CN211801838U - 一种液压泥炮生产用喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压泥炮生产设备技术领域，且公开了一种液压泥炮生产用喷漆设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的左右两侧均固定安装有涂料箱，所述外壳的左侧壁与右侧壁均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨相对的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离电动滑轨的一端活动安装有涂料喷头，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定安装有支撑板。该液压泥炮生产用喷漆设备，通过设置支撑板，用机械喷涂的方式代替手动喷涂的方式，有效的提高了液压泥炮生产时表面喷涂的效率，而且可以实现自动转动的效果，使得泥炮喷涂的时候可以转动对其表面进行全面喷涂。

Description

一种液压泥炮生产用喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及液压泥炮生产设备技术领域，具体为一种液压泥炮生产用喷漆设备。

背景技术

泥炮是高炉生产的一种关键设备，泥炮属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，根据其动力类型分为汽动泥炮、电动泥炮和液压泥炮。

液压泥炮的液压元件要求精度高，必须精心操作和维护，泥炮在进行加工的时候需要对其表面进行喷漆，但是传统的喷漆装置多大采用手持的方式进行喷涂，这种方式费时费力，泥炮体积较大，在进行翻转的时候较为困难，在喷涂的时候需要很多人力才能完成，故而提出一种液压泥炮生产用喷漆设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压泥炮生产用喷漆设备，具备快速喷涂和自动翻转等优点，解决了传统的喷漆装置多大采用手持的方式进行喷涂，这种方式费时费力，泥炮体积较大，在进行翻转的时候较为困难，在喷涂的时候需要很多人力才能完成的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速喷涂和自动翻转的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压泥炮生产用喷漆设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有外壳，所述外壳的左右两侧均固定安装有涂料箱，所述外壳的左侧壁与右侧壁均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨相对的一侧均固定安装有连接杆，所述连接杆远离电动滑轨的一端活动安装有涂料喷头，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶部之间固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均开设有凹槽，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑筒，两个所述支撑筒的内部均固定安装有支撑弹簧，所述支撑板顶部的左右两侧均活动安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均固定安装有承重板，所述底座的底部固定安装有驱动电机，所述支撑板的顶部开设有开口，所述开口的内部活动安装有转轮，所述转轮的外侧固定安装有转杆，所述底座的顶部且位于支撑板的背面固定安装有支撑架，所述底座的顶部且位于外壳的正面固定安装有储料箱，所述储料箱的左右两侧均固定安装有输料管。

优选的，两个所述涂料箱相对的一侧均贯穿外壳并延伸至外壳的内部，两个所述连接杆均向上倾斜三十度。

优选的，所述支撑柱的高度大于支撑筒的高度，两个所述支撑杆的底部均贯穿支撑板并延伸至支撑筒的内部。

优选的，所述支撑杆的底端与支撑弹簧固定连接，两个所述承重板均向下倾斜三十度，所述驱动电机的输出轴与转轮传动连接。

优选的，所述凹槽的长度大于承重板的长度，所述支撑架的高度大于支撑板的高度。

优选的，所述输料管的背面贯穿外壳并延伸至涂料箱的内部，所述储料箱的高度小于外壳的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压泥炮生产用喷漆设备，具备以下有益效果：

