JPH03220359A - テキスタイルベロアウエブの製造方法 - Google Patents

テキスタイルベロアウエブの製造方法

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JPH03220359A
JPH03220359A JP2205270A JP20527090A JPH03220359A JP H03220359 A JPH03220359 A JP H03220359A JP 2205270 A JP2205270 A JP 2205270A JP 20527090 A JP20527090 A JP 20527090A JP H03220359 A JPH03220359 A JP H03220359A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は不織フリースおよび繊維状テキスタイル材料か
らなるニードリングし構造物となし模様付けしたテキス
タイルベロアウエブを製造する方法に関するものである
。
（背景技術） 構造物としたニードルボンデツド・テキスタイルベロア
ウエブを製造する装置は、西独国特許公開公報（Ｄ　Ｅ
−ＯＳ）　３４４４７６３号から既知であり、この装置
は機械的又は空気力学的に作動するフリース重ね機（ｆ
ｌｅｅｃｅ　ｌａｙｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ）　、予備
ニードリング機およびベロアニードリング機を具え、ニ
ードリングされる不織フリースを支持しかつニードリン
グベースとして作用するエンドレスブラシベルトが少な
くとも１個のベロアニードリング機に装着されている。
ブラシベルトは剛毛の束を支持する複数個のブラシ板か
らなり、ブラシ板の外側端縁はジグザグ状になっていて
各端縁は隣接ブラシ板と噛み合い、外側端縁に沿った剛
毛の束はブラシ板の内部領域における剛毛の束と同じ距
離だけ互いに離間している。剛毛の束の剛毛の自由端は
円錐形又は楔形に切り揃えられ、押え板が不織フリース
ウェブの上に載置されている不織フリースウェブを押圧
しており、予じめニードリングした不織フリースを三次
元構造物とするためにクラウン針を使用する。
本発明はニードルパンチド不織布の多種多様に模様付け
しかつ／又は構造物としたテキスタイルベロアウエブを
簡単かつ最も安価な設備費で製造することができる方法
を提供することにある。
（発明の開示） 本発明においては、模様を作るテキスタイル繊維、特に
ステープルファイバーの少なくとも１個の層を、単層又
は多層の予じめニードリングした不織フリースウェブの
全体又は部分に適用し、この際前記テキスタイル繊維と
して、色、形態、材質、繊度および配向度のうちの少な
くとも１種が支持ウェブの繊維とは異なるものを使用し
、最後に、前記ウェブに追加の１工程のニードリング又
は適用できる場合には多工程のニードリングを行って構
造物となし模様付けしたべロアウエブを形成し、この際
前記支持ウェブに適用した前記テキスタイル繊維を該繊
維が前記ウェブの下側で見えるようになるまで前記ウェ
ブに突き通し、かつ前記テキスタイル繊維のパイルを実
質的に前記ウェブの下側表面の平面内に位置させること
を特徴とするテキスタイルベロアウエブの製造方法によ
って、上述の目的を達成する。
構造物としたベロアウェブを製造するにはフォーク針を
使用するのが好ましい。しかし、支持体ウェブを所望の
構造物とするために必要である場合には、フォーク針の
ほかにクラウン針も使用することができる。大部分の場
合に、１個の針集合体（ｎｅｅｄｌｅ　ａｇｇｒｅｇａ
ｔｅ）　、適用できる場合には構造物とするために２個
の平行な針ビームが装着されている１個の針集合体を使
用すれば十分である。
支持ウェブは広範囲にわたる種々の出発材料、すなわち
予めニードリングしランダムに重ねた不織フリース又は
繊維が実質的に縦ウエブ方向又は横ウエブ方向に配向し
ている予めニードリングした不織フリースウェブから作
ることができる。出発材料は単層又は多層とすることが
できる。個々の層はウェブ内で極めて特殊な方向に配向
している繊維を含むことができる。このような出発材料
