JPH03220401A - 円筒の寸法及び変形測定方法並びにその装置 - Google Patents

円筒の寸法及び変形測定方法並びにその装置

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JPH03220401A
JPH03220401A JP1359890A JP1359890A JPH03220401A JP H03220401 A JPH03220401 A JP H03220401A JP 1359890 A JP1359890 A JP 1359890A JP 1359890 A JP1359890 A JP 1359890A JP H03220401 A JPH03220401 A JP H03220401A
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JP
Japan
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cylinder
distance
pair
length
deformation
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Application number
JP1359890A
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English (en)
Inventor
Hiroyuki Ogawa
博之 小川
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JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
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Publication date
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Publication of JPH03220401A publication Critical patent/JPH03220401A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野1 本発明はスリーブなどの中空円筒形の製品の内径、長さ
及び変形を測定する方法並びに装置に関する。
〔従来の技術] 従来、中空円筒、例えばスリーブなどの長さ、内径は測
定者が物差しで測り、つぶれ等の変形は円板ゲージなど
を孔に挿入して確かめていた。
コンピュータを用いた画像処理によって同様の機能を持
たせた装置が考えられるが設備が高価になり、また薄肉
のスリーブ等は画像処理が難かしかった。
〔発明が解決しようとする課題] 本発明はこのような中空円筒形の内径、長さ及び変形を
容易に測定する方法並びにその方法を実施するための安
価で信頼性の高い機械的な装置を提供することを目的と
する。
すなわち、なるべく単純な機構でしかも短時間に処理す
ることができる方法及び装置を開示するものである。
[課題を解決するための手段] 本発明方法は、一対の円錐を頂点を対向させて測定すべ
き円筒の両端に差込み、両方の頂点間の間隔及びその間
隔の中点の位置を求め、一方円筒の両端面間の距離及び
距離の中点の位置を求め、円筒の内径及び長さを求める
と共に、前記2つの中点の位置の偏差から円筒の変形の
有無を判断することを特徴とする円筒の寸法及び変形測
定方法である。
本発明方法では、2個の円錐体を円筒の両端から円筒内
に差し込んで停止した時の2個の円錐体の頂点間の距離
と、2個の可動側距離片で円筒の両端を挟み込んだ時の
2個の測距片間の距離を測ることによって円筒の内径、
長さ、変形の有無が一度にわかる。
本発明装置は、上記方法を好適に実施することのできる
装置であって、同一軸心に沿って移動する一対の対向円
錐体と、一対の可動測距片とを備え、これらの一対の円
錐体及び一対の可動測距片の位置をそれぞれ検知する検
知手段を備えたことを特徴とする。
機構としては直線運動する円錐体または測距片とその移
動距離を測るセンサのみで構成されているので安価で信
頼性が高い。
[作用] 本発明は第2図(a)に示すようなスリーブ状の円筒の
内径り、長さρを測定すること、及び同時に第2図(b
)に例示したような変形した不良品を見つけ出すもので
ある。
第1図に本発明の原理を示す。?j11足すべきスノー
ブlの両端から一対の同形の対向円錐体2.2aを挿入
してスリーブlを挟み込んだときの円錐体2.2aの頂
点間の距離β1その中点Ctの位置を検出する。次に円
筒lの両端面に当接する一対の測距片3.3aで円筒l
の両端面を挟み込んだときの長さ9.0とその中点Co
