JPH11116225A - ドライアイスの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明はスノーケース内を上下移動するピス
トンが取付けられたシリンダー装置を取り外すことな
く、スノーケースだけを容易に取り外して修理すること
ができるドライアイスの製造装置を得るにある。 【解決手段】 機枠と、この機枠に側方よりスライド移
動させて位置され着脱可能に固定され成型されたドライ
アイスを下部へ排出することができる筒状のスノーケー
スと、このスノーケースの下端部を開閉装置によって開
閉する開閉蓋と、機枠に取付けられたスノーケース内を
上下移動するピストンを上下移動させるシリンダー装置
と、スノーケース内に液化炭酸ガスを充填する炭酸ガス
供給装置と、開閉蓋の開放によって下方へ排出される成
型されたドライアイスを外部へ排出する排出機構とから
なるドライアイスの製造装置において、スノーケースの
一側壁上部に上部に位置するピストンを通過させること
ができる開口部を形成することができる蓋を着脱可能に
取付けたことでドライアイスの製造装置を構成してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液化炭酸ガスよりブ
ロック状のドライアイスを製造するドライアイスの製造
装置に関する。

【０００２】従来のドライアイスの製造装置はスノーケ
ース内の上部位置に上部に位置したピストンが位置する
ように組付けられるとともに、スノーケースは内壁面を
ステンレス板で形成し、その一方の対向する内壁面に液
化炭酸ガス充填孔を形成し、他方の対向する内壁面に気
化ガスを排出する濾布、メッシュ材や多数個の微小孔が
形成された薄板等を複数個使用したフィルターを使用し
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のドライアイスの
製造装置のスノーケースは複数個の材質を用いたフィル
ターを使用しているため、目詰まりを起こして十分に気
化ガスを排出できなかったり、ピストンの上下移動によ
ってフィルターが摩耗して損傷しやすいため、スノーケ
ースの修理が必要となるが、このスノーケースを修理す
る場合、該スノーケース内を上下移動するピストンが先
端部に取付けられたシリンダー装置を機枠より取り外さ
なければスノーケースを取り外すことができず、その作
業が大変で時間がかかり、稼働効率が悪くなるという欠
点があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
スノーケース内を上下移動するピストンが取付けられた
シリンダー装置を取り外すことなく、スノーケースだけ
を容易に取り外して修理することができるドライアイス
の製造装置を提供することを目的としている。

【０００５】また、本発明は以上のような従来の欠点に
鑑み、フィルターの目詰まりやピストンの上下移動によ
る摩耗損傷を効率よく防止するとともに、発錆しずらく
全体が均一で、すが生じずらい高品質のブロック状のド
ライアイスの製造装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】本発明の前記ならびにそのほかの目的と新
規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読む
と、より完全に明らかになるであろう。ただし、図面は
もっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範
囲を限定するものではない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は機枠と、この機枠に側方よりスライド移動
させて位置され着脱可能に固定され成型されたドライア
イスを下部へ排出することができる筒状のスノーケース
と、このスノーケースの下端部を開閉装置によって開閉
する開閉蓋と、前記機枠に取付けられた前記スノーケー
ス内を上下移動するピストンを上下移動させるシリンダ
ー装置と、前記スノーケース内に液化炭酸ガスを充填す
る炭酸ガス供給装置と、前記開閉蓋の開放によって下方
へ排出される成型されたドライアイスを外部へ排出する
排出機構とからなるドライアイスの製造装置において、
前記スノーケースの一側壁上部に上部に位置するピスト
ンを通過させることができる開口部を形成することがで
きる蓋を着脱可能に取付けたことでドライアイスの製造
装置を構成している。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態によ
り、本発明を詳細に説明する。