の製造は、それ自体既知の機械および／又は装置を使用
して、それ自体既知の方法で行うことができる。
ニードリンチド・ベロアウェブの模様付は作用に必要な
繊維材料は、不織フリースからなる追加の繊維材料ウェ
ブを、支持ウェブの全体の上に重ねるか、あるいは帯材
として前記支持ウェブの部分の上に重ね、さらに上述の
ように処理することにより適用することができる。幅広
あるいは帯材状の不織フリースウェブの代わりに、所望
の幾何学的形状を有する不織フリースウェブの複数個の
扁平部片を、所望の模様付けに応じて、支持ウェブ上に
重ね、次いでこれらの部片で前記支持ウェブの複数個の
部分を覆うことができる。
幾何学的形状を有する部片を不織フリースから規則正し
く押し抜いて模様を繰り返すか、あるいは不規則に押し
抜き、次いで押し抜いた部片又は該部片が押し抜かれた
フリースを支持ウェブに適用することができる。
最終製品において所望の最適な模様付けを達成するには
、支持ウェブに適用した不織フリース又は同様な扁平な
繊維構造物又はその部片中の繊維を、支持ウェブ中の繊
維の主方向を横断する方向に配向させる。このようにし
て、模様付けを行う繊維はフォーク針によって最適に捕
捉され、支持ウェブをその下側まで突き通す。これはあ
とで最終製品の上側になる。
本発明方法の他の例においては、連続又は不連続又は断
続する空気流を使用して、模様付けを行うステープルフ
ァイバーを、支持ウェブの全体又は部分に適用する。こ
れは、繊維を同伴する空気流を支持ウェブの上方に配置
された少なくとも１個のノズルから流出させ、この空気
流によって運ばれる繊維を支持ウェブ上に、すなわちノ
ズルが設けられている場所で落とすことにより行うのが
好都合である。適用できる場合には、支持ウェブの下を
ノズルが設けられている場所の下の領域において真空に
して、ステープルファイバー、特に所定のパターンに従
って支持ウェブ上に重ねたステープルファイバーを支持
ウェブにしっかりと保持して、ステープルファイバーが
、繊維を運んで側方に逃げる空気流によって横方向に吹
き飛ばされないように防止するのが有利である。
ステープルファイバーを空気流によって供給するために
集合体（ａｇｇｒｅｇａｔｅ　）の末端に設けられるノ
ズルは広範囲にわたる例によって具体化することができ
る。模様付は用ステープルファイバーを支持ウェブの上
に均一に分布させる場合には、ノズルを支持ウェブの幅
全体にわたって延在させる。
ステープルファイバーを帯材のように支持ウェブ上に重
ねようとする場合には、実際上の目的でいくつかのノズ
ルを支持ウェブの上方で一列に配置し、これらのノズル
の幅を、重ねて置いた模様付は繊維の帯材の幅と一致さ
せる。しかし、１個又は２個以上の固定ノズル又は可動
ノズルを支持ウェブの上方に取り付けこともできる。ノ
ズルを座標系内でＸ軸および／またはＹ軸に沿って移動
させることができる場合には、ノズル駆動機構を所定の
コンピューター制御プログラムに従って作動させて、模
様付は用繊維を移動支持ウェブ上の全く特定の場所に重
ねることができる。
しかし、空気流によって適用し支持ウェブ上に重ねた個
々の繊維からなる繊維層を、所望の模様付けに相当する
切抜部を有する帯状型板で覆って、切抜部の区域に配置
されている繊維を吸引装置によって再び吸引除去するこ
とができ、このようにして帯状型板で覆われている繊維
層の繊維を支持ウェブ上に重ね、上述のようにして処理
することができる。
本発明方法のさらに他の例においては、繊維を１本又は
複数本の糸条あるいはロービングあウエブなどの形態で
支持ウェブ上に重ねる。ただし前記繊維は模様付けのた
めに針の助けをかりて支持ウェブを突き通すことができ
るように緩やかな状態にしておく。糸条、ロービング、
粗紡糸などは無限の繊維構造物又は限定された数の繊維
構造物部片とし、これらを支持ウェブ上にランダムかつ
不規則に重ねるか、あるいは適用できる場合には所定の
模様に従って重ねることかできる。
糸条又は糸条片又は類似物を、支持ウェブの上方で移動
可能所定のパターンに取り付けられたスプールに巻き取
っておくことができる。糸条又は糸条片又は類似物をそ
の目的に応じてスプールから取り出して、支持ウェブ上
にランダム又は模様に従って重ね、かつ上述のように堆
