JPH03223909A - 減圧弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、送液管路内の流体圧力を制御する減圧弁に関
する。

〔従来の技術〕

従来、上水道の給水系統等の送液管路の下流側−２＝ の流体圧力を制御する減圧弁として、例えば、実開昭６
０−１２１５６６号公報、同６１−１３３７６７号公報
、同６１−１４１８１６号公報等に示されているものが
使用されている。これらは、主弁１次側と圧力室とを１
次側パイロット配管で接続して、１次側流体を圧力室内
に導入するとともに、該圧力室内の流体を、主弁２次側
の流体圧力に応じて開閉する２次側パイロット弁を備え
た２次側パイロット配管により導出して圧力室内の圧力
を変化させ、これにより主弁体の開度を制御するように
構成されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、管路途中に設置された減圧弁は、その上
流側（主弁１次側）に設置した弁を急激に開閉して管路
内に水撃が発生した場合、該水撃による一次側の圧力変
動が１次側パイロット配管を介して圧力室内に作動し、
減圧弁が開閉作動するが、この開閉作動が逆に管路内の
圧力変動を増幅し、管路内に定常的な振動（脈動）を誘
発することがある。

また、減圧弁２次側においても、前述のような下流側に
設置されている弁の急激な開閉により主弁２次側管路内
に脈動が生じると、前記２次側パイロット弁が脈動によ
る流体圧力の低下に従って開弁し、圧力室内の流体を導
出して主弁体を開方向に作動させるとともに、１次側か
らは１次側パイロット配管を介して常に１次側流体が圧
力室内に導入されているために主弁体を閉方向に作動さ
せる。従って、２次側パイロット弁の開閉により圧力室
内の圧力が変動して主弁体を上下動させるために脈動が
収束せず、該脈動により弁や配管の継目のシール等を傷
め、最後には漏水を引起こす慮もある。同様に、該減圧
弁の開閉作動により主弁１次側に脈動を生じた場合も、
該脈動による圧力変化が１次側パイロット配管から直接
圧力室内に伝達され、主弁体の細かな開閉作動を生じて
しまう。

そこで本発明は、送液管路内に脈動を生じても主弁体の
動きを抑制し、脈動を収束させることのできる減圧弁を
提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の第１の構成は、主
弁２次側の圧力に応じて主弁体を開閉して主弁２次側の
流体圧力を制御する減圧弁において、１次側パイロット
配管に主弁２次側の圧力が設定圧力よりも上昇したとき
に開弁する１次側パイロット弁を設けるとともに、該１
次側パイロット弁の設定圧力を、２次側パイロット弁の
設定圧力よりも高い圧力に設定したことを特徴とする減
圧弁を提供するとともに、１次側パイロット配管及び２
次側パイロット配管と圧力室とを、主弁２次側の圧力変
化により作動し、前記主弁２次側の圧力が第１設定圧力
よりも上昇したときに１次側パイロット配管と圧力室と
を連通させる流路と、主弁２次側の圧力が第２設定圧力
よりも低下したときに２次側パイロット配管と圧力室と
を連通させる流路とを有するパイロット弁を介して接続
するとともに、前記第１設定圧力を前記第２設定圧力よ
り高い圧力に設定したことを特徴としている。

また、本発明の第２の構成は、前記１次側パイロット配
管及び２次側パイロット配管と前記圧力室とを、主弁２
次側の圧力変化により作動し、該主弁２次側の圧力が第
１設定圧力よりも上昇したときに前記１次側パイロット
配管と圧力室とを連通させる流路と、主弁２次側の圧力
が第２設定圧力よりも低下したときに前記２次側パイロ
ット配管と圧力室とを連通させる流路とを有するパイロ
ット弁を介して接続するとともに、前記第１設定圧力を
前記第２設定圧力より高い圧力に設定したことを特徴と
している。

〔作　用〕

上記第１の構成によれば、主弁２次側の流体圧力が１次
側パイロット弁の設定圧力（第１設定圧力）より上昇し
た場合には、主弁１次側の流体が圧力室に導入されて主
弁体を閉方向に作動させる。

