JPH03222797A - Icカード作製方法 - Google Patents
Icカード作製方法Info
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- JPH03222797A JPH03222797A JP2020138A JP2013890A JPH03222797A JP H03222797 A JPH03222797 A JP H03222797A JP 2020138 A JP2020138 A JP 2020138A JP 2013890 A JP2013890 A JP 2013890A JP H03222797 A JPH03222797 A JP H03222797A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明はIDカード等に使用される写真画像を有する
画像入りICカードを作製するICカード作製方法に関
する。
画像入りICカードを作製するICカード作製方法に関
する。
[従来の技術]
例えば、カード内に、ICディバイス(磁気信号でtt
込み及び読み出しを行なうLSIディバイスを含む)を
内蔵させ、これに情報を記憶させたICカードか実用さ
れてきている。
込み及び読み出しを行なうLSIディバイスを含む)を
内蔵させ、これに情報を記憶させたICカードか実用さ
れてきている。
また、ICカードを学生証や運転免許証等のIDカード
に利用する際には、利用者と所持者の同性を肥別するた
めに、1cカード上に人物写真画像を封入した写真入り
ICカードとしては、特開昭62−240593号に記
載がある。
に利用する際には、利用者と所持者の同性を肥別するた
めに、1cカード上に人物写真画像を封入した写真入り
ICカードとしては、特開昭62−240593号に記
載がある。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、公知の写真入りICカードでは写真画像
かカラー印画紙で形成されているため、高画質な画像を
形成することができるが、写真画像の作製が繁雑になる
と共に、カラー印画紙上にオーバーシートを形成するた
めに、カードの構成が複雑になり、コストが高くなると
いう欠点を有していた。
かカラー印画紙で形成されているため、高画質な画像を
形成することができるが、写真画像の作製が繁雑になる
と共に、カラー印画紙上にオーバーシートを形成するた
めに、カードの構成が複雑になり、コストが高くなると
いう欠点を有していた。
さらに、IDカードとして利用する場合には、写真画像
の入れ替えを防止することが重要であるが、公知のもの
ではカラー印画紙上に形成した写真画像が比較的容易に
入れ替えられるために、写真画像の入れ替えを完全に防
止することが困難であるという欠点を有していた。
の入れ替えを防止することが重要であるが、公知のもの
ではカラー印画紙上に形成した写真画像が比較的容易に
入れ替えられるために、写真画像の入れ替えを完全に防
止することが困難であるという欠点を有していた。
この発明はかかる点に鑑みてなされたもので、作製か容
易で、連続大量作製か可能であり、しかも構成が簡易で
あると共に、改ざん防止性に優れた高画質な画像入りI
Cカードの作製方法を提供することを目的としている。
易で、連続大量作製か可能であり、しかも構成が簡易で
あると共に、改ざん防止性に優れた高画質な画像入りI
Cカードの作製方法を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するため、この発明のICカド作製方法
は、熱現像感光材料を像様露光後及び/又は露光と同時
に加熱現像し、画像様に形成された拡散性の色素を加熱
現像時及び/又は現像後、受像材料に転写することによ
り受像材料上に画像を形成した後、この画像入り受像材
料の受像面とICディバイスを内蔵したICカードとを
密着接合させて画像入りICカードを作製することを特
徴としている。
は、熱現像感光材料を像様露光後及び/又は露光と同時
に加熱現像し、画像様に形成された拡散性の色素を加熱
現像時及び/又は現像後、受像材料に転写することによ
り受像材料上に画像を形成した後、この画像入り受像材
料の受像面とICディバイスを内蔵したICカードとを
密着接合させて画像入りICカードを作製することを特
徴としている。