【０００９】図１ないし図１４に示す本発明の第１の実
施の形態において、１は機枠で、この機枠１は床面に設
置される下部ベース枠２と、この下部ベース枠２の前方
部位に固定された油タンク３に下端部が固定され上端部
が上方に突出する複数本、本発明の実施の形態では３本
の支柱４、４、４と、この３本の支柱４、４、４に固定
されたスノーケース支持枠５と、このスノーケース支持
枠５の四角部にそれぞれナット６、６を介して取付けら
れたシリンダー支持支柱７、７、７、７の上端部にそれ
ぞれナット６、６を介して取付けられたシリンダー支持
枠８とで構成されている。

【００１０】９は前記機枠１の下部ベース枠２の後方一
側面側に取付けられた制御盤で、この制御盤９には圧力
スイッチ１０、１０、リリーフ弁１１、１１、油圧計１
２、１２、タイマー１３等が組み込まれている。

【００１１】１４は前記機枠１の下部ベース枠２の後方
中央部寄りの部位に設置された電動機で、この電動機１
４は該電動機１４の両端部に設置された油圧ポンプ１
５、１５を駆動させるものである。

【００１２】１６は前記機枠１のスノーケース支持枠５
に側方よりスライド移動させて位置させ、コ字状の開閉
蓋支持枠１７を介して複数本のボルト１８、ナット１９
によって着脱可能に固定される成型されたドライアイス
を下方へ排出することができる筒状のスノーケースであ
る。

【００１３】２０は前記スノーケース１６の下端部を前
記機枠１の下部ベース枠２の中央後部に立設された支柱
２１の上部と前記支柱４の上部に固定された油圧シリン
ダーを用いた開閉装置２２によって前記開閉蓋支持枠１
７内をスライド移動して開閉する開閉蓋である。

【００１４】２３は前記機枠１のシリンダー支持枠８に
固定された作動杆２４が上下方向に移動するシリンダー
装置で、このシリンダー装置２３の作動杆２４の先端部
には前記スノーケース１６内を上下移動する先端部に補
強板２５を介してテフロン板製のプレス板２６が多数本
の皿ビス２７で固定されたピストン２８が取付けられて
いる。

【００１５】前記シリンダー装置２３のピストン２８の
上下移動は前記作動杆２４に取付けられた作動片２９
が、前記シリンダー支持枠８に取付けられたセンサー取
付板３０の上下部位置に取付けられたリミットスイッチ
３１、３２が作動する部位まで移動する。

【００１６】３３は前記スノーケース１６内に液化炭酸
ガスを充填する炭酸ガス供給装置で、この炭酸ガス供給
装置３３は前記スノーケース１６の対向面で該スノーケ
ース１６内に充填された液化炭酸ガスが渦を巻くような
部位に取付けられるとともに、充填される液化炭酸ガス
が回転状態となるようにして供給できる液化炭酸ガス回
転供給ノズル３４、３４と、この液化炭酸ガス回転供給
ノズル３４、３４へ液化炭酸ガスを吸込電磁弁３５、３
５を介して液化炭酸ガスが充填されたタンクあるいはボ
ンベ（図示せず）から供給する液化炭酸ガス供給ホース
３６とで構成されている。

【００１７】３７は前記スノーケース１６で成型された
ドライアイスを前記開閉蓋２０の開放により下方へ排出
する排出機構で、この排出機構３７は前記スノーケース
１６より下方へ排出されるドライアイスを支持するドラ
イアイス支持テーブル３８と、このドライアイス支持テ
ーブル３８を上下移動させるロッドレスシリンダー３９
と、このロッドレスシリンダー３９の作動により下降し
てきたドライアイス支持テーブル３８に支持されたドラ
イアイスだけを支持して前方へスライド移動させる傾斜
面のシューター４０と、このシューター４０からスライ
ド移動してくるドライアイスを受けるドライアイス受台
４１とで構成されている。