逆に主弁２次側の流体圧力が２次側パイロット弁の設定
圧力（第２設定圧力）より低下した場合には、圧力室内
の流体が２次側パイロット配管から導出されて主弁体を
開方向に作動させる。また、主弁２次側の流体圧力が第
１設定圧力と第２設定圧力との間にある場合には、両パ
イロット配管が閉じられた状態に保たれるために主弁体
は作動しない。従って、送液管路内に脈動を生じても主
弁２次側の圧力に応じていずれか一方のパイロット配管
のみが開くため、主弁体の作動が一方向となり、細かな
開閉作動が抑制されて脈動を収束することができる。

また、第２の構成によれば、一つのパイロット弁で上記
同様の作用を得ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいてさらに詳細
に説明する。

まず、第１図は本発明の第１実施例を示している。上水
道の給水管路等に設けられる減圧弁１は、主弁２と、該
主弁２の開閉を制御する制御部分とからなるもので、主
弁２は、弁箱３の内部が隔壁４により１次側弁室５と２
次側弁室６とに区画形成されており、該隔壁４に１次側
弁室５と２次側弁室６とを連通ずる弁ロアが設けられ、
該弁ロアに主弁体８が垂直方向に摺動可能に嵌挿されて
いる。さらに弁箱３の上部には、上記主弁体８を開閉さ
せるための圧力室９を画成するダイヤフラム１０が設け
られており、該ダイヤフラム１０を、主弁体８とダイヤ
フラム押え１１とで挟持している。

そして前記主弁２の１次側弁室５と圧力室９とは、１次
側パイロット弁１２を有する１次側パイロット配管１３
により接続されており、圧力室９と２次側弁室６とは、
２次側パイロット弁１４を備えた２次側パイロット配管
１５により接続されている。

上記１次側パイロット弁１２は、その内部がダイヤフラ
ム１６及び隔壁１７によりスプリング室１８とパイロッ
ト室１９と弁室２０の３室に区画されており、中間に位
置するパイロット室１９は、２次側圧力導入管２１によ
り２次側弁室６と連通している。このパイロット室１９
と隔壁１７により区画される弁室２０には、１次側パイ
ロット配管１３を開閉する弁体２２が収容されており、
該弁体２２と前記ダイヤフラム１６とが前記隔壁１７を
液密に貫通する弁軸２３を介して接続されている。また
、ダイヤフラム１６によりパイロット室１９と区画され
るスプリング室１８内には、ダイヤフラム１６を介して
前記弁体２２を閉方向に押圧する調整スプリング２４が
収納されている。

このように構成された１次側パイロット弁１２は、パイ
ロット室１９内の圧力、即ち２次側弁室６の圧力が調整
スプリング２４の押圧力を超えたときにダイヤフラム１
６を介して弁体２２を開方向に移動させ、１次側パイロ
ット配管１３を開いて１次側弁室５内の流体を圧力室９
に導入し、主弁体８を閉方向に移動させる。従って、上
記調整スプリング２４の押圧力を調節ねじ２５で任意に
設定することにより、該１次側パイロット弁１２を開弁
させる２次側圧力、即ち第１設定圧力を任意に設定する
ことができる。

一方、上記２次側パイロット弁１４は、その内部がダイ
ヤフラム２６によりスプリング室２７と弁室２８の２室
に区画されており、弁室２８内には、２次側パイロット
配管１５を開閉する弁体２９が収容されている。この弁
体２９は、スプリング室２７内に設けられた調整スプリ
ング３０により前記ダイヤフラム２６．弁軸３１を介し
て開弁方向に押圧されている。従って、２次側パイロッ
ト弁１４は、前記弁室２８内に２次側パイロット配管１
５を介して伝達される２次側弁室６内の圧力が、上記調
整スプリング３０の押圧力より低下したときに開弁して
２次側パイロット配管１５を開き、圧力室９内の流体を
２次側弁室６に導出して主弁体８を開方向に移動させる
。この２次側パイロット弁１４も、上記調節スプリング
３０の押圧力を調節ねじ３２で調節することにより、該
２次側パイロット弁１４が開弁する設定圧力、即ち第２
設定圧力を任意に設定することができる。

さらに、上記両パイロット配管１３．１５には、それぞ
れ該配管１３．１５内の流体の流量を制御して圧力室９
内の圧力の変化速度、即ち主弁体８の応答速度を調節す
るためのコントロール弁３３゜３４が設けられている。

