角軸８２を相対
回転不能に挿嵌保持させると共に、この角軸８２
の外周にスプリング９を巻装して、該スプリング
９の一端を本体８１に、他端を内軸２の内端部に
当接させ、前記内軸２の回動操作により係止装置
８を外軸１内で回転させて、該係止装置８におけ
る割リング８５をカム面８４として前記外軸１の
内周面に圧接し、これによつて内軸２の外軸１に
対する抜き差しを係止すべく構成している。

（考案が解決しようとする問題点） 処で斯かる構造のポールにあつては、固定壁
W₁，W₂間に介装して突張りにより固定すると
き、先ず内軸２を外軸１から引出して、両軸１，
２の引出し時寸法を固定壁W₁，W₂の間隔よりや
や大きくすると共に、この内軸２の引出し状態を
係止装置８により固定し、次いで前記内軸２をス
プリング９に抗して外軸１内に押込んだ状態で、
両軸１，２を固定壁W₁，W₂間に介装して、この
両軸１，２を前記スプリング９の弾性反発力によ
る突張り力をして固定されるのであるが、この場
合前記内軸２の外軸１内への押込みが困難であ
り、特に人の背丈より高い位置で使用する場合、
前記内軸２の外軸１内への押込みがより一層困難
となり、しかもこの押込みを大きな力で行うこと
ができず、換言すればスプリング９による弾性反
発力を高めることができず、固定壁W₁，W₂間で
の突張り力が弱く、大きい物品を吊下げることが
できないのである。

一方、内外軸を所望の引出し長さでその軸内に
設けたロツク機構を介して固定可能とした突張り
棒において、内軸の突出端部に螺子機構を介して
当接板を長さ方向に移動調整自在に取付けてなる
ものが知られているが、このような構造によれ
ば、外軸から内軸を引き出して外軸の外端部に設
けた固定当接板と前記可動当接板とを対向壁面に
当接又は近接させた状態でロツクし、しかるの
ち、可動当接板を回動操作して螺子機構により長
さ方向に移動させることにより壁面に強固に圧接
させることができるが、内外軸を壁面間に当接状
態となるように引き出してロツクした状態におい
ては、対向壁面に固定当接板と可動当接板とを所
定の突張力でもつて当接させて仮固定することが
できず、手放すと対向壁面から外れて落下してし
まうので、内軸端部側に設けた可動当接板の回動
操作が困難となり、対向壁面間に突張棒を固定さ
せる作業が極めて煩わしくて手間を要するという
問題点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は以上の如き問題点を解決すべく考案し
たもので、パイプ製外軸１にパイプ製内軸２を引
出し自在に挿嵌すると共に両軸１，２を軸内に設
けたロツク機構によつて所望の引出し長さで固定
可能にした棒状部材において、上記内軸２の先端
部内に角形ガイド孔３１を貫設してなるガイド体
３を固着すると共に先端部外周に筒状体４を長さ
方向に移動自在に配設し、この筒状体４の中央部
内に固着した角形ガイド軸４４を前記ガイド体３
に長さ方向に摺動自在に挿嵌すると共に内軸２の
先端面と筒状体４の先端部との対向面間に該筒状
体４を常時内軸２から突出させる方向に弾圧して
いるスプリング７を介装し、さらに、先端面に壁
面を当接させる受体６を取付けている締付体５を
筒状体４の先端面側に長さ方向に移動自在に配設
し、該締付体５の中央部に筒状体４側に向かつて
突設している螺子軸５１を前記ナツト様体４２に
螺挿してなる構造を有するものである。

（作用） 上記のように構成したので、対向壁面に棒状部
材を固定させる場合、まず、外軸１から内軸２を
引き出して外軸１の外端面側を一方の壁面に当接
させると共に内軸２の先端部側に配設している受
体６を他方の壁面に当接させる。

この時、内軸２をさらに引き出して該受体６を
取付けている筒状体４をスプリング７の力に抗し
て該スプリング７を適宜に圧縮させた状態とし、
この状態でロツク機構により内外軸１，２をその
長さで固定する。

そうすると、受体６はスプリング７の弾発力に
よつて壁面に圧接し、内外軸１，２からなる棒状
部材を手放しても該棒状部材は対向壁面に突張り
状態で固定して落下することがない。