【００１８】前記スノーケース１６は図６ないし図１１
に示すように、内壁の四角部の他方の対向する側面に前
記ピストン２８の四角をガイドするガイドレール４２、
４２、４２、４２が形成された一側上部が開口した四角
枠状の内側スノーケース本体４３、この内側スノーケー
ス本体４３の外方に突出し上部にコ字状の上部フランジ
４５、下部に四角枠状で前記機枠１のスノーケース支持
枠５に複数本のボルト１８、ナット１９によって着脱可
能に取付けられるボルト挿入孔４４が形成された下部フ
ランジ４６を有する四角枠状の外側スノーケース本体４
７とからなるスノーケース本体４８と、このスノーケー
ス本体４８の開口する一側上部の前記内側スノーケース
本体４３の内壁面を覆うように複数本の皿ビス２７によ
って着脱可能に取付けられたステンレス板をＬ字状に加
工した蓋５２と、前記スノーケース本体４８の内側スノ
ーケース本体４３の開口部４３ａを除く上部寄りの内壁
面を覆うように前記ガイドレール４２、４２、４２、４
２の内壁面と内壁面が面一あるいはほぼ同一面となるよ
うに複数本の皿ビス２７によって固定されたステンレス
材等の耐摩耗性、耐腐性に優れた上部内壁プレート４
９、４９、４９と、前記内側スノーケース本体４３の一
方の対向する前記上部内壁プレート４９および前記蓋５
２の下部位置の内壁面を覆うように前記ガイドレール４
２、４２、４２、４２の内壁面と内壁面が面一あるいは
ほぼ同一面となるように複数本の皿ビス２７によって固
定された液化炭酸ガス充填孔５０、５０を有する一対の
板厚が約５ミリメートルのテフロンプレート５１、５１
と、前記内側スノーケース本体４３の他方の対向する前
記上部内壁プレート４９、４９の下部位置の内壁面を覆
うように前記ガイドレール４２、４２、４２、４２の内
壁面と内壁面が面一あるいはほぼ同一面となるように複
数本の皿ビス２７で固定された気化ガスを排出すること
ができる一対の板厚が約５ミリメートルの焼結プレート
５３、５３と、この一対の焼結プレート５３、５３の外
周部を覆うように前記外側スノーケース本体４７に取付
けられた排気管５４、５４が接続されるカバープレート
５５、５５とで構成されている。

【００１９】上記構成のドライアイスの製造装置５６
は、シリンダー装置２３が作動してスノーケース１６内
の上部位置にピストン２８を位置させるとともに、油圧
シリンダーを用いた開閉装置２２が作動して開閉蓋支持
枠１７内に開閉蓋２０を位置させ、スノーケース１６の
下端部を閉塞する。

【００２０】この状態で、制御盤９でスノーケース１６
内に充填する液化炭酸ガスの供給時間等を設定し作動さ
せることにより、スノーケース１６内に炭酸ガス供給装
置３３の液化炭酸ガス回転供給ノズル３４、３４より図
１２に示すように液化炭酸ガスが回転状態で供給され、
かつ該スノーケース１６内で渦を巻くような状態で所定
時間供給される。

【００２１】このスノーケース１６内に充填された液化
炭酸ガスでスノー化したものは該スノーケース１６内に
積り、気化したガスは焼結プレート５３、５３を通過
し、カバープレート５５、５５より排気管５４、５４を
通過して外部へ排出される。スノーケース１６内に所定
時間液化炭酸ガスが充填されると、シリンダー装置２３
が作動してピストン２８を下降させ、スノーケース１６
内に積ったスノー状態のドライアイスを所定圧力でプレ
スして、ブロック状のドライアイス５７に成型する。

【００２２】この時、ピストン２８の四角部はスノーケ
ース１６の四角部のガイドレール４２、４２、４２、４
２に沿って上下移動するため、該ピストン２８の上下移
動時にテフロンプレート５１、５１や焼結プレート５
３、５３が摩擦接触することがないため、摩耗損傷した
り、焼結プレート５３、５３が目詰まりを起こしたりす
る不具合が生じずらい。