積させる。これは空気流によって行うことかでき、適用
できる場合には機械的送給装置又は堆積装置によって行
うことができる。また、所定の目的のために支持ウェブ
の上方で移動可能な数値制御されたキャリヤブラケット
を使用し、巻き取られた糸条又は糸条片又は類似物のス
プールを前記ブラケ・ソト上に取り付けることができる
。
特別なあるいは追加の構造物となす作用は、比較的強く
加熱した糸条又は糸条片を使用し、これを支持ウェブに
突き通して緩やかな糸および類似物の代わりにあるいは
そのほかにループを形成することにより、達成すること
ができる。
個々の糸条、ロービング、粗紡糸又は類似物の代わりに
、これからなる扁平構造物を支持ウェブ上に重ねること
もできる。例えば、糸条などが真直ぐあるいは彎曲して
配置されている緩く織った格子様織物又は緩やかに編ん
だ編物を使用することができる。
支持ウェブに適用される繊維がどのような形態又は構造
をしているかとは無関係に、前記繊維を別の不織フリー
スで覆うのが有利なことがある。
これは第１又は第２の一方のニードリング工程の前、又
は第１および第２の両方のニードリング工程の前に行う
ことができる。このようにして、模様付けの作用をする
繊維はそのままで最終製品の背面からは認められなくな
る。
本発明方法を実施するためには、該方法の全工程中に原
料ウェブ（ｍａｔｅｒｉａｌ　ｗｅｂ）を処理するため
に、このウェブを支持する支持表面としてブラシベルト
を使用するのが好ましく、該ブラシベルトとして剛毛の
先端によって形成され、できる限り均一な表面を有する
ブラシベルトを使用すると、原料ウェブは最も良く支持
される。このようなブラシベルトは西独国特許公開公報
（ＤＢ−Ｏ３）第３４４４７６３号に開示されている。
このブラシベルトは、剛毛によって比較的に粗あるいは
密に覆われたギャップ又は場所がブラシベルトの表面に
存在していないので、既に実際に優れていることが分か
っており、従って上述の方法に最適である。
最終製品か満たす必要のある特定の必要条件に応じて、
構造物とするために不織フリースウェブを形成するよう
に作られた一次生成物を、それ自体既知の方法で、不織
フリースに含まれている繊維の方向に応して又は他の方
向に伸張することができる。この方法はそれ自体既知で
あるので、これ以上の説明は省略する。
既に説明したように、原料ウェブの最終ニードリングを
行って最終製品を生成するためには、フォーク針を使用
する。このフォー針においては、フォークの位置する平
面を、フォークによってパイルループの形状で支持ウェ
ブに突き通される繊維の方向を横断する方向にする。最
終製品が満たす必要のある特定の必要条件に応じて、適
用可能である場合には、フォーク針のほかにクラウン針
又は他の形状の針を使用することができる。
最終ニードリング工程において原料ウェブをニードリン
グするには、使用する針をグループとして１ｆｌｉｆｆ
ｌ又は２個以上の垂直方向に往復動する針ビームに取り
付け、個々の針ビームを一緒にかつ互いに同期するか又
は同期せずに移動させることができ、あるいは単独およ
び互いに独立に移動させることができるようにするのが
有利である。特に、所望の模様付けが個々の針ビームの
運動にとって決定的な因子である。この点に関し、最終
ニードリング工程において、作動中においてさえ、針と
ニードリングされる不織フリースの平面又は支持ウェブ
の支持面との間の距離を変えること、および作ろうとす
る模様付けの関数として前記距離の変更を行うことが重
要である。針集合体および／′または支持ウェブ又はそ
の覆いを上述のように調整することは、機械的又は電気
的又は液圧的に行うことができる。
この点に関し、針ビームにその幅全体にわたってではな
く、複数個の場所又は区域のみに針を装着することがで
きるので、作ることのできる模様の種類には実際上制約
はない。
このようにして、模様付けに関して、考えられるあらゆ
る種類のものが可能になる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １．不織フリースおよび繊維状テキスタイル材料からな
    るニードリングし構造物となし模様付けしたテキスタイ