次いで、作業者は内軸２の先端部側まで移動し
て締付体５を筒状体４から離間する方向に回動操
作すると、締付体５に固着している螺子軸５１が
一体的に回動して該螺子軸５１を螺挿させている
ナツト様体４２を設けた筒状体４が壁面に圧接し
ている受体６を支点として内軸２側に移動し、ス
プリング７がさらに圧縮されて受体６が壁面に強
固に圧着するものである。

（実施例） 以下本考案を伸縮可能としたポールにおいて実
施した場合を例として図に基づき説明する。

図において１は合成樹脂をコーテイングした金
属パイプ製の外軸であつて、この外軸１に同様の
内軸２を抜き差し自在に挿嵌すると共に、この外
軸１と内軸２との間に適宜の係止装置（図示せ
ず）を設けて、内軸２の外軸１に対する一方向へ
の回動操作により、該内軸２の外軸１に対する抜
き差しを係止し、また内軸２の他方向への回動操
作により、前記係止を解除すべく構成する。尚こ
の係止装置は、既知のカム構造など如何なる構造
であつてもよいが、先願のロツク装置（昭和58年
実用新案登録願第100442号）を用いるのが望まし
い。

しかして上記の如く伸縮可能としたポールにお
ける棒状部材の内軸２の先端部内に、内軸２の軸
芯と同方向に延びる角形ガイド孔３１をもつガイ
ド体３を挿嵌して接着剤などにより固定し、かつ
前記内軸２の先端部外側に筒状体４を挿嵌し、こ
の筒状体４の外端部小径筒部４１内に、前記内軸
２の軸芯と同方向に延びる螺子孔４３を備えたナ
ツト様体４２を埋設すると共に、この小径筒部４
１に一端が固定保持され、他端が内軸２に向かつ
て延びる金属パイプ製の角形ガイド軸４４を形成
して、該ガイド軸４４を前記ガイド体３のガイド
孔３１に摺動可能に差込み、前記筒状体４の内軸
２に対する軸方向移動の案内、及び保持を行うよ
う構成する。

一方前記筒状体４の小径筒部４１に遊嵌挿可能
とした有底筒状の締付体５を形成し、該締付体５
の底部に螺子軸５１の頭部を埋設固定すると共
に、その先端を筒状体４側に向かわせて、該螺子
軸５１を前記ナツト様体４２の螺子孔４３に螺挿
し、前記締付体５の筒状体４に対する回動操作を
して該筒状体４の小径筒部４１を締付体５内に引
込み、あるいは脱出させるよう構成し、かつこの
締付体５の底部外面に、環状受面をもつ座板６１
とゴム板６２とからなる受体６を当接させると共
に、該受体６をビス６３により締付体５に回転可
能に止着する。

また前記筒状体４内で該筒状体４の小径筒部４
１側段部と、前記ガイド体３との間にスプリング
７を介装して、この筒状体４の外側方に附勢すべ
く構成し、かつ前記ガイド体３における外端鍔状
部分の外周に赤色などの着色を施し、もしくはガ
イド体３の全体を有色合成樹脂で形成して指示部
３２を形成する一方、前記筒状体４に切欠窓を形
成し、もしくはこの筒状体４を透明合成樹脂で形
成して、前記指示部３２を透視できるよう構成す
ると共に、この筒状体４の外周面に、筒状体４の
移動方向に延びる目盛りを附した目盛りシール４
５を貼付けて、該シール４５の目盛りを前記指示
部３２をして指示すべく構成したものである。

本考案のポールは以上の如く構成するもので、
所定間隔を置いて相対向する固定壁W₁，W₂間に
介装して突張りにより固定するときには、先ず外
軸１に対し内軸２を引出して、この外軸１の外端
部を固定壁W₁に当接させると共に、内軸２の外
端側受体６を固定壁W₂に当接させ、この状態か
ら内軸２をさらに引き出して該受体６を取付けて
いる筒状体４をスプリング７の力に抗して該スプ
リング７を適宜に圧縮させた状態とし、この状態
で図外のロツク機構により内外軸１，２をその長
さで固定する。

そうすると、受体６はスプリング７の弾発力に
よつて固定壁W₂に圧接し、内外軸１，２からな
る棒状部材を手放しても該棒状部材は対向固定壁
W₁，W₂に突張り状態で固定して落下することが
ない。