【００２３】スノーケース１６内でブロック状のドライ
アイス５７が成型されると図１３に示すように油圧シリ
ンダーを用いた開閉装置２２が作動して開閉蓋２０を開
放位置へスライド移動させ、しかる後、シリンダー装置
２３を作動させ、ビストン２８をさらに押し下げ、スノ
ーケース１６内のブロック状のドライアイス５７を下方
へ押し下げ、排出機構３７のドライアイス支持テーブル
３８上に位置させる。

【００２４】しかる後、ドライアイス支持テーブル３８
をロッドレスシリンダー３９を作動させ下降させること
により、ドライアイス支持テーブル３８に支持されてい
たブロック状のドライアイス５７はシューター４０に位
置され、自動的にスライド移動してドライアイス受台４
１上に位置する。

【００２５】ドライアイス支持テーブル３８よりドライ
アイス５７が排出されると、ロッドレスシリンダー３９
が作動して次のドトライアイスを支持できる部位までド
ライアイス支持テーブル３８を位置させるとともに、シ
リンダー装置２３が作動してピストン２８を上部に位置
させ、油圧シリンダーを用いた開閉装置２２が作動して
開閉蓋２０でスノーケース１６の下端部を閉塞する。こ
のような動作を順次繰り返してブロック状のドライアイ
スを順次製造する。

【００２６】スノーケース１６を取り外して修理する場
合、シリンダー装置２３を作動させ、ピストン２８を上
部に位置させる。この状態で図１１に示すように蓋５２
を固定している複数本の皿ビス２７を取り外して蓋５２
を取り外し、スノーケース１６の上部の開口部を開放す
るとともに、複数本のボルト１８、ナット１９を取り外
してスノーケース１６とスノーケース支持枠５との固定
状態を解除する。

【００２７】しかる後、図１４に示すようにシリンダー
装置２３のピストン２８がスノーケース１６の開口部よ
り外部に排出されるようにスノーケース１６をスライド
移動させて取り外し、該スノーケース１６を修理した
り、ピストン２８を修理することができる。修理が完了
すると、前述と同様にスノーケース１６の開口部よりシ
リンダー装置２３のピストン２８をスノーケース１６内
に挿入するようにスノーケース１６をスライド移動させ
て、その取付け作業を行なうことができる。

【００２８】

【発明の異なる実施の形態】次に、図１５ないし図２２
に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。な
お、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当っ
て、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には
同一符号を付して重複する説明を省略する。

【００２９】図１５ないし図１８に示す本発明の第２の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点はスノーケース１６Ａで、このスノーケー
ス１６Ａは図１６ないし図１８に示すように、板厚が約
５ミリメートルのテフロン板を用いた上部内壁プレート
４９Ａ、４９Ａ、４９Ａと、テフロンプレート５１を皿
ビス２７で固定した蓋５２Ａを使用した点で、このよう
に形成したスノーケース１６Ａを用いたドライアイスの
製造装置５６Ａにしても、前記本発明の第１の実施の形
態と同様な作用効果が得られる。

【００３０】図１９ないし図２２に示す本発明の第３の
実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と
主に異なる点はスノーケース１６Ｂで、このスノーケー
ス１６Ｂは図２０ないし図不負に示すように、四角にガ
イドレールのない内側スノーケース本体４３Ａの上部内
壁面に上部内壁プレート４９、４９、４９、４９、下部
内壁面に一対のテフロンプレート５１、５１および一対
の焼結プレート５３、５３で覆った点で、このように形
成したスノーケース１６Ｂを用いてドライアイスの製造
装置５６Ｂにしてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては次に列挙する効果が得られる。