尚、このコントロール弁は、両パイロット配管１３．１
５と圧力室９との接続部、即ち管１３ａと１５ａとを１
本の管に纏め、圧力室９への流体の流入及び圧力室９か
らの流体の流出を１つの管で兼用させるように構成する
ことにより、この纏められた管に１つだけ設けることが
できる。このように圧力室９への接続部を１つの管に纏
め、該管にコントロール弁を設けることにより、減圧弁
１の作動に伴い、該コントロール弁を逆方向に流体が流
れるので、コントロール弁の逆洗を行うことが可能とな
る。従って、主弁体８の開閉速度を遅くするためにコン
トロール弁を絞ったときに、該コントロール弁の弁口に
付着する慮のある異物を上記逆洗により排除することが
でき、異物による作動不良を防止することができる。

第２図は、本発明の第２実施例を示すものである。尚、
以下の説明において前記第１実施例と同一要素のものに
は同一符号を付して詳細な説明を省略する。

この減圧弁５０は、弁箱３内の１次側に突出し、その周
面に適数の通孔からなる弁ロアを有する筒１ 体５１により画成される１次側弁室５及び２次側弁室６
と、該筒体５１の外周に摺接するスリーブ状の主弁体８
とからなる主弁２と、前記主弁体８に連結されて該主弁
体８と共に前記筒体５１の軸方向に移動するピストン５
２と、該ピストン５２を収納するシリンダ５３等がら構
成されている。

そして、上記シリンダ５３に形成される圧力室９は、前
記実施例と同様に形成された１次側パイロット弁１２を
備えた１次側パイロット配管１３を介して１次側弁室５
に接続されるとともに、２次側パイロット弁１４を備え
た２次側パイロット配管１５を介して２次側弁室６に接
続されている。

また、１次側パイロット弁１２のパイロット室１９も、
前記同様に２次側圧力導入管２１により２次側弁室６に
連通している。

従って、この構成の減圧弁５ｏも、上記１次側パイロッ
ト弁１２と２次側パイロット弁１４の開閉により圧力室
９内の流体の導入、導出が行われ、前記ピストン５２に
作用する圧力室９内の圧力と１次側弁室５内の圧力の差
により主弁体８を移動２ させ、弁ロアを開閉して主弁２次側の圧力を制御する。

次に、本発明の減圧弁の作動を第３図に基づいて説明す
る。

ここで、現在２次圧をＰ２，１次側パイロット弁１２の
設定圧力（第１設定圧力）をＰ２Ｓ（ｗａｘ）、　　２
次側パイロット弁１４の設定圧力（第２設定圧力）をＰ
２Ｓ（ｗｉｎ）、Ｐ２Ｓ（ｍａｘ）　＞　Ｐ２Ｓ（ｍｉ
ｎ）とする。また、第３図中では、１次側パイロット弁
１２をパイロット弁■、２次側パイロット弁１４をパイ
ロット弁■と表記する。

まず、下流側の流体の使用量が増大して送液管路内の圧
力、即ち現在２次圧Ｐ２が第２設定圧力Ｐ２Ｓ　（ｍ　
ｉ　ｎ）よりも低下すると、第３図左側に示すように、
２次側パイロット弁１４のみが開弁し、１次側パイロッ
ト弁１２は閉弁状態を維持する。これにより、主弁２の
圧力室９内の流体が２次側パイロット配管１５を経て２
次側弁室６に流出するとともに圧力室９内の圧力が低下
し、１次側弁室５内の流体圧力により前記ダイヤフラム
１０又はピストン５２が圧力室９側に移動して主弁体８
を開方向に移動させ、主弁２を開いて２次側の圧力を上
昇させる。

そして主弁２の開弁により２次側の圧力が上昇し、Ｐ２
がＰ２Ｓ（ｍｌｎ）以上になると、第３図中央に示すよ
うに、２次側パイロット弁１４が閉じて圧力室９からの
流体の流出が止まり、主弁体８を現在位置に保持して主
弁２の開閉作動を停止する。

下流側の流体の使用量が減少してＰ２が第１設定圧力Ｐ
２Ｓ（ＩＩＩａｘ）よりも上昇すると、第３図右側に示
すように、１次側パイロット弁１２のみが開弁し、２次
側パイロット弁１４は閉弁状態を維持する。