该液压泥炮生产用喷漆设备，通过设置支撑板，在对泥炮表面进行涂料喷涂的时候，将待喷涂的泥炮放入到外壳的内部，将泥炮的底部置于两个承重板之间，并且将泥炮的后端放置于支撑架的内部，在泥炮放置在两个承重板的顶端之后，由于支撑杆受到了重力而下压，在支撑杆将会下压并进入支撑筒的内部，然后支撑筒内部的支撑弹簧受到了向下的压力将会被下压，然后启动驱动电机的电源开关，使得驱动电机的输出轴带动转轮转动，转轮在转动的时候将会带动转杆转动，转杆在转动的时候将会带动承重板上方的泥炮进行转动，在泥炮转动的时候承重板向上或者向下移动从而可以更好的起到支撑泥炮的效果，然后就可以启动喷涂喷头对泥炮的表面进行涂料喷涂，用机械喷涂的方式代替手动喷涂的方式，有效的提高了液压泥炮生产时表面喷涂的效率，而且可以实现自动转动的效果，使得泥炮喷涂的时候可以转动对其表面进行全面喷涂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1底座、2外壳、3涂料箱、4电动滑轨、5连接杆、6涂料喷头、7支撑柱、8支撑板、9凹槽、10支撑筒、11支撑弹簧、12支撑杆、13承重板、14驱动电机、15开口、16转轮、17转杆、18支撑架、19储料箱、20输料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种液压泥炮生产用喷漆设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的左右两侧均固定安装有涂料箱3，外壳2的左侧壁与右侧壁均固定安装有电动滑轨4，两个电动滑轨4相对的一侧均固定安装有连接杆5，两个涂料箱3相对的一侧均贯穿外壳2并延伸至外壳2的内部，两个连接杆5均向上倾斜三十度，连接杆5远离电动滑轨4的一端活动安装有涂料喷头6，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱7，两个支撑柱7的顶部之间固定安装有支撑板8，支撑板8顶部的左右两侧均开设有凹槽9，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑筒10，两个支撑筒10的内部均固定安装有支撑弹簧11，支撑板8顶部的左右两侧均活动安装有支撑杆12，支撑柱7的高度大于支撑筒10的高度，两个支撑杆12的底部均贯穿支撑板8并延伸至支撑筒10的内部，两个支撑杆12的顶部均固定安装有承重板13，底座1的底部固定安装有驱动电机14，支撑板8的顶部开设有开口15，开口15的内部活动安装有转轮16，支撑杆12的底端与支撑弹簧11固定连接，两个承重板13均向下倾斜三十度，驱动电机14的输出轴与转轮16传动连接，转轮16的外侧固定安装有转杆17，底座1的顶部且位于支撑板8的背面固定安装有支撑架18，凹槽9的长度大于承重板13的长度，支撑架18的高度大于支撑板8的高度，底座1的顶部且位于外壳2的正面固定安装有储料箱19，储料箱19的左右两侧均固定安装有输料管20，输料管20的背面贯穿外壳2并延伸至涂料箱3的内部，储料箱19的高度小于外壳2的高度，在对泥炮表面进行涂料喷涂的时候，将待喷涂的泥炮放入到外壳2的内部，将泥炮的底部置于两个承重板13之间，并且将泥炮的后端放置于支撑架18的内部，在泥炮放置在两个承重板13的顶端之后，由于支撑杆12受到了重力而下压，在支撑杆12将会下压并进入支撑筒10的内部，然后支撑筒10内部的支撑弹簧11受到了向下的压力将会被下压，然后启动驱动电机14的电源开关，使得驱动电机14的输出轴带动转轮16转动，转轮16在转动的时候将会带动转杆17转动，转杆17在转动的时候将会带动承重板13上方的泥炮进行转动，在泥炮转动的时候承重板13向上或者向下移动从而可以更好的起到支撑泥炮的效果，然后就可以启动喷涂喷头6对泥炮的表面进行涂料喷涂，用机械喷涂的方式代替手动喷涂的方式，有效的提高了液压泥炮生产时表面喷涂的效率，而且可以实现自动转动的效果，使得泥炮喷涂的时候可以转动对其表面进行全面喷涂。