以下、この発明をさらに詳細に説明する。
この発明の熱現像感光材料としては、支持体上に少なく
とも感光性ハロゲン化銀、色素供与物質、還元剤(色素
供与物資が還元剤を兼ねても良い)及びバインダーから
なる写真構成層を有し、露光後加熱現像により拡散性の
色素を形成することができる材料である。写真構成層に
は、有機銀塩や各種の添加剤、例えばpA溶剤、カブリ
防止剤、現像促進側等を必要に応して添加しても良い。
とも感光性ハロゲン化銀、色素供与物質、還元剤(色素
供与物資が還元剤を兼ねても良い)及びバインダーから
なる写真構成層を有し、露光後加熱現像により拡散性の
色素を形成することができる材料である。写真構成層に
は、有機銀塩や各種の添加剤、例えばpA溶剤、カブリ
防止剤、現像促進側等を必要に応して添加しても良い。
この発明に用いることのできる熱現像感光材料の具体例
としては、例えば特開昭59−168439号、同62
−253159号、四64−52147号、特開平1−
114844号の明細書及び日本写真学会誌52.16
7〜171頁(1989)に記載されている。
としては、例えば特開昭59−168439号、同62
−253159号、四64−52147号、特開平1−
114844号の明細書及び日本写真学会誌52.16
7〜171頁(1989)に記載されている。
露光方法としては、−括露光でもレーザー等を用いた走
査露光でもよいが、通常は顔写真等の画像と文字画像の
画像情報を人力、電子信号に変更後、さらに光信号に変
更されるために、走査露光が用いられる。
査露光でもよいが、通常は顔写真等の画像と文字画像の
画像情報を人力、電子信号に変更後、さらに光信号に変
更されるために、走査露光が用いられる。
露光光源としては、タングステンランプ、ハロゲンラン
プ、キセノンランプ、水銀灯、陰極線管フライングスポ
ット、発光ダイオード、レーザー(例えはガスレーザー
、YA、Gレーザー、色素レーザー、半導体レーザ等)
、CRT光源及びFOT等、種々のものを単独で、或い
は複数組み合わせて用いることができる。半導体レーザ
ーと第2高調波発生素子(SHG素子)等を用いること
もてきる。その他、電子線、X線、γ線、α線等によっ
て励起された蛍光体から放出する光によって露光されて
もよい。露光時間は通常カメラで用いられる1/100
0秒から1秒の露光時間はもちろん、1/1000秒よ
り短い露光、例えばキセノン閃光灯や陰極線管を用いた
1/10〜1/108秒の露光を用いることもてきる。
プ、キセノンランプ、水銀灯、陰極線管フライングスポ
ット、発光ダイオード、レーザー(例えはガスレーザー
、YA、Gレーザー、色素レーザー、半導体レーザ等)
、CRT光源及びFOT等、種々のものを単独で、或い
は複数組み合わせて用いることができる。半導体レーザ
ーと第2高調波発生素子(SHG素子)等を用いること
もてきる。その他、電子線、X線、γ線、α線等によっ
て励起された蛍光体から放出する光によって露光されて
もよい。露光時間は通常カメラで用いられる1/100
0秒から1秒の露光時間はもちろん、1/1000秒よ
り短い露光、例えばキセノン閃光灯や陰極線管を用いた
1/10〜1/108秒の露光を用いることもてきる。
必要に応して色フィルタで露光に用いる光の分光組成を
調節することかできる。
調節することかできる。
加熱現像の方法としては、通常の熱現像感光材料に通用
し得る方法がすへて利用でき、例えば、加熱されたブロ
ックないしプレートに接触させたり、熱ローラや熱トラ
ムに接触させたり、高温の雰囲気中を通過させたり、あ
るいは高周波加熱を用いたり、さらには感光材料の裏面
もしくは熱転写用受像部材の裏面にカーホンブラック等
の導電性物質を含有する導電性層を設け、通電によって
生ずるジュール熱を利用することもできる。加熱パター
ンは特に制限されることはなく、予め予熱(ブレヒート
)シた後、再度加熱する方法をはしめ、高温で短時間、
あるいは低温で長時間加熱するのでも、温度を連続的の
上昇、連続的に加工させたりあるいはそれらを繰り返す
のでもよく、さらには不連続加熱も可能であるが簡便な
パターンが好ましい。また、露光と加熱が同時に進行す
る方式であってもよい。
し得る方法がすへて利用でき、例えば、加熱されたブロ
ックないしプレートに接触させたり、熱ローラや熱トラ
ムに接触させたり、高温の雰囲気中を通過させたり、あ