【００３２】（１）機枠と、この機枠に側方よりスライ
ド移動させて位置され着脱可能に固定され成型されたド
ライアイスを下部へ排出することができる筒状のスノー
ケースと、このスノーケースの下端部を開閉装置によっ
て開閉する開閉蓋と、前記機枠に取付けられた前記スノ
ーケース内を上下移動するピストンを上下移動させるシ
リンダー装置と、前記スノーケース内に液化炭酸ガスを
充填する炭酸ガス供給装置と、前記開閉蓋の開放によっ
て下方へ排出される成型されたドライアイスを外部へ排
出する排出機構とからなるドライアイスの製造装置にお
いて、前記スノーケースの一側壁上部に上部に位置する
ピストンを通過させることができる開口部を形成するこ
とができる蓋を着脱可能に取付けたので、スノーケース
を修理する場合、蓋を取り外しスノーケースの上部に開
口部を形成し、該開口部よりシリンダー装置のピストン
を通過するようにスノーケースをスライド移動させて、
取り外しや取付け作業を行なうことができる。したがっ
て、従来のようにシリンダー装置を取り外した後でない
とスノーケースを取り外すことができないものと比べ、
スノーケースの修理を気軽に短時間に行なうことができ
る。

【００３３】（２）前記（１）によって、構造が簡単で
あるので、容易に実施することができる。

【００３４】（３）前記（１）によって、ピストンが上
部に位置している状態からスノーケースをスライド移動
させるだけで、ピストンを通過させればよいので蓋は小
さく、気密状態で固定しなくてもよく、楽に着脱できる
構造を選択することができる。

【００３５】（４）請求項２は一対の焼結プレートを気
化ガスを排出するためのフィルターおよびブロック状の
ドライアイスを成型する他方の対向する壁面として使用
することができる。したがって、正確なブロック状のド
ライアイスを成型することができる。

【００３６】（５）請求項２は一対の焼結プレートを使
用しているため該焼結プレートの全体で気化ガスを外部
へ排出することができる。したがって、気化ガスの排出
が均一で、効率よくできるのでスノー状のドライアイス
を均一に内部に積もらせることができ、均一に押し圧さ
れた、すのないブロック状のドライアイスを製造するこ
とができる。

【００３７】（６）請求項２は一対のテフロンプレート
を使用しているので、水滴が付着しても発錆することな
く、成型されたブロック状のドライアイスをスムーズに
排出することができる。

【００３８】（７）請求項２は四角にガイドレールを設
けているので、ピストンの上下移動を該ガイドレールに
沿って行なうことができる。したがって、ピストンの上
下移動によって一対のテフロンプレートや一対の焼結プ
レートと摩擦する接触はしないので、該高価な一対のテ
フロンプレートや一対の焼結プレートの摩耗損傷を確実
に防止でき、長期間使用することができる。

【００３９】（８）請求項３も前記（１）〜（５）と同
様な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の正面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態の平面図。