    ルベロアウエブを製造するに当り、 模様を作るテキスタイル繊維、特にステー ブルファイバーの少なくとも１個の層を、単層又は多層
    の予じめニードリングした不織フリースウエブの全体又
    は部分に適用し、この際前記テキスタイル繊維として、
    色、形態、材質、繊度および配向度のうちの少なくとも
    １種が支持ウエブの繊維とは異なるものを使用し、 最後に、前記ウエブに追加の１工程のニー ドリング又は適用できる場合には多工程のニードリング
    を行って構造物となし模様付けしたべロアウエブを形成
    し、この際前記支持ウエブに適用した前記テキスタイル
    繊維を該繊維が前記ウエブの下側で見えるようになるま
    で前記ウエブに突き通し、かつ前記テキスタイル繊維の
    パイルを実質的に前記ウエブの下側表面の平面内に位置
    させる ことを特徴とするテキスタイルベロアウエブの製造方法
    。 ２．ランダムに重ねた不織フリースを予じめニードリン
    グすることにより支持ウエブを作ることを特徴とする請
    求項１記載の方法。 ３．支持ウエブが該ウエブの実質的に縦方向に配向して
    いる繊維によって予じめニードリングした不織フリース
    ウエブからなることを特徴とする請求項２記載の方法。 ４．支持ウエブが該ウエブの実質的に横方向に配向して
    いる繊維によって予じめニードリングした不織フリース
    ウエブからなることを特徴とする請求項２記載の方法。 ５．支持ウエブに適用するテキスタイル繊維を、前記支
    持ウエブの全区域を覆う少なくとも１個の追加の不織フ
    リースウエブの形態で重ねることを特徴とする請求項１
    〜４のいずれか一つの項に記載の方法。 ６．支持ウエブ上に重ねる不織フリースウエブから、所
    望の幾何学的形態を有する部片を押し抜くことを特徴と
    する請求項５記載の方法。 ７．支持ウエブに適用するテキスタイル繊維を、前記支
    持ウエブを部分的に覆う少なくとも１個の不織フリース
    ウエブ帯材の形態で重ねることを特徴とする請求項ｌ〜
    ４のいずれか一つの項に記載の方法。 ８．支持ウエブに適用するテキスタイル繊維を、不織フ
    リースウエブから押し抜かれ、所望の幾何学的形状を有
    し、前記支持ウエブの複数個の部分を覆う複数個の扁平
    部片の形態で重ねることを特徴とする請求項１〜７のい
    ずれか一つの項に記載の方法。 ９．支持ウエブに適用した不織フリースウエブまたはそ
    の部片中の繊維を、支持ウエブ中の繊維の方向に対して
    横断する方向に配向させることを特徴とする請求項５〜
    ８のいずれか一つの項に記載の方法。 １０．連続又は不連続又は断続する空気流を使用して、
    支持ウエブに適用するステープルファイバーを、前記支
    持ウエブの区域の全体又は部分に適用することを特徴と
    する請求項１〜４のいずれか一つの項に記載の方法。 １１．支持ウエブに適用した繊維層を、所望の模様付け
    に相当する切抜部を有する帯状型板で覆い、切抜部の区
    域内にある繊維を再び吸引除去することを特徴とする請
    求項１０記載の方法。 １２．繊維を同伴する空気流を、支持ウエブの幅の全体
    又は一部分又は複数個の部分にわたって延在する少なく
    とも１個のノズル又は同様な部材から流出させることを
    特徴とする請求項１０記載の方法。 １３．繊維を同伴する空気流を少なくとも１個のノズル
    から流出させることを特徴とする請求項１０記載の方法
    。 場合には、前記支持ウエブの上方で移動可能１４．前記
    少なくとも１個のノズルは支持ウエブに対して所望の方
    向に移動させることができることを特徴とする請求項１
    ２又は１３記載の方法。 １５．支持ウエブに適用するテキスタイル繊維を１本又
    は複数本の糸条あるいはロービングあるいは粗紡糸の形
    態で前記支持ウエブ上に重ねることを特徴とする請求項
    １〜４のいずれか一つの項に記載の方法。 １６．糸条、ロービング又は粗紡糸が無限又は限定され
    た数の部片であることを特徴とする請求項１５記載の方