これにより、主弁２の１次側弁室５内の流体が１次側パ
イロット配管１３を経て圧力室９内に導入され、圧力室
９内の圧力が上昇して前記ダイヤフラム１０またはピス
トン５２を押動して主弁体８を閉方向に移動させ、主弁
２を閉じて２次側の圧力を下降させる。

そして主弁２の閉弁により２次側の圧力が下降し、Ｐ２
がＰ２Ｓ（ｗａｘ）以下になると、第３図中央に示　１
４− すように、１次側パイロット弁１２が閉じて圧力室９へ
の流体の導入が止まり、主弁体８を現在位置に保持して
主弁２の開閉作動を停止する。

また、下流側の流体の使用量変化による２次側の圧力変
化が上記Ｐ２Ｓ（ｍａｘ）とＰ２Ｓ（ｍｉｎ）の範囲内
の場合には、第３図中央に示すように両パイロット弁１
２．１４は開弁せず、両パイロット弁１２゜１４の設定
圧力Ｐ２Ｓ（ｍａｘ）とＰ２Ｓ（ｍｉｎ）の範囲が主弁
作動の不感帯となり主弁２の停止状態が継続される。

このような３つの状態で前述のごとき脈動が発生した場
合、まずその圧力変化が上記Ｐ２Ｓ（ｍａｘ）とＰ２Ｓ
（ｍｔｎ）の間の圧力変化ならば、第３図中央の状態で
主弁２は停止状態を維持する。また脈動の最低圧力が第
２設定圧力Ｐ２Ｓ（ｍｉｎ）を下回る場合には、第３図
左側の状態で２次側パイロット弁１４のみが開弁して主
弁体８を開方向にのろ移動させる。

逆に最高圧力が第１設定圧力Ｐ２Ｓ（ｍａｘ）を上回る
場合には、第３図右側の状態で１次側パイロット弁１２
のみが開弁して主弁体８を閉方向にのみ移動］５ させる。即ち、主弁体が細かく開閉作動（往復運動）を
しないので、管内の脈動の範囲がＰ２Ｓ（ｍａｘ）とＰ
２Ｓ（ｍｉｎ）の間に収められ、直ちに収束する。さら
に、脈動の圧力変化が大きく、Ｐ２Ｓ（ＩＩｌａＸ）と
Ｐ２Ｓ（ｍｉｎ）の幅を超える場合でも、Ｐ２Ｓ（ｍａ
ｘ＞とＰ２Ｓ（ｍｉｎ）の間では主弁２の動作が停止す
るために脈動が弱められ、脈動を収束させる方向に向か
う。

また、主弁１次側で脈動を生じた場合でも、両パイロッ
ト弁１２．１４が同時に開くことがないので、上記同様
に脈動を速やかに収束させることができる。

従って、２次側の所望の送液圧力に適当な幅を持たせて
上記両パイロット弁１２，１．４のそれぞれの設定圧力
Ｐ２Ｓ（ｍａｘ）、　Ｐ２Ｓ（１ｎ）を定めることによ
り、送液管路内に脈動が発生ずることを防止でき、仮に
脈動が発生したとしても直ちに収束させることができる
。

第４図乃至第７図は本発明の第３実施例を示すものであ
り、前述の１次側パイロット弁と２次側パイロット弁の
２つの弁の作用を１つのパイロッ６ ト弁で行うようにしたものである。

即ち、前記第１実施例に示した減圧弁と同様に形成され
た主弁２の１次側パイロット配管１３と、２次側パイロ
ット配管１５と、圧力室９に連通する配管６０とを、パ
イロット弁６１の各ポート６２．６３，６４，６５．６
６にそれぞれ接続し、２次側流体の圧力に応じて各ポー
トの開閉を切換え、前記同様の作用を得られるように構
成したものである。

上記パイロット弁６コーは、第５図に示すように、圧力
検知部６７と流路切換部６８とから構成されている。圧
力検知部６７は、その内部がダイヤフラム６９によりス
プリング室７０と圧力導入室７１の２室に区画されてお
り、圧力導入室７１には、２次側パイロット配管］５が
接続される圧力検出用ポート６２が設けられている。ま
た、スプリング室７０にはダイヤフラム６９を圧力導入
室７１側に押圧するコイルスプリング７２が配設されて
おり、スプリング室７０の端部には、該コイルスプリン
グ７２の押圧力を調整するための調節ねじ］７− ７３が設けられている。