次いで、作業者は内軸２の先端部側まで移動し
て締付体５を筒状体４から離間する方向に回動操
作すると、締付体５に固着している螺子軸５１が
一体的に回動して該螺子軸５１を螺挿させている
ナツト様体４２を設けた筒状体４が固定壁W₂に
圧接している受体６を支点として内軸２側に移動
し、スプリング７がさらに圧縮されて受体６が固
定壁W₂に強固に圧着し、固定壁W₁，W₂間での
突張りによる固定を行うのである。

また目盛りシール４５の目盛りを指示部３２を
して指示させることにより、前記スプリング７の
圧縮量、換言すれば突張り力を表示することがで
き、このことからポールで支持できる物品の重量
を判断することができるものである。

（考案の効果） 以上説明した如く本考案による突張り装置は、
パイプ製外軸１にパイプ製内軸２を引出し自在に
挿嵌すると共に両軸１，２を軸内に設けたロツク
機構によつて所望の引出し長さで固定可能にした
棒状部材において、前記内軸２の先端部内に角形
ガイド孔３１を貫設してなるガイド体３を固着す
ると共に先端部外周に筒状体４を長さ方向に移動
自在に配設し、この筒状体４の中央部内に固着し
た角形ガイド軸４４を前記ガイド体３の長さ方向
に摺動自在に挿嵌すると共に内軸２の先端面と筒
状体４の先端部との対向面間に該筒状体４を常時
内軸２から突出させる方向に弾圧しているスプリ
ング７を介装し、さらに、先端面に壁面を当接さ
せる受体６を取付けている締付体５を筒状体４の
先端面側に長さ方向に移動自在に配設し、該締付
体５の中央部に筒状体４側に向かつて突設してい
る螺子軸５１を前記ナツト様体４２に螺挿してな
るものであるから、この棒状部材を固定すべき対
向壁面間の間隔よりも短い状態から内軸２を引き
出して外軸１の外端面側を一方の壁面に当接させ
ると共に内軸２の先端部側に配設している受体６
を他方の壁面に簡単に当接させることができるの
は勿論、この当接状態から内軸２をさらに引き出
して該受体６を取付けている筒状体４をスプリン
グ７の力に抗して該スプリング７を適宜に圧縮さ
せた状態とすることができ、この状態でロツク機
構により内外軸１，２をその長さで固定させれ
ば、受体６はスプリング７の弾発力によつて壁面
に圧接した状態となるから、内外軸１，２からな
る棒状部材を手放しても該棒状部材はその弾発力
によつて対向壁面に突張り状態で固定した状態を
保持して落下する虞れがなく、作業者が棒状部材
を手放して内軸２の先端部側まで移動し、次の固
定操作を円滑に行えるものである。

又、この固定操作は、受体６を設けている締付
体５を回動することによつて行われ、その操作に
よつて該締付体５に固着している螺子軸５１が一
体的に回動して該螺子軸５１を螺挿させているナ
ツト様体４２を設けた筒状体４が壁面に圧接して
いる受体６を支点として内軸２側に移動するか
ら、スプリング７がさらに圧縮された状態にする
ことができ、従つて、受体６を壁面に強固に圧着
させることができて、棒状部材を確実に対向壁面
間に固定させることができるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
その平面図、第２，３図は同要部を拡大した縦断
正面図、第４図は従来品の平面図、第５図は同要
部の縦断正面図、第６図は同縦断側面図である。 ２……内軸（棒状部材）、４……筒状体、４２
……ナツト様体、４３……螺子孔、５……締付
体、５１……螺子軸、７……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パイプ製外軸１にパイプ製内軸２を引出し自在
   に挿嵌すると共に両軸１，２を軸内に設けたロツ
   ク機構によつて所望の引出し長さで固定可能にし
   た棒状部材において、前記内軸２の先端部内に角
   形ガイド孔３１を貫設してなるガイド体３を固着
   すると共に先端部外周に筒状体４を長さ方向に移
   動自在に配設し、この筒状体４の中央部内に固着
   した角形ガイド軸４４を前記ガイド体３の角形ガ
   イド孔３１に長さ方向に摺動自在に挿嵌すると共
   に内軸２の先端面と筒状体４の先端部との対向面
   間に該筒状体４を常時内軸２から突出させる方向
   に弾圧しているスプリング７を介装し、さらに、
   先端面に壁面を当接させる受体６を取付けている
   締付体５を筒状体４の先端面側に配設し、該締付
   体５の中央部に筒状体４側に向かつて突設してい
   る螺子軸５１を前記筒状体４の先端部に固定して
   いるナツト様体４２に螺挿してなる棒状部材の突
   張り装置。