JPH03221349A - ワークの防錆処理方法及びその方法に使用するワーク洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ワークの防錆処理方法及びその方法に使用す
るワーク洗浄装置に関する。

（従来の技術〉 自動車等に使用され、ブレーキに使用されるディスクロ
ータ等のワークは、主に鋳造によって作られ、第６図に
製造工程をブロック図に示すように取付面やロータ面ば
機械加工工程Ａにおいて切削加工等による機械加工が施
こされ、機械加工の際、使用される水溶性の切削油等を
湯洗浄工程Ｂによってを所定条件に管理された湯洗浄に
より除去し、続いて防錆油塗布工程Ｃにおいて防錆油を
塗布し、前処理工程りによってトリエタンベーパー洗浄
等の前処理を施し次に焼付塗装工程Ｅでダクロタイズド
処理等の焼付塗装を行ってワークに防錆処理を施してい
る。しかし、湯洗浄工程Ｂにおける切削油の除去は湯温
等の管理が厄介であり、洗浄が不充分であると焼付塗装
による塗膜が剥離する等防錆効果が充分に得られない等
の不具合がある。

またブラッシングと同時に洗浄液による切削油の除去を
行なっているものがあり、そのブラッシングによる洗浄
装置は例えば実開昭６３−１８１４９４号公報に開示さ
れるように、被洗浄板の板面に洗浄液をスプレーノズル
からスプレーし、かつ、洗浄時に中心の孔の内周縁を内
周支持具で支持して回転させ、洗浄プランを被洗浄板の
表裏の両面に圧接させて、表面の汚れを掻き取るように
した洗浄装置が提案されている。

（発明が解決しようとする課題） 上記ワークの防錆処理方法によると、湯洗浄工程におけ
る切削油の除去は湯温等の管理が厄介であり、洗浄が不
充分であると焼付塗装による塗膜が剥離する等防錆効果
が充分に得られない等の不具合があり、また上記洗浄装
置によると、ワークである円板状被洗浄板を回転駆動し
、洗浄液をスプレーしながら、洗浄ブラシを摺接させる
ことにより表面の汚れが掻き取られ、洗浄されるものの
、洗浄装置にワークを装着するには、ハンドルをλ手に
より回転させ、中心孔の内周縁を内方から押圧支持する
ことにより行われるため、ワークの着脱作業が厄介であ
り、更に作業効率、特に大量のワークを洗浄するものに
は適するものではなく、更に防錆油の塗布を別な工程、
即ち防錆油塗布工程により行わなければならなかった。

従って本発明の目的は、ワークの防錆処理方法の簡素化
を図るとともにこの方法に使用するワーク洗浄装置のワ
ーク着脱及び洗浄作業の自動化を図り作業効率の向上が
得られるワーク洗浄装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成する本発明のワークの防錆処理方法は、
切削除油を用いてワークを切削加工する機械加工工程と
、切削加工されたワークをブラッシングしつつ防錆油を
塗布して切削油を除去する洗浄工程と、防錆油を塗布さ
れたワークに前処理を施す前処理工程及び前処理工程に
続く焼付塗装工程を具備するものであり、この方法に使
用するワーク洗浄装置は、中心部に孔が形成された円板
状のワークを搬入するワーク搬入装置と、ワークの孔に
係合してワークを回転駆動するワーク回転駆動装置と、
ワークを搬出するワーク搬出装置と、ワーク搬入装置と
ワーク搬出装置との間に設けられ、ワークをワーク搬入
装置から回転駆動装置へ及びワーク回転駆動装置からワ
ーク搬出装置へワークを受け渡すワーク受渡装置とワー
ク回転駆動装置によって回転駆動されるワークに洗浄ブ
ラシを圧接させ、かつワークに防錆油を放射する洗浄装
置を具備するものである。

（作　用） 本発明のワーク防錆処理方法は機械加工工程によって加
工されたワークは洗浄工程によってブラッシングしつつ
防錆油を塗布することにより洗浄が充分に行われ、湯洗
浄工程が省略でき、厄介な湯温等の管理から開放され、
防錆処理作業の簡素化が得られる。またワーク洗浄装置
は、ワーク搬入装置によって搬送されて来たワークをワ
ーク受渡装置によりワーク回転駆動装置へ供給し、ワー
ク回転駆動されるワークに洗浄装置によって防錆油を放
射するとともに洗浄ブラシを圧接させて洗浄し、洗浄の
終了したワークを再びワーク受渡装置によりワーク搬出
装置へ受け渡し、ワーク搬出装置によりワーク洗浄装置
より搬出する。