また、流路切換部６８には、その側面に前記１次側パイ
ロット配管１３が接続される第１ポート６３と、圧力室
９に連通する配管６０が接続される圧力室ポート６４と
、２次側パイロット配管１５が接続される第２ポート６
５と、前記１次側パイロット配管１３からの分岐管１．
３　ｂが接続されるバランスポート６６とが設けられて
おり、その内部には、各ポートの連通状態を切換えるス
プル７４が移動可能に収容されている。このスプル７４
は、その一端が上記ダイヤフラム６９に接続された第１
弁部７５と、該第１弁部７５に螺着された第２弁部７６
とにより構成されている。

第１弁部７５は、前記第１ポート６３と圧力室ポート６
４との間を開閉できる位置に配置されており、主弁２次
側の圧力が上昇し、前記ダイヤフラム６９が、第５図に
おいて上方に移動したときに、第６図に示すように両ポ
ート６３．６４を連通させ、主弁１次側流体を圧力室９
に導入する流路７７を形成する。

また、第２弁部７６は、前記第２ポート６４と圧力室ポ
ート６５との間を開閉できる位置に配置されており、主
弁２次側の圧力が低下し、前記ダイヤフラム６９が、第
５図において下方に移動したときに、第７図に示すよう
に両ポート６４，６５を連通させ、圧力室９内の流体を
２次側パイロット配管１５に導出する流路７８を形成す
る。

上記第１弁部７５が開弁する主弁２次側の圧力、即ち第
１設定圧力は、前記調節ねじ７３によるコイルスプリン
グ７２の押圧力の増減により任意に設定することが可能
であり、第２弁部７６が開弁する主弁２次側の圧力、即
ち第２設定圧力は、第１゛弁部７５と第２弁部７６の螺
合量を調節することより、前記第１設定圧力に応じて任
意に設定することが可能である。

上記バランスポート６６は、スプール７４に加わる第１
ボート６３からの主弁１次側の圧力を補償し、主弁１次
側の圧力変動によるスプール７４の誤差動を防止してい
る。即ち、スプール７４は第１ポート６３側とバランス
ポート６６側の両方９ から主弁１次側圧力で押圧されるため、スプール７４は
主弁１次側の圧力が大きく変動しても移動することがな
い。従ってスプール７４の移動によるパイロット弁６１
の開閉は、２次側圧力の変動による前記ダイヤフラム６
９の変形による移動のみとすることができる。

このようにパイロット弁６１を構成することにより、前
記第３図にて説明したと同様に、２次側圧力が第１設定
圧力よりも上昇した場合の主弁体８の閉じ方向作動とと
もに、２次側圧力が第２設定圧力よりも低下した場合の
主弁体８の開き方向作動とを、一つのパイロット弁６１
で行うことができる。そして、２次側圧力が第１設定圧
力と第２設定圧力との間にある場合には、両弁部７５゜
７６は閉じ状態を維持するため、前記同様の脈動収束作
用を発揮することができる。

さらにこの構成のパイロット弁６１では、第−設定圧力
及び第２設定圧力の設定を一つの調節ねじ７３で行うこ
とができ、また、側設定圧力の差、即ち不感帯の幅を第
１弁部７５と第２弁部７６と０ の螺合量を調節することより行うことができるため、前
記第１実施例及び第２実施例に示した２個のパイロット
弁を用いたものに比べて設定圧力の調節が容易となる。

また、本実施例においては、圧力室９に出入りする流体
量を調節するコントロール弁７９を、前記圧力室９と圧
力室ポート６５とを接続する配管６０に設けている。こ
れにより、前述のごとく該コントロール弁７９における
流体の流れの向きが、主弁体８の閉じ作動時と開き作動
時とで逆になるので、該コントロール弁７９が絞られて
弁口に流体中の異物が詰りやすい状態にある場合でも、
上記流体の逆方向の流れにより弁口を逆洗することがで
き、目詰りの発生を防止することができる。