るいは高周波加熱を用いたり、さらには感光材料の裏面
もしくは熱転写用受像部材の裏面にカーホンブラック等
の導電性物質を含有する導電性層を設け、通電によって
生ずるジュール熱を利用することもできる。加熱パター
ンは特に制限されることはなく、予め予熱(ブレヒート
)シた後、再度加熱する方法をはしめ、高温で短時間、
あるいは低温で長時間加熱するのでも、温度を連続的の
上昇、連続的に加工させたりあるいはそれらを繰り返す
のでもよく、さらには不連続加熱も可能であるが簡便な
パターンが好ましい。また、露光と加熱が同時に進行す
る方式であってもよい。
加熱現像の温度は80〜200℃、さらに好ましくは9
0〜150℃であり、加熱現像時間は5〜180秒、さ
らに好ましくは15〜90秒である。
0〜150℃であり、加熱現像時間は5〜180秒、さ
らに好ましくは15〜90秒である。
拡散性色素の受像層への転写は、熱現像時に受像部材を
感光材料の感光面と受像層を密着させることにより熱現
像と同時に行なってもよく、また熱現像後に受像部材と
密着したり、また水やメタノール、エタノール、アセト
ン、酢酸エチル等の有機溶媒を供給した後に密着し、ざ
らに必要なら加熱したりすることによって転写してもよ
い。また、露光前に70〜180℃の温度範囲で予備加
りへを施してもよい。
感光材料の感光面と受像層を密着させることにより熱現
像と同時に行なってもよく、また熱現像後に受像部材と
密着したり、また水やメタノール、エタノール、アセト
ン、酢酸エチル等の有機溶媒を供給した後に密着し、ざ
らに必要なら加熱したりすることによって転写してもよ
い。また、露光前に70〜180℃の温度範囲で予備加
りへを施してもよい。
得られた画像入り受像材料はICカードと接合されるか
、接合方法としては、ICカードと受像材料を重ねて溶
着するか、或いは適当な接着剤を介在して接合される。
、接合方法としては、ICカードと受像材料を重ねて溶
着するか、或いは適当な接着剤を介在して接合される。
この際、受像材料の受像層面側をICカード面と接合す
る方が画像の安定性の点でより好ましい。
る方が画像の安定性の点でより好ましい。
[作用]
この発明、においでは、画像か形成されている受像層面
(画像面)とICディバイスを内蔵したICカードとか
直接的に、または接着槽を介して密着されているために
、画像を破損させることなく、画像とICカードとを引
き剥すことが困難であり、改ざん防止性に優れていると
共に、ICカードとしての構成が簡易である。
(画像面)とICディバイスを内蔵したICカードとか
直接的に、または接着槽を介して密着されているために
、画像を破損させることなく、画像とICカードとを引
き剥すことが困難であり、改ざん防止性に優れていると
共に、ICカードとしての構成が簡易である。
公知のカラー印画紙等を用いる方法では、画像形成層を
構成するバインダーかゼラチンであるために、ICカー
ドと画像面とを直接的に、または接着層を介して接合す
ることが困難である。
構成するバインダーかゼラチンであるために、ICカー
ドと画像面とを直接的に、または接着層を介して接合す
ることが困難である。
一方、この発明に従えは、1Cカードの材料に合わせて
、受像材料の受像層の材料の選択が可能であり、容易に
画像面とICカードとが接合される。
、受像材料の受像層の材料の選択が可能であり、容易に
画像面とICカードとが接合される。
従って、受像層のバインダーの主成分(SO重量%以上
を占める成分)は、ICカードを形成する材料の主成分
(50重量%以上を占める成分)と、同一の組成の材料
であることが好ましい。
を占める成分)は、ICカードを形成する材料の主成分
(50重量%以上を占める成分)と、同一の組成の材料
であることが好ましい。
また、この発明においては、画像形成が熱現像であるた
めに、簡易な装置で、連続大量画像の作製か可能である
と共に、高画質が画像を得ることかでざる。
めに、簡易な装置で、連続大量画像の作製か可能である
と共に、高画質が画像を得ることかでざる。
[実施例]
以下、図面を参翌にして、この発明の実施例について詳
細に説明する。
細に説明する。
第1図はrDカードの平面図、第2図はrDカードの断
面図である。
面図である。
符号1は熱現像転写方式により得られた画像を有する受
像材料である。受像材料1としては、透明な支持体(例
えばポリエチレンテレフタレート)上に受像層を有する
