JPH0321801Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は鋳物鋳造の際に、鋳物砂の平滑化に
用いる、鋳物鋳造用の砂平滑化装置に関するもの
である。

従来の技術 従来、鋳物の鋳造について、一例として消失性
模型を用いる鋳物鋳造の工程についてみるとそれ
は第４図及び第５図に示すようにして行われる。
第４図においてａはフラスコであり、このフラス
コａ内に、砂供給装置ｂから砂ｃが供給され、床
砂ｄが形成される。なおｅは砂供給装置ｂのコン
トローラでリニアアクチエータが用いられ、開閉
部材ｆを矢印Af方向に往復動でき、ホツパｇの
底部ｈに形成した穴ｉを開閉できるようになつて
いる。

又ｊは筒状の抜気体であり、微小な間隙、又は
小孔ｋが形成されている。ｌはリブ、ｍは移動用
ローラを示す。

そして、次に前記床砂ｄを平滑にし、この床砂
ｄ上に、第５図に示すように発泡ポリスチレン等
により形成された消失性模型ｎが置かれる。なお
ｏは湯道、ｐは湯口を示す。次に上記模型ｎ、湯
道ｏの周囲に埋砂ｑがほぼ鎖線ｒの位置迄供給さ
れる。次に前記湯口ｐに図示しない炉から溶融金
属、いわゆる湯が注入され、前記模型ｎをガス化
消失させ、鋳造が行われる。発生したガスは埋砂
ｑの間隙を通り、抜気体ｊの間隙ｋから同ｊの内
部に入り、かつ上昇し、その上端部ｓに出、そこ
において、着火装置ｔにより着火されて燃焼する
ようになつている。

なお、上記抜気体ｊには前記のように着火装置
を対応させて設けずに、図示しない吸引用ポンプ
が接続されていてもよい。

考案が解決しようとする課題 しかし上記鋳造方法の工程において次のような
問題がある。それは前記フラスコａに、砂供給装
置ｂから砂ｃを供給し、床砂ｄを形成した際に起
るもので、単に砂供給装置ｄから砂ｃを供給した
状態では、床砂ｄの表面は凹凸状態となつてお
り、このためこの床砂ｄ上に消失性模型ｎを置く
と、第６図に示すように傾斜してしまい、これで
は健全な鋳物が鋳造できない。このため床砂ｄの
表面を手作業により平滑にすることが行われてい
る。

しかし、上記平滑化の作業は比較的狭隘な場所
での面倒な作業であり、このため作業員の疲労が
避けられない。又その平滑化作業は手作業である
ため、むらを生じ、フラスコの床砂の平滑化が不
均一となる恐れを生じる。

この考案はこのような課題を解決するためにな
されたもので、その目的は、前記従来例に述べた
ような作業員の手作業によることなく、従つて作
業員の疲労を大巾に少なくでき、かつむらなく床
砂表面を平滑化できる。鋳物鋳造用の砂平滑化装
置を提供することである。

課題を解決するための手段 上記の目的を達成するこの考案について述べる
とそれは、フレーム１の上下動装置２に設けられ
た砂平滑化装置３；平板状の底板４を有する密閉
容器状の空気箱５を有する前記砂平滑化装置３；
圧縮空気の導入口６を有し、前記底板４に、多数
の圧縮空気の排出口７を有し、かつ振動装置８を
設けた前記空気箱５；前記圧縮空気導入口６に、
可撓管９により接続された圧縮空気発生装置１
０；前記砂平滑化装置３を、上下方向に出入自在
に形成された、鋳造用のフラスコ１１から成る鋳
物鋳造用の砂平滑化装置である。

作 用 フラスコ１１に砂床を収容し、このフラスコ１
１を、前記フレーム１の、砂平滑化装置３の下方
に位置させ、上下動装置２を作動させて砂平滑化
装置３を降下させ、これをフラスコ１１中に入ら
せる。そして該フラスコ１１中をなおも降下させ
ると、空気箱５は前記床砂の表面に接する。

この状態は空気箱５が床砂により降下を停止さ
せられてはいるが、該空気箱５は前記上下動装置
２によりなおも降下方向に付勢されているもので
あり、そしてこの状態において、前記振動装置８
が作動させられ、空気箱５を水平方向に振動させ
る。又それと共に前記圧縮空気発生装置１０から
空気箱５内に、可撓管９を経て圧縮空気が送入さ
れ、この圧縮空気は前記排出口７から砂中に排出
される。そうすると前記床砂の上層部の砂粒間に
空気が圧入され、この結果その部分の砂粒は移動
し易くなり、又空気箱５の前記降下方向の付勢及
び空気箱５の水平方向の振動により、前記床砂表
面の凹凸は崩され、床砂表面は平滑に形成され
る。

