JPH03221548A - ウエザーストリップ用ゴム組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、低比重でゴム表面の白化、ブルーム、虹模様
、汚染性がなく、艶消し調のウェザ−ストリップ用ゴム
組成物に関する。

（従来の技術） 自動車の窓枠、グラスラン、水切りゴムなどのウェザ−
ストリップには、耐候性、耐オゾン性に優れ、カーボン
ブラック、白色充填剤、プロセスオイルなどを多量に配
合することができるエチレン−プロピレンゴムが主とし
て使用されていた。

これらウェザ−ストリップに対して軽量化、低コスト化
の要求とともに、表面の白化、ブルームおよびブリード
がなく、色調に変化を起こさせる虹模様が出ないこと、
黒色度、艶を周囲の樹脂板などに合わせるといった外観
上の品質が厳しく要求されるようになってきた。

特に最近高級感が求められ、光沢が少なく、艶消し調の
ウェザ−ストリップが望まれていた。

低コスト化は一般に白色充填剤などの高充填によって達
成されるが、比重が大きくなり軽量化とは逆の方向とな
る。軽量化のためにはハイストラクチャーのカーボンブ
ラックとプロセスオイルの配合が提案されていた。

また、艶消し調の加硫ゴムを得る手段としては、例えば
、カーボンブラック／ホワイトカーボンの併用あるいは
軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウムなどの充填剤
を高充填する方法が用いられていた。

表面の白化、ブルーム、ブリードの防止には使用する加
硫剤／加硫促進剤の種類や量の工夫、プロセスオイルの
種類の選択、虹模様の防止には、ホワイトカーボンやポ
リエチレングリコールの添加、カーボンブラック／プロ
セスオイル比や配合量の低減が行なわれていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来のウェザ−ストリップ用
ゴム組成物では、低コスト化には比重の大きい白色充填
剤を多量に用いる必要があり、得られるゴム組成物は比
重が高くなり、軽量化と同時には達成できない問題があ
った。

表面の白化、ブルーム、ブリードおよび虹模様の防止の
ため配合剤種や量を工夫してもある配合では有効でも他
の配合では効果がないなどの問題があり、また、低充填
では加工性やコスト面で満足できない場合があり、決定
的な防止手段がないのが現状であった。

本発明は、ウェザ−ストリップ用ゴム組成物において、
低比重、低コスト、艶消し調およびゴム表面の白化、ブ
ルーム、ブリード、虹模様、汚染性がなく、良好な外観
品質を同時に備えたウェザ−ストリップ用ゴム組成物を
提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明者らはこれらの目的を達成するため、種々検討の
結果、耐候性に優れたゴム１００重量部に対し、１０〜
１５０重量部の軽量黒色フィラー（石炭粉砕品）を配合
することにより、更に、耐候性に優れたゴム成分として
、エチレン−〇−オレフィンー非共役ジエン共重合ゴム
および／またはエチレン−〇−オレフィン共重合ゴムを
使用することにより解決した。

本発明で使用される耐候性に優れたゴムとしては、通常
ゴム工業で使用される耐候性、耐オゾン性に優れたエチ
レン−〇−オレフィンー非共役ジエン共重合ゴム、エチ
レン−ａ−才レフイン−共重合ゴム、クロロブレンゴム
、ＮＢＲ／ＰＶＣブレンドゴム、ＮＢＲ／ＥＰＤＭブレ
ンドゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、塩素
化ポリエチレンゴム、塩素化エチレン−プロピレンゴム
、シリコーンゴムなどが使用できる。

また、耐候性に優れたゴムに対して少量のポリエチレン
、ポリプロピレン、フェノール樹脂、ジノコーン樹脂、
フッ素樹脂などをブレンドしてもよい。

エチレン−α−オレフィン共重合ゴムとしては、エチレ
ン−プロピレン共重合ゴム、エチレン−ブテン−１共重
合ゴムなどが挙げられるが、エチレン−プロピレン共重
合７ゴムが好ましい、エチレン−α−オレフィン−非共
役ジエン共重合ゴムの非共役ジエンとしては、エチリデ
ンノルボルネン、ジシクロペンタジェン、１．４−へキ
サジエンなどが挙げられる。