か、或いは受像層自体が支持体を兼ねてもよい。受像層
の材料としては、熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル
、ポリエステル、ポリカーボネート等か好ましい。それ
らは単量体であってもよいし、例えば塩化ビニルと酢酸
ビニルとの共重合体のようなコ・ポリマーてあっても、
また2fi以上のブレンドポリマーであってもよい。ま
た、これらのポリマーには可塑剤(例えば高級脂肪酸の
エステル類、アミド類)を含有してもよい。この熱可塑
性樹脂としては、ICカード4を形成する材料との接合
性をより効果的にするために、ICカード4を形成する
樹脂と実施的に同一の構成であることが好ましい。この
実質的に同一とはポリマーを形成する樹脂成分50重量
%以上が同一の千ツマ−から形成されたポリマーである
ことを意味する。この熱可塑性樹脂として、特に好まし
くはポリ塩化ビニルである。
像材料である。受像材料1としては、透明な支持体(例
えばポリエチレンテレフタレート)上に受像層を有する
か、或いは受像層自体が支持体を兼ねてもよい。受像層
の材料としては、熱可塑性樹脂、例えばポリ塩化ビニル
、ポリエステル、ポリカーボネート等か好ましい。それ
らは単量体であってもよいし、例えば塩化ビニルと酢酸
ビニルとの共重合体のようなコ・ポリマーてあっても、
また2fi以上のブレンドポリマーであってもよい。ま
た、これらのポリマーには可塑剤(例えば高級脂肪酸の
エステル類、アミド類)を含有してもよい。この熱可塑
性樹脂としては、ICカード4を形成する材料との接合
性をより効果的にするために、ICカード4を形成する
樹脂と実施的に同一の構成であることが好ましい。この
実質的に同一とはポリマーを形成する樹脂成分50重量
%以上が同一の千ツマ−から形成されたポリマーである
ことを意味する。この熱可塑性樹脂として、特に好まし
くはポリ塩化ビニルである。
受像材料1の層の厚さとしては、例えは5〜200μm
が好ましい。また、文字画像2及び人物画像3を含む写
真画像は受像材料1中に鏡像として形成され、画像形成
面とICカード4の表面とが密着して接合することが、
画像の安定性や改ざん防止のためにより好ましい。
が好ましい。また、文字画像2及び人物画像3を含む写
真画像は受像材料1中に鏡像として形成され、画像形成
面とICカード4の表面とが密着して接合することが、
画像の安定性や改ざん防止のためにより好ましい。
ICカード4は第2図に示すようにICディバイス5と
開口部6aを有するカード材料6及びカバーシート7か
ら構成されている。ICディバイス5は周知であり、通
常半導体チップをセラミック等でパッケージしたもので
あり、情報を電気的に記憶するためのROM等で構成さ
れている。このICディバイス5の表面には複数の接点
8が形成されている。カード材料6は白色の樹脂であり
、白色のポリ塩化ビニルであることが好ましい。カバー
シート7は白色又は透明の樹脂であり、ポリ塩化ビニル
が好ましい。また、裏面に筆記性を付与するために紙を
接着層を介してカバーシート7に接合していてもよい。
開口部6aを有するカード材料6及びカバーシート7か
ら構成されている。ICディバイス5は周知であり、通
常半導体チップをセラミック等でパッケージしたもので
あり、情報を電気的に記憶するためのROM等で構成さ
れている。このICディバイス5の表面には複数の接点
8が形成されている。カード材料6は白色の樹脂であり
、白色のポリ塩化ビニルであることが好ましい。カバー
シート7は白色又は透明の樹脂であり、ポリ塩化ビニル
が好ましい。また、裏面に筆記性を付与するために紙を
接着層を介してカバーシート7に接合していてもよい。
カード材料6とカバーシート7は溶看或いはヒートシー
ル性の接着層を介して接合されている。また、カバーシ
ート7とICディバイス5はヒートシール性の接着層9
を介して接合されている。ICカード4と写真画像を有
する熱可塑性樹脂は溶着又は接着層を介して接合されて
いる。なお、10は必要に応して設けられる磁気ストラ
イブである。
ル性の接着層を介して接合されている。また、カバーシ
ート7とICディバイス5はヒートシール性の接着層9
を介して接合されている。ICカード4と写真画像を有
する熱可塑性樹脂は溶着又は接着層を介して接合されて
いる。なお、10は必要に応して設けられる磁気ストラ