実施例 第１図において、１はフレームであり、これに
上下動装置２が設けられており、同装置２に砂平
滑化装置３が、上下動自在に設けられている。

そして、この砂平滑化装置３は平板状の底板４
を有する密閉容器状の空気箱５を有しており、又
該空気箱５には圧縮空気の導入口６が形成され、
又前記底板４には多数の、圧縮空気の排出口７が
形成されている。又該空気箱５には該空気箱５を
水平方向に振動させる振動装置８が設けられてい
る。

又前記圧縮空気導入口６は、可撓管９によつて
圧縮空気発生装置１０に接続されている。１１は
フラスコを示す。

なお前記フレーム１は固定部材１３により地表
又は図示しない不動の台座等に設けられている。
又前記、上下動装置２は図示のように一例として
エアシリダが用いられた。１４はピストン、１５
はピストンロツド、１６はＡポート、１７はＢポ
ートで、両ポート１６，１７は夫々図示しない制
御装置を有する圧縮空気発生装置に接続されてい
る。

なお上記上下動装置２は砂平滑化装置３を上下
動し得る装置であれば他の公知の装置を用いてよ
く、広く公知の各種リニアアクチエータを用いて
差支えない。

又圧縮空気発生装置１０も制御装置を有して形
成されていることは勿論である。

次に、前記圧縮空気の排出口７は図示のように
若干下方に突出した突出部１８を有して形成され
た。

このように形成することにより圧縮空気が良好
に砂粒間に圧入できるようになつている。

なお図中１９は抜気体、２０はスリツトである
が、これは微小孔も差支えはない。２１はリブを
示す。又２２はローラ、２３は軸受を示し、フラ
スコ１１は紙面、紙背方向に移動できるようにな
つている。そして又このフラスコ１１の進行通路
の途中には前記第５図に示す着火装置ｔが設けら
れている。なお前記抜気体１９は上記のように着
火装置を対応させて設けて用いるものに替えて、
図示しない吸引用ポンプに接続されていてもよ
い。

２４は床砂を示す。なお床砂供給装置、消失性
模型、埋砂供給装置等は図示を省略されている。
次に第３図はこの装置の作用を図示するもので、
前記排出口７から圧縮空気が排出され、この圧縮
空気による砂の流動化と、空気箱５の水平方向の
振動と、空気箱５の下方への付勢の三者が相まつ
て床砂２４の表面の平滑化が行われるのである。

考案の効果 この考案は前記のように構成され、フレーム１
の上下動装置２に設けた、平板状の底板４を有す
る密閉容器状の空気箱５に振動装置８を設け、又
圧縮空気の導入口６を設け、かつ前記底板４に多
数の、圧縮空気の排出口７を設け、前記圧縮空気
導入口６を可撓管９により圧縮空気発生装置１０
に接続させて砂平滑化装置３を形成し、又該砂平
滑化装置３を、上下方向に出入自在に形成した鋳
造用のフラスコ１１を設けたことにより、該フラ
スコ１１に収容した床砂を、前記従来例に述べた
ような手作業によることなく、機械により平滑化
することができる。従つて作業員の疲労を大巾に
少なくすることができる。又手作業によらずに機
械により行うため、むらをごく少なくして、床砂
を平滑にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示し、鋳物鋳造用
の砂平滑化装置の概略を示す断面図、第２図は、
第１図の−線矢視断面図、第３図は第１図に
示す装置の要部の作用説明図、第４図〜第６図は
夫々従来の、鋳物鋳造用の砂平滑化作業を説明す
る図である。 １……フレーム、２……上下動装置、３……砂
平滑化装置、４……底板、５……空気箱、６……
導入口、７……排出口、８……振動装置、９……
可撓管、１０……圧縮空気発生装置、１１……フ
ラスコ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フレーム１の上下動装置２に設けられた砂平滑
   化装置３；平板状の底板４を有する密閉容器状の
   空気箱５を有する前記砂平滑化装置３；圧縮空気
   の導入口６を有し、前記底板４に、多数の圧縮空
   気の排出口７を有し、かつ振動装置８を設けた前
   記空気箱５；前記圧縮空気導入口６に、可撓管９
   により接続された圧縮空気発生装置１０；前記砂
   平滑化装置３を、上下方向に出入自在に形成され
   た、鋳造用のフラスコ１１から成る鋳物鋳造用の
   砂平滑化装置。