（実施例） 以下、本発明によるワークの防錆処理方法の一実施例を
ワークとしてディスクロータに適用した場合を例に第１
図に示すブロック図によって説明する。

なお第１図において第６図と対応する部分には説明の便
宜上同一符号を付する。

主に鋳造によって作られた円板状のディスクロータは、
その取付面やパッドに摺接するロータ面を機械加工工程
Ａによって水溶性の切削油を用い行われる切削加工によ
って仕上げられる。機械加工工程Ａに続いてワークであ
るディスクロータは、洗浄工程Ｆにおいて回転駆動され
、回転駆動されるワークに洗浄ブラシを圧接してワーク
に付着した切削油を掻き取るようにブラッシングしつつ
防錆油を放射することにより防錆油を塗布する。この際
、機械加工工程Ａによってワークに付着した切削油は完
全に除去される。次に前処理工程りにおいて従来同様ト
リエタンヘーパー洗浄等の前処理を施し、続いて焼付塗
装工程Ｅにおいてダクロタイズド処理等の焼付塗装を行
う。

従って洗浄工程Ｆにおいて防錆油を放射しつつ洗浄ブラ
シを圧接してブラッシングすることにより切削油は完全
に掻き取り除去されることから、従来実施していた湯洗
浄が省略でき、厄介な湯温等の管理から解放され、防錆
処理作業の簡素化が得られる。なおワークから除去され
た切削油は防錆油とともに回収タンク内に戻り、防錆油
の下部に水分と共に沈澱して分離回収される。

次にこのように行われるワークの防錆処理方法における
洗浄工程Ｆにおいて使用されるワーク洗浄装置について
ワークがワークの中心部に孔を有するディスクロータの
場合を例に第２図乃至第５図によって説明する。

第２図は本実施例を説明する正面図、第３図は要部を説
明する平面図、第４図は第２図におけるＡ−Ａ線に沿う
断面図、第５図は洗浄装置の拡大正面図である。

図中符号ｌは機械加工工程Ａで機械加工の完了したワー
クをワーク洗浄装置へ搬入するローラコンヘア等のワー
ク搬入装置であり、ワーク搬入装置ｌは左右に対向して
配列された基枠１ａと基枠１ａに回動自在に軸支された
ローラｌｂ及びワークＷを両側で案内するガイド板１ｃ
を有し、傾斜して設けられ、中心部に孔ｗａが形成され
た円板状のワークＷであるディスクロータを搬入するよ
うに構成されている。一方符号２はローラコンヘア等の
ワーク搬出装置であって、左右に対向する基枠２ａｓ基
枠２ａに回動自在に軸支されたローラ２ｂ及び、ローラ
２ｂ上を搬送されるワークＷを両側方から案内するガイ
ド板２Ｃ有し、傾斜して設けることにより洗浄の終了し
たワークＷを次の前処理工程りへ搬出するようになって
いる。

ワーク搬入装置ｌの下流端１ｄとワーク搬出装置２の上
流端２ｄとの間にはワーク搬入装置ｌから搬入されたワ
ークＷを後述するワーク回転駆動装置４ヘワークを供給
し、かつワーク回転駆動装置４によって洗浄を終了した
ワークＷを搬出装置２へ受け渡すワーク受渡装置３が設
けである。

ワーク受渡装置３は基台５に設けられたガイド部材３ａ
によって上下方向へ摺動案内される摺動部材３ｂを有し
、摺動部材３ｂの下端は連結部材３ｃを介して基台５に
設けられたシリンダ３ｄから出没するピストン３ｅの先
端に結合されている。

更に摺動部材３ｂの上端には取付板３ｆが固着してあっ
て取付板３ｆに前記搬入装置１と同様に対向する基枠３
ｈと、基枠３ｈに回動自在に軸支されたローラ３１及び
ガイド板３ｊを有する案内３ｇが回動軸３ｋによって揺
動可能に取り付けである。

案内部３ｇの一端には当接片３１が突出して設けてあり
、シリンダ３ｄを縮退することにより案内部３ｇが押し
上げられ、当接片３１が基台５に取り付けられた係止部
５ａと当接して案内部３ｇを一点鎖線３ｐ′で示すよう
にワーク搬入装置１の下流端１ｄとワーク搬出装置２の
上流端３ｄ間に架は渡されるよう傾斜し、かつシリンダ
３ｄを伸長した際、当接部３ｍに当接して案内部３ｇが
略水平に保持するように構成されている。