イブである。
この発明に用いられる代表的な熱現像感光材料は、表−
1に示す構成を有している。
1に示す構成を有している。
表−1
DOP シー(2−エチルヘキシル)フタレートTC
Pニトリクレジルホスフェート その他、前記表−1に記載の化合物については以降に示
す。
Pニトリクレジルホスフェート その他、前記表−1に記載の化合物については以降に示
す。
また、各添加量は1ml当たりの塗布量を表す。
(但し、へロケン化銀及びヘンシトリアゾール銀は、銀
に換算した値である。) 以下余白 化合物 カブリ防止剤(ST 1) 汚染防止剤(W−1) 高分子色素供給物質(1) CH。
に換算した値である。) 以下余白 化合物 カブリ防止剤(ST 1) 汚染防止剤(W−1) 高分子色素供給物質(1) CH。
高分子色素供与物質(2)
高分子色素供与物ff((3)
CH。
以下余白
イラジェーショ
ン防止染料
イラジエーンヨ
ン防止染料
イラジェーション防止染料−3
次に、画像入りICカードの作製方法を、第3図に示す
ICカード作製装置の具体例に基づき説明する。
ICカード作製装置の具体例に基づき説明する。
第3図において、符号11は受像材料供給部であり、1
2は熱現像感光材料供給部である。熱現像感光材料供給
部12より供給された熱現像感光材料は、画像情報に基
づき画像露光部13により露光される。この熱現像感光
材料は受像材料供給部11から供給された受像材料と密
着されて加熱ベルトからなる熱現像部14を通過し、こ
の加熱現像されて受像材料上に画像が形成される。現像
済みの熱現像感光材料は感光材料回収部15に回収され
、画像が形成された受像材料は生ICカード16とラミ
ネート部I7で密着ラミネートされ、さらに打ち抜き部
18によりカード状に打ち抜かれた後、受像材料は受像
材料回収部19に回収され、ICカードはICカード回
収部20に搬送されて回収される。
2は熱現像感光材料供給部である。熱現像感光材料供給
部12より供給された熱現像感光材料は、画像情報に基
づき画像露光部13により露光される。この熱現像感光
材料は受像材料供給部11から供給された受像材料と密
着されて加熱ベルトからなる熱現像部14を通過し、こ
の加熱現像されて受像材料上に画像が形成される。現像
済みの熱現像感光材料は感光材料回収部15に回収され
、画像が形成された受像材料は生ICカード16とラミ
ネート部I7で密着ラミネートされ、さらに打ち抜き部
18によりカード状に打ち抜かれた後、受像材料は受像
材料回収部19に回収され、ICカードはICカード回
収部20に搬送されて回収される。
[発明の効果]
前記のように、この発明では、画像が形成されている受
像層面とICディバイスを内蔵したICカードとが直接
的に、または接着槽を介して密着されているために、画
像を破損させることなく、画像とICカードとを引き剥
すことが困難であり、改ざん防止性に優れていると共に
、ICカードとしての構成が簡易である。
像層面とICディバイスを内蔵したICカードとが直接
的に、または接着槽を介して密着されているために、画
像を破損させることなく、画像とICカードとを引き剥
すことが困難であり、改ざん防止性に優れていると共に
、ICカードとしての構成が簡易である。
また、公知のカラー印画紙等を用いる方法では、画像形
成層を構成するバインダーがゼラチンであるために、I
Cカードと画像面とを直接的に、または接着層を介して
接合することが困難であるか、この発明に従えば、IC
カードの材料の合わせて、受像材料の受像層の材料の選
択か可能であり、容易に画像面とICカードとが接合さ
れる。
成層を構成するバインダーがゼラチンであるために、I
Cカードと画像面とを直接的に、または接着層を介して
接合することが困難であるか、この発明に従えば、IC
カードの材料の合わせて、受像材料の受像層の材料の選
択か可能であり、容易に画像面とICカードとが接合さ
れる。
また、この発明においては、画像形成が熱現像であるた
めに、簡易な装置で、連続大量画像の作製が可能である
と共に、高画質か画像を得ることかできる。
めに、簡易な装置で、連続大量画像の作製が可能である
と共に、高画質か画像を得ることかできる。
第1図はIDカードの平面図、第2図はIDカードの断
面Z、第3図はICカード作製装置の概略図である。 図中符号1は受像材料、2は文字画像、3は人物画像、