【図３】本発明の第１の実施の形態の側面図。

【図４】本発明の第１の実施の形態の背面図。

【図５】本発明の第１の実施の形態の要部拡大断面図。

【図６】本発明の第１の実施の形態のスノーケースの正
面図。

【図７】本発明の第１の実施の形態のスノーケースの平
面図。

【図８】本発明の第１の実施の形態のスノーケースの側
面図。

【図９】図６の９−９線に沿う断面図。

【図１０】図６の１０−１０線に沿う断面図。

【図１１】スノーケースの蓋を分解した状態の斜視図。

【図１２】スノーケース内に液化炭酸ガスを供給した状
態を示す説明図。

【図１３】ドライアイスを排出する状態を示す説明図。

【図１４】スノーケースを外す状態を示す説明図。

【図１５】本発明の第２の実施の形態の側面図。

【図１６】スノーケースの正面図。

【図１７】スノーケースの平面図。

【図１８】図１６の１８−１８線に沿う断面図。

【図１９】本発明の第３の実施の形態の側面図。

【図２０】スノーケースの正面図。

【図２１】スノーケースの平面図。

【図２２】図２０の２２−２２線に沿う断面図。

【符号の説明】

１：機枠、 ２：下部ベース枠、 ３：油タンク、 ４：支柱、 ５：スノーケース支持枠、 ６：ナット、 ７：シリンダー支持支柱、 ８：シリンダー支持枠、 ９：制御盤、 １０：圧力スイッチ、 １１：リリーフ弁、 １２：油圧計、 １３：タイマー、 １４：電動機、 １５：油圧ポンプ、 １６、１６Ａ、１６Ｂ：スノーケース、 １７：開閉蓋支持枠、 １８：ボルト、 １９：ナット、 ２０：開閉蓋、 ２１：支柱、 ２２：油圧シリンダーを用いた開閉装置、 ２３：シリンダー装置、 ２４：作動杆、 ２５：補強板、 ２６：プレス板、 ２７：皿ビス、 ２８：ピストン、 ２９：作動片、 ３０：センサー取付板、 ３１：上部リミットスイッチ、 ３２：下部リミットスイッチ、 ３３：炭酸ガス供給装置、 ３４：液化炭酸ガス回転供給ノズル、 ３５：吸込電磁弁、 ３６：液化炭酸ガス供給ホース、 ３７：排出機構、 ３８：ドライアイス支持テーブル、 ３９：ロッドレスシリンダー、 ４０：シューター、 ４１：ドライアイス受台、 ４２：ガイドレール、 ４３、４３Ａ：内側スノーケース本体、 ４４：ボルト挿入孔、 ４５：上フランジ、 ４６：下フランジ、 ４７：外側スノーケース本体、 ４８：スノーケース本体、 ４９、４９Ａ：上部内壁プレート、 ５０：液化炭酸ガス充填孔、 ５１：テフロンプレート、 ５２、５２Ａ：蓋、 ５３：焼結プレート、 ５４：排気管、 ５５：カバープレート、 ５６、５６Ａ、５６Ｂ：ドライアイスの製造装置、 ５７：ブロック状のドライアイス。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 素司 東京都足立区中央本町四丁目15番６号 東 京農機株 式会社