案内部材３ｇにはシリンダ３ｎ及び揺動可能に案内部材
３ｇ上を移動するワークＷを停止させるストッパ３ｐが
設けられ、シリンダ３ｎを縮退させることによりストッ
パ３ｐを一点鎖線３ｐ′で示すように傾倒させ、ワーク
の移動を許容するようになされている。

ワーク受渡装置３に隣接してワーク回転駆動装置４が基
台５に設けられ、ワーク回転駆動装置４の上端にはワー
クＷの中心に開口する孔ｗａに挿入され、外方へ開くこ
とにより孔ｗａの内周に押接してワークＷをクランプす
るチャック４ａを有し、チャック４ａはチャック駆動装
置４ｂにより開閉駆動される。更にワークＷを保持した
チャック４ａはベルト４Ｃを介してモータ４ｄによって
回転駆動されるようになっている。

ワーク回転駆動装置４によって回転駆動されるワークＷ
に防錆油を放射し、かつブラッシングする洗浄装置６が
基台５上をワーク回転駆動装置４と接離する方向へ往復
動可能に設けられている。

洗浄装置６は、基台５上に設けた案内部材６ａに往復動
可能に設けた摺動部材６ｂを有し、シリンダ６Ｃの伸縮
により摺動部材６ｂが回転駆動装置４と接離する方向へ
移動するようになされ、摺動部材６ｂから立設したガイ
ド部材６ぞの下部に下部ブラシ支持部材６ｄが上下動可
能に設けられ、ガイド部材６．ｇ−の上部には上部ブラ
シ支持部材６ｅが設けである。下部ブラシ支持部材６ｄ
及び上部ブラシ支持部材６ｅの一端には対向して揺動可
能に下部ブラシ６「及び上部ブラシ６ｇに枢軸支してあ
り、他端間にはシリンダ６ｈが架設されている。シリン
ダ６ｈを縮退することにより下部ブラシ支持部材６ｄ及
び上部ブラシ支持部材６ｇ間が、従って下部ブラシ６ｆ
と上部ブラシ６ｇ間が接離方向へ移動してワークＷに接
し、シリンダ６ｈを伸長することによって下部ブラシ支
持部材６ｄ及び上部ブラシ支持部材６ｇ間が、従って下
部ブラシ６ｆと上部ブラシ６ｇ間が離間してワークＷか
ら下部ブラシ６ｆ及び上部ブラシ６ｇが離れるように構
成されている。

次に以上のように構成されたワーク洗浄装置の作動につ
いて説明する。

洗浄装置６のシリンダ６Ｃを縮退せしめ、洗浄装置６を
ワーク回転駆動装置４から離間させ、かつワーク受渡装
置３のシリンダ３ｄのピストン３ｅを縮退せしめ、案内
部材３ｇを押し上げ、−点鎖線３ｇ’で示すようワーク
搬入装置１の下流端１ｄとワーク搬出装置２の上流＃Ａ
ｓｄ間に架は渡すように傾斜させ、かつシリンダ３ｎを
伸張してストッパ３ｐが案内部材３ｇから上方へ突出し
た状態で、ワーク投入装置ｌから搬入されたワークＷを
ストッパ３ｐに当接させ停止させる。

ワークＷがストッパ３ｐに当接し、停止した後、シリン
ダ３ｄを伸長させて、案内部３ｇの下部が当接部３ｍの
頂部に当接させて案内部材３ｇが略水平になるまで回動
させ停止させる。この際案内部材３ｇに載置され停止し
ていたワークＷは、ワーク回転駆動装置４の頭部に設け
られたチャック４ａ上にワークＷの中心に開口する孔ｗ
ａが係合することにより受け止められる。

次にチャック駆動装置４ｂによってチャック４ａを開拡
させてワークＷの孔ｗａ内周にチャック４ａの当接部４
　ａＬを圧接させてクランプし、駆動モータ４ｄによっ
てベルト４ｃを介してチャック４ａに支持されたワーク
Ｗを回転駆動する。

次に回転駆動されるワークＷにノズル（図示せず）から
防錆油を放射させ続いてシリンダ６ｈの伸長によって下
部ブラシ６「及び上部ブラシ６ｇが離間した状態でシリ
ンダ６Ｉを伸長せしめ、洗浄装置６を前進させ、かつ、
シリンダ６ｈを縮退させて回転駆動するワークＷに下部
ブラシ６ｆ及び上部ブラシ６ｇを圧接させワークＷを例
えば３〜４秒ブラッシングする。