の位置を求める。CoとC,の位置の偏差をeとする。
第3図(a)に示すように正常な変形のない円筒ではe
=0となる。第3図(b)に示すように変形した円筒で
はe≠0となる。これにより形状不良な円筒を簡単に見
出すことができる。
正常な円筒(e=0)の場合、第4図に示すように、 円筒の長さβ;β0 円筒の内径D” (ffo−121)tanθただし I2:求める長さ D:求める内径 12 o : ii!II距片間の距離間l:円錐体の
頂点間隔 θ:円錐体の頂角の騒の角 である。これによって長さβと直径りを求めることがで
きる。
[実施例1 第5図に本発明の実施例を示す。円錐体2(図中左側)
は固定してあり、反対側の円錐体2aはシリンダ5によ
って動く。この移動量はセンサ4によって検出される。
左右の測距片3.3aはシリンダ6.6aによってそれ
ぞれ動くようになっている。この移動量はセンサ7.7
aによって各々測定される。
これらのセンサ4.7.7aはその形式種類を限定され
ないが、例えばエンコーダ等を用いることができる。こ
れらのセンサの検知した移動量はコンピュータ8に入力
され、内径D、長さ!、変形の有無が演算される。
今、固定側の円錐体2の底面の位置Pかもある長さしの
位置Qに可動側円錐体2aの底面を置く。測定すべき円
筒を2つの円錐体の間に置き。
可動側円錐体2aを前進させて円筒lの内径に両日錐体
2,2aを挿入み、停止するまで可動側円錐体2aを前
進させる。このときの円錐体2aの移動距離をx2とす
る。
次にこの状態で2つの測距片3.3aを円筒lの両端面
に当接させ、測距片3の当接面とP点の距離をXl測距
片3aの当接面とQ点の距離をx3とする。円錐体の高
さをhとする。
円筒の長さβは、 9! = 9 o = L  (x 1+ x a )
円筒の内径りは、 D = (9! o −I2) t a nθ(2h+
x2−xl−x3)  tanθ偏差eは、 で求められる。
なお、実際にはθ=45°の円錐体を用いるとtanθ
=1となり、 のように、測定結果の四則演算のみでも直径と長さを求
めることができる。
なお、以上は同形の円錐体を対向させた例について述べ
たが、必ずしも同形に限られるわけではなく、異なった
円錐角度の場合にも応用することができる。
また、第6図に示すように、円錐体2にスリットを設け
、このスリット内に測距片3を移動自在に保持すると全
体装置がコンパクトにまとまる。
[発明の効果1 本発明方法によれば、簡易に迅速に中空円筒形の内径、
長さ及び変形を測定することができる。
本発明の装置は機構が単純なのでこわれにくく信頼性が
高く、安価である。
直径、長さのみならず端部変形も一度の操作で検出でき
るようになったので設備の自動化が可能になった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のtす定原理図、第2図は測定すべき円
筒の外形と不良形状を示す斜視図、第3図は変形の有無
の原理説明図、第4図は長さから直径を求める原理を示
す説明図、第5図は実施例を示す模式図、第6図は実施
例の構造例を示す(a)斜視図、(b)側面図、(c)
正面図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 測定すべき円筒の両端から、一対の円錐を頂点を対
    向させて差込み、両頂点間の間隔及び該間隔の中点の位
    置を求め、一方該円筒の両端面間の距離及び該距離の中
    点の位置を求め、円筒の内径及び長さを求めると共に、
    前記2つの中点の位置の偏差から円筒の変形の有無を判
    断することを特徴とする円筒の寸法及び変形測定方法。 2 同一軸心に沿って移動する一対の対向円錐体と、一
    対の可動測距片と、該一対の円錐体及び一対の可動測距
    片の位置をそれぞれ検知する検知手段とを備えたことを
    特徴とする円筒の寸法及び変形測定装置。
JP1359890A 1990-01-25 1990-01-25 円筒の寸法及び変形測定方法並びにその装置 Pending JPH03220401A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014126531A (ja) * 2012-12-27 2014-07-07 Kawasaki Heavy Ind Ltd 計測システム、及びその計測方法
CN104833289A (zh) * 2014-06-19 2015-08-12 北汽福田汽车股份有限公司 软管内径测量装置
JP2017026544A (ja) * 2015-07-27 2017-02-02 Ntn株式会社 ピッチ円錐角測定方法及び測定装置

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