    法。 １７．比較的強く加燃した糸条又は糸条片を支持ウエブ
    に適用することを特徴とする請求項１〜１６のいずれか
    一つの項に記載の方法。 １８．糸条、糸条片又は類似物を所定のパターンに従っ
    て重ねるか或いはランダムに重ねることを特徴とする請
    求項１５〜１７のいずれか一つの項に記載の方法。 １９．糸条又は糸条片又は類似物を、適用できるなクリ
    ール内に取り付けられたスプールから取り出し、前記支
    持ウエブ上に重ねることを特徴とする請求項１８記載の
    方法。 ２０．糸条又は糸条片又は類似物を、前記支持ウエブの
    上方で移動可能な数値制御されたキャリヤブラケット上
    に取り付けたスプールから取り出すことを特徴とする請
    求項１８記載の方法。 ２１．糸条、ロービング又は粗紡糸を織り合わせて平坦
    な構造物を形成することを特徴とする請求項１５記載の
    方法。 ２２．糸条片を空気ノズル又は機械的送給装置によって
    前記支持ウエブに重ねることを特徴とする請求項１５記
    載の方法。 ２３．前記支持ウエブ上に横たわる繊維又は繊維構造物
    を不織フリースウエブで覆うことを特徴とする請求項１
    〜２２のいずれか一つの項に記載の方法。 ２４．第１又は第２の一方のニードリング工程の前に、
    構造物となしかつ／又は模様付けの作用をする繊維を前
    記支持ウエブに適用することを特徴とする請求項１〜２
    ３のいずれか一つの項に記載の方法。 ２５．第１および第２の両方のニードリング工程の前に
    、構造物となしかつ／又は模様付けの作用をする繊維を
    前記支持ウエブに適用することを特徴とする請求項１〜
    ２３のいずれか一つの項に記載の方法。 ２６．支持ウエブに適用した繊維構造物又は繊維を、ニ
    ードリングによりあるいは支持ウエブの下を真空にする
    ことにより、前記支持ウエブに固定するかあるいは取り
    付けることを特徴とする請求項１〜２５のいずれか一つ
    の項に記載の方法。 ２７．方法の全工程中に処理するために、剛毛の先端に
    よって形成される均一な表面を有するブラシベルト上に
    原料ウエブを横たえることを特徴とする請求項１〜２６
    のいずれか一つの項に記載の方法。 ２８．構造物とする前に、予じめニードリングした不織
    フリースウエブを、それ自体既知の方法により、フリー
    スに含まれている繊維の方向又は他の方向に応じて伸張
    することを特徴とする請求項１〜２７のいずれか一つの
    項に記載の方法。 ２９．ウエブの最終ニードリングのためにフォーク針を
    使用し、該フォークによってパイルループの形態で支持
    ウエブに突き通される繊維の方向をフォークの平面が横
    断するように前記フォーク針の方向を決めることを特徴
    とする請求項１〜２８のいずれか一つの項に記載の方法
    。 ３０．ウエブの最終ニードリングのために、フォーク針
    のほかにクラウン針も使用することを特徴とする請求項
    １〜２９のいずれか一つの項に記載の方法。 ３１．最終ニードリング工程の針を、１個又は２個以上
    の垂直方向に往復動する針ビームに、グリープとしてあ
    るいは区域として取り付けることを特徴とする請求項１
    〜３０のいずれか一つの項に記載の方法。 ３２．テキスタイルウエブの最終ニードリング用の針を
    、所望の模様付けに対応する設計に従って針集合体の針
    ビーム上に配置することを特徴とする請求項３１記載の
    方法。 ３３．最終ニードリング工程において、針と支持ウエブ
    の支持表面の平面との間の距離を、作動中においてさえ
    、制御プログラムに従って、機械的、電気的又は液圧的
    に変えることができることを特徴とする請求項１〜３２
    のいずれか一つの項に記載の方法。
JP2205270A 1989-08-03 1990-08-03 テキスタイルベロアウエブの製造方法 Expired - Lifetime JP2989867B2 (ja)

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