4はICカード、5はICディバイス、6はカード材料
、フはカバーシート、11は受像材料供給部、12は熱
現像感光材料供給部、13は画像露光部、14は熱現像
部 、15は感光材料回収部、17はラミネート部、1
8は打ち抜き部である。
面Z、第3図はICカード作製装置の概略図である。 図中符号1は受像材料、2は文字画像、3は人物画像、
4はICカード、5はICディバイス、6はカード材料
、フはカバーシート、11は受像材料供給部、12は熱
現像感光材料供給部、13は画像露光部、14は熱現像
部 、15は感光材料回収部、17はラミネート部、1
8は打ち抜き部である。
Claims (1)
- 熱現像感光材料を像様露光後及び/又は露光と同時に加
熱現像し、画像様に形成された拡散性の色素を加熱現像
時及び/又は現像後、受像材料に転写することにより受
像材料上に画像を形成した後、この画像入り受像材料の
受像面とICディバイスを内蔵したICカードとを密着
接合させて画像入りICカードを作製することを特徴と
するICカード作製方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020138A JPH03222797A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Icカード作製方法 |
EP19900122962 EP0431493A3 (en) | 1989-12-04 | 1990-11-30 | Method of preparing an ic card, and the apparatus for preparing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020138A JPH03222797A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Icカード作製方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03222797A true JPH03222797A (ja) | 1991-10-01 |
Family
ID=12018775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020138A Pending JPH03222797A (ja) | 1989-12-04 | 1990-01-30 | Icカード作製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03222797A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5637174A (en) * | 1995-04-10 | 1997-06-10 | Atlantek, Inc. | Apparatus for automated one-up printing and production of an identification card |
DE202021104875U1 (de) | 2021-09-09 | 2021-10-14 | Siemens Healthcare Gmbh | Fokuskopf mit einer variablen Höhe |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP2020138A patent/JPH03222797A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5637174A (en) * | 1995-04-10 | 1997-06-10 | Atlantek, Inc. | Apparatus for automated one-up printing and production of an identification card |
DE202021104875U1 (de) | 2021-09-09 | 2021-10-14 | Siemens Healthcare Gmbh | Fokuskopf mit einer variablen Höhe |
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