第８図は第４実施例を示すもので、上記第３実施例と略
同様に構成したパイロット弁８０における第１弁部８１
の形状を、閉弁時に第１ボート６３を完全に閉塞する形
状とし、第２弁部８２の端部を開放したものである。他
の構成は前記第３実施例のパイロット弁と同様に形成さ
れ、同様に作　９１ 動するので、前記パイロット弁と同一要素のものには同
一符号を付して詳細な説明を省略する。この構成によれ
ば、第１ボート６３の閉塞時には、第１弁部８１及び第
２弁部８２共に主弁１次側圧力の影響を受けないので、
前記バランスポートを設けなくても主弁１次側圧力の変
動による誤作動を防止できる。図中、８３は第２弁部８
２を固定するためのロックナツトである。

尚、主弁や各パイロット弁は、上記実施例に示した構成
のものに限らず、同様な作動を行う各種周知の構成の弁
を用いることができる。さらに各配管も流体の導入、導
出及び圧力の伝達を上記同様に行えれば、その接続位置
を適宜に設定することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の減圧弁は、主弁の圧力室
と主弁２次側とを、２次側の圧力が設定圧力よりも低下
したときに開弁するパイロット弁を備えたパイロット配
管で接続するとともに、圧力室と主弁１次側とを、主弁
２次側の圧力が設定　２２− 圧力よりも上昇したときに開弁するパイロット弁を備え
た１次側パイロット配管で接続し、該１次側のパイロッ
ト弁の設定圧力を、前記２次側のパイロット弁の設定圧
力よりも高い圧力に設定したから、管路内に脈動が生じ
ても主弁が作動しない範囲、即ち不感帯を設けることが
でき、該脈動を直ちに収束させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す減圧弁の系統図、第
２図は同じく第２実施例を示す減圧弁の系統図、第３図
は減圧弁の作動を示すフローチャト、第４図乃至第７図
は本発明の第３実施例を示すもので、第４図は系統図、
第５図乃至第７図はそれぞれパイロット弁の作動を説明
する断面図、第８図は第４実施例を示すパイロット弁の
断面図である。 １．５０・・・減圧弁　　２・・・主弁　　５・・・１
次側弁室　　６・・・２次側弁室　　８・・・主弁体　
　９・・・圧力室　　１０・・・ダイヤフラム　　１２
・・・１次側パイロット弁　　１３・・・１次側パイロ
ット配管１４・・・２次側パイロット弁　　１５・・・
２次側パイロット配管　　２１・・・２次側圧力導入管
　　６１．。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、主弁の弁口を開閉する主弁体と、主弁１次側の流体
   が１次側パイロット配管を介して導入される圧力室とを
   備え、該圧力室の流体を、主弁２次側の圧力が設定圧力
   よりも低下したときに開弁する２次側パイロット弁を備
   えた２次側パイロット配管で導出して圧力室の圧力を変
   化させ、前記主弁体を開閉して主弁２次側の流体圧力を
   制御する減圧弁において、前記１次側パイロット配管に
   主弁２次側の圧力が設定圧力よりも上昇したときに開弁
   する１次側パイロット弁を設けるとともに、該１次側パ
   イロット弁の設定圧力を、前記２次側パイロット弁の設
   定圧力よりも高い圧力に設定したことを特徴とする減圧
   弁。 ２、主弁の弁口を開閉する主弁体と、主弁１次側の流体
   が１次側パイロット配管を介して導入される圧力室とを
   備え、該圧力室の流体を、主弁２次側の圧力が設定圧力
   よりも低下したときに２次側パイロット配管で導出して
   圧力室の圧力を変化させ、前記主弁体を開閉して主弁２
   次側の流体圧力を制御する減圧弁において、前記１次側
   パイロット配管及び２次側パイロット配管と前記圧力室
   とを、主弁２次側の圧力変化により作動し、該主弁２次
   側の圧力が第１設定圧力よりも上昇したときに前記１次
   側パイロット配管と圧力室とを連通させる流路と、主弁
   ２次側の圧力が第２設定圧力よりも低下したときに前記
   ２次側パイロット配管と圧力室とを連通させる流路とを
   有するパイロット弁を介して接続するとともに、前記第
   １設定圧力を前記第２設定圧力より高い圧力に設定した
   ことを特徴とする減圧弁。