本発明に用いる軽量黒色フィラーとしては、石炭粉砕に
よって得られる粉末であり、好ましい平均粒子径は２０
ｕｎ以下、更に好ましくは１〜１０ｕ園、特に好ましく
は７μ−前後である。この好ましい比重範囲として１．
１−１．３である。また、比重測定法としては、ＪＩＳ
　Ｒ７２２２に準拠して測定する。特に好ましい軽量黒
色フィラーとしては、比重１０００前後、平均粒子径７
μｍ前後、ＰＨＨＩ３０の黒色充填剤である。例えば米
国、ＫＥＹＳＴＯＮＥ　ＦＩＬＬＥＲ＆　ＭＦＧ、ＧＯ
，のミネラルブラックが挙げられる。

耐候性に優れたゴム１００重量部に対する軽量黒色フィ
ラーの配合量は１０〜１５０重量部、好ましくは２０〜
１００重量部、更に好ましくは３０〜６０重量部である
。　１０重量部以下では本発明の効果が発揮できず、ま
た１５０重量部以上では加工性および引張強度の低下な
どの問題が生じる。

また、本発明では軽量黒色フィラーと通常のカーボンブ
ラックと白色充填剤を併用することも勿論可能である。

本発明のウェザ−ストリップ用ゴム組成物には、ゴムと
軽量黒色フィラーのほかに、補強剤、充填剤、軟化剤、
加工助剤、吸湿剤、亜鉛華、ステアリン酸、加硫剤、架
橋剤および加硫促進剤などを添加することができる。

補強剤、充填剤の具体例としては、ファーネスブラック
、チャンネルブラック、サーマルブラックなどのカーボ
ンブラック、ホワイトカーボン、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、ハイスチレン樹脂、クマロン、インデン樹
脂などを挙げることができる。

軟化剤の具体例としては、プロセスオイル、潤滑油、流
動パラフィンなどのごとき石油系軟化剤らしくは可塑剤
を例示することができる。更にその他の添加剤としては
、成形補助剤、顔料、発泡剤、発泡助剤、受酸剤その他
の慣用の添加剤を挙げることができる。

また、本発明のウェザ−ストリップ用ゴム組成物を製造
する方法としては、例えば、通常のゴム練り機、すなわ
ちバンバリーミキサ−、オーブンロールなどで混練りし
た後、成型し通常ＨＡＶ、　ＵＨＦ、ＬＣＭ、　ＰＣＭ
などの連続加硫や加硫缶により製造することができる。

勿論、一般の金型を用いる圧縮成形やインジェクション
成形によっても製造することができる。

（実施例） 以下実施例により本発明を更に具体的に説明するが本発
明はその趣旨を越えない限り、これら実施例に制約され
るものではない。

以下の実施例および比較例における部数はすべて重量部
を示すものとする。

加硫ゴムの物性試験方法はＪＩＳ　Ｋ６３０１に依った
。

加工性はバンバリーミキサ−での排出後のコンパウンド
の状態（肌艶、まとまり）とロールへの巻き付き状態か
ら目視評価し、その結果を良（○）、可（△）、劣（×
）で示した。

また、艶消し効果、表面汚染性（白化、ブリード、ブル
ーム、虹模様）も目視評価し、その結果を第２表に示し
た。

実施例１〜３、比較例１〜３ 第１表に示した配合処方で常法に従い加硫ゴムを得た。

第２表には未加硫時の加工性を含め、得られた加硫ゴム
の物性を含む性質を示した。

第２表から明らかなように、本発明のゴム組成物（実施
例１．２）は加工性において問題なく、高充填（低コス
ト）にもかかわらず低比重で艶消し調に優れており、か
つ加硫ゴム表面の非汚染性に優れており、ウェザ−スト
リップ用ゴム組成物として好適なことがわかる。

（効果） 本発明のゴム組成物は加工性良好で、高充填にもかかわ
らず低比重で艶消し調に優れており、かつ加硫ゴム表面
の非汚染性に優れており、ウェザストリップ用ゴム組成
物として好適である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、耐候性に優れたゴム１００重量部に対し、軽量黒色
   フィラーを１０〜１５０重量部を含有することを特徴と
   するウエザーストリップ用ゴム組成物。 ２、耐候性に優れたゴムがエチレン−α−オレフィン−
   非共役ジエン共重合ゴムおよび／またはエチレン−α−
   オレフィン共重合ゴムである特許請求の範囲第１項記載
   のウエザーストリップ用ゴム組成物。