下部及び上部ブラシ６ｆ、６ｇによってワークＷの洗浄
を終了した後、シリンダ６ｃを伸長せしめワークＷから
下部及び上部ブラシ６ｆ、６ｇを離間させ、前記ノズル
からの防錆油を止める。続いてシリンダ６１を縮退させ
て洗浄装置６を後退駆動して退避させる。

続いて駆動モータ４ｄによるワークＷの回転を停止し、
チャック駆動装置４ｂによりチャック４ａを閉じてチャ
ック４ａによるワークＷのクランプを解除する。

次にワーク受渡装置３のシリンダ３ｄを縮退して案内部
３ｇを一点鎖′ｆＩｆＡ３　ｇ　’で示す位置まで押し
上げ、ワークＷをワーク回転駆動装置４のチャック４ａ
から離し、更にシリンダ３ｎを縮退してストッパ３ｐを
傾倒することによりワークＷをワーク搬出装置２へ移送
させる。

次にシリンダ３ｎを伸長させて、ストッパ３ｐを起立し
て次にワークＷを搬入する。

以上のように構成したワーク洗浄装置に用いた防錆油は
、ワークに付着した切削油とともに回収タンク（図示せ
ず）内に戻り、防錆油の下部に水分と共に沈澱して分離
回収される。

以上説明ではワークとしてディスクロータに適用した場
合について記載したが他の防錆処理を施すべきワークに
も適宜適用し得るものである。

（効　果） 以上のように構成した本発明のワークの防錆処理方法に
よれば洗浄工程においてワークをブラッシングしつつ防
錆油を放射して塗布することにより機械加工工程で使用
した切削油を完全に除去でき、同時に防錆油の塗布が行
なわれ、ワークに防錆処理が容易に行なわれる。この際
湯洗浄を省略されることから、作業の簡素化が得られ、
大幅なコストダウンが期待できる。また洗浄工程におい
て使用する本発明のワーク洗浄装置によれば、ワーク搬
入装置によって搬入されたワークをワーク受渡装置によ
りワーク回転駆動装置へ供給して、回転駆動されるワー
クに洗浄装置によって防錆油をワークに放射するととも
に洗浄ブラシを圧接させて洗浄し、かつ洗浄の終了した
ワークを再びワーク受渡装置によりワーク搬出装置へ搬
出するようにしたので、ブラッシングによりワークの洗
浄が完全に行なわれ、かつ防錆油の塗布が行われる。

またワークの着脱からワークの洗浄作業の自動化が得ら
れ、洗浄作業の効率が大幅に向上する等、特に連続して
大量のワークを洗浄するライン作業に効果を発揮するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明におけるワークの防錆処理方法の一実施
例を示すブロック図、第２図は同じく本発明におけるワ
ーク洗浄装置の一実施例を説明する正面図、第３図は同
じく要部平面図、第４図は第１図におけるＡ−Ａ線に沿
う断面図、第５図は本実施例における洗浄装置の拡大正
面図、第６図は従来のワークの防錆処理方法を示すブロ
ック図である。 Ａ・・・機械加工工程、Ｄ・・・前処理工程、Ｅ・・・
焼付塗装工程、Ｆ・・・洗浄工程、 ｌ・・・ワーク搬入装置、２・・・ワーク搬出装置、３
・・・ワーク受渡装置、４・・・ワーク回転駆動装置、
６・・・洗浄装置。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）切削油を用いてワークを切削加工する機械加工工
   程と、切削加工されたワークをブラッシングしつつ防錆
   油を塗布して切削油を除去する洗浄工程と、防錆油を塗
   布されたワークに前処理を施す前処理工程及び前処理工
   程に続く焼付塗装工程を具備することを特徴とするワー
   クの防錆処理方法。
2. （２）中心部に孔が形成された円板状のワークを搬入す
   るワーク搬入装置と、ワークの孔に係合してワークを回
   転駆動するワーク回転駆動装置と、ワークを搬出するワ
   ーク搬出装置と、ワーク搬出装置とワーク搬出装置との
   間に設けられ、ワークをワーク搬入装置から回転駆動装
   置へ及びワーク回転駆動装置からワーク搬出装置へワー
   クを受け渡すワーク受渡装置と、ワーク回転駆動装置に
   よって回転駆動されるワークに洗浄ブラシを圧接させ、
   かつワークに防錆油を放射する洗浄装置を具備すること
   を特徴とするワーク洗浄装置。