在使用时，在对泥炮表面进行涂料喷涂的时候，将待喷涂的泥炮放入到外壳2的内部，将泥炮的底部置于两个承重板13之间，并且将泥炮的后端放置于支撑架18的内部，在泥炮放置在两个承重板13的顶端之后，由于支撑杆12受到了重力而下压，在支撑杆12将会下压并进入支撑筒10的内部，然后支撑筒10内部的支撑弹簧11受到了向下的压力将会被下压，然后启动驱动电机14的电源开关，使得驱动电机14的输出轴带动转轮16转动，转轮16在转动的时候将会带动转杆17转动，转杆17在转动的时候将会带动承重板13上方的泥炮进行转动，在泥炮转动的时候承重板13向上或者向下移动从而可以更好的起到支撑泥炮的效果，然后就可以启动喷涂喷头6对泥炮的表面进行涂料喷涂。

综上所述，该液压泥炮生产用喷漆设备，通过设置支撑板8，在对泥炮表面进行涂料喷涂的时候，将待喷涂的泥炮放入到外壳2的内部，将泥炮的底部置于两个承重板13之间，并且将泥炮的后端放置于支撑架18的内部，在泥炮放置在两个承重板13的顶端之后，由于支撑杆12受到了重力而下压，在支撑杆12将会下压并进入支撑筒10的内部，然后支撑筒10内部的支撑弹簧11受到了向下的压力将会被下压，然后启动驱动电机14的电源开关，使得驱动电机14的输出轴带动转轮16转动，转轮16在转动的时候将会带动转杆17转动，转杆17在转动的时候将会带动承重板13上方的泥炮进行转动，在泥炮转动的时候承重板13向上或者向下移动从而可以更好的起到支撑泥炮的效果，然后就可以启动喷涂喷头6对泥炮的表面进行涂料喷涂，用机械喷涂的方式代替手动喷涂的方式，有效的提高了液压泥炮生产时表面喷涂的效率，而且可以实现自动转动的效果，使得泥炮喷涂的时候可以转动对其表面进行全面喷涂，解决了传统的喷漆装置多大采用手持的方式进行喷涂，这种方式费时费力，泥炮体积较大，在进行翻转的时候较为困难，在喷涂的时候需要很多人力才能完成的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压泥炮生产用喷漆设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)的左右两侧均固定安装有涂料箱(3)，所述外壳(2)的左侧壁与右侧壁均固定安装有电动滑轨(4)，两个所述电动滑轨(4)相对的一侧均固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)远离电动滑轨(4)的一端活动安装有涂料喷头(6)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑柱(7)，两个所述支撑柱(7)的顶部之间固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部的左右两侧均开设有凹槽(9)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑筒(10)，两个所述支撑筒(10)的内部均固定安装有支撑弹簧(11)，所述支撑板(8)顶部的左右两侧均活动安装有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的顶部均固定安装有承重板(13)，所述底座(1)的底部固定安装有驱动电机(14)，所述支撑板(8)的顶部开设有开口(15)，所述开口(15)的内部活动安装有转轮(16)，所述转轮(16)的外侧固定安装有转杆(17)，所述底座(1)的顶部且位于支撑板(8)的背面固定安装有支撑架(18)，所述底座(1)的顶部且位于外壳(2)的正面固定安装有储料箱(19)，所述储料箱(19)的左右两侧均固定安装有输料管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生产用喷漆设备，其特征在于：两个所述涂料箱(3)相对的一侧均贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的内部，两个所述连接杆(5)均向上倾斜三十度。

3.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生产用喷漆设备，其特征在于：所述支撑柱(7)的高度大于支撑筒(10)的高度，两个所述支撑杆(12)的底部均贯穿支撑板(8)并延伸至支撑筒(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生产用喷漆设备，其特征在于：所述支撑杆(12)的底端与支撑弹簧(11)固定连接，两个所述承重板(13)均向下倾斜三十度，所述驱动电机(14)的输出轴与转轮(16)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生产用喷漆设备，其特征在于：所述凹槽(9)的长度大于承重板(13)的长度，所述支撑架(18)的高度大于支撑板(8)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种液压泥炮生产用喷漆设备，其特征在于：所述输料管(20)的背面贯穿外壳(2)并延伸至涂料箱(3)的内部，所述储料箱(19)的高度小于外壳(2)的高度。

Images