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機枠と、この機枠に側方よりスライド移
   動させて位置され着脱可能に固定され成型されたドライ
   アイスを下部へ排出することができる筒状のスノーケー
   スと、このスノーケースの下端部を開閉装置によって開
   閉する開閉蓋と、前記機枠に取付けられた前記スノーケ
   ース内を上下移動するピストンを上下移動させるシリン
   ダー装置と、前記スノーケース内に液化炭酸ガスを充填
   する炭酸ガス供給装置と、前記開閉蓋の開放によって下
   方へ排出される成型されたドライアイスを外部へ排出す
   る排出機構とからなるドライアイスの製造装置におい
   て、前記スノーケースの一側壁上部に上部に位置するピ
   ストンを通過させることができる開口部を形成すること
   ができる蓋を着脱可能に取付けたことを特徴とするドラ
   イアイスの製造装置。
2. 【請求項２】 機枠と、この機枠に側方よりスライド移
   動させて位置され着脱可能に固定され成型されたドライ
   アイスを下部へ排出することができる筒状のスノーケー
   スと、このスノーケースの下端部を開閉装置によって開
   閉する開閉蓋と、前記機枠に取付けられた前記スノーケ
   ース内を上下移動するピストンを上下移動させるシリン
   ダー装置と、前記スノーケース内に液化炭酸ガスを充填
   する炭酸ガス供給装置と、前記開閉蓋の開放によって下
   方へ排出される成型されたドライアイスを外部へ排出す
   る排出機構とからなるドライアイスの製造装置におい
   て、前記スノーケースを内壁の四角部の他方の対向する
   側面に前記ピストンの四角をガイドするガイドレールが
   設けられた前記機枠に着脱可能に固定されるスノーケー
   ス本体と、このスノーケース本体の上部寄りの一側面を
   除く部位の内壁面を覆うように前記ガイドレールの内壁
   面と内壁面がほぼ同一面となるように固定されたステン
   レス材等の耐摩耗性、耐腐性に優れた上部内壁プレート
   と、前記スノーケース本体の上部寄りの一側面部位の内
   壁面を覆うように着脱可能に該スノーケース本体に取付
   けられた蓋と、前記スノーケース本体の一方の対向する
   前記上部内壁プレートおよび前記蓋の下部位置の内壁面
   を覆うように前記ガイドレールの内壁面と内壁面がほぼ
   同一面となるように固定された液化炭酸ガス充填孔を有
   する一対のテフロンプレートと、前記スノーケース本体
   の他方の対向する前記上部内壁プレートの下部位置の内
   壁面を覆うように前記ガイドレールの内壁面と内壁面が
   ほぼ同一面となるように固定された気化ガスを排出する
   ことができる一対の焼結プレートと、この一対の焼結プ
   レートの外周部を覆うように前記スノーケース本体に取
   付けられた排気管が接続されるカバープレートとで構成
   されていることを特徴とするドライアイスの製造装置。
3. 【請求項３】 機枠と、この機枠に側方よりスライド移
   動させて位置され着脱可能に固定され成型されたドライ
   アイスを下部へ排出することができる筒状のスノーケー
   スと、このスノーケースの下端部を開閉装置によって開
   閉する開閉蓋と、前記機枠に取付けられた前記スノーケ
   ース内を上下移動するピストンを上下移動させるシリン
   ダー装置と、前記スノーケース内に液化炭酸ガスを充填
   する炭酸ガス供給装置と、前記開閉蓋の開放によって下
   方へ排出される成型されたドライアイスを外部へ排出す
   る排出機構とからなるドライアイスの製造装置におい
   て、前記スノーケースを内壁の四角部の他方の対向する
   側面に前記ピストンの四角をガイドするガイドレールが
   設けられた前記機枠に着脱可能に固定されるスノーケー
   ス本体と、このスノーケース本体の上部寄りの一側面を
   除く部位の内壁面を覆うように前記ガイドレールの内壁
   面と内壁面がほぼ同一面となるように固定されたステン
   レス材等の耐摩耗性、耐腐性に優れた上部内壁プレート
   と、前記スノーケース本体の上部寄りの一側面部位の内
   壁面を覆うように着脱可能に該スノーケース本体に取付
   けられた蓋と、前記スノーケース本体の一方の対向する
   前記上部内壁プレートおよび前記蓋の下部位置の内壁面
   を覆うように前記ガイドレールの内壁面と内壁面がほぼ
   同一面となるように固定された液化炭酸ガス充填孔を有
   する一対のテフロンプレートと、前記スノーケース本体
   の他方の対向する前記上部内壁プレートの下部位置の内
   壁面を覆うように前記ガイドレールの内壁面と内壁面が
   ほぼ同一面となるように固定された気化ガスを排出する
   ことができる一対の焼結プレートと、この一対の焼結プ
   レートの外周部を覆うように前記スノーケース本体に取
   付けられた排気管が接続されるカバープレートとで構成
   するとともに、前記炭酸ガス供給装置はスノーケース内
   で充填された液化炭酸ガスが渦を巻くように一対のテフ
   ロンプレートの一端部寄りの部位に形成された一対の液
   化炭酸ガス充填孔と、この一対の液化炭酸ガス充填孔よ
   りそれぞれ充填される液化炭酸ガスを回転状態で供給す
   るように前記スノーケースあるいは前記テフロンプレー
   トに取付けられた液化炭酸ガス回転供給ノズルと、この
   液化炭酸ガス回転供給ノズルへ液化炭酸ガスを供給ホー
   スを介して供給する液化炭酸ガスボンベとで構成されて
   いることを特徴とするドライアイスの製造装置。